Секреты сварки электродом. Сварка как правильно варить электродом.

При соединении тонкостенных конструкций или просто длинных сварных швов детали свариваются в нескольких точках, равноудаленных друг от друга, чтобы избежать тепловой деформации.

Секреты сварки электродом

Секреты сварки электродом или что нужно знать новичку

Электромуфтовая сварка — довольно сложный процесс. Но если вы хотите научиться сваривать самостоятельно, лучший способ начать — это практика. Возьмите электрод, установите его в электрододержатель и попробуйте выполнить сварку. Сначала толстый металл, затем тонкий, меняйте положение сварки. Так приходит опыт.

Что касается знаний, то их можно получить из книг или Интернета. Сегодня с этим вообще нет проблем, было бы желание учиться и испытывать что-то новое. В этой статье mmasvarka.ru хотел бы поделиться с читателем секретами электродной сварки. Я надеюсь, что эта статья будет полезна многим людям, которые хотят научиться сварке с помощью инвертора.

Секреты сварки электродом

Вы можете добиться хорошего сварного шва, если будете следовать нескольким основным правилам. При правильном сварочном токе очень важно поддерживать правильную длину дуги и правильно перемещать дугу. Дуга считается длинной, если ее длина превышает 5 мм. Длинная дуга может легко прожечь тонкий металл, поэтому важно помнить об этом при сварке.

Секреты сварки электродом

Если дуга слишком длинная, расплавленный металл активно окисляется и азотируется. Сварной шов чрезвычайно пористый, «рыхлый», «слабый» и нестабильный. Если сварочная дуга слишком короткая, может возникнуть так называемая «сварочная дуга».Низкое качество сварки. Поэтому при сварке инвертором важно соблюдать правильную длину дуги.

Способы сваривания электродом

Движение электрода должно быть таким, чтобы он удерживал кромки свариваемого металла. Существует несколько способов сделать это. С небольшим опытом вы поймете, что к чему, и у вас появится свой «любимый» вариант.

Способы сваривания электродом

Однако, помимо этого, мы рекомендуем вам придерживаться следующих методов сварки.

Сварка нижней кромки — Сварка выполняется электродами толщиной, равной толщине свариваемого металла. Если толщина металла превышает 8 мм, необходимо разделить кромки сваркой с углом резки 30° за несколько проходов. Для этого первый проход обычно выполняется электродами с максимальным диаметром 4 мм.

Секреты сварки электродом

Угловая сварка — часто называемая «сваркой на барже» — когда две заготовки соединяются под углом 45°. Сварка лодок бывает симметричной или асимметричной. При «сварке асимметричной лодки» гораздо легче производить сварку в труднодоступных местах, когда угол наклона деталей составляет 30 градусов или меньше.

Угловое соединение в сварке

Вертикальное соединение — один из самых сложных процессов электродной сварки. При сварке в вертикальном положении важно учитывать, что металл шва всегда направлен вниз, поэтому используется только короткая дуга.

Вертикальное соединение в сварке

Поэтому также важно правильно выбрать сварочный ток. При сварке вертикальных швов ток следует уменьшить на 20%.

Выбор электрода

Этот сварочный инструмент представляет собой металлическую проволоку со специальным покрытием, называемым лайнером. Во время сварки сердечник начинает плавиться. При горении покрытия выделяется газ, который защищает сварной шов от вредного воздействия атмосферного кислорода, способствующего образованию оксидов.

При выборе электрода обратите внимание на материал сердечника, который должен быть аналогичен свариваемым компонентам. Существуют электроды для сварки следующих материалов:

  • углеродистая сталь;
  • легированная сталь;
  • высоколегированная сталь;
  • нержавейка;
  • жаростойкая сталь;
  • алюминий;
  • чугун.

Этот список не претендует на исчерпывающий перечень материалов. В повседневной жизни обычно используется нетолстая конструкционная сталь.

