В редакторе можно увидеть, какие части уложены правильно, а какие нет, а также важные и менее важные остатки. Пользователь может изменить настройки, чтобы облегчить свою работу.
Как пилить дсп без сколов
ДСП можно резать ручной пилой с мелкими зубьями, электрическим лобзиком или циркулярной пилой. Место разреза заклеивается скотчем, и острым ножом делается надрез по линии разреза. Нож прорезает ламинат и лежащие под ним верхние волокна древесины. Ламинат не оторвется при прохождении по нему пилы. Если вы работаете над С-углом при изготовлении мебели, этот метод очень подходит. Для самоклеящейся меламиновой ленты лучше использовать другой метод.
Распилите ламинат электролобзиком или циркулярной пилой на расстоянии 2-3 мм от линии реза. Я использовал лобзик для выпиливания по направляющей. В качестве направляющей можно использовать любую плоскую рейку или линейку. В моем случае стекловолокно имеет ширину 150 мм и толщину 4 мм. Как описано выше, ДСП имеет обломанные края. Затем выровняйте направляющую точно по линии реза и удалите эти 2-3 мм стружки с помощью фрезера. На валу фрезера имеется подшипник, диаметр которого совпадает с диаметром самого фрезера, поэтому у вас получится идеально ровная кромка, которую можно легко приклеить к меламиновой ленте. Фрезер также незаменим при вырезании кривых. Электрический лобзик используется для создания направляющей с нужным радиусом, а также для фрезерования кромок. Процесс распиловки ламинированной ДСП без дробления также подходит для распиловки ламинированной фанеры и МДФ.
Если вы когда-нибудь пытались распилить ДСП в домашних условиях, то знаете, что эта работа непростая и требует не только умения, но и хороших инструментов. Особенно трудно обрабатывать ламинированные ДСП, которые при распиливании часто образуют множество заноз. Поэтому многие мастера, столкнувшись с этой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП при покупке, тем более что многие коммерческие организации предлагают подобные услуги, а цена вполне доступна.
Распиловка ДСП производится на дорогих станках фигурной резки, которые позволяют добиться нужного размера и формы детали.
Помимо распила досок, они помогут вам профессионально и экономно рассчитать некоторые варианты распила доски и представить их в виде видеофайла в реальном времени (с помощью специальных компьютерных программ), а также при необходимости сделать рамки. Однако если по каким-то причинам вы предпочитаете выполнять работу самостоятельно, то перед распиловкой ДСП необходимо провести подготовительные работы.
Что влияет на качество распила ДСП?
В данном случае мы будем распиливать ДСП, которая является самым сложным материалом для распиловки, так как имеет продольные и поперечные слои, довольно тонкий и тонкий шпон. Однако, с другой стороны, у него есть жесткий клей, который будет влиять и на нас.
Пильный диск. Как его выбрать?
При распиловке ДСП пильный диск должен резать чисто и в то же время быть прочным, так как клей находится очень близко к стеклу и быстро затупляет инструмент. Поэтому при распиловке ДСП необходимо выбирать достаточно хорошие пильные диски, чтобы можно было пилить ими долгое время без ущерба для качества.
В чем сложность пиления дисковыми пилами?
Если мы посмотрим на пропил заготовки, то увидим, что он весь в царапинах, потому что практически невозможно загнать пилу «вручную» прямо в пропил.
Пильный диск имеет разницу в высоте между собственно корпусом пильного диска и пилящей частью — зубом. Это расстояние позволяет лезвию определить свое положение в пропиле. Как только он меняет свою геометрию, задние зубья начинают загибаться за ДСП и оставлять на ней следы.
Важно, чтобы заготовка была обращена вниз. И почему? Кожух вращается снизу вверх и подрезает стопку заготовок на опорной плите по направлению к верху.
Таким образом, снизу и спереди у нас всегда чистая поверхность. Проблемы начинаются сверху, где зубья выходят из заготовки. При этом образуются подрезы, сколы и пух.
