Холодная сварка металлов – никакого волшебства. Холодная сварка как работает.

Сварочный карандаш предназначен для мелкого ремонта стальных и чугунных деталей. Для начала работы необходимо зажечь наконечник и приложить его к поврежденному участку. Стальной стержень внутри свинца расплавляется и заполняет трещину или отверстие.

Как пользоваться холодной сваркой? Разновидности составов, особенности и типичные ошибки при применении

Холодная сварка — это специальное соединение для мелкого и среднего ремонта различных деталей: Ремонт трещин, отверстий, восстановление утраченных компонентов изделия. По сути, это густой клей, который благодаря подбору компонентов прочно сцепляется с поверхностью основы и после отверждения выдерживает определенные нагрузки.

• 1 Виды холодной сварки
• 2 Отличия холодной сварки от клея
• 3 Материалы и инструменты
• 4 Последовательность действий
• 5 Типичные ошибки при работе
• 6 Полезные рекомендации от опытных мастеров
• 7 Есть ли альтернатива холодной сварке
• 8 Эпоксидный клей
• 9 Сварочный карандаш

Виды холодной сварки

Она варьируется в зависимости от типа обрабатываемого материала:

Два типа холодной сварки в зависимости от состава:

• двухкомпонентная в едином стержне – сварка и отвердитель представляют собой одну колбаску;
• двухкомпонентная в отдельных тюбиках – для создания рабочей смеси придётся смешивать их содержимое в отдельной ёмкости.

Чтобы убедиться, что конкретная труба подходит для конкретной работы, следует ознакомиться с документацией производителя.

Чтобы определить, подходит ли та или иная труба для конкретного применения, ознакомьтесь с документацией производителя:

• небольшие трещины в блоке цилиндров автомобиля – при условии, что повреждённый фрагмент запчасти не испытывает серьёзных нагрузок;
• радиаторы – алюминиевые и медные, если есть достаточный доступ к отверстию;
• чугунные и стальные канализационные стояки и трубопроводы – холодная сварка не выдержит сильного давления воды, но небольшому напору может противостоять;
• восстановить резьбу – если нити частично сохранились. Иначе холодной сварке не за что будет зацепиться;
• восстановление пластиковых деталей – рекомендуется в тех случаях, когда невозможно использовать клеевой пистолет;
• восстановить отколотые фрагменты бетонных конструкций – отремонтированный участок не выдержит сильных механических воздействий.

Важно знать, что холодную сварку нельзя считать надежным изделием и что дефектную деталь следует по возможности заменить на новую.

Отличия холодной сварки от клея

Жидкие клеи не могут образовывать объемные поверхности из-за своей текучести, поэтому холодная сварка подходит для заполнения больших трещин и отверстий. Он также способен выдерживать нагрев при определенных температурах, указанных в инструкции производителя, максимальная из которых составляет 260 градусов.

Недостатком считается низкая эластичность холодной сварки, в отличие от большинства клеев. По этой причине соединение, работающее под вибрационной нагрузкой, со временем может быть повреждено.

Поэтому не следует ремонтировать критические швы, так как это может привести к более серьезным повреждениям.

Холодная сварка металлов – экскурс в историю

Холодная сварка металлов известна с древних времен. Как показывают археологические исследования и исторические записи, Колосс Родосский был обшит снаружи тонкими медными листами, которые соединялись холодной сваркой. Другими словами, эта техника использовалась и при создании шедевров древности.

В Национальном музее в Дублине, Ирландия, хранятся несколько золотых шкатулок, которые, по мнению экспертов, были изготовлены этим методом в конце бронзового века.

В 1724 году священник Ж. Л. Дезагулье представил метод соединения свинца холодной пайкой. В эксперименте два свинцовых шарика, каждый диаметром около 25 мм, прижимались друг к другу и скручивались так, чтобы они соприкасались. Последующие попытки разрушить эту связь и измерить размер разрыва с помощью весов показали, что прочность связи некоторых образцов была не хуже, чем у основного металла. Результаты этих экспериментов были опубликованы в научных журналах.

