Использование защитной одежды и обуви является обязательным вне зависимости от категории электрооборудования. Эти средства защиты помогают предотвратить воздействие шагового напряжения, представляющего собой разность потенциалов между двумя точками на поверхности земли, равную длине человеческого шага.
Диэлектрическая обувь и ее отличия от обычной резиновой
Существуют различные виды сапог, включая тропические сапоги (см. рисунок 5.20).
Рисунок 5.19 — Диэлектрические ботинки.
Рисунок 5.20 — Диэлектрические сапоги.
Специальные диэлектрические обувные изделия представляют собой дополнительное средство электрической безопасности во время работы внутри помещений и в сухую погоду, то есть при выполнении задач на открытых электроустановках.
Кроме того, диэлектрические ботинки и сапоги защищают работников от электрических повреждений на беговых дорожках.
Wells — предназначены для использования при напряжениях до 1000 В.
Сапоги — подходят для всех условий эксплуатации.
Защитные свойства сапог зaвисят от их характеристик:
EN — boots.
EV — резиновые сапоги формуются путем склеивания и отливки.
Диэлектрическая обувь должна отличаться цветом от другой резиновой обуви.
Сапоги и ботинки состоят из резинового верха, рифленой подошвы из резины, подкладки из ткани и внутренних усилительных компонентов.
Сапоги должны быть оснащены воротником. Форменные ботинки могут быть изготовлены без подкладки. Высота сапог не должна быть менее 160 мм.
Сапоги производятся из светло-серой резины в шести размерах: 10, 11, 12, 13, 14 и 15.
Электроустановки должны быть укомплектованы диэлектрическими ботинками различных размеров.
Перед использованием необходимо тщательно осмотреть ботинки и сапоги на наличие возможных дефектов, таких как отслоение подкладки или ее участков, а также присутствие инородных твердых включений.
Защитная обувь должна проходить проверку на электрическую безопасность каждые 36 месяцев, а диэлектрические например, ботинки — каждые 12 месяцев.
Не нашли то, что искали? Попробуйте воспользоваться поиском:
Студент лучше всего описывается как человек, который постоянно откладывает неизбежное. Ознакомьтесь с 10618-7341- или всеми из них.
91.146.8.87©studopedia.ru Автором публикации он не является. Тем не менее, у него есть возможность предоставления свободного доступа к материалу. Если вы считаете, что произошла ошибка в плане авторских прав, пожалуйста, сообщите об этом.
Пожалуйста, отключите adBlock! Обновите страницу, нажав F5.
Работы, проводимые на электроустановках, сопряжены с высоким риском поражения электрическим током. Специальная защитная обувь является полезной альтернативой утеплению ног, так как она обеспечивает свободу передвижения. В данной статье мы подробно рассмотрим, чем диэлектрическая обувь отличается от обычной резиновой, какие существуют её разновидности, а также рекомендации по использованию и обслуживанию. Основной материал, из которого она изготовлена, — резина со специальными добавками. Эти добавки улучшают эластичность и увеличивают срок службы материала.
Типы диэлектрической обуви
Диэлектрическую защитную обувь можно разделить на два основных типа: ботинки (с маркировкой EN) и сапоги (с маркировкой Ev). Оба этих типа имеют верх, выполненный из резины, ребристую подошву, укрепляющие элементы и тканевую подкладку. Диэлектрические ботинки оснащены отворотами, а их минимальная высота должна составлять 160 мм.
Ботинки предназначены исключительно для использования в закрытых помещениях, если речь идет о электрических системах с предельным напряжением 1000 В. Сапоги, в свою очередь, не имеют подобных ограничений. Для достижения высокой эффективности защиты от поражения электрическим током в конструкции ботинок применяются подошвы (или их части) толщиной 3,6 мм, тогда как минимальная толщина подошвы для сапог составляет 11,5 мм.
Вне зависимости от модных тенденций, обувь, предназначенная для эксплуатации в тропическом климате, должна изготавливаться строго в соответствии с нормами ГОСТ 13385-78 или ГОСТ 15152-69.
Виды диэлектрической обуви
Существует два основных типа резиновой защитной обуви, предназначенной для работы с электрооборудованием и ликвидации аварийных ситуаций.
