Сегодня сложно представить сферу деятельности, в которой полимеры не находили бы своего применения. Полиэтилен стал одним из самых востребованных материалов, благодаря чему он быстро и устойчиво вошел в повседневную жизнь. Его отличные характеристики можно наблюдать в термоусадочной пленке – наиболее популярном виде упаковки.
Термоусадочная пленка: виды и области применения
Термоусадочная пленка представляет собой эластичный пластиковый материал, который активно применяется для упаковки готовой продукции. При нагревании она увеличивается в размере и плотно обвивает изделие внутри, формируя надежный барьер, защищающий его от влаги, пыли и микробов. Этот материал широко используется в различных отраслях промышленности и коммерции, составляя конкуренцию традиционным упаковочным решениям.
Преимущества термоусадочной пленки
Термоусадочная упаковка находит применение практически во всех сферах индустрии, однако её основное использование связано с упаковкой продуктов питания. Это особенно важно для различных типов напитков, таких как минеральная вода, пиво, йогурт и лимонад. Кроме того, термоусадочная пленка широко применяется в медицинской сфере для хранения одноразовых изделий, некоторых медикаментов, а также в косметической промышленности и при упаковке детских игрушек.
Надежная защита
Термоусадочная пленка представляет собой многослойный материал, который после нанесения создает водонепроницаемый барьер между продуктами и внешней средой, защищая их от негативного воздействия внешних факторов:
- влага и влажный воздух;
- грязь, пыль и микробы;
- ультрафиолетовое излучение;
- мелкие механические повреждения.
Материал обеспечивает сохранность качества товара даже в условиях неоптимального хранения или транспортировки.
Идеальная подгонка
Одним из основных достоинств термоусадочной пленки является ее способность идеально соответствовать форме и размеру упаковываемого изделия. Этот материал активно реагирует на высокие температуры, надежно прилипая к поверхности упаковки. Он обладает высокой гибкостью, что делает его устойчивым к проколам или разрыву.
Доступная стоимость
Термоусадочная пленка значительно дешевле по сравнению с традиционной бумажной или картонной упаковкой. Кроме того, она не поглощает влагу и позволяет солнечным лучам проникать внутрь, тем самым увеличивая срок хранения продуктов и повышая их привлекательность.
Типы термоусадочной пленки
Пленка доступна в трех вариантах: фольга, полутрубка и трубка с шириной от 100 до 2500 мм. Основные характеристики:
- лента – толщина варьируется от 0,03 до 0,2 мм, ширина достигает 2000 мм;
- полурукав – толщина от 0,03 до 0,2 мм, ширина до 2000 мм;
- рукав – толщина составляет от 0,05 до 0,18 мм, ширина допускается до 2500 мм.
Термоусадочные изделия, изготовленные из поливинилхлорида, полиолефина и полиэтилена, находят широкое применение. Каждый из представленных материалов обладает уникальными свойствами и может быть обогащен различными добавками для улучшения барьерных характеристик.
Поливинилхлорид
ПВХ является популярным материалом для упаковки. Состав этого материала включает три ключевых элемента: углерод, водород и хлор. Эти факторы делают пленку ПВХ восприимчивой к хрупкости при холоде и способной к деформации при высоких температурах.
Упаковка из ПВХ чаще всего применяется для изделий в сфере строительства, а также для товаров повседневного назначения и жестких конструкций, например, мебели или сантехники. Однако стоит учесть, что использование такой упаковки ограничено из-за выделения вредных веществ при нагревании, поэтому ее рекомендуется применять только в помещениях с хорошей вентиляцией.
Полиолефиновая
Упаковка из полиолефина заменяет альтернативные материалы, такие как ПВХ, во множестве сфер применения и считается безопасной для сохранения пищевых продуктов. Изделия из POF отличаются высокой прочностью на разрыв и находят свое применение в упаковке быстроразвивающихся товаров на промышленных предприятиях. Они обладают устойчивостью к проколам и разрывам, что обеспечивает защиту предметов нестандартной формы на протяжении всей логистической цепи. При упаковке пищевых продуктов с использованием POF необходимо добавление перфорации или мелких отверстий, которые способствуют выходу воздуха во время термоусадки, обеспечивая тем самым равномерную и гладкую упаковку без образования воздушных пузырьков.
Полиэтиленовая
Полиэтилен представляет собой вид полиолефина, в котором в ходе полимеризации применяется этилен. В упаковочных материалах применяются два основных типа полимеров: полиэтилен под высоким давлением и полиэтилен под низким давлением. Полиэтилен низкого давления (ПЭВД) подвержен равномерному сокращению по всей поверхности при температуре от 120 до 200 °C, что делает его идеальным для использования в пищевых продуктах и упаковке. Ключевыми достоинствами этого материала являются его эластичность, высокая степень прозрачности, стойкость к влаге и запахам, а также химическая нейтральность.