Существуют следующие типы электродных покрытий:

  1. Основной.
  2. Рутиловый.
  3. Кислый.
  4. Целлюлозный.

Каждый из них решает свою задачу. Основные и целлюлозные покрытия используются при сварке на постоянном токе. Они могут быть использованы для критических конструкций. Преимуществами рутилового покрытия являются легкое зажигание и низкая степень распыления нагретого металла.

При использовании электродов с кислотным покрытием шлак можно легко отделить. Однако этот тип не рекомендуется использовать в замкнутых пространствах, так как он может нанести вред здоровью сварщика. Наиболее часто используются электроды с основными покрытиями и рутиловыми покрытиями. Они подходят для начинающих сварщиков.

При выборе диаметра следует учитывать толщину свариваемых деталей. Тонкие металлы предпочтительно сваривать полуавтоматами или преобразователями. Также имеются инструкции по настройке тока. Они соответствуют рекомендациям по сварке электросваркой. Существует зависимость от диаметра выбранного электрода.

Фото: размеры электродов

Сварочный ток устанавливается согласно расчету: 20-30А на миллиметр диаметра электрода. В этом диапазоне также учитывается пространственное положение сварного шва, толщина свариваемых металлов и количество слоев.

Фото: сварочный ток для электродов

С помощью маркировки этих инструментов можно получить достаточную информацию о различных электродах, чтобы выбрать наиболее подходящий электрод для конкретного вида сварки. Выяснить это не должно быть слишком сложно.

Подготовка

Перед началом процедуры подготовьте сварочный аппарат и убедитесь, что он находится в хорошем состоянии. Убедитесь, что имеется достаточное количество электродов для данного материала. Вам понадобится молоток или кувалда для удаления шлака и щетка для удаления осколков.

Сварка не является безопасным процессом, поэтому необходимо использовать сварочный костюм, маску со светофильтром, перчатки и прочную обувь. Рядом с зоной сварки должна находиться емкость с водой. В зоне не должно быть легковоспламеняющихся предметов. По окончании работы удалите остатки шлака. Дуговая сварка для начинающих должна выполняться под наблюдением опытного специалиста.

Это интересно:  ТОП-7 лучших аккумуляторных цепных пил: плюсы и минусы, характеристики, отзывы. Как выбрать аккумуляторную цепную пилу.

Процесс сварки

Процесс сварки электродом состоит из нескольких этапов. Электрод подключается к сварочному аппарату для получения переменного тока. Если используется постоянный ток, необходим выпрямитель. Когда электрод касается металла или защемляет его, возникает дуга. Под воздействием сверхвысокой температуры металл и кончик оболочки расплавляются.

Фото: технология сварки электродами

Одним из необходимых условий для правильной сварки электродами является правильное соединение. Когда анод подключен к изделию, ручная сварка выполняется на прямой полярности. Если подключен отрицательный полюс, полярность будет обратной. Следует ли подключать электрод в прямом или обратном направлении, зависит от толщины заготовки. Для тонких металлов используется обратное соединение, а при толщине более 0,3 см — прямое соединение.

Фото: методика сварки электродами

Метод электродной сварки требует выбора правильного тока в сварочном аппарате. Аппарат имеет два кабеля — один с зажимом, а другой с гнездом для электрода. После того как электрод надежно закреплен в электрододержателе, дуга зажигается прикосновением или ударом.

При контактной технике электрод держат перпендикулярно свариваемой поверхности. Как только к нему прикасаются, он отступает на небольшое расстояние. Поглаживание выполняется уверенным движением, а затем электрод таким же образом отводится в сторону. Если дуга не зажигается, попробуйте увеличить силу тока.

Перед сваркой электродом необходимо выбрать правильный диаметр, который напрямую зависит от толщины металлических деталей. Предположим, что необходимо сварить детали с поперечным сечением 3 мм. Из таблицы видно, что для правильной сварки электродом диаметром 3 мм следует выбирать электроды диаметром от 2 до 3 мм.

