При желании столешницу можно увеличить. В этом случае количество ножек также увеличивается до 6 или 8, а сама рама усиливается. Примечание: Количество амортизаторов соответствует количеству ножек рамы!
Как сделать вибростол своими руками
Чтобы построить трясущийся стол своими руками, достаточно обычных инструментов, которые есть у большинства домашних строителей. Самым сложным навыком, который может потребоваться, является умение сваривать. Самодельный вибростол даже лучше, чем заводской, потому что он адаптирован к вашей конструкции: размеру плитки и количеству плиток, которые будут производиться одновременно. Его можно использовать для изготовления бетонных блоков, а можно сделать вибролитую плитку своими руками.
Что нужно подготовить – инструменты и материалы
Если цех обладает всеми этими требованиями, можно построить вибрационную машину для производства камня:
- Сварочный аппарат. Вы можете построить вибрационный станок для формования блоков своими руками и с винтовыми соединениями, но гораздо быстрее сварить.
- Сварочный аппарат с отрезным и шлифовальным кругом.
- Дрель и сверла необходимого размера.
- Болты, гайки, шайбы и гаечные ключи.
- Рулетка и линейка для измерения и разметки.
- Листовой металл — мы используем его для изготовления крышки для качающегося столика. В бытовых условиях можно использовать дерево, но только для маломощного оборудования, иначе вибрации подорвут крепеж.
- Металлические уголки или швеллеры для кровати или края поверхности стола, 5-10 мм в сечении. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Металлические трубки также подходят для встряхивания стола руками, но с ними сложнее обращаться.
На видео встряхивающийся стол собирается из запасных частей:
- Четыре одинаковые пружины могут быть от амортизаторов мопедов, толстых ремней или цепей, которые поддерживают вес столешницы и загруженных на нее бетонных форм.
- Вибрационный двигатель или обычный электродвигатель.
Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления
Каждая вибрационная машина для производства камня имеет примерно одинаковую конструкцию, отличающуюся лишь незначительно в деталях из-за индивидуальных настроек. Прежде чем сделать вибростол своими руками, необходимо определиться с его размерами. Планы подходящей конструкции обычно трудно найти — лучше взять общую форму или эту форму и адаптировать ее к своим потребностям.
Основные компоненты и материалы, необходимые для этого, следующие:
Станина
Они представляют собой четыре вертикальные опоры, соединенные вместе в верхней части и при необходимости усиленные карнизами в нижней части. Они должны быть достаточно тяжелыми, чтобы выдержать всю конструкцию плюс вес бетонной опалубки. Заводские или импровизированные виброформы обычно изготавливаются из металлических уголков толщиной 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с краями, загнутыми вверх, чтобы бетонные формы не выскакивали во время работы. В зависимости от размера и веса блоков выбирается толщина столешницы и материал, из которого она изготовлена. В большинстве случаев выбирается железный лист толщиной 3 мм. Если предполагается использовать большие и тяжелые блоки, поверхность стола можно усилить металлическими уголками по периметру и внутри стола. В зависимости от выбранной конструкции к столешнице может быть прикреплен вибрационный двигатель.
Пружины
Они обеспечивают необходимое пространство для перемещения столешницы относительно неподвижного ложа. Если вес столешниц рассчитан правильно, их не нужно никак фиксировать — они просто устанавливаются в предусмотренные для них места. Хорошие вибрационные машины изготавливаются с использованием в конструкции мопедных пружин. Длина выбирается таким образом, чтобы поверхность стола могла вибрировать, но в то же время не раскачивалась вперед-назад.