Колесо вращается снизу вверх и срезает шейку заготовки вверх у основания. Таким образом, снизу, спереди, поверхность всегда чистая. Проблемы начинаются с кончика, где зубья выходят из заготовки. Таким образом, у вас есть подрезы, расслоения и пух.
Как вы можете свести их к минимуму или вовсе избежать? Есть несколько простых приемов, и мы вам их расскажем.
Инструменты и материалы
Если есть возможность, лучше всего резать ДСП с помощью ручного резака и импровизированных направляющих. Этот метод не очень практичен при резке больших листов, так как для работы с этим инструментом необходим стол. Кроме того, при использовании этого метода необходимо часто менять фрезы. Однако в результате получается чистый, конический край.
Электрический лобзик — самый популярный инструмент для резки ДСП
Некоторые мастера используют в своей работе электрический лобзик, но без навыка трудно сделать срез ровно, и могут возникнуть сколы.
Вы можете попробовать установить на лобзик биметаллическое полотно с внутренними шлифованными зубьями, предназначенное для ламината. Для предотвращения сколов лобзик следует использовать с повышенной скоростью и низким приводом.
Если эти методы вам не подходят, приготовьте следующее для распиловки ДСП в домашних условиях
- Ножовка с мелкими зубьями (желательно подходящая для работы по металлу). Зубья должны быть в два раза толще лезвия и закалены,
- полоски бумаги,
- Напильник для разметки линии реза,
- наждачной бумагой, чтобы обработать линию разреза.
Еще одна мера предосторожности — избегать случайного включения машины. Только когда вы нажмете кнопку пуска и отключите эту опцию, пила начнет работать.
Почему появляются сколы
Перед тем как резать ДСП или ламинат электрическим лобзиком, необходимо понять, почему при резке панелей образуются сколы. Ответ прост: это зависит от конструкции головоломки, точнее, от конструкции файла.
Если пила движется в направлении зубьев (обычно вниз) и почти не образуются занозы, то при движении зубьев в противоположном направлении они как бы срезают верхний слой материала и образуют уродливые занозы. По этой причине вы можете увидеть почти идеальный срез на нижней стороне ДСП и скол на верхней кромке.
Способы минимизации сколов
Еще одна причина раскалывания — недостаточно острые зубья пилы. Поэтому в первую очередь следует искать инструмент с прямым резом (часто это пильные диски Bosh), но имейте в виду, что такие напильники могут перегреваться и даже гнуться во время резки. Поэтому следует делать перерывы, чтобы дать режущему инструменту остыть.
Однако одной замены пильного диска недостаточно. Для бесстружечной резки ламината лобзиком необходимо внести некоторые изменения в электроинструмент. То есть необходимо обеспечить, чтобы материал не отклеивался при движении пильного диска против наклона зуба. Для этого достаточно изготовить прижимную пластину. Этот вывод можно сделать, попробовав одновременно разрезать две ламинированные ДСП. Это означает, что нижний элемент практически не ломается.
Для изготовления головоломки достаточно вырезать прямоугольник из любого твердого материала (например, ламината), размеры которого совпадают с размерами основания головоломки.
Затем вдоль самой длинной центральной линии делается надрез, и пазл прикрепляется к основанию пазла с помощью малярного скотча или двусторонней ленты. Все отделочные работы выполнены, и отделка может быть выполнена в соответствии с определенными рекомендациями.
Рекомендации по резу без сколов
Во-первых, как уже упоминалось выше, следует использовать прямой пильный диск.
Во-вторых, для лучшего контроля процесса резки оправданно провести линию с обеих сторон ДСП и проверить точность обработки сверху и снизу.
И в-третьих, всегда делайте перерывы, чтобы дать режущему оборудованию остыть.
Иногда решением этой проблемы является простое срезание слоя материала подходящим ножом, и последующая работа лобзиком уже не вызывает больших сколов. Однако эта работа требует определенного опыта и внимания со стороны подрядчика.
Если вам понравился этот материал, я буду благодарен, если вы порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.