Впервые этот метод соединения был серьезно рассмотрен в 1940-х годах, когда ученые обнаружили странное явление взаимодействия нескольких кусков одного и того же металла друг с другом в абсолютном вакууме — они притягиваются к чистым, плоским поверхностям.

Со второй половины 1940-х годов его стали использовать в промышленно развитых странах: В 1947-1948 годах он использовался в США, а в 1949 году — в СССР.

Сегодня он успешно используется для соединения пластичных металлов, таких как медь, алюминий, свинец, олово, никель и другие.

Что такое холодная сварка?

Холодная сварка — это процесс, при котором два твердых материала соединяются вместе без нагрева свариваемых деталей в месте соединения. Характерной особенностью холодной сварки металла является отсутствие фазы плавления.

На первый взгляд, холодная сварка может показаться волшебством. Многие люди не могут понять, как процесс склеивания может происходить без тепла, электричества или специальных растворов. Просматривая видео, многие думают: «Это волшебство». В действительности, никакого волшебства не существует.

Процесс холодной сварки основан на использовании пластической деформации, которая применяется для разрушения хрупкого оксидного слоя на свариваемых поверхностях. В настоящее время известно, что сила сцепления от контакта может быть значительно увеличена путем сильного сжатия деталей, увеличения времени контакта, повышения температуры деталей и комбинации вышеперечисленного.

Основная трудность при подготовке поверхности деталей заключается в тщательном удалении с поверхности органических и окислительных пленок. Органические пленки — это тонкие пленки масел, жирных кислот и восков на свариваемых поверхностях. Адсорбированные на поверхности газовые пленки также препятствуют адгезии.

В контакте с кислородом или другими реактивными газами они образуют поверхностные слои, которые в значительной степени или полностью нивелируют эффект холодной сварки. Это образование оксидной пленки на поверхности металла, вызванное содержанием кислорода в воздухе, которое препятствует сварке свариваемых деталей при нормальных условиях. Кстати, оксидная пленка не исчезает даже в вакууме, т.е. поверхность металла должна быть дополнительно очищена.

1. Золотые самородки в природе образуются благодаря методу холодной сварки, а происходит это потому, что у золота попросту нет оксидной пленки, как всем известно – золото не окисляется.
2. При возникновении механических проблем на первых моделях искусственных спутников Земли все списывалось именно на эффект холодной сварки. Однако позже было доказано, что причиной возникновения проблем стали простые недоработки в конструкции, а возникновение данного эффекта на орбите до сих пор не подтверждено (конечно же, кроме случаев, когда в определенных экспериментах он вызывался человеком преднамеренно).

При холодной сварке металлы соединяются в результате совместной пластической деформации вдоль поверхности контакта. Образование полностью металлического соединения происходит за счет образования металлических связей между соединяемыми металлами. Эти связи образуются между атомами при контакте поверхностей соединяемых материалов из-за образования общего электронного облака, которое взаимодействует с ионизированными атомами на поверхностях двух металлов. Сварной шов образуется только за счет деформации, без нагрева извне. Это позволяет сваривать термически нестабильные материалы без изменения их физических свойств. Поскольку нагрев отсутствует, исключается риск образования хрупких интерметаллических слоев в зоне контакта между разнородными металлами (например, алюминием и медью). Холодную сварку можно выполнять в опасных зонах и герметизировать объекты, где нагрев недопустим (широко используется в промышленности).

В реальной жизни не существует идеально чистых и гладких металлических поверхностей. Они имеют неровности, выступы, окислы, адсорбированные слои и органические слои, которые препятствуют приближению поверхности к поперечным расстояниям. Поэтому достижение адгезионного соединения возможно только при значительной пластической деформации, которая приводит к фрагментации выступов, разрушению и фрагментации поверхностных слоев и их удалению из зоны адгезионного соединения пластическим потоком. В результате слои чистого металла соприкасаются друг с другом на поверхности сварки, и между ними образуется металлическое соединение.

Виды материалов пригодных к свариванию

Применение холодной сварки ограничено физическими свойствами материалов и подходит для различных металлов и их сплавов, которые достаточно пластичны при комнатной температуре:

• алюминий
• медь
• кадмий
• никель
• свинец
• олово
• цинк
• титан
• серебро
• индий
• золото
• платина и др.

