Это простая технология производства, которая обычно включает 3 клона. Сначала они скручиваются по отдельности в одном направлении, а затем все вместе в виде жгута в противоположном направлении. Жесткость веревки зависит от количества витков.
Веревка. Виды и устройство. Материал изготовления и применение
Канаты — это плетеные или крученые крепежные элементы, изготовленные из натуральных или искусственных волокон. Его прочность зависит от количества нитей, используемых при его изготовлении, материала и переплетения. Канаты широко используются для различных видов строительных работ, для крепления грузов при транспортировке и т.д. В отличие от веревок, они более гибкие, могут надежно завязываться узлами и имеют небольшой вес. Несмотря на эти преимущества, канаты не так прочны, как стальные канаты, и срок их службы зависит от условий эксплуатации, особенно от влажности.
Диаметр каната — первый критерий, влияющий на его прочность. Чем толще канат, тем большую нагрузку он может выдержать.
Все веревки принято классифицировать на 4 категории:
- Ремешки.
- Ремешки.
- Канаты.
- Канаты.
Талрепы — это изделия из крученого волокна, предназначенные для одноразового использования. Обычно они изготавливаются из натуральных материалов, таких как лен или конопля. Существуют также шпагаты из синтетических материалов и даже из бумаги. Диаметр варьируется от 1 до 4,8 мм. Основное применение шпагата — для вязания упаковки.
Переплетный шпагат имеет небольшой диаметр, но очень прочен на разрыв благодаря специальным волокнам, используемым для плетения. Они также могут быть изготовлены из простых материалов, недостаточно прочных, что не обязательно, так как эти изделия используются только для вязания. Веревки из современных синтетических волокон обладают высокой надежностью и прочностью, поэтому их используют в горных видах спорта. Они легкие и не занимают много места. Кабели обычно имеют защитную оплетку, которая, подобно оболочке, защищает спрятанный внутри силовой сердечник от износа. Их можно использовать многократно. Кабели выпускаются в витом и плетеном исполнении. Типичный диаметр для витых шнуров составляет от 1,5 до 6 мм, а типичный диаметр для плетеных шнуров — от 6 до 16 мм.
Классическая веревка, как и шнур, является изделием многоразового использования, хотя обладает меньшей износостойкостью и надежностью чем он. Она не имеет защиты от перетирания. Благодаря большой толщине она выдерживает большие нагрузки. Для веревок характерно хорошее увязывание в узлах, и неплохая гибкость. При их производстве применяется среднее количество витков на 1 погонный метр изделия. Обычно в продаже встречаются веревки с диаметром от 16 до 60 мм.
Веревка представляет собой грубый канат с высокой разрывной нагрузкой. Он изготовлен из экологически чистых волокон. При плетении волокна плотные и не имеют выступающих нитей. Они предназначены для повторного использования. Веревки плохо вяжутся, потому что они не очень гибкие из-за большого количества прядей, которые не позволяют согнуть их с малым радиусом.
Из чего делается веревка
Прочность веревки на разрыв зависит не только от ее толщины, но и от материала, из которого она изготовлена. В зависимости от сырья эти продукты делятся на следующие типы:
- Натуральный.
- Натуральный.
- Натуральный.
- Синтетический.
Натуральный.
Эти канаты могут быть изготовлены из растительного, животного или минерального сырья. Канаты из растительных волокон изготавливаются из хлопка, льна, конопли, джута и т.д. Основным недостатком этих изделий является их склонность к гниению при намокании. Чтобы защитить их от гниения, их пропитывают различными водоотталкивающими растворами. Такие веревки изготавливались много тысяч лет назад, поэтому они имеют долгую историю. Их производство является достаточно трудоемким. Продукты, изготовленные из растительных волокон, являются почти самыми дорогими.
Веревки могут быть изготовлены из материала животного происхождения. Это может быть шерсть или шелк. Шелковые ткани очень тонкие, но при этом невероятно прочные. Шелковые изделия легкие и дорогие. В последнее время, помимо использования растительных волокон, сюда также включается производство из минерального сырья, особенно асбеста. Хотя канаты не очень прочны на разрыв, их преимущество в том, что они огнестойкие. Они используются для завязывания и создания критических узлов в зонах повышенного пожарного риска. Эти веревки также можно использовать для привязывания горячих или раскаленных предметов, например, стальных дымовых труб.
Веревки из натуральных волокон выглядят очень красиво и традиционно, но уступают другим материалам, поэтому их обычно не используют для сложных задач, а скорее для украшения. Эти изделия удобны на ощупь и не скользят, поэтому изделия из натуральных волокон используются в различных видах спорта, таких как перетягивание каната или скалолазание.
Различают прямые канаты (обозначение P), которые сохраняют прямолинейность с определенным допуском. Причина этого заключается в том, что напряжение в нитях и пряди снимается при выпрямлении после намотки. Если этот процесс не выполняется, то конец веревки, который не был выпрямлен, скручивается в кольцо.
