Процедура опрессовки систем отопления регламентируется различными постановлениями, которые описывают одни и те же задачи, хотя и не так подробно. Правила и нормы проведения опрессовки системы отопления содержатся в следующих документах:
Опрессовка системы отопления воздухом и водой
Нагрев воды в доме — это сложный механизм, который должен функционировать бесперебойно. Очень часто многие пользователи сталкиваются с поломками и неисправностями. Например, на работу системы отопления влияют неполадки в установке, износ оборудования и т.д. Чтобы определить, где кроется проблема, необходимо провести опрессовку системы отопления.
- Опрессовка — что это за процедура?
- Способы опрессовки системы отопления
- Виды и причины проведения
- Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий
- Давление в трубах
- Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками
В этой статье вы узнаете, что такое компрессионное испытание системы отопления, какое давление используется для его проведения и как можно выполнить эту процедуру своими руками.
Опрессовка системы отопления
Опрессовка — что это за процедура?
Опрессовка системы отопления — это способ проверить, герметична ли она и правильно ли работает установка. Это означает, что система находилась под давлением в течение определенного периода времени. По результатам этого теста уже можно судить о том, готова ли система к использованию или нет. Все оборудование в системе проходит проверку на прочность: Теплообменники, радиаторы, насосы, запорная и регулирующая арматура и т.д.
Испытание здания давлением состоит из комплекса работ, включающих промывку трубопроводов, проверку и замену определенных элементов при необходимости, а также восстановление целостности изоляции. В частных зданиях, помимо системы отопления, также может быть проведена опрессовка водопровода и контуров горячего водоснабжения.
Процедура испытания давлением включает следующее:
- опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;
- проверка и, в случае необходимости, замена деталей;
- реабилитация неисправной теплоизоляции .
Испытание проводится под высоким давлением:
- надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;
- выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров, клапанов и задвижек;
- насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.
Способы опрессовки системы отопления
Существует несколько вариантов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.
Существует несколько способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности. Это делается путем подключения шланга из водопроводной сети к крану, установленному на коллекторе или бойлере. После заполнения системы водой давление должно достигать 1,5 атмосфер.
Испытание давлением с помощью воздуха. Этот метод основан на подключении обжимной машины — специального компрессора, выполняющего функцию сжатия воздушных масс. Давление на испытательном участке должно превышать значения рабочего давления (1,5-2 атм). В этом случае в месте установки клапана Маевского размещается переходник для подключения компрессора.
Чтобы не покупать дорогой компрессор, при проверке давления в системе отопления своими руками можно использовать автомобильный насос с манометром.
Испытание давлением воздуха проводится в тех случаях, когда нет возможности подключить водопровод, а также зимой, когда велика вероятность того, что вода останется в трубах и замерзнет. При воздушном испытании используется манометр для определения целостности системы. Если давление остается на одном уровне и не возникает пиков, значит, утечек нет. Для обнаружения утечек проверяемый участок должен быть покрыт мыльным раствором.
Опрессовка систем отопления
Испытание давлением или опрессовка — это проверка системы отопления на наличие утечек. Это достигается путем создания в нем положительного давления, максимально приближенного к расчетному предельному давлению.
Цель проведения опрессовки отопления
Основная цель — смоделировать ситуацию, подобную гидроудару, который может возникнуть в любой момент в работающей системе отопления.
Когда проводят опрессовку системы отопления
Перед началом каждого отопительного сезона и после завершения монтажных и ремонтных работ необходимо проводить опрессовку системы отопления. Опыт показывает, что опрессовка системы отопления может выявить любые скрытые дефекты монтажа, а успешно проведенная опрессовка является лучшей гарантией бесперебойной работы системы в следующем отопительном сезоне. Опытные строители, ответственно относящиеся к теплоснабжению, проводят опрессовку сразу после окончания отопительного сезона, чтобы устранить проблемы на ранней стадии, а затем повторить опрессовку.
Опрессовка труб и радиаторов обычно проводится в связи с промывкой системы отопления и устранением различных видимых неисправностей или с профилактическими работами.
Опрессовка внутренней системы отопления состоит из нескольких этапов
- Наполнение системы водой;
- Нагнетание давления в ней;
- Контроль показаний приборов, измеряющих давление в системе;
- Визуальный контроль наличия (отсутствия) течи;
- Устранение неполадок в случае из обнаружения;
- Составление акта о проведении опрессовки системы отопления.