Чтобы избежать повреждений, лучше всего пилить лезвие с обратной стороны. В процессе работы инструмент прижимается к дереву/доске/плите. Действуйте медленно.
Характеристики, влияющие на точность реза
Определенные параметры могут влиять на схему резки. При выборе инструмента следует быть внимательным:
- Уровень мощности, который влияет на скорость и глубину реза. Мощные машины позволяют избежать вибрации и изгиба пильных дисков при работе с любыми материалами.
- об/мин, что влияет на скорость резания. Эксперты рекомендуют высокие скорости, если вам нужно распилить мягкую древесину. Для стали лучше всего подходит низкая скорость.
- Плавный пуск, обеспечивающий плавный и без рывков процесс резки.
- Вес инструмента. Машина с большим весом часто смещается под другим углом во время работы.
- Возможность регулировки скорости. Эта функция позволяет мастеру выбрать режим пиления с учетом характеристик материала заготовки.
- Управление скоростью под нагрузкой. Пильный узел работает плавно и обеспечивает ровный пильный шов. Это позволяет избежать риска поломки или отклонения от курса.
- Направление обдува. Поток воздуха обдувает область реза, охлаждая двигатель и удаляя опилки. Это улучшает видимость на срезе.
Это важно: Для улучшения видимости направления резки рекомендуется использовать освещение рабочей зоны.
Как настроить электролобзик для ровного пила
Как ровно разрезать материал лобзиком? Прежде чем приступить к обработке древесины, необходимо убедиться, что станок находится в хорошем состоянии. Также следует проверить пильные полотна.
Когда фреза находится в хорошем состоянии, кончики зубьев острые. Для достижения максимально гладкого реза и во избежание вибраций во время работы рекомендуется располагать всю нижнюю часть инструмента на поверхности заготовки.
Чтобы избежать сколов и равномерно распилить мягкую древесину, установите скорость (выберите самый высокий уровень) и включите функцию маятника. Для ламинированных ДСП рекомендуется отключить функцию маятника.
Совет: Размещение кусков ДСП на заготовке предотвращает распиливание материала.
Разметка линии пропила
Как пилить лобзиком, чтобы отрезать заготовку по прямой линии? Этот вопрос интересует многих деревообработчиков. В этом случае эксперты рекомендуют наметить линию реза и надежно закрепить материал на поверхности. Если вы работаете с длинными лезвиями, в качестве направляющей можно использовать прямые палки. Скобы отлично подходят для скрепления.
Пошаговая процедура гравировки линии реза:
- Прежде чем ровно выпилить лобзиком заготовку, необходимо разметить материал с помощью линейки.
- Необходимое расстояние должно быть измерено с обеих сторон. Метки соединяются и образуют линию разреза. Если вы хотите создать линию формы, сначала нарисуйте ее на бумаге и только потом перенесите на распиливаемый материал с помощью копировального станка.
- Отметьте линию на поверхности темным маркером.
- Начните сверлить отверстия в центре детали.
- Лезвие должно двигаться от центра заготовки по направлению к линии разметки. Только после этого заготовку можно распилить по окружности круга.
Совет: При работе не перегружайте лобзик, пытаясь увеличить давление на материал и быстро отрезать деталь.
Подходит для резки коротких отрезков. Лобзик должен иметь наименьший размер зубьев. Двигайте лобзик плавно, без нажима, и установите скорость чуть выше средней.
Выполнение работы
После выбора пилы необходимо правильно распилить ламинатную доску в домашних условиях. Эксперты рекомендуют пилить вдоль направляющей (достаточно также направляющей, закрепленной на зажимах). Если вы используете новый, неизношенный пильный диск, вы сможете разрезать ДСП так же чисто, как и циркулярной пилой. Рекомендуется использовать лобзик на минимально возможной скорости. Это значительно продлит срок службы используемого лезвия.
Сами полотна расположены под прямым углом к полотну лобзика. Самый простой способ проверить угол — с помощью углового наконечника или транспортира. Важно: Прямая линия, проходящая через режущую кромку инструмента, должна быть параллельна жестко закрепленной части лобзика. Рекомендуется использовать специальные вставки для снижения риска образования трещин. Однако для того, чтобы они работали более эффективно, принято делать выемку в ламинате с той стороны, где выходит лезвие.
