Технические характеристики и свойства извести, область ее использования и виды. Известь что это такое.

Ожоги известью — это повреждения кожи или слизистых оболочек, которые имеют химическую природу и могут иметь тяжелые последствия. Мертвая известь — это щелочь, которая эмульгирует и растворяет жир в коже и проникает глубоко в эпидермис.

Известь: состав, технические характеристки, виды, добыча, применение

Оксид кальция использовался людьми с доисторических времен. При нагревании известняка для удаления углекислого газа при температуре в несколько сотен градусов Цельсия образуется готовый оксид кальция, который активно реагирует с влагой из воздуха.

В доисторические времена известняк нагревали на открытом огне. Промышленные печи для обжига извести строились начиная с 17 века, и с тех пор технология производства практически не изменилась.

Состав и свойства

В чистом виде строительная известь представляет собой бесцветный материал без запаха, который очень слабо растворяется в воде.

Существуют различные виды извести.

• Гашеная. Химическая формула Ca (OH) 2. Она подразделяется на порошкообразную пушонку и известковое тесто.
• Негашеная. Этот состав с формулой СаО можно условно поделить на молотую и комовую в зависимости от способа обработки.
• Хлорная. Формула выглядит как Ca (Cl) OCl. Она считается отличным антисептиком.
• Натровая. Этот вид представлен смесью гашеной извести и NaOH (каустической натриевой соды). Он применяется узконаправленно, где требуется нейтрализация углекислой кислоты.

К преимуществам материала относятся:

• гигроскопичность – известь устойчива к воздействию влажности, не пропускает жидкость и не меняет своих свойств под воздействием неблагоприятных внешних условий;
• дезинфекция – является антисептиком, все попадающие на поверхность извести бактерии погибают, состав является средой неблагоприятной для появления плесени и грибков;
• отсутствие неприятного запаха;
• универсальность – его технические характеристики высоки, может использоваться на старом покрытии, а также на свежеокрашенных поверхностях;
• стойкость к воздействию УФ-лучей;
• хорошее взаимодействие с красящим составом;
• невысокая цена.

Известь имеет несколько недостатков.

• Вероятность появления полос, разводов и пузырей. Такое происходит в случаях, если не соблюдены все правила разведения состава: слишком жидкий раствор не даст нужного оттенка, а слишком густой – начнет осыпаться и превращаться в пузыри по мере высыхания.
• Материал очень едкий. Он требует соблюдения правил техники безопасности при работе с материалом, его хранении и транспортировке.

Физические свойства во многом зависят от его состава и структуры; твердость сильно варьируется в зависимости от типа. Рыхлая порода (например, ракушечник) имеет насыпную плотность всего 800 кг/м3, в то время как известняк с кристаллической структурой может иметь насыпную плотность до 2900 кг/м3.

Прочность на сжатие зависит от пористости и составляет от 0,4 МПа до 300 МПа. Самая низкая прочность на сжатие наблюдается в земной коре, а самая высокая — в кристаллических породах. При пропитке он становится менее твердым и его прочность снижается.

В одном и том же месторождении могут встречаться известняки разной твердости. Рыхлые породы, такие как ракушечник и мел, характеризуются высокой измельчаемостью и сыпучестью. В целом, эти индексы выше для известняка, чем, например, для гранита или мрамора. Хрупкий известняк менее морозоустойчив и трудно поддается полировке, но его легко пилить и придавать ему форму.

Более плотные сорта этого камня, с другой стороны, хорошо полируются, но их труднее пилить. Они также обладают повышенной морозостойкостью — от 300 до 400 циклов замораживания и последующего оттаивания.

Виды

Существуют различные виды строительной извести:

Известь — это специальный материал, получаемый путем обработки и обжига мела, известняка и других природных пород, содержащих карбонаты. Окаменелости обычно обжигают в печи под воздействием температуры +1000 … +1300 градусов Цельсия. Горная масса превращается в куски различных форм и размеров, которые затем подвергаются дальнейшей обработке без использования катализаторов или химических веществ. В результате получается 100 % натуральный материал, состоящий исключительно из натуральных компонентов природного происхождения. В качестве добавок в известь допускается небольшое количество глины и минеральных примесей.

