M350 (B25). Прочность этого класса слишком высока, особенно для частных построек. Этот бетон используется для строительства монолитных бассейнов или для возведения фундаментов при высоком уровне грунтовых вод и для других конструкций, требующих высокой водонепроницаемости. Этот тип уже все чаще используется в промышленном строительстве.
Приготовление бетона. Состав и пропорция компонентов
Бетонную смесь, смешанную произвольно и в разных пропорциях, нельзя назвать качественным бетоном. Через некоторое время смесь затвердевает, но долговечность бетона остается под вопросом. В швах кладки часто наблюдается переполнение кирпичей. Это связано с нарушением подготовки раствора. Чтобы избежать подобных ситуаций, необходимо знать, как подготовить бетон, чтобы он восстановил свою первоначальную прочность после затвердевания.
В продаже имеется широкий ассортимент цемента с различной маркировкой. Есть чистый материал, с добавками в виде шлака, пластификатора. Существуют быстротвердеющие и сульфатостойкие цементы, цветные, белые, тампонажные цементы и другие виды. Все эти разновидности лишь определяют специфику материала, его предназначение для определенного вида работ.
Прочность готового бетона зависит от качества цемента. Параметр обозначается аббревиатурой «M» или «PC». Самым слабым цементом был М-100. Со временем он стал менее важным и был снят с производства. От марок цемента М-150 и М-200 производители также отказались из-за их низкой прочности. Марки от М-300 до М-1000 остались в употреблении.
Наиболее популярные цементы — М-400 и М-500. Более качественные марки востребованы при строительстве бетонных конструкций с особыми требованиями, например, плотин.
Цифры, стоящие за аббревиатурой «М» или «PC», указывают на прочность на сжатие затвердевшего бетона через 28 дней. Она измеряется в кг/см2, например, бетон, изготовленный по технологии качества М-300, через 28 дней должен иметь прочность 300 кг/см2.
Однако маркировка сухого цемента и готового строительного раствора — это совершенно другой показатель. Например, если используется исходный материал М-400, то бетон может быть марки 200, 250, 300 или 350, в зависимости от пропорций, полученных в сочетании с другими наполнителями.
Марка бетона М-200 считается самой распространенной. Используется при схватывании раствора, кирпичной кладки и основания здания. Марка М-350 используется для монолитных конструкций. Марки М-200 и 300 считаются промежуточными и предназначены для общих целей.
Основные компоненты бетона, оптимальные пропорции и состав
Бетон в жидком виде представляет собой раствор. Его состав зависит от конкретного применения. Обязательными ингредиентами являются: Песок, цемент и вода. Раствор используется в каменной кладке, бетонных блоках, штукатурке и затирке поверхностей.
При заливке фундамента, черновой стяжке и строительстве других массивных конструкций в раствор добавляется третий компонент — керамогранит. Это может быть щебень, гранулированный отсев или другие виды каменных фрагментов.
Правильное соотношение цемента и воды рассчитывается в килограммах. Оптимальное водоцементное отношение (ВЦО) в идеале составляет 0,5, т.е. 1 кг воды на 2 кг сухого цемента. Водоцементное отношение напрямую влияет на прочность и пористость затвердевшего бетона. Избыток воды не вступает в реакцию с цементом. Он остается неизменным в бетоне и образует пустоты. Недостаток воды также ухудшает качество бетонной конструкции, так как цемент не полностью вступает в реакцию в растворе.
При расчете количества воды учитываются впитывающие свойства наполнителей. Один и тот же песок может быть сухим или влажным. Каменная крошка может даже впитывать воду. Иногда в качестве наполнителя используются опилки. Материал обладает высокой впитывающей способностью. Перед применением опилки необходимо увлажнить, чтобы они впитали нужное количество воды и не вытягивали ее из раствора.