Стаканы для фиксации пружин
Они изготавливаются из остатков металлических труб, диаметр которых немного больше диаметра пружин. Если внутренний диаметр слишком мал, пружины трудно удалить, например, если столешница должна быть заменена на форму стола. Если диаметр слишком велик, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибраций и веса конструктивных элементов и может легко отсоединиться от каркаса. Хороший результат также достигается, если стекло поместить внутрь пружины.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин можно также использовать канаты, цепи или тяжелые ленты без ущерба для качества конструкции. Столешница в этом случае немного шире кровати и соединена с ней амортизатором. Для этого вместо стекла к углам столешницы привариваются направляющие, которые крепятся к кровати ремнями, как показано на рисунке.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной версии, вибрационный стол может состоять из одного или двух элементов.
Описанная выше версия представляет собой полноценный и надежный стол, который может работать сотни часов. Но иногда для создания такой машины не хватает времени и денег. Существует способ быстро собрать самодельный строительный вибратор своими руками.
Основные элементы конструкции
Стол фактически состоит из трех основных элементов: основания, вибрирующей столешницы с соответствующими подвижными опорами и механизма, создающего вибрационную силу.
Если вы внимательно посмотрите на дизайн, то заметите:
- Рамка производительности продукта. Он состоит из четырех стоек, соединенных продольными балками. Стальной прокат используется для изготовления этих элементов — поперечных труб, уголков, швеллеров и так далее,
- Столешница. Плоская пластина (обычно из листового металла) обязательно имеет кромку. Это необходимо для того, чтобы формы с раствором на них не «съезжали» со стола при вибрации,
- розетка для подключения блока питания,
- штекер для кабеля питания,
- Тумблер для включения вибратора,
- Амортизаторы (пружины). Эти устройства гасят спазматические колебания поверхности стола и делают их более и более равномерными,
- электромеханический вибратор.
Интересно: в зависимости от мощности вибратора и размера стола, машину можно использовать не только для уплотнения брусчатки, но и блоков разных размеров.
Размер машины может быть различным. Поскольку основной «точкой отсчета» в расчетах является размер формы, предпочтительно, чтобы длина/ширина таблицы была кратна длине/ширине наиболее часто используемых форм. Следует предусмотреть небольшой запас: Хотя формы устанавливаются как можно ближе к поверхности стола, между ними должен оставаться небольшой зазор.
Стационарный вибростол для тротуарной плитки своими руками
Сборка модели осуществляется в соответствии с приведенной выше схемой. Размеры можно взять из предлагаемого чертежа (приблизительные).
Необходимые материалы
Учитывая большую нагрузку на конструкцию, материалы, из которых изготовлен поворотный стол, должны быть надежными и иметь хороший запас прочности.
- Круглые (1,5-2 дюйма в диаметре) или квадратные (40×40 мм или больше) трубки для ножек. Толщина стенки 1,5 мм,
- все виды профилей — уголки, швеллеры, трубы — для продольных рамных балок. Используется материал с толщиной стенки не менее 1,5 мм, углом канала или фланца 25 мм и сечением трубы 20 мм,
- Листовой металл 1,5…2 мм для нижних частей ножек рамы. Размер должен быть в два или три раза больше максимального размера секции ноги,
- Листовой металл толщиной 8…10 мм для столешницы и краев. Бамперы могут быть изготовлены из квадратных или прямоугольных труб с шириной полки не менее 20 мм,
- Квадратная или прямоугольная труба (40×20 мм или 40×40 мм) для каркаса столешницы,
- Канал для кронштейна двигателя №8 и больше,
- Болты и гайки для крепления амортизатора, M12 или более. Для лучшей фиксации стоит добавить резиновые вставки,
- Амортизаторы (стальные пружины) в количестве 4…6 или более. Удобно использовать пружины от мопеда или автомобиля, разрезанные на две части,
- Электродвигатель 220 В с дебалансом, например, IV-98 или IV-99. В противном случае необходимо балластировать вес столешницы.
Вам также понадобится следующее оборудование, инструменты и приспособления:
- шлифовальная машина с отрезным кругом по металлу,
- дрель с металлическими сверлами,
- сварщик. Его мощность должна быть достаточной для сварки выбранной максимальной толщины листа/профиля,
- Электроды 3 мм или сварочный пруток 0,8 мм для полуавтомата
- Измерительная лента и карандаш/маркер для разметки.