Пластичность соединяемых материалов может быть увеличена путем нагрева до подходящей температуры. Высокопрочные алюминиевые сплавы, например, свариваются при температуре 300-350°C с соответственно направленной пластической деформацией, аналогичной чистому алюминию при комнатной температуре.

Если на металл осаждаются электролитические твердые слои, например, никелевые твердые слои на меди, или если принимаются меры по предотвращению загрязнения холодной сварки сразу после нанесения механической щетки, то в этих случаях сварка выполняется со значительно меньшими напряжениями.

О свариваемости в этом процессе можно судить по максимальной остаточной толщине металла в шве, выраженной в процентах от первоначальной толщины детали перед сваркой.

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Тщательное соблюдение последовательности действий имеет решающее значение для качественного сварного шва:

Этапы процесса холодной сварки

• Очистить склеиваемые поверхности от масложировых и механических загрязнений. Очистка бывает механическая (абразивы, стальная щетка), химическая (растворители и обезжириватели) и комбинированная.
• Все действия проводятся только в защитных перчатках.
• Двухкомпонентный состав выдавить из туб и хорошо смешать компоненты.
• Пластилин образный состав отделить от бруска шпателем необходимое количество и тщательно закрыть оставшийся брусок.
• Размять состав. Он должен слегка нагреться, сохраняя пластичность, как только требуемая консистенция достигнута, нанести массу на склеиваемые поверхности.
• Надежно прижать поверхности друг к другу, обмотав детали эластичным жгутом.
• Если ремонтируются трубы, состав надо наносить несколькими разглаживающими движениями.
• Через время, указанное в технических характеристиках как время первичного засыхания (схватывания 90% клея) жгут можно снять.
• Пользоваться отремонтированным изделием можно только по истечении времени окончательного затвердевания, как правило, это 24 часа.

После наложения и прикрепления пластыря лучше всего удалить остатки клея шпателем. После застывания его можно удалить легкими ударами молотка.

Температурные характеристики

Состав клея определяет температуру, которую может выдержать холодное соединение. Это значение всегда указывается в руководстве пользователя. Если вы тщательно следуете инструкциям, клей выдержит эту температуру без потери прочности.

Экономичные сорта обычно рассчитаны на максимальную температуру около 260 C. Специальные составы имеют максимальную рабочую температуру более 1300 C. Они стоят значительно дороже, но позволяют ремонтировать детали и изделия, работающие при высоких температурах. Это большое подспорье, когда использование горячей техники затруднено из-за пожарной безопасности или доступности ремонтной зоны.

Виды холодной сварки

Используются следующие типы:

• Точечная. Для соединения алюминиевых и медных проводников, приклеивания медных кончиков на алюминиевые провода.
• Шовная. Для производства тонкостенных сосудов, герметичных емкостей и кожухов оборудования.
• Стыковая. Для соединения проводов или кольцеобразных изделий.
• Тавровая. Для соединения элементов прокатных профилей.
• Сдвиговая. Для соединения труб отопительных или водопроводных контуров, а также компонентов электрораспределительных сетей на железных дорогах.

В зависимости от типа упаковки различают:

• Жидкая сварка — поставляется в виде двух отдельных компонентов, пластификатора и отвердителя, которые перемешиваются перед применением.
• Пластилинообразной, поставляется в виде бруска, который разминают и перемешивают перед применением.

Двухкомпонентная холодная сварка более сложна в обращении, но более экономична.

Пластилинообразная холодная сваркаЖидкая холодная сварка

Различие проводится в зависимости от предназначения:

• жидкая сварка для металла служит для склеивания большинства металлов и содержит наполнитель в виде металлической пудры;
• жидкая сварка для ремонта автомобиля, отличается повышенной стойкостью к вибрациям, также имеет в своем составе наполнитель;
• универсальную, соединяющую металлы, дерево или пластик в любом сочетании. Прочность такого соединения будет невысокой;
• для работы в специальных условиях, таких, как подводные, высокотемпературные, в агрессивных средах и т.п.

Термостойкая холодная сварка

Термостойкая холодная сварка очень популярна среди автолюбителей, которые ремонтируют выхлопные трубы и другие части выхлопной системы.