Фото: размеры электродов и питание тока

Техника правильной сварки электродом заключается в том, что он постоянно приближается к поверхности металла во время постепенного горения. Если произошло заклинивание, необходимо отсоединить проводник, совершая толчки в разных направлениях.

Как настроить силу тока электродугового аппарата

Инверторная сварка непроста для новичков. В будущем новичок сможет использовать свой опыт, чтобы найти идеальный ток для конкретной ситуации. На начальном этапе следует полагаться на средние значения и экспериментировать.

Для каждого диаметра электрода требуется определенное значение тока или диапазон значений. Грубое соотношение составляет 1 мм диаметра на 30 А тока. Двойка требует 60 А, тройка — 90 А, а четверка рассчитана на 120 А. Более точные диапазоны приведены в таблице:

2.jpg

Мы не советуем придерживаться средних показателей в течение длительного периода времени. Только с опытом можно найти лучший вариант для сварки металла.

Как разжечь электрод

В первом случае все понятно. Зажигание происходит, когда электрод касается поверхности металла. Второй вариант также не должен вызвать затруднений. Представьте, что электрод — это спичка, а заготовка — спичечный коробок. Щелчок обеспечивает легкое зажигание, но не в труднодоступных местах.

сварка-чирканьем.jpg

Следите за кончиком электрода перед контактом. Если вы видите металлический выступ, проблем с зажиганием быть не должно. Иногда воспламенению может препятствовать покрытие, которое не включается от тока и появляется только после завершения работы. Что делать в этом случае? Просто постучите по свариваемой детали, чтобы ослабить излишки покрытия.

Как правильно вести электрод во время сварки

Зажигание было устранено. Отныне этот процесс происходит автоматически и занимает минимум времени. Теперь рассмотрим направление электрода. Какова правильная процедура для достижения хорошего качества сварки без трещин и излишнего шлака? Давайте посмотрим ниже.

Надеюсь, вы уже изучили теорию и знаете, что такое сварочный бассейн. Нет? Тогда вспомните о простом мериле — белом пятачке из блестящего металла. В процессе работы всегда следите за ним и отделяйте его от шлака.

  • Прямой угол – для работы в труднодоступных местах
  • Углом вперед – для горизонтальных и вертикальных швов
  • Углом назад – для угловых и стыковых соединений

Обращайте внимание на скорость при ведении электрода. Слишком малое количество приведет к недостаточному проникновению. Если движение слишком медленное, существует риск обжечься и повредить заготовку.

Также не забывайте о траектории движения. Да, это тоже важно. Некоторые из следующих примеров стоит отработать до автоматизма.

1.jpg

Как свести к минимуму ошибки в своей работе. Никакая теория вам не поможет. Только практика является лучшим учителем. При рассмотрении инверторной сварки для начинающих рекомендуется практиковаться на толстых листах. Сначала нужно научиться свободно разворачивать электрод и вести его горизонтально.

Как понять, что вы готовы к более серьезным задачам? Качество сварного шва помогает. Вы можете убедиться в этом сами и решить, стоит ли там останавливаться.

Инструкция от профи

В процессе сварки я старался следовать рекомендациям опытного сварщика Ивана. На мой взгляд, они очень умны.

Как вставить электрод в держатель?

При сварке на столе, если прижать электрод к основанию под углом 90°, он начинает плавиться. При использовании короткого электрода рукоятка касается стола или заготовки, что вынуждает вас менять угол сварки.

При коротком электроде неровность влияет на удержание угла. Фото с канала 100 ампер

Этого можно избежать, зажав электрод на штекере под углом 45°.

Электрод зажимается под углом 45° — ручка больше не находится посередине. Фото с канала «100 ампер»

Здесь вы спокойно держите электрод под правильным углом до самого конца, а ручка находится в стороне.