Некоторые работы могут потребовать нарушения правил. При соблюдении водоцементного соотношения раствор будет жестким. Заполнить опалубку армированным каркасом сложно, так как при этом остаются пустоты, ослабляющие монолитную конструкцию. Есть два решения этой проблемы:
- В раствор для разжижения добавляют воды. Чтобы не снизить прочность бетона, пропорционально увеличивают количество сухого цемента. В разжиженным бетоне улучшается текучесть, сохраняется марка, но увеличивается расход сухого материала.
- В раствор добавляют пластификатор. Специальная добавка увеличивает пластичность массы. В этом случаем раствор приобретает текучесть, но марка бетона и расход сухого цемента остается неизменный.
Добавляется небольшое количество пластификатора (в зависимости от марки используемой добавки), но это очень дорого. Поэтому в бюджете была найдена замена. Вместо смягчителя добавляются различные моющие средства. Независимо от выбранного вещества, его сначала растворяют в воде. Только после того, как пена осядет, ее заливают в раствор.
На месте трудно определить точное соотношение смешивания в килограммах. Поэтому в качестве единицы измерения обычно используется ведро.
Пропорции варьируются от случая к случаю и зависят от качества принимаемого бетона и используемого цемента. Предположим, вы хотите залить фундамент или сырую стяжку. Есть сухой цемент М-400. Вам нужен бетон М-200.
Используя 10-галлонное ведро, засыпьте в бетономешалку следующее количество ингредиентов в соотношении 2:5:9:
- цемент – 2 ведра;
- песок – 5 ведер;
- щебень – 9 ведер.
Чтобы получить правильное водоцементное соотношение, добавляйте воду в соотношении около 50% к общему весу цемента. Вес двух ведер цемента составляет около 25 кг (12,5+12,5), поэтому отмеряется 12,5 кг воды. Легче взвесить вес воды в ведре один раз, чтобы сделать отметку и не тянуться каждый раз за весами.
Технология ухода за бетоном после заливки
Правильно подобранная смесь — это половина успеха. Если пойти против техники заливки раствора и обратить внимание на жесткость бетонной конструкции, она не наберет прочность.
Избегайте ошибок с помощью советов, проверенных на практике:
- После заливки бетон накрываем пленкой. Она предотвратит испарение влаги. При температуре воздуха +5 о С никаких других действий не выполняем. Когда на улице жара, периодически делаем увлажнение на протяжении 7 дней. Достаточно будет облить водой бетонную конструкцию.
2. перед заливкой стяжки положите под нее дополнительный слой фольги. Предотвращение протекания воды и цементного раствора в пол и обратный процесс. Затвердевающий раствор не будет вытягивать влагу из пола.
3. раствору требуется около одного месяца для затвердевания. Точное время зависит от погодных условий. Не позволяйте влаге испаряться в течение этого времени, поддерживайте мембранное покрытие.
4. процесс бетонирования оптимален при положительной температуре. Ниже +10°C реакция цемента с водой значительно замедляется. При этой температуре бетон очень медленно твердеет и набирает прочность.
5. большая площадь должна заливаться участками. Широкий диапазон давления и расширения может привести к появлению трещин в растворе. Исключением являются толстые монолитные плиты с арматурными каркасами.
6. тепло не вредит раствору, если сохраняется влажность. Бетонные конструкции затвердевают за 5 дней в ускоренном режиме в процессе производства. Их хранят в камерах при температуре +50 °C, поддерживая влажность. То же самое делают во время летней жары, регулярно смачивая раствор водой под пленкой.
Бетонная конструкция должна поддерживаться в рабочем состоянии на протяжении всего срока службы. Во время перепадов температуры от минуса к плюсу важно сохранить раствор сухим. Структура обработана водоотталкивающими пропитками.
Недостаточно просто иметь общее представление о том, как делать бетон. Важно, чтобы вы понимали, что вам нужно делать и почему. Только так можно получить монолитную структуру, а не растрескавшуюся сухую смесь с большим количеством камней и пыли.
Как замесить бетон вручную: пропорции
Для его изготовления нужно всего четыре ингредиента, недостатка в них нет, а как правильно подобрать пропорции в бетонной смеси, знает практически каждый.