Характеристики и состав холодной сварки

Холодная сварка — это паста, содержащая один или два ингредиента. В рецепт входят следующие ингредиенты:

1. Основа – эпоксидная смола, она призвана обеспечить его пластичной и однородность.
2. Наполнитель – металлическая составляющая.
3. Дополнительные вещества – сера и многие другие элементы.

При проведении лабораторных исследований полученное соединение может иметь лучшие свойства, чем соединение, полученное обычной сваркой. Однако практика показывает, что эти прочностные характеристики значительно хуже, поэтому холодная сварка используется для мелкого ремонта.

Если внимательно посмотреть на состав клея, можно увидеть, для каких температур он предназначен.

Большинство составов, представленных на рынке, имеют температурный предел 260 градусов. Однако существуют составы, которые не теряют своих свойств при температуре около 1300 градусов.

У каждой марки свое время полимеризации. Его можно разделить на две части: первичное и окончательное отверждение. Первичным можно назвать время, с которого состав теряет свою гибкость и становится невозможным вносить изменения в нанесенную массу. В зависимости от марки и состава, время первичного высыхания составляет от 5 до 20 минут. Отверждение завершается через 12-24 часа.

Как выбрать холодную сварку

Качество соединения зависит от типа клея. Подготовка поверхности и тип склеиваемого материала также играют определенную роль.

При выборе состава необходимо определиться с типом обрабатываемого материала. Также необходимо знать температуру, при которой будет работать компонент.

Производители и популярные марки

Продукцию можно найти как на национальном, так и на международном рынке. В качестве ориентира здесь приведены некоторые известные производители и их продукция.

«PERMATEX Cold Weld» — это клей общего назначения, который можно использовать с широким спектром материалов. В ходе испытаний он показал хорошие результаты по прочности на сдвиг и растяжение.

TYTAN является очень интересным продуктом — он универсален и подходит для пластмасс и металлов. Продукция этой компании имеет разумную цену.

Клеи чешской компании Wurth, такие как WURTH Liquid, можно с уверенностью назвать оптимальным решением для соединения металлических деталей.

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Каждая работа требует определенной подготовки. Например, поверхности деталей должны быть подготовлены перед склеиванием. Они очищаются от коррозии, грязи и т.д.. Для этого процесса их обезжиривают. Приготовление смеси должно осуществляться в соответствии с инструкцией по применению. На последнем этапе повреждения устраняются своими руками. Для этого смесь необходимо нанести на поврежденный участок и тщательно разгладить. Работы по герметизации должны быть выполнены быстро.

Меры безопасности

Этот клей может оказывать травмирующее воздействие на людей. В частности, он оказывает раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки. Если он попадает в организм, следует пить много воды или молока.

Одним из главных преимуществ холодного пота является его состав. Его активные ингредиенты не содержат органических или синтетических веществ, опасных для человека, и не выделяют токсичных испарений. Запах, выделяемый шпаклевкой во время использования, абсолютно безвреден для дыхательной системы.

Основные преимущества:

• при соединении металлов они не повреждаются, поскольку не используется нагревание;
• полученный шов отличается аккуратность и надежностью;
• иногда становится единственно возможным, если речь идет о сцеплении мягких металлов или взрывоопасных элементов;
• завершив ремонтные работы, не останется металлических отходов;
• метод экологичен и не вредит окружающей среде;
• проведение работ не требует наличия особых навыков или инструментов.

Здесь может быть один недостаток. Проглатывание элементов клея в пищеварительной системе человека может представлять опасность — в этом случае при появлении симптомов отравления рекомендуется обратиться к врачу. Во избежание проглатывания надевайте специальную маску и очки при шлифовании или сверлении отвердевшего клея.

Как правильно использовать?

Холодное склеивание различается по составу и времени отверждения. Среди предложений на рынке есть варианты, предназначенные для взаимодействия с определенными поверхностями.

Некоторые из эластомеров могут сохранять свои качества даже после полного отверждения, что делает их особенно подходящими для различных чувствительных декоративных поверхностей. Он также незаменим при ремонте пластиковых труб.

Перед нанесением на поверхность клей хорошо перемешивается.