Это интересно:  Холодная ковка металлических изделий в домашних условиях. Как сделать завитки из металла своими руками?

Сварка металла электродами: какие дефекты встречаются на швах

Хотя мы рассказали о подводных камнях сварочных процедур, ошибок не всегда можно избежать. Особенно если вы никогда раньше не занимались сваркой, если вы впервые знакомитесь с существующими технологиями и электродами. Из-за сложности технологического процесса при выполнении соединительных швов могут возникнуть ошибки. Существует несколько вариантов:

  • кратеры. На швах видны волновые переходы, углубления. Они появляются чаще всего из-за обрыва дуги, но могут быть и другие причины деформации;
  • поры. Металл на месте сварочного шва становится пористым по разным причинам. Это происходит в том случае, если вы не придерживаетесь медленного соприкосновения электрода или нетщательно зачистили поверхность на месте будущего шва;
  • подрезы. Визуально они просматриваются с обеих сторон шва. Это происходит из-за смещения электродов в процессе варки металла. Также дефект прослеживается из-за высокого тока.
  • шлаковые образования. Причина – слабый сварочный ток. Также вкрапления могут появиться из-за загрязнения.

Это наиболее распространенные проблемы, с которыми сталкиваются новички. Существуют и другие пороки развития.

Обзор ошибок при работе со сварочным аппаратом

Чтобы избежать разочарования от результата работы, давайте рассмотрим наиболее распространенные ошибки, которые допускают сварщики:

  • неправильный размер дуги. Если вы выбрали слишком короткую дугу, это обернется неровностями валика. В швах будет присутствовать большое количество шлака. Если же вы переборщили с длиной дуги, в процессе сварки ожидайте сильное разбрызгивание металла;
  • неправильно подобрана скорость оборотов. Большое количество оборотов сулит наличие большого количества шлаков. Если же скорость маленькая, шов будет некрасивым из-за увеличенной толщины;
  • сбои в настройках сварочного аппарата. Ориентируются на тип материала и используемый электрод;
  • плохая зачистка поверхности. Если на месте сварки остались частицы краски, масла или жира, шов будет с «пробелами»;
  • неправильно выбран уровень наклона электрода.

В этот список также можно добавить неисправное сварочное оборудование. Проблемы также могут быть вызваны плохо подготовленной рабочей поверхностью.

Положение и движение электрода: ключевые правила

При работе с электродами важно соблюдать угол наклона. Она может составлять 30 или 60 градусов. Этот показатель может варьироваться в зависимости от характеристик сварного шва. Также учитывается сила тока. Когда угол составляет 30 градусов, такое положение называется «задний угол». Сварочная ванна движется непосредственно за электродом. Этот метод используется для тяжелых ям. Помните, что при использовании метода «обратного угла» важно правильно рассчитать скорость электрода. Основным требованием является то, чтобы шлак покрывал раскаленный металл.

Угол наклона вперед» относится к изменению положения электрода. Установите основание и дугу на 60 градусов, если вам нужен наименьший нагрев.

Чтобы понять, как правильно сваривать изделие электродом, необходимо постоянно контролировать сварочную ванну. Зафиксируйте положение электрода на 3-4 мм выше уровня основания. Сохраняйте это расстояние при перемещении. Это самая сложная задача, которую приходится решать сварщику. Это приходит с опытом, и в дальнейшем вам не придется так сильно с этим бороться.

Вам необходимо проверить несколько важных моментов одновременно:

  • соблюдать угол наклона электрода по одной их вышеописанных технологий;
  • когда электрод сгорает, опускайте его ниже без нарушения границы 2 мм от металла;
  • скорость движения электрода для поддержания нужного состояния сварной ванны;
  • направление сварного шва.

