Как сделать своими руками дымогенератор для холодного копчения: видео, чертежи и советы умельцев. Как работает дымогенератор для холодного копчения видео.

Весь устройство, включая коптильную камеру, может быть размещено на стандартном кухонном столе, что делает процесс приготовления пищи возможным даже в обычной городской квартире.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: принцип работы и инструкции по сборке коптильни

Приготовление табачного дыма при невысоких температурах — это процесс, который требует значительных усилий, однако результаты стоят затраченных усилий. Копченое мясо, полученное в результате такого процесса, приобретаетDistinctive характерный и насыщенный аромат, который весьма привлекателен для гурманов. Кроме того, такая продукция обладает длительным сроком хранения: в процессе копчения происходят изменения, уничтожающие вредоносные бактерии, что исключает порчу конечного продукта.

Сейчас на рынке доступны готовые генераторы дыма. Однако, согласитесь, зачем тратить значительные средства, когда вполне можно изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками, используя инструменты и материалы, которые, скорее всего, имеются в наличии в вашем хозяйстве.

Процесс создания дымогенератора требует всего несколько часов, если у вас есть необходимые инструменты и материалы. Хотя сам процесс копчения занимает значительно больше времени, конечный результат, безусловно, превзойдет ваши ожидания.

• Генератор дыма для холодного копчения
  • Ключевые особенности устройства и принцип его работы
  • Основные конструктивные элементы самодельной коптильни
  • Вариант #1 – из старого огнетушителя
  • Вариант #2 – из ведра или кастрюли
  • Вариант #3 – пассивный лабиринтный

  Генератор дыма для холодного копчения

  Существует множество подходов для создания коптильни своими руками. В традиционном исполнении, пусковое устройство представляет собой довольно простую конструкцию без сложных деталей.

  Для его создания вам лижет построить камеру из жаропрочного материала, в которой будет происходить тление древесины, и подключить компрессор, ответственный за подачу воздуха. Это простое решение подойдет для большинства нужд.

  При желании, конструкцию можно дооснастить пилящим шнеком с электродвигателем, что позволит автоматизировать процесс копчения, однако усложняет работу генератора. Если вы планируете использовать коптильню лишь время от времени, лучше отложить развитие таких улучшений.

  

  Продолжительность процесса холодного копчения может превышать 24 часа. Загрузка опилок в небольшой ручной коптильне обычно оказывается достаточной на несколько часов, поэтому если вы планируете переработку большого объема продуктов, имеет смысл обновить коптильный модуль на более мощный или оснастить его автоматическим шнеком.

  Холодное копчение подразумевает процесс, при котором мясо или рыба находятся под воздействием дыма при температуре 20-40 °C в течение продолжительного времени. Этот метод является достаточно трудоемким в термической обработке, однако на выходе вы получаете продукт, с удивительно глубоким вкусом и отменным качеством. «Холодный» вариант копчения подразумевает отсутствие необходимости в объемной коптильне для поддержания огня.

  Ключевые особенности устройства и принцип работы

  Центральным элементом коптильни холодного копчения является бункер, где размещается древесная щепа. После поджигания щепы происходит ее тление, которое генерирует дым и направляет его в коптильную камеру, где размещаются продукты.

  С одной стороны, древесина внутри устройства не должна сгорать слишком быстро, чтобы обеспечить долгий процесс копчения. С другой стороны, пламя также не должно подниматься слишком высоко: важно сбалансировать количество дыма.

  

  Эжектор, который отвечает за подачу дыма в дымогенератор, может быть установлен как в верхней, так и в нижней части воронки. При размещении сверху вам потребуется более мощный компрессор, но при этом вы сможете получать больше дыма.

  Если же эжектор расположен внизу, то щепа будет тлеть более полно, не «застревая» на стенках бункера. Эта конструктивная особенность позволяет избежать попадания конденсата, который образуется в процессе тления, который, если он попадет на верхнюю часть устройства, может замедлить процесс и привести к воспалению остатка древесины.

  При выборе топлива для генератора дыма обычно используют древесину:

  • ольху;
  • черемуху;
  • можжевельник;
  • березу;
  • дуб;
  • клен;
  • яблоню, грушу, вишню.

  Следует учитывать, что кора ольхи придает дыму специфически горький вкус, поэтому перед добавлением в воронку ее необходимо тщательно очистить. Можжевельник же, напротив, создает приятный аромат, однако его лучше смешивать с другими древесными породами, чтобы избежать слишком резкого вкуса готового продукта.