Бетонная смесь состоит из:
Когда я делаю бетон, я также добавляю специальное жидкое мыло для строительства. Это мыло дешево продается в строительных магазинах. Достаточно 100-150 мл на порцию, и раствор становится более эластичным и прочным. Жидкое мыло смягчает воду, покрывает ингредиенты и не дает им осесть.
Наполнитель
Интересно, что именно наполнитель делает бетонный раствор бетонным. Если в смесь не добавлен крупнозернистый песок, ее нельзя назвать настоящим бетоном. Это фундаментальная ошибка производителей, которые не уделяют особого внимания тонкостям названия. Как правило, придерживаются обычных пропорций бетонной смеси: одна часть цементного вяжущего, четыре части наполнителя, две части песка и вода, чтобы замешанный раствор не стекал с лопаты и был достаточно пластичным. Чтобы проверить правильность перемешивания бетонной смеси, окуните в нее штыковую лопату. Если бетон не отходит легко, значит, цемента слишком много; если он почти не оставляет следов, значит, его слишком мало.
Знания стандартных пропорций недостаточно. Качество бетона должно соответствовать месту, где он будет использоваться. Ленточный фундамент для небольшого дома должен быть выполнен из бетона марки М250, в то время как для многоэтажного здания необходим бетон не ниже М350. Качество бетона напрямую зависит от качества цементного вяжущего. При использовании стандартного соотношения смесей количество классов бетона всегда на 150 меньше, чем классов цемента.
Как взаимодействуют составляющие бетона между собой?
Цемент и вода — два компонента специального «клея». Когда они соединяются, происходит химическая реакция, в результате которой частицы цемента кристаллизуются. Если воды недостаточно, не все частицы цемента кристаллизуются, и часть цемента остается в виде пылевидной массы. Если воды слишком много, отдельные частицы или кристаллы плохо прилипают друг к другу. В процессе водопоглощения объем цементной пасты уменьшается, что приводит к появлению трещин в цементном слое после его полного высыхания.
Чтобы избежать потери объема, цемент разбавляют заполнителями. В основном с песком. Кстати, песок также может быть разным. Очень мелкий речной песок — не лучший выбор. Но из так называемого «горного», который даже на ощупь колючий, получается самый прочный цементный раствор. Цемент плюс песок плюс вода — это «клей», с помощью которого скрепляются отдельные камешки другого наполнителя бетона — щебня.
Все ингредиенты «склеиваются» вместе в течение как минимум 21 дня для образования монолитной массы, но и это не без проблем. Качество цемента — не единственный фактор, определяющий прочность бетона. Многое зависит от качества балласта. Если вместо этого использовать кирпичный щебень или гальку с берега реки, бетон не будет прочным. Дробленый заполнитель должен быть очень твердым, например, гранит.
Его прочность не должна снижаться в течение всего срока службы бетонной конструкции. Он также должен быть почти такого же размера, как и все камни в общей массе. И этот размер не должен быть ни слишком большим, ни слишком маленьким. По этой причине лучше использовать щебень промышленного производства.
Нюансы для бетона по различному назначению
При строительстве любого типа сооружений настоятельно рекомендуется использовать подходящий тип бетона. Это обеспечивает высокие показатели прочности и экономию материала.
Для фундамента
Фундаменты могут быть выполнены с использованием различных типов бетона от М100 до М400. Выбор зависит от типа здания и максимальных нагрузок:
- Для небольших хозяйственных построек и гаражей применяют М100.
- Ленточный фундамент под жилые дома с газобетона или шлакоблока можно выполнить составом М150.
- Дома до двух этажей с легкими перекрытиями предусматривают сооружение фундамента с М200.
- Для заливки фундамента под здание до 5 этажей применяют марку М300.
- Выдержать вес многоэтажки до 20 этажей позволяет смесь М400.
Для высотных зданий более 20 этажей создаются индивидуальные технические конструкции и более прочные композиции.