Важно: Выбор профиля должен основываться на предполагаемой мощности и размере сварочного стола. Предлагаемые параметры соответствуют (приблизительно) размерам стола, указанным на чертеже.
Ножки стола не должны быть зацементированы, так как постоянные вибрации приводят к быстрому расшатыванию и разрушению композиции. Утоптанная поверхность из смеси мелкого гравия и песка является хорошим основанием для вибростола.
Последовательность выполнения работ
Процедура может варьироваться в зависимости от предпочтений сварщика и выбранной модели, например, в соответствии с рекомендациями автора видео.
Однако последовательность обычно следующая:
- силовую раму панели. Ноги соединяются вверху и внизу длинной и короткой сторон продольными балками, не доходя до низа ноги на 10 — 15 см. Нижние стороны ножек можно сразу же сварить. Для тяжелых вибраторов рекомендуется усилить конструкцию угловыми брусьями или обрешеткой. Обязательно проверьте высоту опор и высоту верхнего уровня рамы! В противном случае раствор будет неравномерно распределен в обрешетке и вытечет,
- Установите амортизаторы и приварите широкую полосу листового металла для крепления мешалки и источника питания. Также можно установить эти элементы на ножку стола, если она имеет достаточное сечение. Чтобы установить пружины, просверлите отверстия в углах рамы и вварите в них болты или дюбели. Пружины лучше всего фиксировать цилиндрическими крышками с винтами/штифтами, изготовленными из толстой резиновой трубки. Эти насадки должны быть вставлены в пружину с небольшим проколом изнутри,
- Соберите верстак. На фотографии ниже показана уже собранная деталь, перевернутая вверх ногами. Рама из профилированной трубы по краям обеспечивает необходимую жесткость скамьи, а швеллерные рамы в середине используются для крепления вибратора. По углам рамы скамьи приварены гайки для крепления амортизаторов,
- Установите вибрационный двигатель. Он прикручивается к направляющим рельсам болтами не менее M12. Резьбовые крепежные элементы должны быть закреплены так, чтобы они не могли ослабнуть из-за вибрации (пружинные шайбы, гайки),
- собрать конструкцию. При установке совместите свободный конец амортизаторов с гайками, приваренными к нижней стороне столешницы. Если использование штифтов/гаек кажется непрактичным, нижний конец пружины можно приварить к раме привода, а верхний — к основанию стола,
- Наконец, установите плинтус на край верстака (приварите уголок или полосу высотой не менее 20 мм) и покрасьте все изделие средством против ржавчины, желательно в два или три слоя.
Упрощенный вариант: как сделать вибростол своими руками из подручных материалов
Если вы не собираетесь использовать его постоянно, можно остановиться на более простой и компактной версии. Скорее всего, его хватит только на десять или двадцать зарядов.
Здесь в качестве столешницы используется массивная плита (12…18 мм) из ДСП, OSB или аналогичного материала, а нижняя рама состоит из уголка или швеллера. Типичные размеры такого изделия — 70х70 см. Сборочный чертеж такого вибростола показан ниже.
Как и в предыдущей версии, пружины фиксируются гайками (крепятся к задней части столешницы) и штифтами/болтами, прикрученными/приваренными к раме, с уплотнительными элементами. Чтобы закрепить двигатель на верстаке, на доску следует положить металлическую пластину толщиной не менее 2-3 мм. Двигатель следует закрепить с помощью саморезов.
Двигатель для вибростола может быть приводом от стиральной машины или самодельным устройством. Высота поверхности стола зависит от размера двигателя — во время работы он не должен опираться на опору (стол или пол).
При поиске всего необходимого следует учитывать следующие рекомендации: 1. Предпочтение следует отдавать влагостойкой нержавеющей стали. 2. 1. 3. Используемые крепежные элементы должны быть прочными и надежными.
