Желтый цвет указывает на то, что это оцинкованные саморезы, обработанные веществом со следующей формулой — H 2 CrO. 4 。 Это хромовая кислота. Материал с желтым покрытием обладает наилучшими эксплуатационными характеристиками. Кроме того, сочетание цветов идеально сочетается с деревом.
Как выбрать крепеж и чем отличается шуруп от самореза?
Эти соединения необходимы для изготовления конструкций и отделочных материалов. Вот почему многие люди спрашивают: В чем разница между винтом и болтом? Несмотря на внешнее сходство, они сильно отличаются друг от друга. По этой причине, приступая к работе, желательно знать, для чего используются шурупы, и почему — саморезы.
Распространено мнение, что саморез — это современная версия винта. Ранее все крепления осуществлялись с помощью шурупов. Сначала нужно было просверлить отверстие, а затем прикрутить предмет. В отличие от винта, шуруп не нужно предварительно сверлить: его можно вкрутить в любую подходящую поверхность с помощью отвертки или шуруповерта.
Внешние различия между крепежами весьма незначительны: саморез имеет резьбу по всему стержню до шляпки, а винт имеет гладкий участок под шляпкой, а затем начинается резьба. Неспециалист вряд ли заметит такие тонкие нюансы. Чтобы понять основные различия, необходимо рассмотреть характеристики обоих крепежей.
Винт представляет собой стержень, состоящий из острой резьбы и головки. Классификация крепежных изделий основана на форме головки и предполагаемом использовании. Винты, например, могут иметь квадратную, полукруглую, потайную или шестигранную головку. Различают крепеж для металла и дерева.
Отвертка — это винт с острой резьбой, либо с заостренным концом, либо со сверлом. Сегодня саморезы могут быть изготовлены из различных материалов, от нержавеющей и углеродистой стали для дерева или гипсокартона до пластика для крепления деталей из пенобетона. Как правило, стоимость элементов полностью зависит от типа материала, из которого они изготовлены.
2 Особенности крепежных деталей
Самоклеящиеся шурупы начали использоваться в конце двадцатого века, когда на строительном рынке стали появляться гипсокартонные конструкции. Этот материал стал настолько популярным, что его стали использовать практически для всех целей: изготовление межкомнатных перегородок, отделка потолков, строительство шкафов и т.д.
Гипсокартон предъявлял повышенные требования к крепежным материалам. Именно тогда появились саморезы — закаленные винты с острыми краями. Поскольку они не требуют предварительной подготовки отверстий, они получили широкое распространение на строительном рынке. Первоначально новый крепеж назывался «евровинт», но со временем от этого названия отказались, и он стал известен как самонарезающий винт.
Следует отметить, что шурупы и саморезы — это один и тот же элемент, с различиями в хрупкости.
Например, саморезы необходимы для крепления громоздких и легких материалов, но при креплении изделий, способных выдерживать большие нагрузки, от этой детали лучше отказаться. В противном случае самонарезающий винт может сломаться. Мастера не раз сталкивались со случаями, когда головки шурупов просто отваливались при завинчивании в плотный материал.
Винты могут погнуться, но не сломаться. Десятилетия назад винты изготавливались из мягких материалов, что значительно затрудняло манипуляции с ними. Например, насечки на головке винта «соскальзывают» сразу после первого движения. Винты должны быть пробиты молотком и за многие годы практического использования доказали свою высокую вязкость разрушения.
3 Основные различия между шурупами и саморезами
Чтобы понять различия между крепежами, необходимо опираться на сравнительные методы. Таким образом, можно обобщить всю известную на сегодняшний день информацию о шурупах и саморезах.
- Технология изготовления саморезов предполагает использование высококачественных стальных сплавов, прошедших длительную термическую обработку. В связи с этим следует отметить, что данный процесс является более сложным и трудоемким, чем изготовление винтов.
- Прочность саморезов хорошо известна, как и их хрупкость. Необходимо соблюдать осторожность при работе с бетоном и другими тяжелыми материалами. С другой стороны, винты менее подвержены поломке, но менее прочны и могут погнуться при высоких нагрузках.
- Саморезы имеют большую высоту и больший шаг резьбы, что делает их более гибкими по сравнению с винтами с меньшим шагом резьбы и размерами стержня.
- В современных магазинах можно приобрести винты с острым концом, но без предварительного сверления может быть трудно затянуть винт на рабочей поверхности. Саморезы имеют острые края и могут работать без сверления.
Различия между компонентами крепежа должны стать основой для разумного выбора при выполнении строительных и отделочных работ. Зачем покупать более дорогие саморезы, если с этой задачей успешно справятся более дешевые? Если важна долговечность, то саморезы — это то, что нужно.
В продаже также имеются мебельные винты и саморезы, которые сейчас называются крепежными элементами. Они могут иметь острое или тупое основание, плоскую поверхность головки с шестигранным углублением. Понимание различий между крепежными элементами может помочь определить наилучший выбор для конкретного применения.
Материал изготовления
Чтобы справиться с задачей сверления отверстий в металлических предметах и последующего формирования в них резьбы, саморезы должны обладать повышенной прочностью. По этой причине для их изготовления используется очень закаленная сталь. Винты, с другой стороны, изготавливаются из обычных углеродистых сплавов. Такой подход сопряжен с рядом трудностей. Закаленная сталь характеризуется хрупкостью. Эта характеристика повышает риск поломки головки винта, если во время завинчивания к ней прикладывается постоянное усилие.