Технические характеристики и свойства извести, область ее использования и виды

Известь широко используется для производства строительных материалов и в качестве сырья для обработки некоторых поверхностей. Известь производится путем обжига карбонатной породы в специальных печах при температуре от 1 000 до 1 200 градусов Цельсия. Термообработанная известь имеет форму кусков неправильной формы, которые подвергаются различным видам обработки в процессе дальнейшего использования.

К производству гашеной и негашеной извести предъявляются особые требования, которые регламентируются государственным стандартом (ГОСТ 9179-77):

1. При производстве извести используется только карбонатные породы и некоторое количество минеральных добавок. Объем добавок не должен превышать количество, указанное в стандартах для определенного сорта извести.
2. Негашеная известь подразделяется на три сорта и не должна содержать добавок, порошкообразная с добавками выпускается двух сортов, гашеная может иметь или не иметь добавок и распределяется на два сорта.
3. В кальциевой извести основным компонентом является кальций, процент МgО не должен быть более 5.
4. Доломитизированаяя известь содержит МgО до 20%
5. Доломитовая до 40% МgО.
6. В гидравлическую может входить кремнезем, окислы железо, небольшое количество глины.

Свойства извести определяются породами, используемыми при обжиге, и самим процессом производства. В результате термической обработки известняка образуются прочные комки извести, цвет которых зависит от присутствующих добавок; чем белее оттенок, тем выше качество материала. Доломитовая известь и гидравлическая известь имеют сероватый оттенок.

Известь негашеная — хорошо известный материал, используемый в различных областях. Он необходим для бетона, раствора, вяжущих материалов, искусственного камня, всех видов арматуры и т.д.

При контакте с водой выделяется углекислый газ, и известь переходит в жидкое состояние, концентрация которого зависит от количества воды. В зависимости от процесса обжига и температуры можно получить различные твердые, средние и мягкие лаймы.

Мягкая негашеная известь является наиболее распространенным строительным материалом и обладает следующими свойствами:

• Наименьшим размером зерна.
• Меньшей плотностью.
• Наименьшим временем периода гашения. Твердо обоженная переходит в жидкое состояние за 10 минут, мягко обоженная за три минуты.

При гашении извести выделяется тепло, которое при неправильном обращении может вызвать сильные ожоги.

Плотность извести зависит от температуры в печах. Известь, обожженная при температуре 800 градусов, имеет плотность 1,6, а повышение температуры до 1300 градусов позволяет получить куски сырья с плотностью 2,9 г/см3.

С точки зрения категории опасности, известь является малоопасным веществом. Однако к его хранению и транспортировке предъявляются определенные требования. Пережженную известь необходимо защищать от влаги, так как попадание влаги и выделение тепла может привести к пожару.

Сертификат соответствия извести должен содержать информацию о ее качестве, процентном содержании примесей и состоянии. Сертификат выдается определенным предприятиям, соответствующим ГОСТу, на производство этого строительного материала.

Известь считается экологически безопасным и чистым материалом. Калийная известь хорошо подходит для дезинфекции помещений, предотвращает рост грибков и оказывает негативное влияние на вредителей. Побеленные стены и потолки обеспечивают микроскопическую инфильтрацию воздуха, поэтому влажность в этих помещениях всегда остается на нормальном уровне.

Применение извести

Соединения извести имеют очень широкий спектр применения:

Подготовка лайма также варьируется в зависимости от сорта. Гашеная известь используется в строительной промышленности и уже давно применяется для изготовления цемента, который прекрасно стабилизируется и образует клейкий слой. Однако известь способна впитывать влагу, поэтому на стенах может образоваться плесень. Эта особенность привела к постепенному отказу от извести. Сегодня такими составами являются активные штукатурки, краски и шлакобетон. Гашеная известь используется в прохладное время года, поскольку при обжиге выделяется тепло, создающее температуру, необходимую для затвердевания.