Для отмостки
Поскольку зона жалюзи работает в довольно агрессивных условиях окружающей среды с перепадами температур и частыми осадками, требуется бетон с прочностью не менее M200. Это качество обеспечивает водо- и морозостойкость конструкции. В то же время глухая поверхность выдерживает большие нагрузки — до 200 кг на 1 см2.
Эта марка бетона не только защищает фундамент, но и позволяет.
- Снизить потери теплостроения.
- Усилить конструкцию постройки.
- Защитить от корней деревьев.
- Не допустить вспучивание грунта.
Рекомендуется, чтобы опалубка для раствора находилась на расстоянии не менее 20 см от карнизного порога. Оптимальным является расстояние 80-100 см от стены и наклон 1,5°. Что касается толщины слоя, то при использовании армирующей сетки достаточно 10-15 см. При желании можно использовать более высокое качество, но это только увеличит стоимость монтажного материала.
Для стяжки
Почти все полы в варианте ракушечника выполнены из цементного раствора. Он помогает выровнять поверхность, укрепляет структуру и действует как теплоизолятор. При выборе материала для установки необходимо учитывать следующие критерии:
- Агрессивность окружающей среды.
- Максимальные нагрузки на поверхность.
- Наличие грунтовых вод.
- Расчетный срок эксплуатации стяжки.
Для заливки можно использовать практически любой тип бетона, в зависимости от тонкостей проекта. Иногда 2 или 3 слоя разного качества сочетаются в чередующемся порядке.
Например, модель M100 подходит для грубого выравнивания. После укладки арматуры можно заливать прочную смесь М150 или М200. Если вы укладываете тротуар в гараже, то требуется как минимум M200, чтобы тротуар мог выдержать нагрузку от автомобиля. Однако для дома или квартиры достаточно M150. Для производственных цехов с тяжелым оборудованием следует использовать качество M300. Окончательный выбор напрямую зависит от нагрузки на поверхность.
Как самостоятельно замесить?
Производство бетона требуемого качества в отечественных условиях не представляет особой проблемы. Прежде всего, нужно определиться с маркой и подготовить все необходимые инструменты и материалы. Существует два основных способа приготовления бетонных смесей.
Приготовление бетона вручную
Этот вариант предусматривает подтип смешивания:
- В емкость с водой понемногу добавляют цемент в нужных пропорциях и постоянно перемешивают. После достижения однородной консистенции вносят наполнители: песок и щебень. Далее нужно вымесить все в однородную массу.
- Второй рецепт предусматривает смешивание сухих компонентов в емкости, после чего в центральной части делают углубление, в которое заливается вода. После чего выполняется поэтапное перемешивание от края к центру. При этом нужно контролировать пластичность и периодически подливать воду.
Этот вариант довольно утомительный и требует усилий. Это неплохое решение, когда необходимо сделать небольшие заливки.
Приготовление в бетономешалке
С бетономешалкой этот процесс намного проще. Также можно добиться однородной массы при использовании крупного гравия. Действуйте следующим образом:
- Оборудование нужно запустить перед началом загрузки компонентов.
- Первой в чашу мешалки наливают воду.
- После этого нужно засыпать отмерянную порцию цемента.
- Перемешивание в течение 2-3 минут позволит получить однородную консистенцию.
- Далее порционно добавляется песок не более, чем по 1/2 ведра за раз.
- После засыпки отмеренного количества песка и достижения единой массы, добавляют щебень.
- По необходимости для повышения пластичности можно добавлять воду.
- Важно, чтобы количество раствора не превышало 80% от общего объема бетономешалки.
- После перемешивания всех компонентов в течение 5-8 минут, можно производить выгрузку готовой смеси.
Если все ингредиенты смешаны правильно, вы получите бетон желаемого качества. Важно, чтобы раствор не был ни слишком толстым, ни слишком тонким. Эксперты указывают на густоту сметаны как на лучший способ сравнения.
Типичные ошибки при самостоятельном замесе бетона
- Экономия на качественном песке, щебне и цементе – не лучшая идея. Такой состав не обеспечит нужной прочности, устойчивости ко влаге и колебаниям температур.