  Рекомендуется также избавляться от бересты, чтобы предотвратить излишнюю горечь в мясных и рыбных копченостях.

  Основные конструктивные элементы самодельной коптильни

  Классическая коптильня для холодного копчения с эжектором обычно состоит из следующих элементов:

  Дымогенератор из подручных средств

  Ключевые функциональные компоненты генератора холодного дыма — это камера сгорания и эжектор. Чем более прочные и термостойкие материалы вы используете, тем дольше прослужит ваш дымогенератор. Остальные детали являются, скорее, дополнениями и усовершенствованиями этого устройства.

  Изготовить самовар для холодного копчения можно из:

  • жестяных банок;
  • огнетушителя или подходящей стальной трубы;
  • бидона из нержавеющей стали;
  • листового железа (при этом потребуется сварочный аппарат);
  • кастрюли или ведра;
  • перфорированного металла или мелкой сетки.

  Оптимальный диаметр камеры сгорания (воронки для древесного топлива) должен составлять от 10 до 15 см. Если диаметр меньше, в бак помещается недостаточно топлива, и его придется менять часто. Если же диаметр превышает 15 см, образуется чрезмерное количество дыма, что может усложнить процесс копчения.

  

  Расстояние от зольника (нижней части генератора, где загоряется топливо) до выхода дыма должно быть не более одного метра. Если это расстояние увеличивается, дым может охладиться и потерять необходимую температуру.

  Использование алюминиевых корпусов не рекомендуется из-за их низкой прочности и негодности к высокотемпературным эффектам, поскольку даже в отсутствии открытого пламени процесс тления все равно предполагает высокую температуру.

  Аналогично с банками: это довольно одноразовые конструкции, которые подойдут для выполнения одного или двух циклов копчения. Для регулярного использования лучше создать более надежное и безопасное устройство.

  Вариант #1 – из старого огнетушителя

  Процесс изготовления генератора дыма из старого огнетушителя осуществляется следующим образом:

  1. Сначала необходимо очистить огнетушитель от остаточных веществ и ржавчины.
  2. Затем следует аккуратно отрезать «крышку» с верхней части баллончика на высоту 4-5 см.
  3. В верхней части получившейся «крышки» следует проделать отверстие для установки тройника (эжектора).
  4. С одной стороны тройника подключается компрессор, а с другой стороны — отвод, который идет в коптильную камеру.
  5. На нижней части огнетушителя сделайте боковые отверстия для подачи воздуха и поджога щепы.

  Внутри цилиндра устанавливается подставка для копчения, которая отделяет топливо от дна устройства. По центру камеры также размещается катушка, обвязанная железным стержнем.

  

  Змеевик внутри бункера необходим для обеспечения тяги снизу и поднимания дыма к эжектору. В противном случае дым не сможет подняться через спрессованные опилки и заглушить процесс горения.

  Эжектор сконструирован так, что подаваемый воздух не достигает тлеющего топлива, а вместо этого вдувает кислород, поддерживающий процесс тления.

  Основная функция этого элемента заключается в создании воздушного потока, который направляет дым в камеру копчения с разместенными в ней продуктами.

  

  Внутренний диаметр входной трубы для воздуха должен составлять 6-8 мм, а для выходной — 18-20 мм. Эти параметры обеспечивают оптимальный уровень дымообразования без необходимости использования слишком мощного компрессора.

  Компрессор для генератора может быть взят из аквариума, или можно использовать небольшой вентилятор радиального типа. В качестве альтернативы, подойдет компьютерный блок охлаждения.

  Что такое дымогенератор и зачем он нужен

  Горячее или холодное копчение требует наличия огня для получения дыма. При холодном копчении температура дыма не должна превышать 40°C. Для снижения температуры дыма, топка отодвигается от дымовой трубы, между ними устанавливается герметичный дымоход, где поток дыма охлаждается естественным образом. Иногда дымоход углубляют в пол для повышения эффективности охлаждения.

  

  Генератор холодного дыма значительно упрощает данную конструкцию. Это компактное устройство, в которое загружается древесина фракцией щепы или опилки, например, из ольхи и дуба. При такой конструкции опилки горят медленно, в то время как температура выходящего дыма остается на низком уровне. Процесс копчения запускается электрическим или газовым нагревателем, при этом дым перемещается с помощью вентилятора.

  Холодное копчение обеспечивает длительное сохранение и оттенение неповторимого вкуса как мяса, так и рыбы, а также домашних сыров. Продукция, полученная таким образом, отличается высочайшим качеством и отсутствием вредных химикатов, которые современные производители обычно добавляют в колбасы.