Для чего предназначен вибростол
Небольшая виброплита, изготовленная в домашних условиях, подходит для широкого спектра применения:
- Производство мелкосерийной продукции для бытового использования,
- Производство пенобетонных блоков,
- трамбовка цемента и асфальта,
Производительность машины определяется поверхностью рабочей плиты, а также интенсивностью вибрации.
Вибростол – особенности конструкции
Виброформирующая пластина представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:
- Стальная рама. Она состоит из прочной стальной конструкции с вертикальными стойками, к которым прочно приварены перегородки,
- Базовая плита. Она состоит из горизонтальной рамы с воротником в верхней части, который ограничивает движение формы,
- вибрационный двигатель. Если вы устанавливаете вибромотор своими руками, следует обратить внимание на вес кулачка, передающего вибрацию на плиту,
- мобильный монтажный блок. Он обеспечивает соединение между плитой и основанием. Он состоит из четырех пружинных элементов, установленных на стаканах,
- пускатель двигателя. Он берет на себя функции подачи питания и отключения вибрационного двигателя, а также защиту от тепловой перегрузки.
Решая, как построить вибростол, следует обратить внимание на рабочие характеристики.
Какова конструкция вибрационного стола?
Основные параметры, влияющие на эффективность сжатия и качество получаемых продуктов:
- Ширина колебательного движения,
- скорость вращения вала вибрационного двигателя.
Для оптимальной работы необходимо :
- выберите правильную форму кулачка,
- выберите место установки вибрационного двигателя,
- оснастить площадку электродвигателем расчетной мощности.
Оптимальные условия определяются опытным путем.
Как функционирует самодельный вибростол
Прежде чем строить поворотный стол, необходимо изучить принцип работы станка.
Формовочная машина работает очень просто:
- Рама прочно соединена с полом.
- Силовой кабель подключен к стартеру.
- Проверьте, правильно ли работает машина на холостом ходу.
- Поместите форму, заполненную смесью, на вибрирующую плиту.
- Питание подается при нажатии кнопки «Старт».
Виброплита стиральной машины и промышленного станка работают по одному и тому же алгоритму.
Ножки стола не должны быть зацементированы, так как постоянные вибрации приводят к быстрому расшатыванию и разрушению композиции. Утоптанная поверхность из смеси мелкого гравия и песка является хорошим основанием для вибростола.
Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола
Для самостоятельной сборки необходимы инструменты и подходящие материалы. Необходимы следующие инструменты: 1. Дрель для изготовления отверстий. 2. 1. дрель для сверления отверстий. 3. 3. Шлифовальная машина для изменения длины используемых материалов.
Вибромашина представляет собой сложную конструкцию, состоящую из нескольких частей. Верстак изготавливается из тонкой металлической или фанерной пластины. Использование последнего материала позволяет снизить уровень шума и повысить производительность машины. Однако фанера менее долговечна, чем металл. 2. 2. для каркаса верстака необходим металлический уголок. Это позволяет избежать риска соскальзывания поверхности стола при вибрациях. 3. посадочное место, на котором установлен двигатель, образовано каналом. Он отличается высокой прочностью и устойчивостью к вибрациям. 4. для опоры используются металлические трубы. Толщина 2 мм, поперечное сечение 40 мм. 5. труба для формирования верхних колонн должна иметь меньшее сечение. 6. для обеспечения устойчивости в нижней части ножек необходимы металлические пластины. 7. пружины являются важным элементом конструкции, поскольку они создают условия для передачи вибрации. Пружины для мопедов доказали свою эффективность. 8. Для выравнивания и крепления пружин следует использовать винты длиной 50-70 мм и диаметром 5-10 мм.
При выборе материала убедитесь, что на его поверхности нет видимых дефектов.