Первым этапом проверки давления является заполнение системы водой. Если система отопления работает, теплоноситель необходимо отключить, охладить и слить воду.
Вода вводится в систему через специальную арматуру, обычно с шаровым краном, называемую спускной трубой, которая обычно находится в лифте или котельной в обратном трубопроводе. Вода может набираться непосредственно из водопровода.
Когда система заполняется водой, воздух вытесняется, и все воздушные пробки удаляются. Также проверьте отсутствие утечек.
Обратите внимание, что при испытании системы отопления под давлением вода подается только снизу. Если вода заливается сверху, существует высокий риск попадания воздуха в систему и образования в ней воздушных карманов.
Опрессовка системы отопления загородного дома
Характерной особенностью систем отопления в частных домах и дачах является низкое давление, которое обычно не превышает 2 атм. Это означает, что для испытания давлением дачного дома достаточно ввести в систему отопления воду из водопроводной сети с давлением 2 атм или более.
В этом случае можно обойтись без дополнительных устройств и избыточного давления в системе. Достаточно обратить внимание на наличие утечек, потускнение сварных швов, их смещение или разрушение. После испытания систему отопления необходимо сразу же заполнить теплоносителем. Для этой цели можно использовать химически очищенную воду или антифриз.
Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома
Проведение опрессовки системы отопления высотных зданий, социальных объектов и торгово-развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации систем отопления» и действующими санитарными нормами и правилами.
Давление опрессовки
Уровень давления должен быть рассчитан в соответствии с этими правилами перед испытанием давления воды. Его стоимость зависит от многих факторов:
- Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
- Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
- Количества этажей в здании;
- Назначения здания.
В большинстве случаев опрессовке системы отопления предшествует промывка, после чего промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой с температурой 45 °C или ниже. Вентиляция системы обязательна.
После заполнения системы отопления водой к сливному клапану подключается опрессовочный насос, который создает избыточное давление в системе отопления и проверяет уровень давления в самой высокой точке системы отопления.
Давление опрессовки максимальное: что дальше?
После достижения в системе требуемого испытательного давления оно должно поддерживаться не менее 15 минут, в течение которых необходимо следить за показаниями манометров и визуально проверять их на наличие утечек, смещений или разрывов.
Во время опрессовки, конечно же, необходимо проверить каждый нагреватель и каждый агрегат. Не имеет значения, остается ли испытательное давление постоянным или происходит его падение. Особое внимание следует уделить проверке скрытых частей системы отопления, например, в стенах или растворе.
Если давление стабильно и утечки не обнаружены, испытание давлением завершено. После завершения теста уровень давления сбрасывается до рабочего значения.
Если перепад давления превышает допустимые значения, необходимо тщательно проверить систему и осмотреть ее на предмет утечек. Испытание давлением должно продолжаться до тех пор, пока не будет обнаружен поврежденный участок.
Завершение опрессовки системы отопления
Испытание системы отопления давлением считается успешным, если падение давления во время тестовых измерений составляет менее 0,1 атм и не обнаружено видимых повреждений системы, разрывов, утечек, смещений или блокировки сварных швов.
Если обнаружено какое-либо повреждение, оно должно быть устранено, и испытание давлением должно быть повторено.
Акт опрессовки системы отопления
По результатам испытания давлением составляется протокол испытания давлением, в котором указывается время испытания системы, расчет давления, время выдержки под давлением и отчет о результатах.
Что такое опрессовка систем?
Испытание систем отопления давлением представляет собой гидродинамическое испытание трубопроводной системы, т.е. система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение определенного времени.
Все оборудование системы отопления, такое как теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и другие элементы сети, также подвергается испытанию давлением.
Помимо гидравлического испытания систем отопления, все остальные системы отопления также подвергаются ежегодному испытанию: Узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые подстанции, системы отопления, системы теплоснабжения приточного воздуха и воздушных завес, системы отопления и теплых полов, котельные и т.д.
Нормативы, регламентирующие порядок проведения испытаний
Как при проектировании, так и при монтаже и испытаниях невозможно правильно провести опрессовку систем отопления без знания законодательной базы.
Например, СНиП 41-01-2003 содержит основные рекомендации по испытанию систем отопления:
- в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
- давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
- величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.