Полезный совет: Не используйте негашеную известь для футеровки печей, облицовки нагреваемых поверхностей и каминов, так как известь при высоких температурах выделяет CO₂— углекислый газ, который опасен для здоровья и жизни человека.

Гашеная известь имеет широкий спектр применения. Этот материал используется практически везде:

• Подойдет для домашней побелки.
• Смягчает воду, и потому применяется для легкой промышленности и дубления кожи.
• Используется для того, чтобы получить соединение кальция при каустификации карбоната и синтеза всевозможных кислот.
• В стоматологии, чтобы дезинфицировать ротовую полость и зубные каналы.
• Подсыпают в песчано-цементные составы при процессе строительства.
• Всыпают в песочно-цементный состав при строительном процессе.
• Является сырьем для кормового производства (еда для птицы и скота).
• Пищевая добавка Е526, которую применяют как эмульгатор, который смешивает несмешиваемые продукты, к примеру, масло и воду.
• Чтобы нейтрализовать воды канализации и остальные растворы.

Об использовании известняка в быту следует сказать отдельно, так как без него не обойтись ни одному садоводу или огороднику. Известковые удобрения включают мергель, морскую известь, тофос и доломитовый порошок, которые производятся путем переработки извести в известь. Такое удобрение используется для окраски деревьев (1 кг средства разводится в 4 л воды), а затем растения опрыскиваются (известковая вода, смешанная с сульфатом меди).

Как правильно гасить

Распыление производится в соответствии с химической формулой CaO+H₂O = Ca(OH)2 + 65,1 кДж. Для этого порошок известняка растворяют в воде, которая вступает в реакцию с оксидом кальция. Во время реакции выделяется активное тепло, которое превращает воду в газ. Выделяющиеся пары разрыхляют породу, и куски превращаются в мелкий порошок. Если в процессе гашения к извести добавляется вода (от 70 до 100 % от общего веса), образуется гидратированная известь (т.е. порошкообразная известь). Его производят на заводах за счет специального гидратора. Если воду и известняк взять в соотношении 3:1, то получится настоящий известковый шлам, который используется на строительных площадках. Эта смесь должна храниться в специальной яме в течение нескольких недель и будет обладать невероятной пластичностью.

Если вы решили приготовить известь, убедитесь, что при гашении не образуются оксиды металлов, иначе качество смеси будет низким. Для эффективного закаливания необходимо не менее 24 часов, в идеале этот процесс занимает 1,5 суток. Основные этапы процесса закаливания:

1. Известняк засыпают в емкость – допустимо применять тару из металла, но она не должна содержать в себе ржавчину.
2. Порошок заливают водой (на 1 кг нужно ½ литра воды для известкового теста, и 1 литр воды для того, чтобы сделать пушонку), а если известь относится к медленногасящейся, то воду стоит вливать в несколько заходов.
3. Тщательно смешайте массу, и это стоит повторить не один раз, чтобы не уменьшить выделение пара.

Работу следует выполнять аккуратно, во время закалки раствор нагревают до +155 градусов, а кипящую смесь активно промывают и барботируют. В первые полчаса тушения смесь следует перемешивать специальной деревянной палочкой; во избежание несчастных случаев следует надеть защитный костюм. Затем закройте емкость крышкой и оставьте минимум на два дня.

ПРИМЕНЕНИЕ

Свойства и структурные характеристики извести способствуют ее использованию во многих отраслях экономики. Известь в основном используется в строительстве. Известковые здания являются не только достопримечательностью Мальты. Здания из осадочных пород существуют и в других странах, хотя и не в таких количествах. В России, например, многие церкви построены из известняка, например, Троицкий и Успенский соборы Кремля в Москве, Успенская церковь в Нерли. Также изготавливается из известкового цемента, который раньше использовался для строительства домов, но сегодня уже не используется, поскольку при использовании цемента и извести в домах скапливается влага.

Известняк используется не только для строительства стен, но и для изготовления плитки для стен, пола и мощения. Камень используется для фундамента зданий. Камень дробится и добавляется в дорожное покрытие. Однако он используется только на дорогах второй категории. Дороги с особыми потребностями, на которых нет постоянной нагрузки, называются таковыми. Известняк также используется в качестве сырья для производства мыла, полиграфии и удобрений. В пищевой промышленности он используется в качестве фильтра при производстве сахара.

