Как с пользой пустить в дело резиновую крошку дома и на даче. Что можно сделать из резиновой крошки.

Измельченная резина (резиновый гранулят), полученная в результате переработки отбракованных автомобильных шин, должна соответствовать требованиям надлежащим образом утвержденных технических условий и состава:

Использование резиновой крошки

При переработке лома резины и шин производится каучук. Это наиболее часто используемый продукт для переработки резиновых изделий. Это вещество явно нетоксично и относится к 4-й категории опасности (малоопасные вещества) в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

Кроме того, резиновая крошка соответствует «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции (товарам), подлежащей санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)» (Глава II, Глава 6. Требования к полимерам и полимерсодержащим строительным материалам и мебели).

Качество резинового порошка регулируется различными нормативными и техническими документами, но для резиновой крошки государственного стандарта не существует.

Существует множество промышленных и государственных спецификаций для резиновой крошки и порошка:

  • ТУ 38.10438-82 «Резина дробленая марок РД и РДС»;
  • ТУ 38.105590-91 «Крошка резиновая из вулканизационных отходов» (ВРШРЗ);
  • ТУ 38.108035-97 «Резина дробленая марок РД 0,5; РД 0,8; РД1,0; РД1.2; РД1.6; РД2.0; РД5.0; РД8.0; РД10.0» (взамен ТУ 38.108035-92 «Резина дробленая марок РД, РДС и РДЕ», заменивших ТУ 38.108035-87);
  • ТУ 2519-001-47659157-01 «Порошок резиновый тонкоизмельченный из вулканизованных резин и резинотканевых отходов»;
  • ТУ 2519-001-48697140-00 «Крошка резиновая. Технические условия»;
  • СТО 2511-001-58146599-2004 «Крошка резиновая» (стандарт ассоциации «Шиноэкология»);
  • ТУ 2511-029-01877509-04 «Резина дробленая марок РД 1,2, РД 1,0, РД 0,5» (взамен ТУ 8189-004-01877509-98);
  • ТУ 38.305-088-2008 «Резиновый порошок»;
  • ТУ 2519-082-17423242-2013 «Порошок резиновый КОЛТЕК тонкоизмельченный обеспыленный из вулканизированной резины».

Резиновая крошка — это отсев шинной крошки фракции 0,5-0,63, образующейся при переработке автомобильных шин.

Резина, полученная в результате измельчения шинной крошки (CRC) и резиновых изделий (CRTO), имеет множество перспективных применений. Возможные варианты использования резиновой крошки напрямую зависят от размера и структуры поверхности:

  • резиновый порошок, размер частиц которого составляет 0,2-0,45 мм используют как добавку к сырой резине при производстве автопокрышек и других РТИ;
  • резиновая крошка с размерами частиц до 0,63-0,8 мм также используется в качестве добавки в резиновые смеси для изготовления резинотехнических изделий, позволяет снизить стоимость, без существенного снижения свойств изделия;
  • крошка, размер частиц которой составляет 0,63-1,2 мм применяют в процессе модификации дорожного битума и при получении гидроизоляционных резинобитумных мастик, рулонных гидроизоляционных материалов;
  • крошка от 0,63 мм до 1 мм используется при тампонировании нефтяных скважин;
  • крошка с размерами частиц 1,0-3,0 мм применяется для заполнения травяного покрова при изготовлении искусственных спортивных газонов, в качестве сорбента для сбора сырой нефти и жидких нефтепродуктов с поверхности воды и почвы, для тампонирования нефтяных скважин и т.д.;
  • с размерами частиц 2-5 мм используется в наливных покрытиях на полиуретановом связующем;
  • резиновая крошка с размером частиц от 1 мм до 5 мм используется для засыпки спортивных полей, покрытии детских и спортивных площадок, при изготовлении тротуарной плитки, массивных резиновых плит для комплектования трамвайных и железнодорожных переездов, она же применяется в качестве набивки для спортивного инвентаря.
Это интересно:  7 лучших пневматических гайковертов. Как выбрать пневмогайковерт ударный для гаража.

Производство шинного регенерата

Шинный регенерат

Восстановленная резина используется в качестве заменителя сырой резины. Его получают путем депульпирования старой резины.

Резиновая фракция до 2 мм в основном используется для производства регенерированного каучука. Его качество регламентируется ГОСТ 3350-78 «Каучук регенерированный. Технические условия» (отменен в феврале 1983 г., ИУС 6-83).

В настоящее время качество регенерированного материала определяется спецификацией услуг, напр:

  • ТУ 38-108053-89 «Регенерат шинный термомеханический»,
  • СТО 76764763-003-2009 «Регенерат шинный термомеханический»,
  • ТУ 2511-001-05263796-96 «Регенерат шинный бародеструкционный»,
  • ТУ 2521-036-00300848-03 «Регенерат черный из отходов резин. Технические условия»,
  • ТУ 2511-094-00149073-2008 » Регенерат термомеханический»,
  • ТУ 2511-018-73018769-2007 » Регенерат шинный термомеханический РШТ».

Рекомендуемое применение регенерата по маркам:

  • РШТ-50, РШТ-45 – в производстве шин, данные марки регенерата обладают высокими показателями по прочности и относительному удлинению, отсутствие неразвальцованных частиц;
  • РШТ-40, РШТ-35 – в производстве шин, РТИ, резиновой обуви;
  • РШТ-30 – в производстве РТИ, кровельных материалов, для промазки тканей и корда. Регенерат марок РШТ- 40, 35, 30 обладает средними показателями по прочности и относительному удлинению, содержит небольшое количество неразвальцованных частиц ;
  • РШТ-25 – в производстве РТИ неответственного назначения (коврики, брызговики), кровельных материалов, покрытий для спортивных сооружений, дорожных работ (добавка в асфальт, герметики, покрытия и др.). Данная марка регенерата обладает пониженными показателями по прочности и относительному удлинению, содержит больше неразвальцованных частиц.