Если вы хотите научиться сварке, вам следует поэкспериментировать с металлическими пластинами. Лучше выбрать более толстый кусок металла. Тогда у вас будут рулоны, которые гораздо легче обнаружить и предотвратить. С их помощью вы сможете освоить основы сварки. Вначале важно научиться соблюдать предписанное расстояние от электрода до металла. При этом важно ознакомиться с основами, которые мы с вами обсуждали.

Совет для начинающих: возьмите кусок металла и отметьте на нем полосу, где будет производиться сварка. Затем следует успешно зажечь дугу и попытаться начать сварку уверенными движениями. Не забудьте про ванну. Запаситесь не только терпением, но и электродами. После нескольких неудачных попыток у вас обязательно получится ровный сварной шов. После того как вы отработаете технику дуговой сварки, можно переходить к соединению деталей.

Каждый, кто владеет сварочным аппаратом, может научиться им пользоваться. Если вы будете следовать простым правилам, не побоитесь заниматься с электродами и подойдете к делу серьезно и с особой тщательностью, результат превзойдет ваши ожидания.

Готовим инструменты

Перед началом сварки электросварщиком необходимо подготовить все инструменты и защитную одежду:

  • Сварочный аппарат и электроды к нему. Рекомендуем запастись достаточным количеством электродов для практики. Пословица «первый блин комом» в области обучения сварочной профессии работает без исключений;
  • Защита: маска для сварки, защитная одежда и перчатки из плотных материалов. Пренебрегать защитой во время сварочных работ нельзя. Это вопрос здоровья и безопасности!
  • Подсобные инструменты – молоток и щетка по металлу – для удаления сварного шлака;
  • Объект для тренировок – металлические элементы;
  • Ведро с водой. В прямом смысле на всякий пожарный случай.

Выбор электродов зависит от толщины свариваемого металла, а установка тока зависит от электрода. Электрод диаметром 1 мм имеет ток около 30-40 А, и важно не превышать это значение, иначе дуга будет не сваривать, а резать металл.

маска для электросварки

Приступим к сварке

Итак, давайте разберемся шаг за шагом, как правильно сваривать металл. Вероятно, вам придется повторить этот алгоритм несколько раз, чтобы получить приемлемый результат. Но освоив его, вы быстро освоите профессию сварщика и сможете выполнять довольно сложные задачи.

Это интересно:  Что такое психрометр. Чем отличается психрометр от гигрометра.

Сначала вставьте электрод в специальное гнездо. Теперь вам нужно запустить дугу. Электрод следует держать под углом около 70° к поверхности, такое положение является оптимальным.

Затем приступайте к сварке шва:

  1. Выставив угол между электродом и металлом, прочертите быструю линию, двигаясь около 10 см в секунду. При правильном положении появятся искры и треск – это верный признак.
  2. Оставив оптимальный угол наклона электрода, нужно им коснуться металла и тут же поднять электрод так, чтобы образовалась дорожка в 3-5 мм. Если все проделано верно, то дуга станет гореть и металл начнет плавиться.
  3. Нередки случаи, когда электрод прилипает к основе. В этом случае надо его слегка раскачать и оторвать, а далее опять разжечь дугу. Частое залипание электрода может говорить о чересчур малой силе тока. Попробуйте повысить ее и сравнить результаты.
  4. Как только зажигание дуги и ее удерживание в стабильном состоянии усвоены, можно приступить к наплавлению валика. Зажатая дуга плавно перемещается по сварному шву. При этом совершаются движения, которые как бы загребают расплавленный металл. Это достигается равномерными колебательными движениями с амплитудой около 2-3 мм. Чем размереннее движение, тем красивее получится заваренный шов. Кстати, равномерность шва свидетельствует о его высоком качестве и прочности.

На первом этапе лучше всего тренироваться на толстом куске металла и пытаться создавать различные траектории движения дуги — от простых размеренных движений с небольшой шириной до более сложных и узорчатых сварных швов. Эти знания пригодятся вам в последующих проектах и дадут вам хорошее представление о режиме сварки и о том, как выбрать оптимальный угол наклона электрода.