Окончательное скрепление элементов происходит примерно через полчаса, что дает необходимое время для придания объекту желаемой формы. Для полного отверждения требуется от полутора до двух с половиной часов.

Отлично подходит для ремонта садовой и уличной мебели. Его следует использовать не только для заделки повреждений бензобаков и легковоспламеняющихся емкостей, поскольку он часто содержит стальной порошок, который может вызвать статическое искрение и воспламенение.

Одним из самых необычных применений было восстановление поверхности рам. Герметики отлично справляются с царапинами, трещинами и углублениями любого рода. Его также можно использовать для устранения повреждений, вызванных плесенью или грибками. Он используется как для внутренних, так и для наружных работ и гораздо лучше дерева, которое подвержено гниению и другим негативным последствиям.

Чаще всего он используется для соединения металлических поверхностей. Высоко ценится его коррозионная стойкость и невосприимчивость к ржавчине.

Поэтому данный процесс сварки может широко применяться при ремонте подвижных частей мебели, различных кованых и литых металлических изделий.

Отзывы

Глядя на отзывы в Интернете о различных сварочных аппаратах, становится ясно, насколько они незаменимы. О нем пишут как мужчины, так и женщины, что доказывает простоту его использования и широкий спектр применения. Чаще всего они пишут о выгодной цене. Иногда они просто описывают конкретный случай использования. Многие ссылаются на его необходимость на дачах, где нет возможности вызвать профессионального сварщика. Холодная сварка используется для ремонта мебели, резервуаров для воды, металлических приборов, железных дверей и даже протекающих автомобильных баков (хотя это очень опасно). Подавляющее большинство пользователей рекомендуют этот продукт к покупке.

Посмотрите видео ниже, в котором объясняется, как выполнять холодную сварку.

Инструкция по применению

Несмотря на простоту процесса, многие люди не знают, как правильно использовать холодную сварку. Ниже мы расскажем о наиболее распространенных ошибках при сварке, чтобы вы могли избежать их в дальнейшем.

Сколько сохнет

Нет единого ответа на вопрос, сколько времени требуется клею для высыхания. Все зависит от марки производителя. В этом случае обратите внимание на «начальное время сушки». Этот термин относится к моменту, когда состав уже принял свою окончательную форму и не подвержен изменениям. На данный момент шов все еще крайне уязвим, поэтому не следует предпринимать лишних действий. Как правило, время первоначального высыхания составляет 5-20 минут, что должно быть достаточно для нанесения клея.

Сварной шов можно сушить различными способами, что обычно занимает 12-24 часа.

Однако рекомендуется дать сварному шву высохнуть в течение 24 часов, чтобы продукт был окончательно готов к использованию.

Меры безопасности

Несмотря на кажущуюся простоту и безвредность процесса, при проведении холодной сварки необходимо следовать инструкциям:

1. Нельзя допускать попадания сварки на открытые участки тела (кожу, глаза). Если это все-таки произошло, следует промыть место попадания сварки чистой водой.
2. Хранить в месте, до которого не доберутся дети или домашние животные.
3. Обязательно использовать перчатки и маску в процессе работы с жидким клеем. Помните, что если работа с сухим клеем может не предусматривать ношение перчаток, то работа с его жидким аналогом, ношение перчаток прямо предполагает
4. Следите за тем, чтобы сварочные материалы не попали в продукты питания.

Ошибки в работе

Несмотря на простоту процесса, важно знать правила работы, которые помогут вам сохранить качество сустава:

1. Обращайте внимание на срок годности сварки. Если он истек, то она потеряет свои свойства.
2. При подготовке поверхности для сварки, обращайте внимание на примечания производителя, иначе ничего толкового у вас не получится.
3. Не храните остатки клея на открытом воздухе, это может стать причиной его затвердевания.
4. Клей должен использоваться в соответствии со своим назначением. Модели для дерева не должны применяться для керамических изделий и т.д.
5. Обращайте внимание на пропорции при смешивании, если что-то напутаете или не рассчитаете, то сварка будет менее прочной.

Правила хранения

Если вы будете соблюдать все инструкции по хранению, вы сможете использовать продукт в течение всего срока его службы.