  

  Принцип работы генератора дыма

  Основной принцип функционирования дымогенератора заключается в пиролитическом разложении древесины при отсутствии доступа кислорода. В таком устройстве древесные опилки находятся под воздействием высоких температур и тлеют, не сгорая. Генераторы представляют собой закрытые системы и могут быть изготовлены разными способами. В заводских моделях, как правило, предусмотрены переключатели, специальные устройства для дозирования опилок и терморегуляторы.

  

  Данные устройства могут иметь разнообразные размеры. Чем больше генератор, тем больше емкость курительной камеры, на которую он насчитывает.

  Важно помнить: неправильно подобранный дымогенератор может свести на нет все ваши усилия. Обязательно подберите размер источника дыма к дымовой камере соответствующим образом.

  Устройство дымогенератора для холодного копчения, сделанного своими руками

  Самодельная конструкция, как правило, состоит из бака с крышкой, трубы для подачи дыма в дымовую камеру и небольшого компрессора. Все компоненты можно купить отдельно. Преимущество самодельного генератора заключается в его низкой стоимости по сравнению с заводскими моделями, и для его сборки не потребуются специальные инструменты. Современные «умельцы» зачастую могут обойтись и вовсе без сварочного аппарата. Внешний вид устройства может быть схематически представлен следующим образом:

  

  Схема для дымогенератора холодного копчения своими руками

  Схемы устройства легко найти в Интернете. Существует несколько вариантов, но все они имеют определенные общие конструкции:

  

  Эжектор в дымогенераторе

  Эжектор — это компонент, который отвечает за управление циркуляцией дыма из генератора в камеру копчения. Его можно изготовить из обычной водопроводной трубы, а для соединений использовать фитинги и сантехнические колена. Элементы инжектора могут быть соединены сваркой, пайкой или резьбовыми соединениями. Резьбовые соединения А показали свою простоту в использовании.

  Форсунки устанавливаются либо в верхней, либо в нижней части генератора. В случае верхней установки, продукты разложения щепы могут оседать на стенках внутренности генератора, а также на самих заготовках, что может вызвать их воспламенение, образуя канцерогенные соединения. Для любителей холодного копчения эксперты советуют использовать дымогенератор с нижней подачей, чтобы обеспечить получение чистого дыма и упростить эксплуатацию устройства.

  Дополнительные разъяснения можно получить, просмотрев это видео:

  Компрессор для дымогенератора коптильни: нужен или нет

  Основная задача компрессора – направлять дым из генератора в коптильню. Мощность компрессора зависит от интенсивности дымообразования. Поскольку процесс холодного копчения занимает много времени, компрессор должен обеспечивать длительную работу, вплоть до нескольких часов или даже целых суток. Важно, чтобы устройство потребляло мало электроэнергии и было легко ремонтируемым.

  

  Для небольшой камеры достаточно компрессора с давлением 0,8 атм; с такой задачей легко справится маленький аквариумный компрессор. Для больших коптильных камер будут уместны автомобильные компрессоры или детали от холодильника.

  Обратите внимание! Самодельные дымогенераторы для холодного копчения могут функционировать и без компрессора, однако в этом случае необходимо постоянно следить за температурой дыма и регулярно добавлять опилки.

  Камера для копчения

  Качественное холодное копчение может длиться несколько дней, однако в этот период в камере могут начать накапливаться вредные микроорганизмы, что может испортить ваши продукты. Поэтому важно обеспечить герметичность камеры и правильно организовать процесс копчения.

  

  Простой дымогенератор

  Если вам не нужно большое количество готовой продукции, вы можете создать небольшой и простой генератор дыма из металлической трубы. В качестве корпуса подойдет отрезок трубы, наполняющийся опилками или древесными стружками. Стружка поджигается снизу, дым поднимается вверх и выходит в камеру курения через сварную трубу. Для увеличения тяги в верхней части корпуса подключают компрессор небольшой мощности — примерно 1,5-2 л/мин. В роли такого компрессора можно использовать аквариумный компрессор или устройство от старого холодильника. По возможности предпочтение лучше отдать аквариумному компрессору, так как он дает возможность регулировки интенсивности выделения дыма.

  

  На выходе из этого дыма генератора дым оказывается слегка теплым. Топка имеет небольшой обьем, из-за чего огонь гаснет медленно и дым медленно поднимается через опилки; соответственно, они остывают, а опилки высыхают. В целом, вся система работает идеально.