Известняковые фильтры для воды устанавливаются в гидротехнических сооружениях. Для этого камень имеет пористую, а не кристаллическую структуру. Кроме того, камень является компонентом бетона. Известняк незаменим для стекольной промышленности. Здесь используется порода с преобладающим содержанием оксида кальция. Она должна составлять не менее 53 процентов. Кальцит — это минерал, а известняк — горная порода, т.е. смесь нескольких минералов. Известняк — это так называемая монометаллическая порода. Это означает, что в нем всегда содержится больше кальцита, чем других элементов, но это не значит, что он единственный.

В пищевой промышленности он входит в список пищевых добавок E-529.

Кальцит (известь) — CaO

Молекулярная масса	56,08 г/моль
Происхождение названия	от древнеанглийского
Статус IMA	Действительный, впервые описан до 1959 года (до IMA)

КЛАССИФИКАЦИЯ

Штрунц (8-е издание)	4/A.04-60
Никель-Штрунц (10-е издание)	4.AB.25
Дана (8-е издание)	4.2.1.5
Отчет ЦИМ по Хей.	7.4.11

Минеральный цвет	белый
Характерный цвет	белый
Прозрачность	Полупрозрачный
Разделение	по
Вырез	идеально вместе
Твердость (по шкале Мооса)	3,5
Плотность (измеренная)	3,345 г/см 3
Радиоактивность (GRapi)

ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Тип	изотропный
Показатель преломления	n=1.838
Максимальное двулучепреломление	нет
Оптический рельеф	низкий
Плеохромизм	отсутствие плеохроизма
Дисперсия	низкий
Люминесценция в ультрафиолетовом излучении	нефлуоресцентный

Точечная группа	m3m (4/m 3 2/m) — шестигранный
пространственная группа	F м3м
сингония	кубический
Параметры ячейки	a = 4.797 Å

Натровая известь:

Содовая известь раньше называлась содовым лаймом. Он имеет пористую структуру и белый цвет. Он содержит гашеную известь Ca(OH)₂Он обладает водопоглощающими свойствами — поглощает атмосферную влагу и углекислый газ и преобразует их в смесь натрия и кальция.

Продукт получают путем гашения оксида кальция концентрированным раствором чистого едкого натра. Соотношение этих веществ составляет 2:1. Процесс производства состоит из нескольких этапов, таких как выпаривание продукта, прокаливание, дробление, просеивание и сортировка по фракциям зерен.

Вещество используется для удаления кислотных газов. Он используется, в частности, для изготовления противогазов и водолазного снаряжения. В последнем случае уменьшается расход дыхательной смеси, а также удаляются пузырьки воздуха, образующиеся во время выдоха. Продукт также используется в медицинской промышленности, особенно в анестезиологическом оборудовании, что позволяет снизить потребление ингаляционных наркотиков.

Вещество хранится в герметично закрытых контейнерах, чтобы оно не впитывало влагу и углекислый газ, что влияет на его свойства.

Производство извести:

Производство извести считается опасным производственным процессом. Производственный процесс должен соответствовать требованиям ГОСТа и действующих технических регламентов. Вещество производится из карбонатных пород и минеральных шлаков, параметры которых регламентируются официальными документами. Чаще всего он состоит из плотного известняка.

Процесс производства включает в себя несколько этапов:

— Засыпка сырья (размер зерна от 0 до 300 мм) в специальный бункер и подача его на дробление,

— Сырье сортируется по размеру зерна и отбирается крупная фракция (от 5 мм, более мелкие фракции используются для производства известкового порошка),

— Взвешивание отобранной фракции, нагрев и обжиг в печи.

Применение извести:

Технологическая известь широко используется в черной металлургии, в химической промышленности и в охране окружающей среды (для нейтрализации сточных вод и выхлопных газов). Он также используется для производства различных химических продуктов.

Строительная известь, как следует из названия, используется в строительной промышленности, где она применяется для извести и для производства строительных материалов.