- Использование глинистого песка с карьера приведет к тому, что материал будет иметь недостаточную адгезию. Как следствие, такая заливка через несколько месяцев начнет трескаться.
- Многие считают, что избыточное количество воды в замесе – это не проблема. Ее выдавит при высыхании бетона. Но в действительности это ведет к долгому застыванию и снижению общей прочности конструкций.
- Если приготовление раствора ведется вручную, то часто возникает проблема «недомеса». Компоненты не связываются прочно между собой. Как результат, просаживаются конечные характеристики материала и созданные конструкции не смогут полноценно выполнять возложенные функции.
- Много пластификатора не бывает! Это ошибочное представление, поскольку комбинация воды и пластификатора приведет к образованию комков, от которых не получится избавиться. Это момент также негативно скажется на конечном итоге.
Существует еще один простой, но более дорогой способ получения бетонной смеси: Вы можете заказать его в специализированной компании. Это отличное решение, если вам нужно залить фундамент или большую площадь. Вам не нужно беспокоиться о точности пропорций или тратить время на смешивание. Специалисты предоставляют документацию, подтверждающую, что заказанная рецептура соответствует выбранному сорту с требуемыми свойствами.
Что означает класс прочности B20?
Это означает, что бетон класса прочности В20 с заявленной прочностью 25,69 МПа в 95% случаев выдерживает без разрушения сжимающее усилие 25,69 Ньютонов на квадратный миллиметр (2,6197 кгс/мм²).
Теоретически, следовательно, куб с размерами 150 × 150 и толщиной 150 мм:
Площадь = 150 мм x 150 мм = 22500 мм².
Общая сила сжатия, которую бетон может выдержать без разрушения, рассчитывается по следующей формуле:
25,69 МПа х 22500 см² = 578025 Ньютон. (Давление х площадь = сила).
578025 Ньютонов / 9,80665 МПа = 58 942,1464 кгс/см² или 59 тонн на квадрат 15 см на 15 см.
В действительности бетонная плита треснула бы при гораздо меньшей нагрузке, чем это значение. Это происходит потому, что нижняя плоскость плиты не имеет равномерной опоры в каждой точке. Это относится к прочности на сжатие бетонного куба с длиной ребра 150 мм, которая была определена с помощью испытательного устройства.
Инструменты для смешивания бетона вручную
Строительная лопата со штыком или строительный совок.
Три 20-литровых строительных ведра. Один для цемента, другой для песка и гравия и последний для воды. Держите ведро для цемента сухим; не используйте его для других ингредиентов.
Пленка предотвращает попадание в смесь примесей в виде листьев, травы, земли и т.д. В зависимости от ваших предпочтений вы можете смешивать в корыте, накопительном бассейне или садовой тележке.
Покупка цемента
Если вы покупаете цемент в мешках, обратите внимание на срок годности на каждом мешке, потому что если вы покупаете большое количество, вы можете оказаться с просроченным мешком. Если срок годности не указан, не стоит покупать такой пакет.
Как я могу проверить, свежие ли они?
Нажмите на сумку. Если вы чувствуете, что бьетесь о камень, не стоит принимать его. Застывший цемент затвердевает по краям мешка. Через 6 месяцев после даты производства активность веществ в цементе снижается во много раз.
Качественный цемент
Цвет варьируется от светло-серого до темно-серого, возможно, слегка зеленоватый, не болотный. Хороший цемент не крошится, а рассыпается.
Размер частиц влияет на стоимость цемента и скорость схватывания. Оптимальный размер частиц составляет от 40 до 80 мкм. Чем мельче фракция, тем больше воды нужно добавить.
Оценка качества
Чтобы оценить состав, поищите в магазине воду с бикарбонатом натрия (например, «Боржоми») или воду с хлоридом бикарбоната натрия. Слейте газ из воды. Смешайте воду с цементом и сформируйте из этой смеси круг диаметром 20 см и толщиной 1 см. В центре круга сделайте насыпь высотой 5 см. Результат должен иметь форму конуса.