Термоусадочная пленка: основные виды
Фильмы можно классифицировать на несколько основных типов:
Сырье. В эту категорию входят материалы, которые производятся из кристаллизованного полимера (ПО), поливинилхлорида (ПВХ), полистирола, полиамида и гидрохлорированного каучука. Полиолефиновые мембраны способны выдерживать значительные нагрузки при минимальной толщине. Дополнительными преимуществами являются низкая температура усадки, высокая эластичность, защита от конденсата и отсутствие запаха. Наибольшей популярностью пользуются пленки из полиэтилена низкой плотности, которые отличаются долговечностью и доступной ценой. Современные линейные полиэтиленовые материалы обладают превосходными прочностными характеристиками и барьерными свойствами.
- Степени усадки в поперечном и продольном направлениях – одноосно- и двухосно-ориентированные. Первые усаживаются лишь в одном направлении, тогда как вторые – в обоих с равной степенью усадки.
- Потребительские требования. Пленки изготавливаются в диапазоне толщины от 20 до 250 мкм. Разные варианты толщины предназначены для определённых методов упаковки, таких как единичная, групповая и штапельная упаковка.
- Методы производства. В категорию пленок входят однослойные, производимые способом экструзии, а также многослойные, изготавливаемые с использованием технологии соэкструзии.
- Технология (со-) экструзии. К данному типу пленок относятся рукава, полотна и полурукава.
Область применения и возможные методики упаковки
Упаковочная пленка идеально подходит для защиты различных товаров, таких как бутылки, продукты питания, консервные банки, журналы и канцелярские принадлежности. Существует несколько методов упаковки:
- Индивидуальная упаковка. Каждый отдельный товар полностью оборачивается пленкой, которая после процесса усадки принимает его контуры;
- Групповая упаковка. Формируется комплект из нескольких одинаковых или разных предметов, который затем обвязывается пленкой;
- Упаковка в штабели. Товары сначала располагаются на поддоне, а затем вся конструкция оборачивается упаковочным материалом. После усадки штабель легко транспортируется с помощью погрузочно-разгрузочных машин.
Процесс упаковки включает следующие ключевые этапы:
- Размещение товара на специальной подложке;
- Обматывание пленкой;
- Сварка и процесс усадки;
- Окончательное охлаждение.
Таким образом, получается надежная и долговечная упаковка, которая тщательно закрывает и оборачивает или покрывает продукт.
Возможности печати на пленке
При нанесении изображений на этот материал крайне важно учитывать усадку пленки. Это требует проведения тщательной подготовки перед печатью и применения специализированных программных решений. Для этих целей часто используются флексографическая и глубокая печать.
Усадка пленки также накладывает свои ограничения на выбор краски. Прежде всего, краска должна обладать эластичностью и не трескаться после усадки, не перегружаться пигментами и избегать появления темных полос. Почти все современные производители справились с этими задачами, и результаты обычно соответствуют ожиданиям.
Упаковочные и защитные решения
Термоусадочные материалы могут служить эффективной защитой для различных поверхностей, и их применение может осуществляться по-разному в зависимости от конкретной задачи.
Плотное прилегание к поверхности
Использование термоусадочных пленок с постоянным покрытием позволяет защитить объект от механических повреждений и предотвратить контакт его поверхности с дождем и пылью. Однако одним из побочных эффектов является образование конденсата на пленке при изменении температуры, что приводит к тому, что влага оседает на упаковке, а не на самом изделии. Тем не менее, это лишь поверхностный аспект, поскольку такая упаковка не обеспечивает полной герметичности или вакуумного состояния.
Упаковка ТМЦ сложной формы
Упаковка товаров и предметов с нестандартной формой требует особого внимания к углам, неровностям и местам крепления подъемных механизмов. Используя материалы с эффектом усадки, можно добиться плотной обмотки плоских участков, а также закрытия углов и неровностей, создавая тем самым пустоты над рельефными элементами. Дополнительно можно сделать специальные вырезы в упаковке для упрощения извлечения грузовых носителей.
Купольные покрытия с тепловой изоляцией
Поддержание работоспособности оборудования, находящегося на открытых территориях, с использованием термоусадочной пленки возможно при условии квалифицированного куполообразного укрытия от атмосферных осадков. В случаях, когда требуется ограничить температурные колебания, рекомендуется разместить изоляционный материал под полимерным покрытием.
Защита продукции на поддонах может осуществляться с помощью пленки, которая накрывает товар сверху и по бокам. При необходимости в пленке создаются прорези для того, чтобы натянуть нижний край упаковки и плотно прижать его к продукту или поддону.
Изолирующие конструкции
Формирование временных изоляционных структур является важным аспектом отработанной технологии. Эти конструкции благодаря своей способности образовывать плотный и водоупорный полимерный слой могут служить в качестве временных крыш для строительных объектов. Прочность и водонепроницаемость таких конструкций обеспечивает защиту от талой воды, дождя, снега и пыли внутри помещения.
Особенности и ограничения
Одним из важнейших преимуществ обертки является ее высокая прочность как при случайных, так и при предусмотренных порезах. В случае повреждения матраса края материала остаются на месте, и разрыв не увеличивается. Это свойство может быть полезным для создания смотровых и вентиляционных отверстий в крышке. Если люковая крышка также покрыта подобной пленкой, то изоляция почти завершена. Таким образом, появляется возможность осматривать и вентилировать небольшие лодки, фундаменты зданий и другие объекты недвижимости.