Дополнительные аспекты на которые стоит обратить внимание при выборе материалов для вибростола
При поиске всего необходимого следует учитывать следующие рекомендации: 1. Предпочтение следует отдавать влагостойкой нержавеющей стали. 2. 1. 3. Используемые крепежные элементы должны быть прочными и надежными.
Почти все необходимое можно приобрести недорого. Больше внимания следует уделить выбору наиболее подходящего двигателя, который должен быть надежным и обладать адекватными эксплуатационными характеристиками.
Изготовление вибростола с горизонтальной вибрацией
Сборка отдельных элементов рассматриваемого шкафа осуществляется с помощью сварочного аппарата. Это объясняется следующими моментами. Сварные швы долговечны и устойчивы к вибрациям. 2. некоторые ненадежные элементы крепятся с помощью съемных креплений.
При проведении сварочных работ необходимо соблюдать осторожность, так как даже небольшая ошибка может существенно повлиять на прочность и надежность конструкции.
Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?
Существует множество различных двигателей, которые могут быть установлены при создании такой машины. Наиболее часто используемыми являются. Вес машины — 14,5 кг, скорость вращения — 3000 об/мин. Его можно приобрести по цене около 8000 рублей. 2. ИВ-98 Е — модель с повышенной мощностью 0,9 кВт. В этом случае источником питания также становится сеть 220 В, а масса устройства составляет 22,5 кг. На роторе агрегата установлен дебаланс. Одновременное вращение создает большую силу.
Если требуется агрегат с более высоким КПД, можно выбрать двигатель на 380 В. Популярная модель IV-104 B имеет мощность 0,53 кВт и скорость вращения 1500 об/мин.
Методы разбалансировки мотора вибростола
Двигатель разбалансирован в зависимости от места установки. Эти операции могут быть выполнены следующим образом: 1. подходящий шкив устанавливается на вал и часть окружности шкива шлифуется. 2. гайка выбирается путем осмотра. Он должен иметь соответствующий вес и затем приваривается к шкиву. 3. муфта насаживается на вал. В этом случае он предварительно сваривается с 2 гайками, которые устанавливаются вдоль шкива. Их можно перемещать по нити, чтобы восстановить ее.
Этот метод широко используется. Это улучшает эксплуатационные характеристики жилого помещения.
Мощность машины выбирается в зависимости от размера стола. Для бытового использования подходят однофазные асинхронные двигатели с рабочим напряжением 220 В.
Альтернативное решение
Описанная выше версия представляет собой полноценный и надежный стол, который может работать сотни часов. Но иногда для создания такой машины не хватает времени и денег. Существует способ быстро собрать самодельный строительный вибратор своими руками.
Стальная пластина крепится к краю вертикальной поверхности (металлической или деревянной пластины). Противоположный конец оборачивается парусиной или другим виброгасящим материалом, после чего конструкция опирается на стену. На стальную пластину устанавливается сверло, при этом в патрон вместо сверла вставляется кусок трубы. Вибрация бура передается на рабочую поверхность, и можно устанавливать бетонные контейнеры.
С ручным приводом
Прелесть бетономешалки в том, что она работает автоматически. Но иногда деньги ограничены, инструментов и материалов нет, как и молотка. В этом случае можно собрать приличный агрегат из самодельных материалов, которые можно найти в любом гараже.
Вам понадобятся деревянная доска, рейки, молоток, гвозди и 2-3 автомобильные шины.
- Проведите обрешетку по периметру плиты, чтобы предотвратить смещение бетонных контейнеров наружу.
- Поместите шины друг на друга так, чтобы щит находился сверху.
- Поместите формы с бетонной смесью на доску.
- Постучите по краю доски резиновым молотком, чтобы вызвать вибрацию.
А надо ли заморачиваться?
Если процесс строительства для вас слишком сложен, давайте посмотрим на производительность и работу лайнера. Обычный вибростол может производить до 60 квадратных метров плитки в день. Этого достаточно не только для строительства автостоянки, но и для производства тротуарной плитки на продажу.