  Материалы

  В качестве материалов для корпуса дымогенератора подойдут:

  • круглая труба диаметром от 80 до 90 мм;
  • профилированная труба со стороной 80 мм и более.

  Чем больше сечение и больше опилок вы сможете засыпать, тем дольше генератор холодного дыма сможет работать на одной пробивке.

  Длина трубы должна быть не менее 60 см, а желательно – около 1 метра. Снова повторим: чем длиннее труба, тем больше топлива вы сможете загрузить. С другой стороны, слишком длинный дымоход сделать не просто, так как его довольно сложно будет заполнять и чистить, и он может оказаться тяжелым и громоздким.

  

  Вам также потребуется труба диаметром 3/4 дюйма длиной 30 дюймов или более. Длина нее должна составлять около 1/4 дюйма. Вы можете настроить длину в соответствии с длиной, которую вы уже собрали, но 20 дюймов будет достаточно для большинства решений.

  Также потребуется металлическая сетка. Она может быть любой с ячейками размером 2-3 мм или лист с большим количеством отверстий. Для ножек достаточно найти небольшие кусочки прутьев или металлических полосок. Хоть некоторые дизайны могут обойтись и без них, наличие ножек добавит дополнительную устойчивость конструкции.

  

  Дополнительно вам понадобится компрессор, чья производительность составляет 1,5-2 литра в минуту, желательно с возможностью настройки. Этот параметр можно достичь, используя аквариумные компрессоры. Ниппель будет нужен для надежного соединения шлангов от компрессора.

  Сборка

  Здесь мы описываем процесс сборки дымогенератора для холодного копчения, который использует профильную трубу сечением 100*100 мм. Процесс сборки с круглой трубой будет аналогичен, но если у вас нет опыта в сварке, использование профильной трубы (квадратной) может оказаться более простым.

  • На расстоянии 2 см от нижнего края желательно сделать пропилы на двух противоположных сторонах при помощи болгарки.
  • Вырезаем квадрат из сетки, который на размеры чуть больше сечения трубы. Устанавливаем его, закрепив в противоположных пропилах.
  • С другой стороны привариваем кусок трубы диаметром 3/4 дюйма.
  • Напротив привариваем штуцер для подключения компрессора. Необходимо располагать его так, чтобы центр совпадал с центром уже приваренной трехчетвертной трубы.
  • Берем тонкую трубку, вставляем в штуцер, она должна проходить через корпус и входить в трубку напротив на 1 см. Это важно, так как через данную трубку будет поступать воздух от компрессора, создавая тягу, которая стимулирует горение. Настраивая мощность компрессора, вы регулируете интенсивность выхода дыма.
  • Не забываем о крышке! Из кусочка металла вырезаем квадрат, который чуть больше сечения трубы. По центру делаем отверстие и устанавливаем ручку, желательно деревянную. Хотя дым и не имеет значительной температуры, корпус может нагреваться от «костра», который горит внизу. Можно также улучшить герметичность конструкции, обрисовав контур трубы и отступив от полученной линии на несколько миллиметров, привариваемое металлом шириной 1 см или около того, чтобы накрываемая крышка помещалась на место нормально, не слетала.
  • Внизу, где закреплена сетка, привариваем четыре небольших прутка или арматуру – это ножки для устойчивости конструкции.

  Модернизация

  Несмотря на то что описанная выше конструкция полностью функциональна, у нее есть несколько недостатков, касающихся удобства эксплуатации. В результате практики были внесены некоторые изменения и улучшения.

  Регулировка тяги

  Одним из основных недостатков является отсутствие возможности регулировать интенсивность горения. Это можно улучшить, подведя воздух компрессором через регулируемую тягу. Можно создать конструкцию, схожую с питающим устройством:

  

  • В нижней части корпуса (выше места крепления стеки) приваривается кусок круглой трубы длиной 10-15 см.
  • Сверьте два отверстия друг напротив друга.
  • Захватите пруток, проходящий через эти отверстия, длина которого превышает наличие трубы на 20 см.
  • Вырежьте круг из листа металла (толщиной 2-3 мм), диаметр которого чуть меньше внутреннего диаметра трубы.
  • Из прута создайте «ручку», которую потом согните.
  • Вставьте ручку в отверстия и приварите вырезанный круг.

  Вот и все, у вас готов регулируемый отбойник. Поворачивая его, вы контролируете интенсивность воздушного потока, а следовательно, интенсивность горения.