SNiP 3.05.01-85 регулирует:
- проводить гидравлические испытания крупно узловых элементов на месте сборки;
- при падении давления в системе во время гидравлических испытаний необходимо визуально обнаружить место течи, устранить неплотность, а затем продолжить мероприятия по проверке на герметичность;
- проводить опрессовку трубопроводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;
- секционные приборы отопления не заводской сборки также должны быть опрессованы на месте;
- трубопроводы скрытой разводки должны быть испытаны повышенным давлением до момента отделочных работ;
- изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения теплоизоляции;
- во время проведения работ по испытаниям систем теплоснабжения должны быть отключены водогрейные котлы и мембранные баки;
- система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если на протяжении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а визуальным методом не обнаружены подтеки воды;
- испытание системы отопления на правильность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться на протяжении семи часов водой с температурой не менее 60 градусов. Если в летнее время источник тепла не выдает температуру опрессовки, то испытания откладывают до момента возобновления временного теплоснабжения, либо до подключения к источнику тепла.
Все гидравлические испытания должны быть записаны в протоколе испытаний давлением, а испытания скрытых труб должны сопровождаться рабочим листом.
Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления
Гидравлические испытания систем теплоснабжения обычно проводятся при различных давлениях, в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, теплоснабжение здания находится под давлением 16 атмосфер, системы вентиляции, централизованного теплоснабжения и отопления в высотных зданиях — под давлением 10 атмосфер, а системы отопления в отдельных квартирах — под давлением от 2 до 6 атмосфер.
Системы отопления вновь построенных зданий находятся под давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее давление, в то время как системы отопления старых и ветхих зданий находятся под давлением, заниженным на 1,15-1,5. При опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давления не должен превышать 6 атм, но должен быть около 10 атм для встроенных радиаторов.
Поэтому при выборе давления для опрессовки следует внимательно ознакомиться с техническими характеристиками оборудования. Оно не должно превышать максимальное давление самой «слабой» части системы.
Сначала наполните нагреватель или систему отопления водой. Если система отопления заполнена теплоносителем с низкой коагуляцией, то опрессовка сначала проводится водой, а затем дополнительным раствором. Следует знать, что охлаждающие жидкости на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более жидкие, чем вода, из-за меньшего поверхностного натяжения, поэтому при наличии небольших утечек в резьбовых соединениях их иногда нужно лишь слегка подтянуть.
При подготовке действующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель следует слить и заполнить чистой водой для проведения опрессовки. Система отопления обычно заполняется в самой нижней точке котла или системы отопления через шаровой сливной кран. Одновременно с заполнением системы отопления воздух должен быть выпущен через автоматические стравливающие клапаны на стояках, на ответвлениях или через краны Маевского на радиаторах. Во избежание засорения системы отопления заполняйте систему только снизу вверх.
Затем давление в системе повышается до расчетного давления, а падение давления контролируется с помощью манометров. Помимо испытания давлением, визуально проверьте всю систему, трубопроводную арматуру, резьбовые соединения и оборудование на наличие утечек и капель в местах соединений. Если после заполнения системы водой в ней образовался конденсат, необходимо просушить трубы, а затем провести дальнейший осмотр.
Системы отопления и участки труб, скрытые в зданиях, всегда должны быть проверены.
Система отопления должна находиться под давлением не менее 30 минут. Если утечки не обнаружены и нет падения давления, испытание давлением считается пройденным.
В некоторых случаях допускается снижение давления, но оно не должно превышать 0,1 атмосферы, при условии, что при визуальном осмотре не было обнаружено утечек воды или утечек в сварных швах или резьбовых соединениях.
В случае отрицательного результата испытания давлением необходимо провести ремонтные работы и повторить испытание давлением.
Нормы и правила испытания системы отопления
Как только вы узнаете, что такое «опрессовка системы отопления», вам необходимо понять стандарты и требования к ее проведению:
- Температура воздуха вокруг труб не должна быть ниже 0 °С на улице и +5 °С для помещения. Если она не удовлетворяет нормам, то проводить тест можно только в чрезвычайных случаях.
- После проверки на сварочных швах не должно быть конденсата, а также протечки во всех узлах соединения или отопительном оборудовании.