В таких случаях подрядчику приходится прилагать усилия, чтобы удалить остатки поврежденного материала с закрепляемого изделия и опорного основания. Винты не ломаются, но они гнутся. Это значительно упрощает замену на новые скобы. Однако использование более мягких сплавов повышает вероятность возникновения щелей.
Конструкция
На многих страницах веб-порталов можно встретить такой подход к подразделению шурупов и саморезов на различные виды крепежа.
Первый имеет полную резьбу — от острого края почти до головки.
Последние имеют частичную резьбу. Это означает, что между головкой и нитью имеется гладкий участок.
Однако принципы этой классификации противоречат положениям национальных стандартов. Это ГОСТ №. 1144 и 1145 от 1980 года, в которых говорится о винтах как о крепежных изделиях со специальной частичной или полной резьбой. Тип определяется конкретной версией материала. В обоих нормативных документах продукты с частичной резьбой соответствуют версиям 1 и 3. В вариантах 2 и 4 винт покрывает почти всю поверхность резьбы.
Немного истории
Сначала был разработан винт. Имя изобретателя клипсы и точная дата этого события не зафиксированы в истории. Однако можно с уверенностью сказать, что это произошло на рубеже XIX-XX веков.
Время появления самореза приемлемо с конца шестидесятых до середины семидесятых годов прошлого века. Однако самый мощный прорыв в этой области рынка аппаратного обеспечения произошел ближе к концу 90-х годов 20 века. В то время технология покрытия сидячих поверхностей из гипсокартона получила широкое распространение. Для этого использовались фосфоресцирующие (черные) саморезы, которые работали в металле.
Одной из особенностей этой технологии является то, что крепеж может быть вставлен без необходимости предварительного сверления отверстий, как это обычно делается с обычными винтами. Для реализации этого варианта необходимо было изготовить крепеж из стали повышенной твердости. Таким образом, была реализована мечта профессиональных строителей и мастеров дома.
Черный цвет указывает на то, что произошел процесс окисления или фосфатирования. Эти ссылки самые дешевые. Они используются для внутренних работ.
Чем отличается шуруп от самореза?
Уже была статья о разнице между винтами и болтами. Но в чем разница между шурупом и отверткой? Почему также используется термин «самонарезающий винт» или «самонарезающий шуруп»? Следует ли выбирать шуруп или клеящий винт в зависимости от области применения?
Оба типа крепежа предназначены для сборки неразборных соединителей компонентов из различных материалов и имеют схожие параметры.
Основные отличия шурупа от самореза
Согласно ГОСТ 27017-86, шуруп — это крепежное изделие в виде стержня со специальной наружной резьбой, коническим концом и головкой на другом конце, образующее ввинчивание в отверстие для соединения деревянных или пластмассовых изделий. Самонарезающие винты определены в стандарте как «самонарезающие винты», под которыми понимаются винты, образующие специальную резьбу в одном отверстии в пластиковом или металлическом изделии, подлежащем склеиванию.
Определение различает только материал соединяемого объекта. В случае с шурупами это мягкие материалы, такие как дерево или пластик, а в случае с винтами — как мягкие, так и твердые материалы, например, металл.
Технически саморез — это то же самое, что и винт, но с самонарезающей резьбой. Однако это не единственное отличие.
- Угол профиля резьбы — саморезы часто имеют более острый профиль резьбы. Из-за остроты резьбы не рекомендуется вкручивать саморезы в штифты. Гребни на резьбе разрезают пластик, из которого изготовлен штифт, ослабляя его прочностные характеристики. Для этой цели лучше подходят тупые нитки.
- Шурупы требуют предварительной подготовки отверстия, а саморезы — клея. Винтовая резьба имеет меньшую способность к завинчиванию из-за относительно большого угла при вершине профиля резьбы. При использовании самоклеящихся нитей угол часто меньше угла наклона нити, значение которого зависит от материала, для которого предназначена самоклеящаяся нить.
- Саморезы могут использоваться как с полной, так и с неполной резьбой, хотя в большинстве случаев винты имеют неполную резьбу для прочного захвата более мягких материалов.
- Материал саморезов прочнее (углеродистая или нержавеющая сталь), чем шурупов (различные марки стальных сплавов, латунь, медь, бронза и даже пластик). Саморезы предназначены для вкручивания без предварительного сверления отверстий, поэтому даже твердые материалы должны быть прочнее шурупов. По этой же причине винты также подходят для соединений, подверженных вибрации и динамическим нагрузкам. В мебельном производстве.
- Концы винтов острее, чем у шурупов (для облегчения проникновения в материал) или имеют специальные сверления на концах.
Шурупы – характеристики, особенности и виды
Особенности винтовой конструкции
Популярность винтов восходит к тем временам, когда винтовые конструкции были основаны на использовании токарно-винторезных станков. Винты изготавливались путем вращения металлического стержня и одновременного движения режущего инструмента.
В этом случае высота стороны резьбы ограничена толщиной разрезаемого стержня, который имеет коническую форму и сужается со стержнем по направлению к концу. Сам наконечник не очень острый, поэтому способность к нарезанию резьбы у таких ниток слабая и требует предварительного сверления.
Различие между шурупами и саморезами стало максимально размытым. Например, строительные шурупы по дереву, несмотря на свое название, по сути являются саморезами, так как не требуют подготовки отверстий и имеют специальные сверла и клейкие винты по краям.