Если не вибрировать бетон, то плитки станут хрупкими и их нельзя будет продать. Если вы покупаете собранный агрегат, он будет стоить дороже, а окупаемость будет меньше.
Если вы не собираетесь использовать его постоянно, можно остановиться на более простой и компактной версии. Скорее всего, его хватит только на десять или двадцать зарядов.
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками
Крупные компании, производящие формованные элементы мощения (FEM — технический термин для брусчатки), используют стол для формовки и расформовки для повышения производительности и сокращения ручного труда. Один производитель тротуарной плитки может производить небольшие партии ФЭМ, используя формовочный стол для брусчатки из еловой древесины или подручных материалов (например, использованных автомобильных шин).
При проектировании машины для производства брусчатки вручную конструктор должен учитывать следующие вопросы:
- Размер виброплощадки,
- материал, дизайн и размеры кровати,
- использование заводского вибратора или установка эксцентрика на существующий электропривод.
Производительность домашнего агрегата зависит не от размера виброплощадки, а от технологии. Точнее, он зависит от водоцементного соотношения бетонной смеси:
- Обычный бетон нельзя вынимать из формы раньше, чем через сутки,
- После уплотнения формы укладываются в стопки не более чем в 15 рядов, при этом каждый кусок заворачивается в фольгу,
Для сушки брусчатки на формах требуется много места.
Важно. При использовании полусухого бетона с низким В/Ц отношением, сократить время расформовки в два раза (12 часов), что также не оказывает существенного влияния на производительность удалось.
Но, если использовать самодельный вибростол для кустового пресса шпона, вибропрессованные формованные элементы мощения можно вынимать из форм сразу, на сухие руки, не боясь, что изделие развалится. Однако вместо полимерных форм в этой технологии используются металлические перфорации и формы.
Самодельный вибропресс для производства брусчатки.
Поэтому размер вибропресса обычно составляет 1 x 2 м или 0,8 x 1,6 м. Благодаря таким размерам вы экономите рабочее пространство в мастерской/гараже, имеете 1,28 — 2 м пространства для укладки тротуарной плитки и защищаете вибрационный двигатель от перегрузки.
Технология изготовления вибростола
Перед изготовлением вибростола из стального проката необходимо учесть следующие моменты:
- лучшим выбором для соединения элементов конструкции являются заклепки, которые могут выдерживать вибрационные нагрузки в течение длительного времени без их повреждения,
- На практике сварка используется в 99% случаев, поэтому опорная плита устанавливается на станину с демпфирующими пружинами,
- Высота регулируется в зависимости от потребностей мастера, обслуживания приводного механизма и используемой технологии FEM,
- Вибратор всегда крепится зажимами к верхней плите или к приваренной снизу платформе.
Наиболее экономичным и рациональным решением для человека является следующее:
- Сборный вибрационный стол, подходящий для строительства садовых бордюров, водосточных желобов и мощения в количестве, необходимом для строительной площадки,
- После укладки дорожек и парковок вибростол перемещается на вибростол для окончательного выравнивания и уплотнения укладки,
- виброплита преобразуется в круглый стол станка.
Универсальный вибрационный стол является складным.
Для конкретных условий наиболее подходящими являются размеры платформы 0,4 x 0,8 м или 0,6 x 0,8 м, обеспечивающие большую устойчивость. Чистая высота основания составляет 0,8 м, с подпружиненной платформой около 0,9 м, что удобно для пользователей с широким диапазоном роста 150 — 185 см.
Станина
Вам понадобится электрическая шлифовальная машина и инструмент по металлу, а также сварочный аппарат. Каркас может быть изготовлен из любой конструкции распашного стола или любых размеров. Сборка конструкции осуществляется в соответствии со следующей процедурой:
- Сварка двух одинаковых рам под углом,
- сборка каркаса путем приваривания 4 колонн к рамам.