- Давление внутри контура отопления не должно опуститься ниже, чем на 0,2 бар в течение 5 минут, а для панельных систем – 0,1 бар (атмосфер) за 15 минут.
- Во время теста давление внутри системы, в которой есть металлические трубы, не должно упасть больше, чем на 0,5 бар в течение 10 минут, а для пластиковых оно не должно опуститься больше, чем на 0,6 бар в начальные 30 минут и 0,2 бар в течение 2 часов.
- Если система проверяется не водой, а воздухом, то снижение давления не должно превысить 0,2 бар в первые 5 минут.
Давление в трубах и радиаторах во время испытания давлением не должно быть выше максимально допустимого давления для компонентов и материалов, из которых они изготовлены. Давление также должно быть более 0,6 мПа и по крайней мере на 50 % выше рабочего давления. Все точки, которые будут покрыты после установки, должны быть проверены до завершения работ. Если давление в системе начинает падать, необходимо найти и устранить утечку. Затем следует продолжить тестирование.
Для трубопроводов с клапанами перед началом испытания необходимо выполнить 2 полных срабатывания ключа. Отопительные агрегаты, состоящие из компонентов и не собранные на заводе, должны быть сжаты на месте установки так же, как и крупные узлы. Все проверки системы должны проводиться до того, как трубы будут обернуты теплоизоляцией, поскольку это может затруднить обнаружение утечек.
Если трубы и фитинги прошли все испытания, это должно быть отмечено в протоколе опрессовки системы отопления. Также рекомендуется проверить правильность распределения тепла и равномерность нагрева арматуры. Для этого поддерживайте температуру воды в системе не ниже +60 °C в течение 7 часов. Если эти проверки невозможно выполнить летом, их следует отложить до подключения отопительных приборов или до начала отопительного сезона.
Инструменты для проведения тестов системы отопления
Для проверки системы на устойчивость к высокому давлению используется специальное устройство, называемое машиной для испытания давлением. Это насос, который может создавать внутри системы давление до 60 или 100 атмосфер, в зависимости от устройства. Существует два типа насосов: ручные и автоматические. Они отличаются только тем, что последние сами прекращают накачку, когда давление достигает нужного значения.
Насос состоит из емкости, в которую наливается вода, и насоса с поршнем и ручкой, которая приводит его в движение. Корпус механизма оснащен кранами для перекрытия напора и манометрами для регулировки давления. На баке также имеется кран, позволяющий слить оставшуюся в баке воду.
Принцип работы этого насоса аналогичен принципу работы обычного поршневого насоса, используемого для накачивания шин. Основное отличие — цилиндрический стальной поршень. Он плотно устанавливается в корпус с минимальным зазором, поэтому может создавать давление до 60 атмосфер.
Основным недостатком ручного насоса является то, что для создания давления в трубах требуется много времени, поскольку вода закачивается в систему насосом. Этот процесс может занять несколько часов, поскольку большие системы с радиаторами приходится грунтовать вручную.
Автоматические устройства работают по аналогичному принципу, но отключаются при достижении предельного давления. Для их работы также требуется электричество, поэтому ручные насосы больше подходят для участков, где еще нет электричества. Автоматические насосы могут создавать давление до 100 бар, а промышленные агрегаты — до 1000 бар.
Опрессовка труб отопления
Существует 2 различных способа проверки давления нагрева: Вода и воздух. При первом методе обычно проверяются все системы отопления. Это делается путем нагнетания жидкости под давлением в специальный кран, что позволяет быстро обнаружить утечки и протечки.
Воздушный метод — менее эффективный способ проверки труб, но его главное преимущество в том, что воду нельзя использовать при отрицательных температурах, так как она может замерзнуть. Мыльный раствор используется для поиска утечек путем нанесения его на подозрительные места. Самым важным методом поиска утечки является определение ее местонахождения на слух. Давление в системе нагнетается компрессором через клапан, в который должна подаваться вода.
Для высотных зданий существуют определенные правила испытаний, в которых указано минимальное давление для проведения испытания. Оно должно составлять 10 бар в системах водяного отопления, панелей и сигнализации и 6 бар в контуре со стальными или чугунными трубами.
Виды опрессовки: какой предпочесть
Испытание системы может проводиться гидравлически или с помощью воздуха.