— Защитные ботинки и сапоги. В соответствии с Директивой SO153-34.03.603-2003, оба типа относятся к дополнительным средствам защиты изоляции и должны использоваться одновременно с основными средствами защиты.
Этот нормативный акт совместно с ГОСТ 13385-78 определяет степень применения каждого из них и разъясняет различия между сапогами и ботинками.
Первый тип обуви обозначен маркировкой «Ev» и подходит для всех электроустановок, включая те, где напряжение превышает 1000 В. Второй тип обозначается как ‘En’ и должен использоваться на подстанциях и выключателях с напряжением ниже 1000 В.
ВНИМАНИЕ!!! Работодатели обязаны обеспечить своих сотрудников защитной одеждой согласно Приложению к Приказу № 997 Министерства труда и социального обеспечения от 12 сентября 2014 года. В данном документе указано, что определенные группы работников должны получать обувь бесплатно, чтобы минимизировать риск травм при работе на лестницах.
Изолированная обувь изготавливается из электрически устойчивой резины и способна выдерживать токи утечки до 2,5 мА в случае ботинок и до 10 мА для сапог. Обе версии обуви имеют усиленную конструкцию, нескользящую подошву с grooves, трикотажную подкладку и увеличенное количество пряжи. Специфические характеристики отдельных моделей зависят от их особой конструкции.
— Низкая подошва сапога по сравнению с ботинком (3,6 мм против 11,5 мм) может обеспечить надлежащую защиту исключительно в условиях относительно низкого напряжения.
— Для ботинок требуется откидной воротник, который обеспечивает дополнительную защиту от воздействия высоких нагрузок, когда это необходимо.
— Высота утепляющего ботинка.
Высота утепляющего сапога должна составлять не менее 160 мм, однако для сапог эта высота варьируется в зависимости от размера и пола изделия.
Удельная прочность на разрыв и относительное удлинение диэлектрического башмака зависят от технологии формирования конкретного изделия. Немного более высокие расценки отмечаются на продукцию, созданную с применением клея. Тем не менее, срок службы
Тем не менее, расчетный период эксплуатации клеевых соединений короче по сравнению с литыми изделиями: для клеевых продуктов гарантийный срок составляет 12 месяцев, тогда как для литых – 18 месяцев. Данный срок может быть увеличен при условии соблюдения правил эксплуатации и ухода за изделием.
Диэлектрические ботинки полностью соответствуют стандартам безопасности от поражения электрическим током в процессе использования и хранения, при условии, что сертифицированное изделие надлежащего качества эксплуатируется без повреждений и проходит необходимые испытания в установленные сроки.
Назначение
Диэлектрическая обувь представляет собой дополнительный элемент электрозащиты, который применяется обслуживающим персоналом в электроустановках как закрытого, так и открытого типа. При использовании в открытых условиях важно, чтобы поверхность не имела отложений. Эта обувь служит для защиты людей от токопроводящих полов и грунта.
В отличие от других средств защиты, диэлектрическая обувь надевается поверх стандартной рабочей обуви, которая всегда должна быть чистой и сухой. Острые предметы не должны находиться на ней, поскольку шипы могут повредить материал. Важно разобраться, чем диэлектрическая обувь отличается от обычной резиновой. Ее основные характеристики включают следующее:
- Четко установленная высота изделия.
- Цветовая гамма (предлагаются бежевые и светло-серые оттенки).
- Подошва с прорезями, что предотвращает скольжение.
- Влагоотталкивающая тканевая подкладка.
- Использование бесшовной технологии.
Зачастую защитная обувь легко узнаваема благодаря боковой молнии. Подошвы ботинок или туфель обязательно должны содержать информацию в виде штампа или гравировки, где указаны:
- Торговая марка или наименование производителя.
- Дата производства.
- Размер изделия.
- Тип обуви, артикул и номер.
- Степень защиты.
- Дата испытаний.
- Модель, в которой был произведен товар.
Среди недостатков диэлектрической обуви стоит отметить необходимость тщательного ухода, а также регулярной проверки на работоспособность и надежность. Даже незначительное повреждение может привести к утрате основных защитных свойств.
