Производство БОПП пакетов. Бопп пакет что это.

Двуосноориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) — это востребованный упаковочный материал, который подходит для последующего ламинирования, металлизации и печати. Все типы БОПП обладают рядом преимуществ: они демонстрируют высокую прочность, гибкость и хорошие оптические характеристики.

Пакеты из двуосноориентированной (биполярной) полипропиленовой пленки BOPP

БОПП является современным и высоко востребованным материалом, который используется для производства различных видов упаковочных пакетов. Пакеты, изготовленные из БОПП, как правило, оснащены самоклеящимся клапаном, что делает их удобными для упаковки разнообразных товаров, включая продукты питания, одежду, глянцевые журналы и прочие изделия.

Если вам необходимо заказать BOPP пакеты с определённым дизайном, размером или цветом, мы готовы выполнить ваш индивидуальный заказ всего за 3 дня. С нами вы также сможете быстро преобразовать логотип из черно-белого варианта в полноцветный, что значительно улучшит визуальное восприятие вашей продукции.

Полипропиленовые мешки BOPP с самоклеящейся лентой и клапаном 0,3 руб.
Полипропиленовые мешки BOPP избыточных размеров от 0,25 руб.
Полипропиленовые мешки BOPP без клейкой ленты и без клапана от 0,25 руб.
Полипропиленовые BOPP мешки со складчатым дном от 0,9 руб.
Полипропиленовые мешки BOPP с отверстием (перфорированные) от 0,35 руб.
Полипропиленовые мешки BOPP с иглопробивным швом от 0,35 руб.
Полипропиленовые мешки BOPP с круглым дном от 0,6 руб.
Полипропиленовые мешки BOPP с крючками дать
Полипропиленовые мешки BOPP с европрорезью от 0,75 руб.
Пакеты БОПП с перфорированной ручкой дать
Полипропиленовые мешки BOPP металлизированные дать
BOPP полипропиленовые ленты, пленки, рукава дать
Укажите многослойные мешки из БОПП дать
  • Мы предлагаем полный спектр упаковочных решений из BOPP.
  • Мы обеспечиваем индивидуальный подход к каждому клиенту и эффективно решаем любые возникшие задачи.
  • Мы контролируем качество получаемой продукции и строго следим за каждым этапом производственного процесса.

БОПП (биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка) — это полимерный материал, который изготавливается из первичного сырья. Благодаря уникальным свойствам, обеспеченным двухосным ориентированием полипропиленовых цепей, пленочные пакеты БОПП обладают многочисленными достоинствами:

  1. Прочность на растяжение превышает аналогичную прочность других полимерных пакетов той же толщины, что делает их более долговечными.
  2. Материал обладает высокой стойкостью к разрывам и проколам, что увеличивает его долговечность.
  3. Удлинение и растяжение при нагрузке минимальные, что позволяет сохранять форму даже при сильном воздействии.
  4. Обладает высоким уровнем прозрачности, что делает его идеальным для демонстрации товарного вида упаковки.
  5. Эластичность и устойчивость к высоким температурам дают возможность стерилизовать пакеты без потери их свойств.

Не следует путать полипропиленовые упаковки BOPP с тканым полипропиленом, который используется для производства грузовых мешков, так как эти материалы значительно отличаются по своим характеристикам и функциональности.

Полипропиленовые мешки BOPP абсолютно безопасны для человека и экологии, что делает их идеальным выбором для упаковки пищевых продуктов.

Это интересно:  Отличия пайки от сварки. Чем сварка отличается от пайки

Подробнее о свойствах БОПП можно узнать в следующих разделах.

Полипропиленовые мешки могут быть изготовлены из различных марок БОПП, включая:

  1. Прозрачный БОПП. Этот вид пленки обеспечивает максимальную прозрачность среди всех типов полимерных пленок. Пакеты из прозрачного БОПП идеально подходят, когда необходимо визуально представить товар клиенту.
  2. Белый БОПП. Обладает всеми свойствами стандартного БОПП и особенно удобен для нанесения печатной информации, что делает его популярным среди производителей различных товаров.
  3. Жемчужный БОПП. Имеет специальную вспененную структуру и низкий вес, что существенно положительно сказывается на стоимости упаковки. Он часто используется для создания упаковок для замороженной продукции.
  4. Металлизированный БОПП. С дополнительным алюминиевым слоем, который надежно защищает продукты от воздействия влаги и повышенных температур, такой материал значительно увеличивает срок хранения продуктов.