  Зольник

  Следующий недостаток — это выпадение золы через колосниковую решетку. Можно натянуть дымогенератор на металлической пластине, но также можно организовать зольный ящик. Интересным решением будет создать встроенный слайдер, который можно будет использовать в качестве пепельницы. Это станет вполне оправданным подходом, так как воздухозаборник можно будет почти перекрыть, чего нельзя сделать при обычных воротах, действующих через решетку.

  

  Ящик для сбора золы можно изготовить из кусочка трубы, которая должна быть немного больше, чем основная труба. При отсутствии такой возможности, его придется сварить. Дно ящика прикрепляется к трубе, а к корпусу по окружности крепится тонкая металлическая полоса. Корпус вставляется в пепельницу (ножки также будут к ней приварены).

  Сбор конденсата

  Конденсат образуется во время работы дымогенератора для холодного копчения, и это добавляет неудобства, особенно при низких температурах наружного воздуха. Существует решение проблемы — создать сборник для конденсата. Он изготовляется следующим образом:

  

  • Выходную трубку дымогенератора сделайте под углом вниз,
  • установите емкость для конденсата на нижней границе, присоединив к ней две трубы — по одной с каждой стороны;
  • с противоположной стороны трубка снова поднимается вверх и выходит в коптильный шкаф.

  При использовании такой системы большая часть образовавшегося конденсата будет собрана в коробе. Проблемы потери конденсата уже не будут столь остры.

  Простейший дымогенератор на основе электроплиты

  Если вам требуется «мгновенное» копченое мясо, вы можете воспользоваться простейшим методом, для чего вам понадобятся: электроплита, бочка без дна или кусок трубы большего диаметра, проволочная сетка с ячейками не менее 10*10 см и кусок фанеры или железа. Соответственно, нужны также опилки и какой-либо «дымящийся предмет».

  

  Коптильню обычно устанавливают на улице, подальше от жилых помещений. Для работы будет необходим доступ к электричеству, возможно потребуется удлинитель, чтобы избежать дыма в домашнем пространстве.

  

  В верхней части бочки/трубы следует просверлить четыре отверстия на расстоянии 10-5 см от верхнего края. Они должны располагаться попарно либо находиться напротив друг друга. Установите в них опоры, которыми могут быть металлические прутья или палочки. Выбор зависит от веса продуктов, подлежащих помещению, или наличия материалов. Эти палочки можно расположить как крест-накрест, так и параллельно, составив примерно 1/3 диаметра коптильни. Установите сверху решетку и закройте конструкцию фанерой или металлическим листом.

  

  При запуске плиты опилки начнут дымить. Время работы устройства на одной загрузке опилок зависит от их количества, но обычно составляет 3-5 часов. После этого потребуется снять крышку, добавить опилок и вернуть все на место. Хотя это может быть неудобно и чревато «несчастьями», конструкция достаточно проста, и это «походный» вариант, который не означает наличии комфорта.

  

  Другим недостатком является то, что хотя интенсивность дыма можно регулировать через регулятор на самой плитке, с точки зрения удобства она не слишком удовлетворительна, поскольку придется перемещать конструкцию. Для устранения этого недостатка можно добавить дверь в нижней части конструкции. С помощью такой двери можно будет регулировать поток воздуха и смену опилок.

  Основные элементы конструкции

  Устройство состоит из нескольких ключевых компонентов:

  1. Емкость для стружек или опилок с дверцей, необходимой для их загрузки. Маленькие дымогенераторы изготавливаются без неё, и топливо просто засыпается сверху.
  2. Воздуховод в виде шланга, призванный подавать наружный воздух, который располагается в верхней части устройства.
  3. Нагнетатель воздуха, компрессор для подачи.
  4. Отводной патрубок, установленный в корпусе с противоположной стороны, нужный для вывода холодного дыма в коптильню.

  

  Такое устройство можно сделать из подручных материалов, либо приобрести готовое. Его стоимость варьируется от 4000 до 12000 рублей.

  Доступный выбор колебался от 4000 до 4000 долларов США. Первый тип является практичным, так как позволяет быстро получить сгоревшее топливо в виде щепы или мелкого дерева. Второй тип характеризуется тем, что дымогенератор расположенный далеко от места сгорания древесины. Это позволяет избежать перегрева в устройстве и обеспечивает охлаждение дыма перед его попаданием на участок.

  Для создания устройства в домашних условиях вам понадобятся следующие материалы:

  • Стальная труба диаметром до 120 мм и длиной до 1 000 мм;
  • Пластиковый рукав диаметром, равным сечению дымохода, длина – 2,5 м;
  • Насос;
  • Термометр для контроля температурного режима внутри;
  • Металлический патрубок длиной до 400 мм и диаметром до 40 мм;
  • Фитинги для труб;
  • Металлическая стека;
  • Аквариумный компрессор;
  • Профилированная труба.