В следующем видео вы узнаете, как выпилить лобзиком ламинат без расслоения.
Чтобы избежать этого, следует сначала узнать о причинах раскалывания, о том, как использовать электрический лобзик для резки различных материалов, и ознакомиться с рекомендациями по настройке инструмента для достижения качественного реза.
Какой пилкой для лобзика пилить ДСП, ЛДСП
Качество распила доски во многом зависит от типа лезвия. Прежде всего, необходимо выбрать лезвие, соответствующее размеру зубов. Существуют различные типы лезвий:
- A и B — эти лезвия имеют самые мелкие зубья и небольшой шаг,
- C — эти лезвия имеют зубья среднего размера,
- У D-головы самые длинные и крепкие зубы.
С помощью последнего типа лезвия можно быстро и грубо резать ДСП и дерево. Однако если вы хотите резать как можно ровнее, лучше использовать зубья C, A или B, так как они позволяют резать материал более точно. Шаг должен составлять 2-3 мм, а длина пилы — около 75 мм.
Обычные лобзики прямые, т.е. зубья направлены в одну сторону. Для ровного распила ДСП следует предпочесть реверсивные пильные полотна. У них часть зубов направлена вверх. В обратном направлении они подрезают материал и предотвращают сколы по краям.
ДСП следует выпиливать лобзиком с помощью стальных инструментов BM, CV и HCS.
Перед распиливанием ДСП лобзиком необходимо тщательно осмотреть его. Хорошее лезвие не должно иметь коррозии и дефектов. Лобзик хорошего качества характеризуется четкими надписями и эмблемами на поверхности и гладким резом со всех сторон. Если инструмент имеет слегка закругленные края, скошенные или размытые штампы, он изготовлен из поддельного материала.
На какой скорости пилить ДСП, ЛДСП лобзиком
Чтобы ровно распилить ДСП лобзиком, работайте электрическим или ручным инструментом на низкой скорости и плотно прижимайте полотно к заготовке. Если вы будете двигаться быстро, срез будет не очень точным и увеличится риск расслоения.
Пользователи обнаружили, что лобзик делает около 50 см за одну минуту, когда полотно находится в прямом положении и на низкой скорости. Если увеличить интенсивность движения и установить максимальный угол, то за одно и то же время можно срезать до 2 метров. Но срез будет грубым, с крупными осколками.
Совет: Если необходимо распилить материал аккуратно, маятниковое движение на инструменте следует отключить.
То, насколько ровно лобзик разрежет ДСП, также зависит от остроты пильного полотна. Новые ножи позволяют резать материал по прямой линии и с постоянной скоростью. Но примерно через 3 метра работы полотно лобзика затупляется и замедляется, а рез становится более грубым.
Как ровно распилить ДСП или ЛДСП лобзиком
Чтобы сделать чистый пропил в ламинированной ДСП с помощью лобзика, необходимо следовать четкому алгоритму. Это выглядит следующим образом:
- Заготовка закрепляется на рабочем столе. В процессе резки лист нельзя перемещать или трясти, иначе не удастся сделать ровный срез.
- На поверхности материала отмечается линия. Если линии должны быть нарисованы на лицевой стороне, лучше использовать карандаш, а не маркер, чтобы потом стереть следы.
- Выбранная головка лобзика устанавливается на лобзик, при этом предпочтение отдается совершенно новым и качественным полотнам. Если деталь должна быть распилена чисто, следует избегать старых и дешевых пил.
- Установите частоту хода инструмента на максимум. Не следует изменять угол наклона пильного диска. Маятниковый механизм должен быть деактивирован. Он способствует быстрому резанию, но часто не позволяет ровно и точно разрезать ДСП.
- В соответствии с инструкцией лобзик плотно укладывается и плотно прижимается к материалу, после чего вводится в работу.