Толщина полипропиленовых пакетов варьируется от 20 до 40 мкм, и, в случае многослойных пленок, этот показатель может быть увеличен для обеспечения дополнительных свойств. Плотность БОПП составляет от 0,9 до 1,4 г/см3, а прочность на разрыв достигает значений от 130 до 240 кгс/см2.

Пакеты БОПП изготавливаются исключительно из первичного сырья, что позволяет использовать их для упаковки продуктов питания без каких-либо опасений.

Ширина мешков BOPP варьируется от 3 см до 65 см, а длина (или высота) может составлять от 8 см до 60 см. При желании заказчика мы имеем возможность изготовить полипропиленовые мешки из пленки любых нестандартных размеров. Допустимый формат мешков осуществляется по параметрам: W (ширина) x L (высота). Например, размер 10×15+4 см означает, что ширина составляет 10 см, высота — 15 см, а +4 см — это высота лоскута, если это применимо.

Примеры стандартных размеров мешков могут быть 10×15+4 см или 22×44 см, в то время как примеры нестандартных размеров могут включать 8×40+4 см или 20×60 см.

Обычно пакеты изготавливаются с плоским дном, но также доступны другие варианты, такие как со складчатым дном (толщина от 1,5 см до 5 см), круглым дном и коническим дном. Верхняя часть БОПП мешков, как правило, остается плоской, что позволяет удобно складывать и хранить их.

Пакеты BOPP демонстрируют хорошую прочность благодаря низкой плотности материала, что обеспечит надежную защиту ваших товаров.

Наши БОПП мешки формируются в партиях по 1000 штук, что что обеспечит удобство хранения и транспортировки. Каждый мешок упаковывается в плотные картонные коробки или связывается в связки для лучшей организации на складе. БОПП в виде пленки нарезается на рулоны любых необходимых форматов.

К сожалению, некоторые недобросовестные компании пытаются обмануть своих клиентов, предлагая некачественные и низкопробные товары. Это выражается в следующей типичной схеме мошенничества среди конкурирующих компаний.

На рынке БОПП пакетов особую популярность приобрела модификация с самоклеящимся клапаном, толщиной 40 мкм и размером 15×20+4 см. Предположим, вы сделали заказ на 300 слоев по 1000 пакетов в каждой партии. Как же работают некоторые уважаемые конкуренты? Они могут оставить без внимания важные характеристики пакетов, такие как плотность, количество штук в упаковке, материал изготовления и размеры. Таким образом, вместо заказанных вами качественных мешков, вы можете получить изделия с полипропиленовой толщиной только 35 микрометров, размером 15×20+4 см и всего 990 штук в пачке. На первый взгляд, это не бросается в глаза, однако для крупного заказа такая разница может значительно сказаться на конечной цене.

Это интересно:  Чем посыпают металл при ковке. Зачем добавляют перец в металл при ковке?

Область применения BOPP пакетов (развернуть)

Термостойкость, газоустойчивость, прочность и эстетичный внешний вид делают ориентированные полипропиленовые пленки идеальным выбором для упаковки как пищевых, так и непищевых продуктов.

  1. Кондитерские изделия.
  2. Мучные изделия.
  3. Молочная продукция.
  4. Снеки.
  5. Сыпучие продукты.
  6. Напитки.
  7. Замороженные овощи и полуфабрикаты.
  8. Продукты быстрого приготовления.
  1. Парфюмерные товары.
  2. Косметические товары.
  3. Аудио-видео продукция.
  4. Канцелярские принадлежности.
  5. Корма для животных.
  6. Текстиль.
  7. Одежда и аксессуары.
  8. Фармацевтика.

Мешки ZIP из ПВД могут служить альтернативой полипропиленовым мешкам, но их стоимость обычно выше.

Технология производства БОПП пакетов

Основные принципы и шаги в процессе изготовления БОПП пакетов основаны на уникальных характеристиках исходного материала — двуосно-ориентированной полипропиленовой пленки.

Типичные этапы формирования упаковки включают следующие шаги:

  • Исходное полотно проходит термическую обработку при высоких температурах. В этом процессе материал достигает своей термопластичности, что значительно облегчает последующую обработку.
  • На следующем этапе происходит растяжение нагретого до состояния термопластичности полотна по двум осям — в двух направлениях одновременно. Это растяжение может быть выполнено как одномоментно, так и последовательно (например, сначала по длине, а потом по ширине).
  • После этого следует термофиксация растянутой заготовки, в ходе которой изделие фиксируется в параметрах, достигнутых в процессе предыдущего этапа.