Hydraulic pressure testing involves filling a pipeline with water under pressure. If there are weak points, the water will flow out, and you can easily identify any problems in the pipeline. And the pipes must be under pressure for at least one hour.
For information! In the domestic reality limit pressure should not be more than 10 bar.
Independently carry out a hydraulic test in a private home, you can connect the heating circuit to the water supply.
Test pressure air, as the name suggests, means checking the line with pressurized air. In a private home, such a test can even be done with a car pump or a mechanical device, such as a boat inflation pump.
The air pressure gauge will need to be connected to a sealed fitting with a check valve to prevent pressurized air from flowing back into the pump. A pressure gauge should be installed at the connection to monitor the pressure level.
Leading engineer for heating, ventilation and air conditioning LLC GC Spetsstroy
«When testing an autonomous system, it is better to shut off the valve of the heating boiler, as modern devices are equipped with a safety valve, so it will not give the right level in the main.
It should be recognized that testing with air pressure is a rather dubious method. Air penetrates even places where normal liquid coolant will never penetrate. So finding places where air is slowly leaking out of the system will not be easy.
Как найти протечку
When you check for air pressure, you can find leaks by ear: you’ll hear a distinctive whistling sound of air escaping. But if you can’t find it by ear, you should dab the joints with a soft brush and a solution of liquid soap. The air will release bubbles, and you will find the source of the problem.
If the problem is in the joints, you can disassemble the connection and re-tape it with fum tape.
With the hydraulic method, everything is much easier — the place of the leak will appear as a fountain of water or a puddle under the joint.
Information! In the same way you can check not only the heating system, but also the water supply.
Опрессовка системы отопления в многоквартирном и частном доме
You agree that not all service organizations fulfill their obligations conscientiously, carrying out annual pressure testing. If you have any doubts about the integrity of the system, be sure to contact the housing and utilities department and demand a pressure test and repair.
The cost of services in a private home to check the line will cost, depending on the region, from 1 to 2.5 thousand rubles per hour. Firms that provide such services do not just check your heating system, but also provide a guarantee, at least for the entire heating season.
Что это такое — опрессовка систем отопления
The heating system allows you to operate any room in the winter. But even if it’s perfectly installed, there may be some problems when you turn on the heating at the beginning of the season. To identify such potentially emergency areas or to confirm the performance of the heating system, hydraulic tests and pressure testing are necessarily carried out.
What is a pressure test of the heating system? This is a hydraulic test of its elements, which determines how tight they are and whether they withstand the working pressure of the coolant, as well as water hammer. Identified places of leaks, the strength of the heating system and the quality of installation can guarantee its reliable operation throughout the heating season.
Испытание должно проводиться в следующих случаях:
- после завершения монтажа и сдачи системы в эксплуатацию;
- при замене частей трубопровода;
- после ремонта любого элемента отопления;
- при подготовке к отопительному сезону.
В административных и промышленных зданиях, а также в многоквартирных домах опрессовка системы отопления проводится сертифицированными специалистами органов, ответственных за ее обслуживание и эксплуатацию. Даже в частных домах с автономными системами отопления лучше доверить работу профессионалу. Если вы сами установили отопительный прибор и обладаете необходимыми знаниями и опытом, вы можете провести проверку самостоятельно. В любом случае, при проведении таких проверок должны соблюдаться определенные требования и стандарты, которые четко регламентированы в СНиП на данный вид работ.
Порядок проведения опрессовки отопления зависит от типа здания (многоэтажный или частный дом), сложности системы (количество стояков, петель, ответвлений), схемы разводки, толщины стенок элементов (арматуры, труб, радиаторов), материала и т.д. Испытания в основном гидравлические, т.е. когда вода подается в систему под давлением, и пневматические, когда в системе создается очень высокое давление воздуха.
Как опрессовывать систему отопления в многоквартирных домах
В таких зданиях испытания проводятся квалифицированным персоналом с необходимым оборудованием, а по окончании испытаний выдается протокол испытаний в надлежащей форме.
Перед началом опрессовки проводятся подготовительные работы:
- сначала визуально осматривается состояние узла подачи, стояков, магистральных труб и других элементов отопительной системы;
- проверяется наличие и целостность теплоизоляции на тепловых магистралях.