Виды
Диэлектрическая защитная обувь делится на два основных типа: ботинки (EN и с соответствующей маркировкой) и сапоги (Ev). Они оба изготовлены из резины, имеют ребристую подошву, усиленные элементы конструкции и тканевую подкладку. Ботинки обладают отворотами, а их минимальная высота составляет не менее 160 мм.
Ботинки предназначены исключительно для использования в закрытых помещениях, где работают электрические системы с максимальным напряжением до 1000 В. Сапоги, в отличие от них, не имеют подобных ограничений. Для обеспечения надежной защиты от поражения электрическим током ботинки оснащены подошвами (или частями подошвы) толщиной 3,6 мм, тогда как для сапог эта величина может достигать 11,5 мм.
Вне зависимости от существующих тенденций, для обуви, предназначенной для использования в тропическом климате, должен использоваться только тот обувной ассортимент, который полностью соответствует требованиям стандартов ГОСТ 13385-78 или ГОСТ 15152-69.
Требования к материалам
Диэлектрическая обувь имеет отличия от обычной резиновой обуви в требованиях к используемым материалам.
- Материал подкладки. В соответствии со стандартом ГОСТ 13385-78, для изготовления сапог рекомендуется применять простую подкладочную ткань. Для сапог допускается использование более плотной пряжи с учётом артикула 7122. Также возможно применение гладкого постельного белья. Наполнитель типов 3, 4 или 5 может использоваться для сапог, тогда как типы 1, 2 или 6 предназначены для ботинок (ГОСТ 1443).
- Стелька. Изготовлена из плотной саржи, обычной крашеной ткани из хлопка и полиэстера. Возможность применения бумажного шнура для стелек соответствует ГОСТ 19196.
- Подушка. Подходит исключительно для сапог. Может быть выполнена из саржи или тканевого шнура с подложкой для ног в соответствии с ГОСТ 19196.
По стандарту ГОСТ 13385-78, с согласия потребителя, изготовитель вправе использовать иные материалы, но только при условии того, что технические характеристики останутся неизменными.
Ток утечки представляет собой характеристику, которая может применяться для оценки диэлектрических свойств протектора. Допустимые значения составляют 2,5 мА для ботинок и 10 мА для туфель. Кроме того, качество изготовления обуви играет ключевую роль. Не допускаются следующие недостатки.
- Запрещено: — наличие жестких включений, — жесткие дефекты.
- Удаление внутренних элементов, — Устранение внутренних компонентов
- Смятие подкладки, — Смятие
- Деформированные пятки, — Искривленные пятки
- Травмы пятки — Неверное размещение подкладных конечностей
- Пробелы между подкладкой и подошвой.
Если обувь будет эксплуатироваться в тропических условиях, материал должен быть обработан дезинфицирующим средством.
Использование защитной одежды и обуви обязательно независимо от категории электрооборудования. Эти средства защиты помогают человеку избежать действия шагового напряжения, которое представляет собой напряжение между двумя точками на земле, соответствующее длине человеческого шага.
Диэлектрические средства защиты: виды, назначение, правила применения, испытание
Работодатели должны понимать, что игнорирование средств индивидуальной безопасности (СИЗ) при выполнении работ, связанных с риском поражения электрическим током, может привести к серьезным последствиям. В целях предотвращения травматизма сотрудников работодателям необходимо обеспечить их СИЗ, соответствующими стандартам, а также внимательно контролировать проведение работ, связанных с повышенным риском.
Диэлектрические средства защиты — это устройства, которые подразделяются на разные типы, имеют свои назначения, а также требуют соблюдения определенных правил использования и регулярного испытания.
Защитные меры, основанные на диэлектрических материалах, предназначены для обеспечения безопасности рабочих и предотвращения электротравм. К таким средствам относятся специальные диэлектрические перчатки, дождевые сапоги, обувь и защитные коврики. Эти изделия производятся из резины специального состава, известной своей высокой устойчивостью к электрическим полям и выдающейся эластичностью. Важно также учитывать, что при эксплуатации и хранении таких защитных средств необходимо соблюдать осторожность, так как резина может подвергаться разложению и механическим повреждениям под воздействием температуры, солнечного света, минеральных масел, бензина и щелочей.
Область применения.