Вместо уголка можно использовать любую деталь; например, ножки круглой трубы становятся готовой направляющей для пружины подходящего диаметра, как на фото ниже.
Трубчатые основания подходят для установки пружин.
Для вышеупомянутых условий универсальной машины основание будет построено следующим образом
- Опоры — основание 5 x 5 см из листового металла 1,5 мм (для регулировки высоты можно приварить гайки), ножки из трубы 4 x 4 см со стенкой 1,5 мм,
- прокладки — нижняя 2 x 2 см, верхняя 2 x 4 см с одинаковой толщиной стенок 1,5 мм,
- Для съемной платформы по углам приварены болты M14 x 40,
- электрооборудование (розетка + выключатель) установлено на пластине, приваренной к стойкам.
Монтаж электрооборудования на раме.
При указанных размерах опоры и ребра жесткости не требуются из-за низких рабочих нагрузок.
Виброплатформа
Важнейшим требованием для удобства обслуживания и мобильности является съемная крышка вибростола для укладки дорожных покрытий и бордюров. Он может быть изготовлен из различных материалов:
Если вы хотите вымостить участок брусчаткой, вам не обойтись без вибрационного устройства. Но вам не нужен вибростол, чтобы сделать полдюжины или две дюжины плиток — за это не платят.
Изготовление и установка виброплощадки
Верхняя часть вибростола должна представлять собой плоскую плиту. Жесткость конструкции достигается за счет изготовления короба из профильной трубы, уголка, швеллера и так далее.
Испытательный стенд должен быть жестким, чтобы избежать высокого уровня шума во время работы.
Рекомендуется построить периметр по периметру поверхности стола. Она должна быть высотой 30-60 мм и подбирается отдельно. Для плинтуса используется угловой элемент. Его можно прикрепить к верстаку либо сваркой, либо винтами.
Изготовьте кронштейн для крепления электродвигателя в центре планки скамьи. Убедитесь, что сварные швы имеют хорошее качество. Стыки между приводом и корпусом подвергаются большим нагрузкам. Некачественные сварные швы приведут к выходу молотка из строя.
Виброплатформа установлена на подвижных плитах, при этом двигатель направлен вниз. Пружины крепятся к поверхности стола. При установке вибростола убедитесь, что поверхность правильно расположена в горизонтальной плоскости.
После соединения частей стола подсоедините кабели питания машины. Чтобы избежать обрыва при вибрации, проводка крепится к конструкции с помощью зажимов. Кабель устанавливается с провисанием между верхней и нижней частями машины. Кабель закрепляется с помощью разгрузки от натяжения между нижней и верхней частями машины. Пусковое устройство и кнопки управления установлены в коробке.
Выбор электродвигателя
Мощность машины выбирается в зависимости от размера стола. Для бытового использования подходят однофазные асинхронные двигатели с рабочим напряжением 220 В.
В некоторых случаях для создания вибростола используются электродвигатели от использованных бытовых приборов.
Для повышения функциональности управление двигателем оснащено регулятором скорости. Таким образом, интенсивность вибрации варьируется для различных строительных смесей.
При выборе электродвигателя следует обратить внимание на подшипники ротора. При работе стола подшипники испытывают нагрузку. Вибрации приводят к износу сидений.
Самая простая конструкция
Не имеет смысла строить вибростол, если необходимо изготовить несколько блоков или плит. Для уплотнения строительной смеси в форме можно использовать простую конструкцию. Для этого:
- Прикрепите пружинные элементы к поверхности. К ним относятся резиновые буферы, пружины, автомобильные шины и т.д.
- Сверху кладется доска из дерева или металла.
- Поверх него устанавливаются формы с раствором.
- Колебательные движения приводятся в движение. Молоток ударяет по доске. Увеличьте интенсивность качающих движений с помощью молотка. Основание электроинструмента располагается на спине для передачи вибраций.
Это позволяет достаточно уплотнить содержимое формы без использования вибростола с электродвигателем.