Как разводить + расход

При отмеривании извести расход зависит от способа внесения извести и обрабатываемой площади. При нанесении извести кистью расход значительно увеличивается.

Расход также зависит от типа выбранной извести. Например, сухая известь заливается водой в соотношении 1:1. Если на 1 кг извести налить 3 литра воды, получится известковое тесто. Затем его дополнительно разбавляют.

Из 1 кг извести можно легко сделать 10 литров готового известкового раствора. Иногда в известь добавляют песок и гипс для улучшения ее качества.

Потребление

Для побелки комнаты необходимо 0,5 л готовой смеси на 1 м².

Если используется известковый порошок, то из 2 кг этого вещества можно получить 6 литров извести. Приблизительно 12 квадратных метров можно побелить.

Для кирпичной поверхности требуется на 20-30% больше извести.

Самый традиционный рецепт следующий:

• вода – 6 л;
• известь – добавляется с последующим размешиванием, пока не будет получена тестообразная полужидкая консистенция;
• соль – 100 г на каждых 2,5 кг состава; соль предварительно разводят в горячей воде (на 100 г соли нужно 0,5 л воды) и полученный в итоге рассол добавляют к известковой тестообразной массе;
• добавляется ещё некоторое количество воды для получения общего объёма 10 л, затем снова всё тщательно перемешивается.

После этого композиция готова. Наиболее традиционный метод заключается в использовании бесцветного раствора, который можно окрасить в любой оттенок, также разбавленный водой.

Важно, чтобы смесь была однородной. По этой причине каждый ингредиент должен быть пропущен через сито. Для известковой смеси подходят не все пигменты, а только те, которые устойчивы к щелочам. Такая смесь окрашивается в основном охрой, слюдой, графитом или сиеной.

Что касается готовой известковой пасты, то пропорции используются такие, что на 1 кг пасты требуется 3 литра воды.

Необработанную известь сначала гасят, а затем разбавляют. Из 1 кг этого вещества получается 10 литров извести.

Как гасить

Порошкообразная известь растворяется в воде, которая вступает в реакцию с оксидом кальция. Во время процесса происходит резкое выделение тепла, превращающее воду в пар. По мере выхода пара порода становится более рыхлой, а комки превращаются в мелкий порошок.

Основные этапы тушения:

• засыпание извести в ёмкость – последняя может быть из металла, только тогда на ней не должно быть ржавчины;
• известь заливают водой (при этом берётся 1 кг этого вещества на 0,5 л воды, вследствие чего получается известковое тесто, а затем вводится ещё 1 л воды на 1 кг извести и получается пушонка – гашеная известь); когда используется медленно гасящаяся известь, вода вливается несколько раз понемногу;
• полученную массу тщательно мешают, лучше – несколько раз, это позволит уменьшить количество выделяемого пара.

Во время этого процесса требуются самые высокие меры предосторожности. Во время закалки жидкость нагревается до +150. Кипящая смесь бурлит и разбрызгивается вокруг. В течение получаса после тушения смесь перемешивают деревянной палочкой. Во избежание несчастных случаев необходимо носить защитную одежду. По окончании процесса закаливания контейнер необходимо накрыть и оставить стоять не менее 2 дней, а при необходимости — 3 недель. В этот период состав обладает наилучшими дезинфицирующими свойствами.

Как наносить известь

Для правильного нанесения известковой краски на побеленные стены необходимо смешать известковую краску особым образом, подготовить основание и затем нанести состав в соответствии с определенной техникой.

• Перед разведением извести в помещении закрывают мебель и полы плёнкой и надевают спецодежду.
• Для окрашивания известью потолка либо стен следует убрать с их поверхности пыль.
• Нанести грунтовку и выполнить увлажнение. Грунтовку в большинстве случаев получают путём смешивания извести и квасцов либо соли.

Для нанесения известковой краски используйте распылитель или плоскую кисть (также называемую кистью для извести или малярной кистью). Не допускайте полного высыхания слоев. Поэтому каждый последующий слой следует наносить поверх предыдущего. Для качественной отделки достаточно 2-3 слоев.