- Медленно и осторожно проведите лезвием по линии карандаша или маркера, по возможности используя свет и лазерную указку.
Если ДСП должна быть распилена без сколов и дефектов, лучше всего класть материал лицевой стороной вниз, даже если вы используете реверсивный нож.
При резке ДСП электрическим лобзиком рекомендуется использовать специальную защиту от стружки. Это небольшая деталь с насечкой, которая размещается на специальных направляющих в основании инструмента. Оптимальные результаты могут быть достигнуты с помощью вставки, отверстие которой точно соответствует толщине лезвия. В некоторых деталях он может поставляться вместе с инструментом, но обычно отверстие приходится делать самостоятельно.
Предупреждение. Чтобы сделать чистый рез полотном лобзика для ДСП, необходимо избегать перегрева головки лобзика.
Куски должны быть удалены с линии реза как можно раньше, иначе вы не сможете распилить ДСП ровно.
Если у вас нет под рукой шлифовальной машины, чтобы разрезать чугунные канализационные или другие трубы, используйте ножовку, зубило или специальный труборез.
Причины появления сколов
Если понаблюдать за процессом резки, можно заметить закономерность — если делать разрез снизу, зубья пилы не закончат распиливать материал, и на выходе у вас не будет разреза.
Если пилить снизу вверх, зубья застревают, и материал ломается. В случае с деревом волокна, прилегающие к материалу, начинают слипаться, и при резке ДСП возникают занозы, а покрытие повреждается. Если вы попытаетесь распилить два слоя ДСП одновременно, нижний слой будет пилиться очень хорошо, потому что верхний слой будет компенсировать появление сколов.
Обратите внимание, опция «плавный пуск», при которой электролобзик запускается постепенно и процесс пиления происходит по желанию. Инструмент движется вперед медленно, и вы должны постоянно визуально контролировать положение режущего наконечника и меток.
Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах
Электрический лобзик подходит для многих областей применения (металл, дерево, листовой металл, пластиковые поверхности). Для каждого типа существуют определенные методы и варианты настройки инструмента — частота, плавность движения инструмента, сила давления.
Деревянное лезвие
При выборе пильного диска следует учитывать, что распиливать древесину следует обычными пильными дисками (с зубьями на кончике). Зубы должны быть среднего размера, а расстояние между ними должно составлять от 0,25 до 0,4 см. Длина пильного диска зависит от толщины распиливаемой поверхности. Частота хода должна быть установлена на максимальное значение.
Его следует уменьшить, если распиливаемый материал имеет тенденцию к перегреву или если во время работы возникает дискомфорт. Для увеличения скорости резки следует использовать такую функцию, как «маятниковый ход». Качество среза пострадает, но этот вариант значительно сократит время работы, если у вас мало времени. Также следует выполнять все работы с обратной стороны деревянного полотна, чтобы не повредить его. Разметка должна быть сделана заранее.
Когда вы начинаете пилить, необходимо прижать электролобзик к материалу и осторожно, не торопясь, вести его в направлении движения. Также не следует нажимать на электроинструмент, поскольку он прекрасно перемещается по лезвию даже сам по себе.
ДСП и ламинат
При выборе пилы всегда следует отдавать предпочтение такому варианту, как отрезная пила. Качество конечного результата не пострадает, несмотря на вибрации, присущие этому типу. На большинстве пил эту операцию можно выполнить на обратной стороне полотна.
Чтобы пилить лобзиком без поломок, частота ударов должна быть как можно выше, как и в случае с пильным полотном по дереву. Во избежание поломки маятниковый механизм должен быть выключен. Во время работы электролобзик следует крепко сжимать и медленно и постепенно вводить пильное полотно (не обязательно сильно нажимать на инструмент).
Кстати, расслоение часто происходит на стороне, обращенной к инструменту. Поэтому, если вы используете самую обычную пилу, следует заранее выбрать лицевую сторону и пилить с обратной стороны. Кроме того, можно даже приобрести специальную защиту от заноз — небольшой кусок материала с углублением, которое вставляется в правую направляющую. Наиболее подходящими вставками являются те, которые точно соответствуют толщине пильного диска.