Перед проведением опрессовки необходимо промыть систему отопления, если она эксплуатируется более 5 лет. Для этого необходимо слить всю охлаждающую жидкость в системе и промыть ее специальным раствором. Только после этого проводится испытание давлением, которое выполняется следующим образом:
- систему отопления следует заполнить водой;
- при помощи ручного или электрического насоса создают в ней избыточное давление;
- с помощью манометра определяют, держится давление или нет, и длиться это должно около 15–30 минут;
- если давление не спадает в течение этого времени, значит, с герметизацией все в порядке, утечек никаких нет и все элементы хорошо выдерживают давление;
- если давление вдруг упало, то необходимо проверить все элементы (радиаторы, трубы, дополнительное оборудование, соединение) на предмет утечки воды;
- как только место утечки будет определено, осуществляют его герметизацию или заменяют элементы (участок трубы, запорную арматуру, соединительный фитинг, радиаторы и др.) и повторяют гидравлические испытания.
Нормы давления опрессовки
Давление жидкости, создаваемое при опрессовке, зависит от рабочего давления системы отопления. Это, в свою очередь, зависит от материала труб и радиаторов, используемых в системе. Испытательное давление должно быть вдвое больше рабочего давления для новых систем и на 20-50% выше для существующих систем.
Каждый тип радиаторов и труб может выдерживать определенное максимальное давление. Это учитывается при выборе максимального рабочего давления в системе. Это следует учитывать при выборе испытательного давления.
Испытание давлением на входе проводится отдельно, давление должно быть не менее 10 атм. Для достижения такого давления необходимо использовать специальные электрические насосы. Падение давления не более чем на 0,1 бар за 30 минут считается успешным.
Видео описание
В этом видео показано, как проводить испытания с помощью ножного насоса
После того, как вы узнаете, что такое опрессовка системы отопления, вам предстоит разобраться с одной из самых важных частей процедуры — промывкой труб. Когда в систему заливается вода, жидкость может содержать примеси, которые при нагревании могут оставить соли или высолы на стенках системы отопления. Это уменьшает сечение труб, что может привести к образованию засоров и ржавчины.
Эти две вредные примеси снижают тепло- и холодопроизводительность труб и повышают давление в отопительных контурах. Это может привести к перегреву отдельных участков трубы и образованию трещин (трещин или отверстий). Если на стене образовался слой соли или ржавчины толщиной 1 мм, эффективность системы снижается на 15-20 %, что приводит к серьезной потере тепловой эффективности.
Основным показателем засоренности труб является скорость их нагрева, равномерность этого процесса и повышенная скорость потока в контурах. В систему закачивается вода со специальными добавками для удаления вредных отложений и подключается воздушный компрессор. Воздушный компрессор необходим для того, чтобы высокое давление вызывало завихрения в потоке воды, которые создают дополнительные вибрации в зонах отложений.
Во время такой промывки соли и ржавчина удаляются со стенок и проталкиваются к фильтрам. Во время выполнения этого мероприятия все вентиляционные клапаны, которые должны сбросить избыточное давление, должны быть закрыты. Также рекомендуется установить обратный клапан на монтажном соединении компрессора для предотвращения обратного потока воды.
Документы для опрессовки
Для проведения опрессовки системы должен быть составлен план, который проверяется и подписывается главным инженером теплоснабжающей организации. В этом документе указывается порядок проведения испытания и то, что работники должны делать во время этого процесса. Кроме того, после всех проверок должен составляться отчет об испытании давлением с описанием процедуры:
- какой способ проверки был использован;
- проект, по которому устанавливалась система отопления;
- дата выполнения тестов, адрес места проведения и ФИО тех людей, которые подписывают этот акт;
- какими способами убирались протечки или неполадки в контуре;
- результат проведения теста;
- наличие мест, нарушающих герметичность системы и образования конденсата на арматуре или трубах.
После всех проверок документ должен быть проверен на наличие ошибок или неточностей, а затем подписан. Существует также график промывки и опрессовки системы отопления, пример которого можно увидеть ниже.
Коротко о главном
Цель опрессовки системы отопления — проверить правильность работы отопительных контуров и отсутствие утечек.
Его следует проводить после монтажа всей системы отопления, после ремонта, а также до и после отопительного сезона в профилактических целях.
Для создания давления в контурах следует использовать ручные или электрические устройства. Это зависит от размера системы, доступных ресурсов и времени, необходимого для проведения теста.