  

  Компоненты для сборки можно найти в хозяйственных магазинах и магазинах DIY. Вам понадобятся шлифовальная машина и сварочный аппарат для сборки конструкции. Некоторые мастера могут собирать устройство из старого огнетушителя, что позволяет сэкономить на покупке материалов.

  Дымогенератор — одна из самых значительных частей коптильни. Устройство имеет простой принцип работы и состоит из небольшого количества компонентов, поэтому существует множество возможностей для его самостоятельного изготовления. Дымогенератор и коптильня в помещениях позволяют создавать изысканные и вкусные блюда в домашних условиях.

  Где можно использовать дымогенератор и его преимущества

  Дымогенератор может быть полезен не только любителям копченого мяса, но и всем тем, кто занимается фермерством, рыбалкой, охотой либо ведет малый бизнес, производя собственное копченое мясо для продажи.

  С помощью коптильни можно создать разнообразные блюда в домашних условиях:

  Преимущества собственного «домашнего» дымогенератора по сравнению с покупными копчеными продуктами из магазинов:

  1. Данная установка позволяет готовить натуральные деликатесы из натуральных ингредиентов. Все продукты будут иметь натуральные жиры, при этом в процессе готовки не требуются дополнительные специи или ингредиенты. В отличие от продуктов, продающихся в магазинах, которые могут использовать химические ароматизаторы для улучшения вкуса.
  2. В процессе копчения в домашних условиях вы сами можете определять, какие добавки будут использованы в приготовлении. В копчениях, произведенных производителями, часто добавляют консерванты и усилители вкуса, чтобы продлить срок хранения, что может негативно сказаться на здоровье.
  3. Себестоимость домашних копчений как минимум в два раза ниже, а качество продукта в десять раз выше!
  4. Вы всегда будете уверены в высоком качестве продукта и сможете изобретать собственные оригинальные рецепты.
  5. Друзья будут приятно удивлены, когда попробуют копченую рыбу, приготовленную вами. Копченая рыба из магазина не вызовет такого восторга и вряд ли станет «звездой» на праздничном столе.

  

  (Рис.4. Генератор своими руками автор Анатолий Федоров).

  Можно ли самостоятельно сделать дымогенератор

  Дымогенератор для коптильни — это достаточно простое, но в то же время крайне эффективное устройство, которое можно создать самостоятельно из подручных материалов. Примечательной особенностью дымогенератора является возможность автоматического режима работы. Температура в коптильне не достигает достаточно высоких значений, поэтому не стоит беспокоиться о том, что продукты могут сгореть.

  Установка заключается в обеспечении стабильного и равномерного горения, а также в подаче дыма в коптильную камеру. Для сборки дымогенератора в домашних условиях потребуется всего лишь несколько компонентов.

  Вы можете без труда приобрести все необходимые компоненты в магазине или найти их в вашем гараже или в домашних запаса. Чертежи и инструкции по созданию дымогенераторов для коптильни доступны в огромном количестве в Интернете. В процессе сборки вам также понадобятся сварочный аппарат, шлифовальный станок и определенные навыки обращения с данными инструментами.

  Дымогенератор из огнетушителя

  Как практичное решение, старый огнетушитель можно использовать в качестве главного компонента для вашего дымогенератора. Создание устройства не потребует излишних финансовых затрат. В процессе вам понадобятся:

  • корпус от огнетушителя;
  • труба для дымового выхода;
  • компрессор для подачи воздуха или вентилятор (кулер);
  • ниппель 3/4;
  • сгон 3/4 (для дымового выхода);
  • тройник 3/4;
  • штуцер;
  • медная трубка диаметром 14 мм.

  Ниже показана схема того, как именно использованный огнетушитель может работать в качестве дымогенератора.

  

  (Рис. 5. Схема самодельного огнетушителя в качестве генератора дыма).

  Огнетушитель должен иметь диаметр около 100 мм и длину от 400 до 500 мм. Эти параметры позволят генерировать достаточное количество дыма для дымовой камеры объемом до 1 м³. В дне контейнера нужно просверлить два вентиляционных отверстия диаметром 10 мм, которые располагаются на высоте 50 мм от пола. Для верхней части устройства подойдёт крышка огнетушителя с внутренней трубной резьбой ¾».

  

  (Рис. 6. Компоненты для дымогенератора из огнетушителя).