Металл
При выборе пильного диска по металлу важно, чтобы он был с тонкими зубьями, шаг которых должен составлять от 0,1 до 0,2 мм. Частота ударов должна быть установлена как можно ниже, а «маятник» должен быть выключен. Во время использования инструмент не должен давить, а должен двигаться плавно. Само лезвие должно быть закреплено, а линия реза должна располагаться как можно ближе к опоре. Также очень важно делать короткие перерывы и использовать систему охлаждения, чтобы избежать перегрева.
Полезные сведения
Применение клейкой ленты
То, что мы ровно выпиливаем лобзиком, не всегда дает желаемый результат. Клейкая лента, например, также обычная бумажная лента, является защитой для обратной стороны материала. Лента должна быть приклеена к линии реза, чтобы предотвратить разрыв обрабатываемой ткани слишком крупными элементами. Цветная лента не может считаться достаточно эффективным вариантом для фиксации материала во время резки электролобзиком, так как ее прочность очень низкая. Предпочтительно использовать армированную стекловолоконную или алюминиевую ленту достаточной ширины (каждая сторона разреза в материале должна быть покрыта не менее чем на 15 см). Кроме того, ленту следует прижимать сухой тканью, чтобы избежать риска образования морщин.
Доработка подошвы лобзика
При регулировке электрического лобзика следует сначала убедиться, что подошва расположена вертикально, так как иногда бывает нелегко закрепить зажим. Профессионалы же, напротив, часто улучшают подошву инструмента, уменьшая расстояние между зажимной площадкой и стопой. Это предотвращает «разрыв» коры в слоях материала, расположенных выше.
Обратите внимание, При использовании накладок новички всегда должны помнить, что они не должны царапать поверхность заготовки. Однако их следует заменять каждые 5 метров. Зазор можно обеспечить, прикрепив накладку к опорной лапке электрического лобзика.
Накладка имеет только узкий паз, который плотно прилегает к режущему элементу. По этой причине даже слабая подача зуба может срезать тонкую стружку, а не снимать куски верхнего слоя. Высококачественные вставки, призванные гарантировать вам максимально долгий срок службы, обычно изготавливаются из стекловолокна, пластиковых или металлических пластин.
Делаем чистый рез
В большинстве случаев при обработке материала расслоение уменьшается до 0,5 мм. Такие мелкие дефекты едва заметны и могут быть устранены шлифовкой наждачной бумагой или штамповкой корректирующим карандашом. Вы также можете отшлифовать край наждачной бумагой или вырезать поверхность фрезой. Сначала необходимо сделать два надреза глубиной 0,5 мм с обеих сторон детали и отметить толщину. Отметьте два паза вдоль краев среза, которые можно сделать с помощью скошенного надфиля или сапожного ножа (для непокрытой древесины или ДСП) или с помощью фрезы для тополя и острого скоса (для ламината).
Исправление появившихся сколов
Резать материал электрическим лобзиком и избежать сколов — задача почти невыполнимая. Можно вырезать деталь электролобзиком с небольшим припуском (примерно 0,2 см), а затем отфрезеровать или отшлифовать припуск ленточной шлифовальной машиной. При фрезеровании кромка получается чище, чем при использовании ленточной шлифовальной машины. Обычно материал фрезеруется на импровизированной направляющей (по образцу направляющей циркулярной пилы). Спиральные фрезы помогают улучшить качество процесса фрезерования и должны быть подготовлены (две штуки).
Если необходимо очистить только переднюю сторону, следует использовать простейшую фрезу с двумя оборотами. Если необходимо очистить обе стороны, используйте четырехсторонний резак с двумя основными ветвями, направленными влево, и двумя второстепенными ветвями, направленными вправо. В этом случае верхние ветви толкают материал вниз, а нижние ветви при срезании тянут его вверх. Это предотвращает резку по краю.