Наполнители для спортивного инвентаря

Резиновая резинка используется в качестве наполнителя для мячей, боксерских мешков и накладок, настенных накладок, мешков для метания и т.д. Однако эта область применения довольно ограничена. Как правило, здесь используется крупная крошка 3-5 мм.

Использование крошки в качестве добавки в резиновые смеси является одним из долгосрочных направлений переработки резиновых отходов.

Крошка механически измельчена и имеет неровную, шероховатую поверхность. В зависимости от назначения резиновых изделий используется от 10 до 85% этой крошки. До 10 % массы резины, полученной при переработке шин, может быть использовано для вторичной переработки и производства новых шин.

Это интересно:  10 лучших видеодомофонов. Какой видеозвонок лучше выбрать для квартиры?

Добавление резинового гранулята с размером частиц менее 0,5 мм в указанном количестве не оказывает существенного негативного влияния на эластичность и гистерезисные свойства шин. Однако использование более грубых порошков снижает уровень всех физико-механических свойств. Согласно самому оптимистичному прогнозу, не более 20% резинового гранулята может быть использовано в шинах и шинных компаундах при условии, что все отбракованные шины будут переработаны.

Основные виды строительных материалов из резины:

  • кровельный рулонный материал «Изол» (ГОСТ 10296-79* «Изол. Технические условия»;
  • резиновый шифер и черепица;
  • резина вторичная кровельная;
  • резина гидроизоляционная «Ревтиз»;
  • плиты резиновые для полов производственных зданий и сельхозпомещений.

Основные виды технических изделий из резины:

  • подрельсовые прокладки;
  • железнодорожные и трамвайные переезды;
  • «лежачие полицейские»;
  • коврики резиновые для автомобилей, салонов автобусов;
  • брызговики для автомобилей;
  • колеса для хозяйственных тележек.

Формы резиновой крошки:

Резиновая стружка

  • Стружка или «елочная игла» — крошка имеет вытянутую форму длиной 5…10 мм (зависит от режимов резания и типа режущей головки) и толщиной до 3 мм. Изделия характеризуются высокой прочностью во всех направлениях из-за хаотичного расположения перекрывающихся игл и сравнительно низким расходом клея.

Кубовидная крошка

  • Кубовидная форма — получается при дроблении покрышки на шредерных машинах. Размеры крошки зависят от шага режущих элементов оборудования. Товарная крошка выпускается размером 3…5 мм и производится на шредерных станках, 1…3 мм — на станках с дисковыми ножами. Изделия характеризуются хорошими амортизационными и прочностными свойствами, которые зависят от размеров гранул. Расход клея минимален, относительно других форм.
  • Произвольная форма крошки с рваными краями — получается при дроблении на вальцах, шнековых грануляторах или конусных дробилках. Размер крошки зависит от размеров «рвущих» элементов оборудования, что позволяет получать товарную продукцию размерами 2…7 мм. Изделие характеризуется высокой пористостью (водопроницаемостью). Формованные изделия более прочные. Расход клея максимальный. Применяется в качестве несущего слоя двухслойного покрытия, не испытывающего тяжелые нагрузки.
Это интересно:  Как выбрать Керхер для мытья машины. Керхер для мытья машины какой выбрать

Грануляторы выстраиваются в ряд для последовательного дробления или оснащаются конвейерными лентами, которые возвращаются в зону дробления до достижения желаемого размера. На промежуточных стадиях дробления могут быть получены окатыши меньшего размера. Они отделяются от основной массы на вибрационных грохотах и становятся товарной продукцией.

Следует отметить, что однородность размера частиц при производстве бесшовных покрытий важна для стоимости и дизайна смеси, так как не происходит сжатия и увеличивается общая площадь поверхности, окруженной клеем. Присутствие в рецептуре продукта непрогнозируемых мелких фракций увеличивает расход клея на 25…70% от прогнозируемого количества.

Резиновая крошка размером до 1 мм

Мелкие резиновые гранулы (также называемые резиновым порошком или резиновой мукой) являются побочным продуктом процесса измельчения. Объем этого продукта составляет 5…30% от товарной продукции, в зависимости от способа переработки крошки. Для практических целей форма крошки не важна.

Крошка размером 0,2 … 0,45 мм используется в качестве добавки (5 … 25 % по массе) в резиновые смеси для формования автомобильных шин, крупногабаритных шин, бамперов и других резиновых изделий.

Высокая удельная поверхность порошка препятствует распространению нефти в воде и проникновению вглубь почвы, что облегчает механический сбор и удаление утечки.

Используются фракции толщиной крошки 1…2 мм:

  • для производства рулонных покрытий толщиной 4…40 мм для беговых дорожек, стадионов и площадок;
  • в качестве плотного и жесткого поверхностного слоя (двухслойное покрытие) формованных покрытий с толщиной 20…30% от толщины покрытия с окрашиванием пигментом или без.

Крошки таких размеров имеют относительно большую уменьшенную площадь поверхности, что потребует большего количества клея при использовании в бесшовных покрытиях. По этой причине он используется в формованных изделиях.

Оцените статью
Build Make