1. Следите за тем, чтобы клей находился в плотно закрытой, герметичной упаковке.
2. Для хранения необходимо выбирать темное и прохладное место, куда не попадают солнечные лучи и не доберутся дети.

Как пользоваться холодной сваркой пошаговые инструкции

Алгоритм применения холодной сварки различен для разных исходных материалов. Если правила крепления металлических поверхностей одинаковы, то крепление стекла требует совершенно иной подготовки. Ниже мы опишем правильное применение холодной сварки для различных материалов.

Применение холодной сварки для металла

Шаг 1. Подготовка к сварке. (10-20 минут).

Методы подготовки к холодной сварке металлов:

1. Работа по увеличению класса точности поверхности, либо формулируя иными словами – зачистка поверхности вплоть до ее полировки.
2. Предварительное обжатие элемента по периметру пуансона, что дает возможность снизить деформацию вынужденного типа до показателя в 12%-15%.
3. Использование промежуточных прослоек в 0.2-0.4 сантиметра, которые обеспечат непластичным материалам стыковочный шов.
4. Использование сварки в вакууме, что для бытового использования вариант фантастический, но имеет место быть.

2 шаг. Подготовка к холодной сварке. (3-7 минут).

При использовании двухкомпонентной жидкой сварки нажимайте и смешивайте небольшое количество за один раз.

Количество должно быть достаточным для склеивания деталей или для промежуточного этапа.

Если клей похож на пластилин, тщательно разомните небольшое количество. Придайте ему нужную форму, чтобы приклеить.

Шаг 3: Склеивание. (2-3 минуты)

Нанесите клей на обе склеиваемые поверхности. Постарайтесь сделать это быстро.

Шаг 4: Сопряжение. (0,5-1,5 минуты).

Цель состоит в том, чтобы максимально сжать склеиваемые детали и удержать их вместе. Степень сжатия влияет на качество клея.

Рекомендуется использовать продукт через 24 часа.

Как пользоваться при работе со стеклом

Из-за свойств поверхности стекла следует использовать прозрачный жидкий клей. Это связано с тем, что швы прозрачного клея менее заметны на поверхности стекла после полимеризации.

Алгоритм выполнения холодной склейки на стекле:

• для начала необходимо обезжирить стекло и очистить его поверхность;
• далее готовим состав для склеивания;
• теперь необходимо нанести клей на обе стороны поверхности и прижать, держа в таком положении пару минут.

Если сварка выполнена правильно, физические свойства шва не хуже, чем у стекла.

Склеивание холодной сваркой линолеума

Поскольку линолеум все еще активно используется в качестве напольного покрытия, холодная сварка может служить сильным связующим веществом для его стыков. От качества сварного шва зависит, насколько сильно линолеум будет сгибаться при эксплуатации.

Вот алгоритм того, как следует соединять швы линолеума холодной сваркой:

1. Первым делом необходимо образовать стык листов линолеума внахлест в 3-5 сантиметров.
2. Место, в котором образовался нахлеста необходимо заклеить с использованием скотча, а после нужно удалить верхний и нижний выступ листов, для того, чтобы получить ровную поверхность
3. Опять берем малярный скотч в руки и проклеиваем нижнюю + верхнюю часть стыков
4. В месте, где образуется стык необходимо сделать маленький разрез и залить туда клеящий состав.
5. Прижимаем листья на пару минут, а после оставляем до окончательного высыхания, это займет 1-2 часа.

Топ популярных холодных сварок

Из множества представленных на рынке моделей трудно выделить какого-то одного лидера. Тем не менее, мы выделим трех наиболее популярных производителей и кратко опишем особенности их продукции.

Самый дорогой образец среди аналогов, стоимость 60-граммовой трубки достигает 3 500 рублей. Что касается преимуществ клея, то наш производитель выдает сертификат об экологической чистоте веществ, входящих в его состав. Это означает, что его использование не вредит здоровью, а компоненты его состава не вызывают неприятных «химических» запахов. Также достигается высокое сопротивление — 20 на квадратный миллиметр.

Цена этой модели на рынке достигает 1 200 рублей за трубу. Соотношение цена/производительность более благоприятное, чем у конкурентов. Он подходит как для легких, так и для тяжелых металлов. Широкое применение данной модели для холодной сварки металлов и сварки «из конца в конец».