На практике при производстве этого эластичного исходного материала для пакетов используются различные технологии, такие как:

  • Экструзия. Это процесс, при котором конечное полотенце получается путем пропускания исходного материала в горячем состоянии через формирующие отверстия (например, валы).
  • Коэкструзия. Этот процесс заключается в совместной экструзии нескольких слоев одного или разных материалов. Данный метод особенно эффективен для создания специализированных упаковок.
  • Ламинация. Процесс, в ходе которого на изделие (заготовку) интегрируется прозрачная пленка, чаще всего глянцевого типа, для улучшения внешнего вида и защитных свойств.
  • Интеграция слоя термосвариваемого типа. Этот процесс включает в себя присоединение слоя с заданными характеристиками устойчивости к сварке, что повышает качество и прочность конечного изделия.

Эти базовые знания помогут вам сделать правильный выбор при покупке машины для изготовления БОПП пакетов.

Выбор оборудования для производства

Прежде чем приобрести машину, предназначенную для производства BOPP пакетов, вам необходимо четко понимать несколько ключевых аспектов:

  • Какова примерная цена выбранного оборудования и какие сроки его окупаемости в соответствии с вашим бизнес-планом.
  • Какие именно упаковочные пакеты предполагается производить, и в каких объемах.
  • Планируете ли вы наращивание ассортимента и расширение производственных мощностей в будущем на основании ясного и обоснованного бизнес-плана.
  • Какова стоимость обслуживания оборудования и возможности для профилактического и ремонтного сервиса.
  • Соответствует ли оборудование всем необходимым нормам безопасности труда и может быть установлено в вашем производственном помещении.
  • Убедитесь в наличии всех необходимых сертификатов качества, безопасности и лицензий у выбранного оборудования.
Это интересно:  Порядок отключения газа в квартире. Сколько стоит отключить газ в квартире.

Если вы не уверены, какие именно модели машин для производства BOPP пакетов будут наилучшими для ваших нужд, рекомендуется проконсультироваться с опытными специалистами. Это дорогое вложение, и лучше проконсультироваться, чем совершить ошибку. Специалисты смогут выслушать ваши пожелания и помочь вам найти оптимальное сочетание цены и функциональности. Всегда лучше семь раз спросить у экспертов, чем один раз ошибиться при покупке.

Выбор оборудования для производства

Обзор топового станка для производства БОПП пакетов

Несомненно, рынок производства оборудования для БОПП мешков предлагает широкий выбор. Поэтому у вас есть возможность долго подобрать подходящий вариант. Однако, если временные рамки ограничены и вам необходимо быстро приобрести эффективное оборудование, стоит обратить внимание на лучшие модели. К примеру, машина для производства мешков с боковым швом CH-B800 от компании Eurasia Group.

Модель CH-B800 идеально подходит для изготовления мешков с боковым швом из БОПП в малых и средних объемах. Особенность, за которую пользователи ценят эту машину, заключается в ее способности работать с различными форматами. Модель CH-B800 легко настраивается для производства пакетов разных размеров и функциональных возможностей из одного и того же формата.

Базовая конфигурация данной машины включает в себя следующие компоненты:

  • Устройство для разматывания исходного материала, оснащенное датчиком загруженности и функцией автоматического торможения размотки, что обеспечивает надежность в процессе работы.
  • Устройство для центрирования исходного материала, гарантирующее точность при обработке.
  • Электрический контроллер, обеспечивающий удобное управление всеми процессами.
  • Перфоратор вертикальной конструкции электро-пневматического типа, который упрощает процесс перфорации.
  • Устройство для запайки пакетов, что позволяет гарантировать герметичность упаковки.

Кроме того, возможны различные дополнительные расширения:

  • Установка устройства для прорезания отверстий для подвеса, что добавляет функциональности к пакетам.
  • Элемент для штамповки отверстий, которые препятствуют скоплению влаги и затхлости в упаковке.
  • Прибор для изготовления пакетов с ручками, что делает их более удобными для пользователя.
  • Устройство для интеграции молний типа ZIP в пакеты, что повысит удобство использования.
  • Устройство для установки двухсторонних липких полос, что позволяет улучшить заклеивание пакетов.

В данной модификации блок управления для производства БОПП пакетов имеет программный тип, а интерфейс пользователя интуитивно понятен и легко воспринимается.

Чтоб минимизировать вероятность возникновения конфликтов и проблем в будущей работе, выбирайте только оригинальное оборудование, сопровождаемое всеми необходимыми сертификатами и лицензиями. Будьте осторожны и избегайте поддельных предложений!

Станок для производства пакетов с боковым швом CH-B800

Не упустите возможность разместить онлайн-заказ, и мы свяжемся с вами в кратчайший срок, чтобы предоставить ответы на все ваши вопросы.

Оцените статью
Build Make