Диэлектрические перчатки предназначены для эксплуатации в электроустановках, работающих с напряжением до 1000 В, и являются ключевым средством защиты. Они также предоставляют дополнительную защиту при напряжении превышающем 1000 В. Эти перчатки обеспечивают защиту от непосредственного контакта с электрическими компонентами, на которые подается напряжение. Их применяют как дополнительное средство безопасности в сочетании с основными средствами изоляции, такими как штанги, индикаторы высокого напряжения и электроизмерительные клещи, особенно при работе в электрических установках с напряжением выше 1000 В.
Перчатки могут использоваться без других средств защиты во время выполнения операций с приводами разъединителей, автоматическими выключателями и другим оборудованием, где напряжение превышает 1000 В.
Примечание: Убедитесь, что перчатки надеты полностью и рукава перчаток плотно заправлены под рукава одежды. Запрещается обхватывать края перчаток или стягивать рукава специальной одежды.
Ширина перчаток должна быть достаточной для того, чтобы можно было надевать под них теплые перчатки (для защиты рук от холода при работе в низких температурах). В электроустановках допускается использование только диэлектрических перчаток с классами защиты Ev и En. Стандартный размер перчаток обычно составляет 350 мм.
Перед использованием перчаток проведите их проверку.
Перед началом работы на электроустановках операторы обязаны подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и удостовериться в их исправности. Диэлектрические перчатки необходимо тщательно осмотреть на наличие следующих факторов: — Чистота поверхности и отсутствие влаги.
— Отсутствие механических повреждений;
— Проверьте перчатки, повернув их в сторону пальцев для выявления проколов.
— Укажите дату следующего испытания, то есть срок действия.
Перед тем как приступить к использованию, необходимо убедиться в герметичности перчаток, надув их воздухом. Сверху на перчатки следует надевать кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы, чтобы защитить руки от механических повреждений. Использованные перчатки нужно регулярно очищать с помощью содового или мыльного раствора, а при необходимости сушить.
ВАЖНО: Загрязненные перчатки требуют тщательной стирки и сушки перед повторным использованием.
Требования к материалам
Диэлектрическая обувь обладает особыми требованиями к используемым материалам, отличающимися от тех, что предъявляются к обычной резиновой обуви.
- Подкладка. В соответствии с нормами ГОСТ 13385-78, для сапог предпочтительно использовать простую подкладочную ткань. Для изготовления сапог подкладку можно делать из более толстой пряжи со всех сторон согласно артикулу 7122. Также допустимо применение гладкого постельного белья. Наполнитель может быть 3, 4 или 5 для сапог, а для ботинок лучше использовать 1, 2 или 6 (по ГОСТ 1443).
- Стелька. Изготавливается из плотной саржи и крашеной ткани на основе хлопка и полиэстера. По стандарту ГОСТ 19196 допускается применение бумажного шнура для стелек.
- Подушка. Используется исключительно в сапогах. Может быть изготовлена из саржи или тканевого шнура с опорой для ног согласно ГОСТ 19196.
В соответствии с ГОСТ 13385-78, производитель может использовать иные материалы с согласия потребителя, при условии, что при этом сохраняются технические характеристики.
Ток утечки является важным параметром, который может помочь в оценке диэлектрических свойств обувного протектора. Допустимые нормы составляют 2,5 мА для ботинок и 10 мА для туфель. Также ключевую роль играет качество изготовления обуви. Ни в коем случае не допускаются следующие моменты:
- Запрещено: — наличие жестких включений
- Обнаружение удаления внутренних компонентов
- Сморщивание подкладки
- Деформированные пятки
- Травмы пятки — Неправильное расположение опорных конечностей
- Промежутки между подкладкой и подошвой.
Если обувь планируется к использованию в тропическом климате, материал должен быть обработан дезинфицирующим средством.
Как правильно использовать диэлектрическую обувь?
Диэлектрические стельки и обувь надеваются поверх обычных кроссовок, ботинок, кед или туфель. Главное условие заключается в том, что базовая обувь должна быть чистой, сухой и лишенной острых декоративных элементов. Если соблюсти эти условия невозможно, рекомендуется использовать защитные средства поверх резиновых носков или тапочек. Важно отметить: если на установке имеются дополнительные средства защиты, следует обеспечить возможность одновременного использования пары диэлектрической обуви разных размеров.