  Дым будет поступать в коптильную камеру через однодюймовую трубу длиной от 150 до 250 мм, ввинченную в тройник.

  В качестве компрессоров можно использовать ряд маломощных моделей:

  • для аквариумов;
  • в данном случае подойдет вентилятор охлаждения от компьютера (ноутбука).

  Зарядное устройство от мобильного телефона также может служить основой для компрессора, созданного из картона, скотча и использовать компьютерный вентилятор. Проще использовать уже готовый компрессор, если такой имеется, так как это значительно упростит сборку всей конструкции.

  

  (Рис. 7. Вентилятор охлаждения для дымогенератора).

  Старый холодильник также можно использовать в качестве коптильной камеры. Преимущества данного решения следующие:

  Чертежи самодельных дымогенераторов

  Самодельные дымогенераторы можно создать по готовым проектам, которые доступны в Интернете. Среди них есть множество простых и популярных решений.

  

  (Рис. 8. Конструкция дымогенератора 1)

  

  (Рис. 9. Конструкция дымогенератора 2)

  

  (Рис. 10. Конструкция дымогенератора 3)

  Как видно, конструкции и схемы дымогенераторов развиваются в зависимости от выбранных компонентов, сложности и требований.

  Производители и модели

  Простота использования коптильных агрегатов привела к активному производству моделей для домашнего использования как в Европе, так и в России.

  Обратите внимание на некоторые из наиболее востребованных моделей:

  Название	Производитель	Страна	Мощность компрессора	Объем камеры	Мощность нагревательного элемента
  Агрегаты с автоматическим зажиганием
  Дымка	АРГИОН	Россия	0,5 атм	10 л	1 кВт

  Большинство этих моделей являются отечественными, они не уступают импортным аналогам, тем не менее значительно дешевле.

  Самостоятельное изготовление

  

  Однако, сколько бы моделей не предлагалось, мастера не перестанут создавать собственные конструкции, некоторые из которых превосходят заводские решения по качеству и производительности.

  Как правило, для сборки используют трубу из нержавеющей стали диаметром около 100 мм. Для входного и выходного патрубков просверливаются два отверстия, а его конструкция закрывается герметичной крышкой. На нижней стороне оставляют небольшой люк для очистки от золы. Этот элемент должен оставаться герметичным во избежание утечек дыма. При ручном запуске этот люк также может использоваться для розжига щепы.

  Воздух от компрессора подается снизу, а выход дыма осуществляется через верхнюю трубу. Для устойчивости конструкции обеспечивается ее поддержка внешними ножками или жесткой опорой. Загружают щепы через верхнюю крышку, а удаление остатков происходит тем же способом.

  

  Некоторые мастера добавляют в конструкцию секторную пружину диаметром около 10 мм и длиной почти всей высоты устройства. Это позволяет создать в древесно-стружечной массе воздушную полость для выхода дыма.

  Чаще всего применяется аквариумный компрессор, однако его можно заменить вентилятором компьютера, помещенным в пластиковую бутылку с отрезанным дном и верхней частью, соединённой со шлангом дымогенератора.

  Эффективность устройства настраивается опытным путем, самодельные дымогенераторы имеют свои рабочие характеристики, поэтому каждое устройство адаптируется под конкретную компанию копчения.

  Уже имеющиеся конструкции позволяют значительно увеличить время работы без замены топлива, что также упростит процесс переработки при единичном дозировании щепы. Как правило, в таких генераторах не используются нагреватели, так как из-за отсутствия подключения к сети это может быть затруднительно.

  Кроме того, рассматриваемая конструкция остается простой и доступной для большинства людей даже без особых навыков и подготовки. После первых проб вам станет проще создать что-то более совершенное и получить максимальную пользу от процесса.

  Виды дымогенераторов по расположению эжектора

  Дымогенераторы могут быть оснащены как верхним, так и нижним эжектором.

  

  К основным плюсам верхнего варианта следует отнести:

  • Увеличенный объем области сгорания, что обеспечивает стабильное тление.
  • Экономичность: щепа тлеет медленно, снижая потребление дров.
  • Долговечность патрубка. Будучи удаленными от зоны нагрева, детали устройства меньше подвержены термическому воздействию.

  

  Среди недостатков такого типа дымогенератора можно отметить необходимость в дополнительной фильтрации дыма из-за чуствительного тока в камере.

  

  В большинстве случаев, если эжектор установлен внизу, у вас есть возможность попадания крупных частиц топлива в дымоход, что может привести к необходимости увеличения его длины. Это может оказаться неудобным, особенно на небольшой площади или при ограниченном пространстве. Кроме того, срок службы дымохода может сократиться, если он подвержен воздействию высоких температур.