Наблюдение за процессом показывает, что при резке снизу зубья не закрывают материал, поэтому при освобождении инструмента от лезвия остаются остатки. При обработке ДСП рекомендуется одновременно резать 2 слоя. Верхний слой противодействует появлению дефектов.
Как пилить ровно?
Мы размещаем доску так, чтобы она была устойчивой, а затем начинаем пилить под углом шестьдесят градусов к доске, пока пила не сможет выйти за пределы запрограммированной линии.
Для этого обязательно нужно взять пильный диск с большим количеством зубьев (он не так сильно нагревается), для пильного диска диаметром 200 мм это 64. Еще одним преимуществом пильного диска с большим количеством зубьев является меньшая поломка деталей в ДСП.
Особенности и рекомендации
Эксперты и профессионалы рекомендуют выполнять этот вид работ с помощью электрической пилы, так как обычная ручная пила слишком грубая. Он не режет материал достаточно равномерно. Правильная последовательность действий выглядит следующим образом
Подготовка инструментов (линейка, электролобзик, рулетка, шпажка или другой острый инструмент для рисования на ДСП),
Дополните эти инструменты (при необходимости) угловым элементом для создания прямых углов,
Измерьте правую часть (с запасом в 0,2 см),
Проведение линии по линейке,
фактически распиливая вдоль линии,
обработка среза наждачной бумагой,
В случае очень плохого качества готовой поверхности, оплавьте ее мелом типа ДСП.
Чем и как резать ДСП и фанеру? Несколько советов
Когда вы смотрите на ценники мебели из ДСП в магазинах, вы удивляетесь, сколько она стоит! Но ДСП — один из самых дешевых материалов для самостоятельного изготовления мебели. К счастью, необходимые аксессуары теперь можно приобрести. А дизайны мебели, как в Интернете, так и в «бумажных» журналах, сейчас существуют на любой вкус. Так в чем же проблема? Основная проблема заключается в том, как точно разрезать ДСП.
Наиболее подходящим бытовым инструментом для резки ДСП является ручная циркулярная пила. Но есть и некоторые проблемы при распиле ДСП: 1) очень трудно идти по прямой линии, пила шатается; 2) появляются занозы.
Есть ли решения этих проблем? Да, есть. Об этом мы поговорим сегодня. Кстати, все эти приемы применимы и для резки фанеры.
Совет 1: Резать ДСП на полу с полной опорой
Резка с полным упором означает, что ДСП не падает прямо вниз после распиловки.
Если вы хотите получить очень ровный и точный срез, лучше всего резать ДСП на полу. Это дает вам 100% прочную, устойчивую основу. ДСП не сдвинется с места, даже если вы залезете на нее, чтобы закончить разрез. Вы также можете быть уверены, что отрезанный кусок не упадет, не разобьется и не упадет.
Подложите под ДСП кусок дерева размером 5×10 см перпендикулярно направлению резки. Дерево должно быть принесено в жертву, так как пила прорежет его насквозь. Чем стабильнее будет ваша ДСП, тем чище будет срез.
Совет 2: Регулировка глубины пропила
Отрегулируйте глубину так, чтобы над нижним краем ДСП или фанеры выступало не более половины зуба лезвия (см. фото выше). Возможно, вы не считаете это важным, но поверьте, глубина пропила оказывает большое влияние на качество среза. При такой настройке зуб режет, а не разрывает материал и стабилизирует пилу, чтобы она меньше вибрировала при пилении. В обоих случаях на срезе ДСП остаются менее заметные следы от пилы.
Приложите пилу к краю ДСП, поднимите направляющую и внимательно посмотрите, чтобы определить правильную глубину пропила. Кстати, одновременно полезно проверить пильный диск на наличие повреждений, потому что пила с плохими зубьями будет делать неровный рез. И еще одно: пила сконструирована так, что ее траектория направлена вверх, поэтому вероятность образования заноз на восходящей поверхности ДСП выше. При резке ДСП положите его хорошей стороной вниз.
Совет 3: Для продольных разрезов используйте длинный, жесткий, прямой предмет в качестве направляющей.