Недостатком является высокая скорость потока и длительное время отверждения (для достижения 100% прочности уплотнения требуется 24 часа).

Поксипол «холодная сварка».

Самый доступный образец среди демонтированных аналогов, стоимость трубы составляет около 600 рублей. Отличается быстрым высыханием, поэтому первый тест на разрыв можно проводить уже через 10 минут. Для окончательного отверждения и схватывания клея требуется несколько часов. Еще одним важным преимуществом является способность выдерживать суровые условия и агрессивные среды.

• не подойдет для склеивания стык в стык;
• полемизирование спустя 24 часа после применения;
• не подойдет для работы с мелкими деталями.

Холодная сварка не является полной заменой сварки высококачественного металла. Однако он гибкий и может быть использован для мелкого ремонта.

Холодная сварка: преимущества материала

Так называемая холодная сварка фактически не требует использования сварочного оборудования и называется так из-за эффекта от ее применения в различных областях. Детали из разных металлов свариваются между собой сварочным составом, который проникает в верхний слой одной из деталей, обеспечивая прочное соединение.

Холодная сварка позволяет сваривать между собой все типы металлов.

Ниже объясняется, как работает холодная сварка. Сам процесс осуществляется под высоким давлением, а монолитность конечного продукта зависит от сварочного материала. Соединение деталей происходит за счет глубокой пластической деформации как самого клея, так и металлических деталей.

Верхний металлический слой деформируется, поскольку в покрытие включается оксидный слой. Детали сближаются как можно ближе друг к другу, чтобы кристаллические решетки сплавились на молекулярном уровне. Таким образом, происходит сильная химическая реакция.

Холодная сварка может использоваться для сваривания всех типов металлов, включая цветные, драгоценные и черные металлы. Также можно комбинировать соединения из разных металлов, например, сваривать пряди алюминиевой проволоки. Холодная сварка особенно популярна в тех случаях, когда необходимо соединить металлы, которые не выдерживают высоких температур при обычной сварке металлов.

Основные преимущества холодной сварки заключаются в следующем:

• отсутствие нагрева, что позволяет избежать деформирования склеиваемых деталей;
• в результате склеивания получается аккуратный и надежный шов;
• применение материала не предполагает наличие отходов;
• экономия энергоресурсов;
• для использования не требуется специальной подготовки и навыков;
• отсутствие дополнительных инструментов;
• в процессе не выделяются дым и газ, что обеспечивает его экологичность и безвредность.

После мокрой сварки остается равномерный и чистый шов.

Что такое холодная сварка: состав и свойства

Холодная сварка представляет собой вязкий или жидкий одно- или двухкомпонентный материал с высокими адгезионными свойствами. Проще говоря, это клей для железа, который подходит для сварки широкого спектра металлических деталей.

Это важно: холодная сварка иногда используется в ситуациях, когда традиционный метод нецелесообразен. Например, для ремонта контейнера, предназначенного для хранения взрывчатых веществ.

Материал включает, но не ограничивается следующим:

1. Эпоксидные смолы. Основу холодной сварки, отвечающую за его высокую склеивающую способность, составляют разные смолы на основе эпоксида. Этот же материал делает его пластичным и однородным.
2. Металлический компонент. Вещество на основе пыли из металла используют в качестве наполнителя.
3. Дополнительные вещества. В состав клея могут также входить сера и другие химические вещества, модификаторы.

Холодная сварка для металла: классификация материала

Как популярный материал, холодная сварка имеет свою особую классификацию. Клеи различаются в зависимости от производителя, области применения, а также консистенции материала. Современный рынок предлагает разнообразные составы как отечественного, так и импортного производства. Большинство российских изделий имеют более низкую цену холодной сварки для металла, но качество этого материала желает лучшего.

Поэтому, если позволяют финансы, лучше покупать клеи известных марок, таких как ABRO или Hi-Gear. Однако если вы выбираете отечественных производителей, то стоит обратить внимание на клеи холодной сварки «Алмаз» или «Полимет». Самый популярный в этом сегменте отечественного рынка момент холодной сварки.