  

  Оба типа генераторов дыма нашли применение как в домашних условия, так и в более крупных производственных масштабах. В плане домашнего использования лучше основывать свои решения на более совершенных типах устройств.

  

  Дымогенераторы самостоятельного изготовления

  Умельцы давно разработали разные варианты дымогенераторов для использования дома. Возможность копчения продуктов без больших финансовых затрат — это мечта многих. Даже новички могут создать такое устройство, использовав инструменты, имеющиеся под рукой. Все они действуют по схожему принципу, разница заключается лишь в материалах, использованных для изготовления коптильных трубок.

  

  Дымогенератор из электроплиты

  Для периодической работы небольших количеств рыбы или мяса можно создать простой дымогенератор, основываясь на электроплите.

  

  Необходимые компоненты включают:

  • электрическая плитка;
  • старая кастрюля;
  • труба или старая бочка;
  • проволочная сетка;
  • два арматурных прута;
  • листье железа, фанеры;
  • опилки, щепки.

  

  Коптильню рекомендуется располагать на открытом воздухе, как можно дальше от жилых помещений. Вам также понадобится источник электричества и удлинитель, чтобы избежать попадания запахадыма в дом.

  

  1. Подготовьте бочку. Очистите её от остатков содержимого. Затем на расстоянии примерно одной трети высоты от верхней части бочки просверлите несколько арматурных прутов через стенки устройства. Закрепите сетку на этих прутьях, к ней затем подвешивайте необходимые продукты. Бочка готова к эксплуатации.
  2. Устойчиво зафиксируйте плитку на негорючей поверхности и подключите её к сети.
  3. Наполните кастрюлю топливом из древесины.
  4. Установите кастрюлю на плитку, подключенную к электросети.
  5. С помощью ручного регулятора температуры отрегулируйте уровень нагрева до необходимого значения.
  6. Поместите бочку на плитку.
  7. Закройте конструкцию сверху листом железа или фанеры.

  

  После одной загрузки это устройство будет функционировать в пределах 4-6 часов. Однако этот процесс требует постоянного контроля за объемом топлива и коррекции уровней нагрева. Для этого вам потребуется периодически поднимать лист.

  

  Несмотря на недостатки данной конструкции, простота сборки и низкие затраты на изготовление привлекают многих пользователей.

  

  Дымогенератор из отработанного огнетушителя

  С проявлением немного креативности, старый огнетушитель можно легко преобразовать в эффективный генератор дыма, что наглядно демонстрируется на фотографии.

  Дымогенераторы промышленного производства

  Если вы не хотите собирать собственную коптильню, можно купить готовую модель. В мебельных магазинах представлен широкий ассортимент продукции. Ниже приведены цены на некоторые популярные модели для холодного копчения от известных производителей:

  1. HANHI, Zmei. Цена 9800−10800 руб. Емкость для топлива 10 литров. Одной загрузки хватает на 10 часов работы. Мощность нагревателя 1 кВт. Оснащен фильтром, термометром и воздушным змеевиком для охлаждения дыма.
  2. ДымОК. Цена 4700−5200 руб. Емкость для топлива 0,5 кг. Материал корпуса — нержавеющая сталь AISI 304. Время работы до 6,5 часов. Комплект включает компрессор и шланги для соединения.
  3. УЗБИ, Дым Дымыч 01М. Цена 2800−3900 руб. Одной загрузки хватает на 15 часов работы. В комплект входит компрессор.
  4. Smoke 2.0, Smoke House. Цена 1440−1800 руб. Емкость для топлива 2,5 литра. Корпус — нержавеющая сталь, толщина 2 мм. Время работы: 3-6 часов.
  5. Merkel, Premium. Цена 9900−10800 руб. Одной загрузки хватает на 12 часов работы. Корпус из нержавеющей стали, толщина 2 мм. В комплекте идет фильтр и специальная зажигалка.

  

  Для более детального изучения темы изготовления коптилок своими руками рекомендуется сначала ознакомиться с уже существующими схемами и чертежами в Интернете. Изучив их, стоит подготовить документацию с учётом всех специфических требований к вашей конструкции. Таким образом, ваш самодельный коптильный агрегат будет иметь высококачественную и эффективную конструкцию, обеспечивая безопасность во время работы.

  Это интересно:  В чем отличие обрезной и необрезной доски. Обрезная и необрезная доска в чем разница?