Как делают канат для пожарных
Эта веревка — еще больше веревки. Он соткан из арамидных волокон. Он не уступает стали по прочности и, что самое главное, не горит. Такие кабели выдерживают температуру 400 градусов. Для сравнения, полипропилен плавится при 170 градусах, а хлопок начинает тлеть при 100 градусах. Запас прочности этого типа кабеля очень велик. Имея диаметр всего 7 мм, этот канат может выдержать нагрузку в 1,5 тонны, что эквивалентно усилиям примерно 20 человек.
Диаметр этой веревки составляет 40 мм. Он используется для лазания в школе и для подтягивания на соревнованиях. Он изготовлен из чистого хлопка, поэтому не скользит и спортсмены не травмируют руки. Грузоподъемность изделия составляет до 5 тонн, но оно сильно растягивается.
Чтобы понять, как изготавливаются канаты, давайте рассмотрим производственный процесс на заводе. Для плетения изделия диаметром 4 см необходимо 10800 нитей. Пряжа собирается в пучки и наматывается на шпули, которые вращаются со скоростью 250 метров в минуту. Пучки используются для изготовления крученой пряжи, а затем — веревочной. Сначала пряди раскручиваются против часовой стрелки, затем против часовой стрелки раскручивается сам канат. Если веревку скручивать только в одном направлении, она будет перекручиваться и запутываться.
Прочность такого каната зависит от количества прядей и количества витков — чем больше витков, тем прочнее и гибче сам канат и тем равномернее распределяется нагрузка.
Как делают корабельные канаты
Для швартовного каната важна не только прочность. Он должен быть мягким и плавучим. Если такую веревку бросить в воду, она не утонет. Это белые бусины, используемые для производства сырья — полипропилена. Его растворяют в экструдере при температуре 250 градусов, а затем мягкую массу протягивают через мембрану. Отвержденная пленка разрезается на тонкие полоски. Удельный вес полипропилена всего на 0,09 грамма меньше удельного веса воды, но даже этой разницы достаточно для того, чтобы веревка не тонула.
Технология производства не отличается от технологии производства хлопчатобумажных канатов. Пучки сначала раскручиваются, а затем пропускаются через различные диски с 250 выравнивающими отверстиями. На конце этих дисков находится «калибр» — отверстие нужного диаметра, через которое жгуты накручиваются на шпулю. Затем пучки вяжут в косички на большом станке. Благодаря особому плетению общее количество витков больше, чем у крученых канатов, что позволяет выдерживать нагрузку до 40 тонн.
Как делают пеньковые канаты
Пеньковый канат отличается особой прочностью и может выдержать даже нагрузку в тысячу килограммов, но прежде всего он нечувствителен к влаге и морской соли. Конопляная конопля изготавливается из волокон конопли. Сначала срезанные стебли сушат на солнце в течение месяца, а затем собирают урожай. Кстати, солома конопли, льна и джута называется траста.
Затем солома помещается в сушильную машину и раскладывается на конвейерной ленте. Сырье проходит под огромными валунами, где оно дробится и измельчается. Это необходимо для удаления коры — бедного стебля растения, составляющего 70 % его массы. Чтобы окончательно снять кору, волокна разбивают железными зубьями. Конечным результатом является конопля, которая представляет собой чистую целлюлозу.
Технология плетения пеньковых канатов ничем не отличается от вышеупомянутой. По прочности они сравнимы с корабельными канатами.
Канат — это вид канатной продукции, обладающий большой толщиной, износостойкостью и высокой разрывной нагрузкой. Они имеют плотную структуру без выступающих волокон, волокна очень устойчивы ко всем видам воздействия окружающей среды.
В зависимости от материала, для сердечника:
- OS — органический, с синтетическими/натуральными волокнами, расположенными в середине веревки или прядей. Используется хлопковая пряжа, конопля, сизаль, полипропилен, полиэтилен, капрон, вискоза, лавсан и асбест.
- MS — Металл Используется канат двойной оплетки, состоящий из 7 прядей или прядь с такой же структурой, как и скрутка. Сердечник повышает структурную прочность канатов и уменьшает удлинение, вызванное растяжением или повышением температуры воздуха.
Веревки с органическими вставками:
a, b — из натуральных материалов; c — из пластика.
Канаты с металлическим сердечником:
a — однониточные; b и c — многониточные.
По навивке
Канаты могут быть закреплены (H) или размотаны. В первом случае пряди и лапки остаются на месте после снятия веревки или легко скручиваются рукой. Этому способствует деформация проволок и прядей перед намоткой. В нераскрученном канате его компоненты не деформируются до скручивания. По этой причине пряди и стальные нити разматываются путем ослабления пучка канатов.
a — обычная нераскрученная веревка,
По уравновешенности:
Различают прямые канаты (обозначение P), которые сохраняют прямолинейность с определенным допуском. Причина этого заключается в том, что напряжение в нитях и пряди снимается при выпрямлении после намотки. Если этот процесс не выполняется, то конец веревки, который не был выпрямлен, скручивается в кольцо.
Направление намотки проволоки — правое или левое (L), в зависимости от того, как намотаны внешние пряди в спиральном канате, пряди в изделии с двойной навивкой или пряди в канате с тройной навивкой.