В закрытых электроустановках применение диэлектрических ботинок и сапог не ограничено.
В закрытых помещениях эти изделия можно использовать без каких-либо ограничений, однако на улице они подходят только для использования в сухую погоду и при низкой влажности. Рабочая температура для их эксплуатации варьируется от -30°C до +50°C. При хранении и использовании резиновые материалы должны быть защищены от механических повреждений, воздействия солнечных лучей, органических растворителей, топлива и других агрессивных химикатов. Наилучший способ обеспечить эту защиту — это хранить продукты в закрытых шкафах или контейнерах, когда они не используются.
Теперь вы понимаете, почему важны диэлектрические ботинки и сапоги. Если у вас есть вопросы по этой теме, пожалуйста, делитесь ими в комментариях. Мы надеемся, что данная информация оказалась для вас полезной и интересной.
Условия хранения и эксплуатации
Хранение защитных ботинок — это серьёзный процесс. Необходимо соблюдать следующие условия:
- Подходящие условия, в темном и закрытом помещении
- Температура окружающей среды должна оставаться выше 0 градусов Цельсия (при температуре свыше 20 градусов Цельсия качество резиновых сапог может ухудшиться)
- Наличие полок или деревянных стеллажей для хранения;
- Требования к относительной влажности от 50% до 70%.
- Одежду и обувь не рекомендуется размещать рядом с системой отопления. Разрешается хранить лежащие близко к системе отопления предметы на расстоянии не менее 1 метра.
- Необходимо избегать близости к химически агрессивным веществам (например, кислотам, щелочам, некоторым жидкостям или промышленным маслам), так как это может загрязнить поверхность изделия и в дальнейшем привести к его повреждению.
ВАЖНО: Применение электрозащитной обуви должно соответствовать нормативам, касающимся использования средств защиты в электрических установках. Не допускайте механических повреждений, вызванных твердыми, острыми предметами или агрессивными химическими веществами.
В упрощенном варианте резиновые сапоги или ботинки следует надевать поверх уже имеющейся чистой и сухой обуви. После завершения работы снимите резиновую обувь и оставьте её в зоне электроустановки. При необходимости их нужно очистить от загрязнений и тщательно высушить.
Срок годности
При соблюдении всех необходимых условий (правильная транспортировка, Storage и эксплуатация) срок службы резиновых изделий составляет один год, однако в условиях Крайнего Севера и удаленных регионах он может достигать 18 месяцев с момента производства.
Устройства для электробезопасности проходят проверки согласно установленным правилам функциональных тестов, направленным на минимизацию риска несчастных случаев. Во время производственного процесса специальная защитная обувь регулярно проходит испытания, соответствующие определённым стандартам. Если при осмотре обуви обнаруживаются какие-либо повреждения, осуществляется дополнительная проверка. Испытания выполняются согласно утверждённым нормам специально подготовленным и уполномоченным специалистами.
Частота и периодичность тестирования
Тестирование полимерной обуви следует проводить не реже трех раз на протяжении 12 месяцев. В отдельных случаях этот интервал может увеличиваться до шести месяцев. Оптимальным вариантом является проверка обуви перед началом работы с электрическим оборудованием.
Проверка защитного оборудования занимает примерно одну минуту.
Необходимо протестировать новую обувь?
Электрозащитные средства, приобретенные от производителя или со склада, т.е. новые, обязаны проходить испытания в соответствии со стандартами эксплуатационных проверок.
Как проводятся проверки диэлектрических ботинок?
Проведение испытаний может осуществляться на высоковольтном стенде как в лабораторных условиях, так и в домашних рамках. Все объекты, подлежащие тестированию, должны быть чистыми и не иметь заметных повреждений.
Обратите внимание: во время проведения испытания верхняя часть изделия должна оставаться сухой.
Заполните контейнер водой. Жидкость необходима для погружения тестируемого объекта. При проведении испытаний обуви уровень воды должен находиться не ниже 45 мм от края воротника сапога. Для ботинок высота воды не должна превышать 25 мм от верхней части.