После сварки подождите, пока металл остынет. Сварной шов будет покрыт шлаком. Чтобы удалить его, просто постучите по детали молотком или проведите по ней утюгом со щеткой.

Некоторые моменты сварочной работы

Конечно, сварка — это не написание сложных узоров на куске металла. Все это лишь подготовка и обучение к этой довольно сложной профессии. Основная цель сварки — надежное скрепление металлических деталей, и именно к этому вы должны стремиться в процессе обучения.

Существует множество нюансов сварки металлических деталей, которые вы узнаете и поймете со временем. Однако есть некоторые теоретические моменты, которые необходимо знать перед практическим применением:

  • Соединять две детали сразу сплошным и длинным швом неверно. В большинстве случаев это перекашивает металл, так как шов начинает стягивать элементы;
  • Перед выполнением основного шва необходимо прихватить детали друг к другу. Для этого выполняются маленькие точечные швы на стыках двух деталей в шагом 8-25 см в зависимости от размеров скрепляемых элементов.
  • Скрепляющие швы лучше исполнять с обеих сторон сварочной поверхности, так минимизируется возможное напряжение металла.
  • После выполнения прихватов делается основной шов.

О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный сварочный шов

Знание дефектов сварки очень важно для того, чтобы вовремя их обнаружить и не вводить в эксплуатацию сварную конструкцию с ненадежным соединением.

Когда сварной шов выполнен правильно, он выглядит ровным и чистым, с одинаковой толщиной и высотой по всей длине.

Мы выделяем следующие основные дефекты:

  • Непровар. Недостаточное заполнение шовным материалом, и прочность его снижена. Причиной служит недостаточное напряжение в цепи или избыточная скорость ведения электрода.
  • Подрез. Продольная канавка. Возникает по причине избыточной длины дуги. Для устранения дефекта следует правильно выбрать силу тока- немного ее повысить.
  • Прожоги. Образование сквозных отверстий в материале. Вызывается превышением необходимого для данной толщины материала тока, а также слишком медленным ведением электрода. Необходимо также проверить, не превышен ли зазор между кромками заготовок.
  • Пористость. Возникает по причине сквозняка в рабочей зоне, сдувающего облако защитных газов.

НепроварНепроварПодрезПодрез

Встречаются и другие дефекты сварки, такие как продольные и поперечные трещины.

Предосторожности, перед тем как варить сваркой электродами

Правильная сварка означает безопасную сварку. Меры предосторожности при сварке электродами сохраняют здоровье и работоспособность сварщика:

  • Перед началом работы необходимо осмотреть аппарат, держатель и кабели на предмет отсутствия механических повреждений и нарушения изоляции.
  • Работу следует вести при положительной температуре и при влажности до 80%;
  • Обязательно использование индивидуальных защитных средств.
  • Следует применять спецодежду с противопожарной пропиткой.
  • Радом с рабочим местом следует иметь огнетушитель, пригодный для тушения электроустановок под напряжением.

Аккуратное и последовательное использование при сварке металлических электродов не занимает много времени и помогает сэкономить материал и здоровье.

Нюансы для начинающих в сварке

Есть несколько тонкостей, которые могут быть полезны всем, кто хочет научиться правильно сваривать:

  • Не забывать о заземлении и о важности регулярной проверки качества контакта зажима и заготовки.
  • Регулярно проверять изоляцию кабеля.
  • Сила тока выбирается сразу после подключения массы.
  • Перед поджигом дуги следует установить электрод под углом примерно 60 градусов к плоскости детали, а расстояние между его концом и деталью — около 0,5 см.

Положения электрода при сварке

Положение электродов при сварке

Изучая все более сложные виды сварки и конфигурации соединений, мастер-самоучка может научиться правильно сваривать и оснастить свое хозяйство всеми необходимыми сварочными конструкциями.

Оцените статью
Build Make