В зависимости от консистенции состава бывают:

• жидкую сварку для металла – это двухкомпонентный материал, который смешивается непосредственно перед использованием;

Сварка жидким металлом выпускается в двух тюбиках, содержимое которых смешивается перед использованием.

• сухую сварку;
• пластилинообразный клей — этот состав получил своё название из-за консистенции, схожей с детским пластилином. Он бывает однослойным или двухслойным.

В зависимости от материала, составы делятся на:

• универсальные, которые предназначены для работы с разнообразными материалами, в частности для склеивания дерева, металлов или полимеров;
• с ограниченным применением, например холодная сварка для чугуна или холодная сварка алюминия.

Если критерием является способ нанесения продукта, то на помощь приходит холодная сварка:

• точечная, с помощью которой легко закрыть маленькое отверстие или поставить пломбу;
• шовная позволяет закрыть трещины;
• стыковая служит для соединения двух деталей.

Какой продукт для холодной сварки является лучшим? Для металлов необходимо приобрести состав, который подходит для соединения металлических деталей. Чтобы не ошибиться с выбором, не следует использовать продукты, которые не подходят для данного материала. Например, холодная сварка алюминия не подходит для сварки линолеума или дерева.

Универсальные виды холодной сварки могут сваривать не только металл, но и пластик, дерево, стекло и так далее.

С точки зрения применения, материал для:

• для соединения металла (в состав обязательно входит металлическая пыль);
• для сваривания деталей в автомобильной промышленности;
• для работы под водой и в иных особых условиях.

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая

Высокотемпературная и водостойкая холодная сварка металла считается самым качественным представителем среди клеев на эпоксидной основе. Его особенностью является способность сохранять свои характеристики даже при очень высоких температурах.

Как пользоваться холодной сваркой для металла: способ применения и последовательность работ

Одним из главных преимуществ холодной сварки является простота ее применения, которая не требует сложного оборудования или специальных навыков. При его использовании самое главное — тщательно следовать инструкциям.

Тщательно вымесите массу руками, пока она не станет мягкой.

Перед началом работы подготовьте как свариваемые поверхности, так и дополнительные компоненты, напр:

• зажимы для фиксации;
• наждачная бумага;
• специальный растворитель или простой ацетон.

Перед вскрытием упаковки клея следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению. Холодная сварка различных типов металла является индивидуальным применением, но все они характеризуются следующей последовательностью работ:

1. Подготовка поверхностей, которые предстоит склеить. В местах прохождения шва материал тщательно зачищается, так как от этого будет в значительной мере зависеть итог работы.
2. Обезжиривание поверхностей. В этом секторе работы лучше всего использовать специальный анитсиликоновый раствор, но подойдет любой растворитель, или обычный ацетон.
3. Подготовка смеси. Именно на этом этапе следует действовать согласно с инструкцией, прилагаемой к материалу.
4. Нанесение материала и соединение поверхностей. С этой целью подготовленную смесь наносят на участки материала, разравнивают ее, придавая необходимую форму. Действовать на этом этапе следует максимально быстро, так как материал очень быстро схватывается. Сколько застывает холодная сварка конкретного типа указано в инструкции. Обычно процесс длится сутки – по истечении этого времени отремонтированный предмет готов к эксплуатации.
5. Ликвидация изъянов. Это финальный этап работы. Во время которого нужно тщательно зачистить остатки смеси при помощи обычной наждачной бумаги.

Готовый к использованию шов наносится на нужные поверхности.

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая: инструкция, особенности применения

Холодная сварка с дополнительными свойствами, такими как способность выдерживать высокие температуры и влажность, выпускается в специальной пластичной форме, что вносит определенные особенности в последовательность ее использования.

Основное преимущество высокотемпературной холодной сварки заключается в том, что соединение можно подвергать воздействию высоких температур, которые могут достигать 1300°C. Поэтому продукт часто используется для ремонта радиаторов, обогревателей, котлов и т.д.

Материал характеризуется плотностью и двухкомпонентным составом. Поэтому при его использовании сначала отрежьте ножом отрезок цилиндра нужной длины, держа его перпендикулярно валу, чтобы обеспечить правильное соотношение эпоксидной смолы и отвердителя.