Примерно через 10 минут смесь начнет застывать, а густая часть начнет нагреваться. Если реакция не происходит примерно через 30 минут, значит, цемент некачественный.
Таблица: бетон из цемента М500
Для производства бетона вручную пропорции рассчитываются с использованием цемента марки М500 по следующей таблице:
| Марка цемента | М500 | |||||||
| Марка цемента М500 Марка цемента | М150 | М250 | М350 | М450 | ||||
| Цемент | кг | 1 | ||||||
| Вода | ||||||||
| 0,5 | ||||||||
| Песок | ||||||||
| Щебень | 4,5 | 2,6 | 1,9 | 1,1 | ||||
| 6,6 | 4,5 | 3,6 | 2,5 | |||||
| Пропорции (C/P/P) | 1/ 4,5/6,6 | 1/ 2,6/4,5 | 1/1,9/3,6 | 1/1,1/2,5 | ||||
Пропорции для фундамента
При выполнении небольших работ предпочтительнее расчеты с лопатами, так как нанимать тяжелую спецтехнику нецелесообразно. Используйте следующую таблицу для выбора пропорции смешивания для различных типов бетона.
| Бетон, соотношение для типов | М100 | М200 | М300 | М400 | ||||
| Марка цемента | 400 | 500 | 400 | 500 | 400 | 500 | 400 | 500 |
| Соотношение кг (C/P/P) | 1/ 4,6/7 | 1/ 5,8/8,1 | 1/ 2,7/4,9 | 1/ 3,5/5,2 | 1/ 2,0/3,5 | 1/ 2,4/4,4 | 1/ 1,3/2,5 | 1/ 1,7/3,3 |
| Соотношение объемов (C/P/P) | 10 | |||||||
Требования к цементам для бетонов
В большинстве бетонных проектов используется цементный бетон, в котором в качестве связующего вещества используется портландцемент. Имеется также известковый цемент, но его применение в основном ограничивается отделочными работами, выполняемыми «по старинке».
Виды портланцементов и их хранение
Существуют различные типы портландцемента — шлакопортландцемент, глиноземистый цемент и пуццолановый цемент. Все они имеют немного разные свойства, но все подходят для частного строительства. Разница может повлиять только на время установки: Дольше всего не схватывается портландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а самый быстротвердеющий глиноземистый цемент — не более 8 часов.
Цемент предъявляет высокие требования к условиям хранения, особенно к влажности. Для важных конструкций — фундаментов, плит перекрытия и т.д. — желательно использовать свежий материал, только что с завода. Уже за один месяц он теряет до 10 % своих свойств, а за 6 месяцев они ухудшаются на 30-35 %. Поэтому, например, для заливки основы лучше брать ее не старше двух недель и покупать непосредственно перед использованием.
Хранить в сухом, хорошо проветриваемом месте. Если места нет, храните его под навесом или заверните в несколько слоев полиэтиленовой пленки для защиты от влаги. Примечание: Завернуто, не покрыто. И желательно не на земле, а на деревянном настиле. Дело в том, что при намокании цемента, даже в парообразном состоянии, он становится комковатым, что значительно снижает эксплуатационные характеристики бетона. Если влаги много, он просто превращается в камень, и использовать его невозможно. Поэтому заранее позаботьтесь о наличии места для хранения цемента.
Маркировка цемента
Качество используемого цемента обычно определяется составом бетона. Это обозначается буквой М и числом, которое указывает на максимальную прочность бетона, который может быть получен с использованием данного вяжущего. Например, в случае цемента типа М400 максимально достижимая прочность бетона составляет М400, но существуют и более низкие прочности.
Затем следует буква «D» и цифры, указывающие на количество примеси. M400 D15 означает 15% примеси в вяжущем. Для целей строительства этот процент не должен превышать 20%.
Щебень (гравий) является основным заполнителем, образующим прочный бетонный каркас. Щебень — это горная порода или гравий, измельченные до размера частиц 3 мм или более.