Расход

Это зависит от того, где именно будет использоваться смесь. Для побелки комнаты необходимо 0,5 литра готовой извести на квадратный метр. Если это порошок, то из двухкилограммовой упаковки получается шесть литров извести, что достаточно для побелки примерно 12 квадратных метров поверхности. Однако если вам придется работать с каменной кладкой, вам понадобится большее количество.

Если это готовое известковое тесто, то соотношение таково: на килограмм теста необходимо три литра жидкости.

Если это известь, ее необходимо сначала гасить, а затем разбавлять водой. В этом случае из одного килограмма извести можно получить около десяти литров готовой к употреблению извести.

Технология нанесения

Помещения белят с помощью краскопульта, пульверизатора или кисти. Валик никогда не используется для побелки, так как если известь разбивается валиком, но уже нанесен второй слой, первый слой больше не выдерживает нагрузки и удаляется с поверхности. Для побелки обычно используется специальная кисть. Перед использованием его следует замочить в теплой воде на несколько часов.

Кирпичные стены можно обрабатывать простой щеткой с натуральной щетиной. Кстати, если все делать кистью, останутся разводы. Чтобы удалить их, необходимо нанести второй слой побелки в направлении света.

Лучший метод — побелка с помощью распылителя. Тогда она ложится равномерно, и расход извести значительно меньше.

Если говорить о самом алгоритме работы, то в первую очередь необходимо закрыть фольгой все окна, двери и мебель. Можно облегчить работу при уборке помещений. Далее необходимо подготовить поверхность к процедуре, то есть удалить старый слой, а также пятна и уже отвалившуюся известь. Также рекомендуется залатать все трещины.

Теперь ополаскиватель следует разбавить. Если процедура выполняется с помощью распылителя или краскопульта, смесь необходимо предварительно слить. Перед добавлением следующей порции извести в аппарат раствор следует перемешать.

Перед началом работы с машиной ознакомьтесь с правилами, изложенными в инструкции по эксплуатации. Перед нанесением извести необходимо слегка увлажнить поверхность с помощью пульверизатора. Теперь известь засыпается в распылитель и подается воздух. Теперь отрегулируйте форсунку так, чтобы известь распылялась как можно более равномерно. Если он не распыляется, значит, он слишком густой.

Затем добавьте жидкость и перемешайте. Опрыскиватель должен находиться на расстоянии 15-20 см от поверхности. Процесс должен осуществляться только круговыми движениями. Через несколько часов поверх еще влажного первого слоя следует нанести второй слой извести.

Советы и рекомендации

Если вы храните известь в мешках, лучше всего хранить ее в сухом месте, куда не попадает солнечный свет. Если вы покупаете это вещество, убедитесь, что оно хранится в соответствующих условиях, которые должны быть указаны на упаковке. Кроме того, известь — довольно недорогое решение, если у вас ограниченный бюджет. Еще один важный момент — известь идеально подходит для влажных помещений, так как обладает отличной влагостойкостью.

Перед нанесением новой извести старую известь необходимо смыть с крыши. В противном случае новая известь отпадет вместе со старой.

Также очень тщательно растворите известь в воде. В связи с различиями между разными типами, количество необходимой воды также отличается. Для правильного разведения негашеной извести, гашеной извести или соды требуется разное количество воды.

Чтобы придать лайму приятный цвет, его можно покрасить. Как правило, в емкость с известью добавляют 20 грамм синьки. Для различных видов отделочных работ в деревянном или кирпичном доме лучше всего выбрать пасмурный день или вечерние часы. Причина этого проста. Известь обладает тем свойством, что не переносит очень сухую и жаркую погоду или прямые солнечные лучи.

При побелке следует по возможности соблюдать технологическую процедуру. Любое отклонение от этой процедуры приведет к неутешительному результату.

Известь — прекрасный материал, который используется во многих областях. Например, белой известью традиционно украшают деревья, начиная с весны, чтобы защитить их от вредителей, она отлично подходит для побелки стен и вообще имеет множество преимуществ, которые выделяют этот относительно недорогой материал среди других.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как правильно гасить известь.