Допустимый ток утечки для ботинок составляет 2 мА, а для туфель — 7,5 мА. Испытательное напряжение равно 3,5 кВ для ботинок и 15 кВ для туфель.
Итоги испытаний фиксируются в протоколе, а защитное устройство подлежит пломбированию. Обувь с дефектами маркируется красным штампом.
Как проверить диэлектрические перчатки?
Классификация и использование основного и вспомогательного оборудования для защиты от электрического тока.
Защитная обувь подлежит электрифицированной проверке каждые 36 месяцев, в то время как диэлектрические ботинки должны проверяться каждые 12 месяцев.
Требования к материалам
Диэлектрическая обувь отличается от обычной резиновой обуви своими требованиями к используемым материалам.
- Ткань подкладки. В соответствии со стандартом ГОСТ 13385-78, для сапог предпочтительно использовать простую подкладочную ткань. Для сапог подкладка может быть выполнена из более толстой пряжи с различных сторон согласно артикулу 7122. В обеих ситуациях также возможно применение гладкого постельного белья. Тем не менее, наполнитель 3, 4 или 5 разрешен только для сапог, а для ботинок подходят наполнители 1, 2 или 6 (ГОСТ 1443).
- Стелька. Изготовлена из плотной саржи, простого крашеного материала, состоящего из хлопка и полиэстера. Для стелек допускается использование бумажного шнура согласно ГОСТ 19196.
- Подушка. Предназначена исключительно для сапог. Может быть выполнена из саржи или тканевого шнура с поддержкой для ног в соответствии с ГОСТ 19196.
Согласно ГОСТ 13385-78, с согласия потребителя производитель может использовать альтернативные материалы, при условии, что технические характеристики остаются неизменными.
Ток утечки — это параметр, который помогает оценить диэлектрические свойства протектора. Допустимые значения составляют 2,5 мА для ботинок и 10 мА для туфель. Также крайне важно учитывать качество изготовления обуви. Запрещено следующее:
- Запрещается: — жесткие включения, — жесткие включения.
- Удаление внутренних элементов
- Смятие подкладки
- Деформированные пятки
- Травмы пятки — Неправильное размещение вспомогательных конечностей
- Зазоры между подкладкой и подошвой
Если обувь будет использоваться в тропическом климате, материал необходимо обработать дезинфицирующим средством.
Процесс испытаний
Тестирование данной защитной обуви по сути аналогично проверке диэлектрических перчаток. Диэлектрические ботинки и сапоги необходимо размещать в ванне в горизонтальном положении. Уровень жидкости должен быть на высоте 45-55 мм от края ремешка и 15-20 мм от края ворота сапога.
Испытание диэлектрической загрузки.
Испытательное напряжение для диэлектрических ботинок должно составлять 15 кВ. Длительность теста обычно составляет около 1 минуты. Ток, проходящий через ботинок, не должен превышать 7,5 мА. Защитные ботинки необходимо проверять каждые три года. После проведения испытаний все результаты должны быть зафиксированы в специальном журнале.
Испытание диэлектрических помещений
Для диэлектрических помещений испытательное напряжение устанавливается на уровне 3,5 кВ. Время проведения теста также составляет 1 минуту. Ток утечки не должен превышать 2 мА. Эту защитную характеристику нужно проверять ежегодно. Все данные после испытания также подлежат занесению в журнал.
Периодичность проверок
Для диэлектрических ботинок испытания следует проводить с периодичностью каждые 12 месяцев, прикладывая напряжение 3,5 кВ в течение 1 минуты.
Также обратите внимание на: нестимулированная коммутация — FVP в трансформаторах
Регулярные проверки также могут осуществляться в следующих случаях:
- в результате переворота.
- после выполнения ремонта;
- после смены деталей;
- в случае сбоя.
Тестирование компонентов безопасности выполняется согласно утвержденным нормативам. Основные принципы следующие:
- Механические испытания необходимо проводить до электрических тестов.
- Испытания должны проводить только специализированные и квалифицированные работники.
- Перед началом испытаний следует убедиться, что целостность заводской маркировки и изоляционных поверхностей не нарушена.
Если образец не соответствует установленным требованиям, тестирование может быть приостановлено до устранения всех дефектов.