Острые края и шероховатая поверхность щебня обеспечивают хорошее сцепление с песчано-цементной смесью. Гладкая галька не может заменить щебень.
Основной характеристикой щебня (как и песка) является фракция. Щебень подразделяется на:
 |
очень мелкий — размер зерна от 3 до 10 мм, |
 |
мелкий — размер зерен от 10 до 20 мм, |
 |
средние — 20-40 мм, |
 |
крупный — 40-70 мм. |
Очень крупные фракции (от 70 мм) используются для декоративных целей и очень массивных конструкций.
При выборе типа крупного заполнителя следует придерживаться двух важных правил:
- максимальный размер зерна не должен быть больше трети ширины будущей ленты фундамента. Если планируется армирование, размер зерна не должен превышать 2/3 минимального расстояния между армирующими стержнями;
- оптимально наличие нескольких фракций (если не нарушено правило №1). В частном строительстве обычно применяют комбинацию мелкой и средней фракции, реже три фракции (от 10 до 70 мм).
Независимо от фракционного состава, не менее 1/3 общего объема крупного заполнителя должно состоять из мелких зерен.
Наличие различных фракций важно для уменьшения пустотного пространства и, следовательно, расхода цемента. На практике пустое пространство может быть определено следующим образом:
- Заполнить ведро (объем – 10 л) щебнем до края.
- Заливать в ведро воду из мерной емкости. Объем потраченной воды займет все пустоты. Например, если в ведро со щебнем ушло 4 л воды, пустотность равна 4/10*100% = 40%.
Щебень также делится на различные марки в зависимости от его прочности. Примерное соответствие между видами щебня и бетона показано в таблице.
Щебень и гравий являются плотными заполнителями (плотность выше 2000 кг/м3), альтернативой им являются пористые и специальные заполнители с меньшей плотностью.
Для легкого бетона используются следующие виды заполнителей:
- пористые щебни – известняковый, шлаковый и керамзитовый;
- древесную стружку и пенополистирол;
- газообразователи (для сверхлегких материалов).
Технология производства легких и сверхлегких смесей отличается от технологии производства тяжелых смесей — такой бетон может быть произведен только в заводских условиях.
Вода
Вода используется не только для облегчения перемешивания, но и определяет пластичность бетонной смеси. Вода должна быть чистой, без излишних солей и органических остатков — эти примеси оказывают негативное влияние на бетон:
- прочность;
- время отвердевания;
- срок службы.
Вода для приготовления бетонного раствора должна быть такого же качества, как и питьевая вода — и это не преувеличение. Не стоит использовать воду:
- из сомнительных источников;
- содержащую промышленные стоки;
- из стоячих водоемов (болот).
Расход воды на кубический метр (соотношение вода/цемент) определяет пористость материала:
Теоретический расход определяется исходя из требуемой пластичности и размера зерен заполнителя.
Когда мы говорим о потреблении воды, мы не должны забывать о влажности составляющих смеси. Влагу в цементе или гранулированном доменном шлаке нелегко рассчитать, но она может изменить соотношение в худшую сторону.
Смешивание производится в соответствии со стандартизированными нормами и проверяется пластичность. Это можно сделать без всяких приспособлений, набирая смесь обычной штыковой лопатой. Критерии следующие:
- раствор сам сползает с горизонтально расположенного полотна лопаты – очень пластичный бетон;
- раствор сползает при небольшом наклоне – среднепластичный;
- не сползает при наклоне – малоэластичный;
- лежит на полотне горкой – непластичный.
Набор прочности и марка бетона
Компоненты бетона соединяются, образуя тестообразную смесь, которая затвердевает, превращаясь в камнеподобный материал. При нормальных условиях он достигает своей окончательной прочности через 28 дней (твердение бетона).
На основании диаграммы можно сделать следующие выводы:
- прочность увеличивается, нелинейно, максимальная скорость приходится на первые 7 дней – за неделю материал набирает 40–45%;
- активный набор прочности продолжается 28 суток;
- после 28 суток прочность может незначительно увеличиваться.
