Ключевым аспектом, выделяющим печи длительного горения от стандартных агрегатов, является иная схема combust хотя бы в том, что процесс сжигания начинается не снизу, а охватывает другие участки.
Печь для гаража длительного горения – идеи, схемы, создание собственными руками
Гараж представляет собой пространство, созданное для хранения автомобиля. Обычно в нем проводятся лишь редкие мероприятия с транспортным средством, и в основном он служит для ночевки автомобиля. Уровень температуры в гараже не так критичен, как в жилом помещении, однако поддержание определенной тепловой атмосферы все же желательно. Это особенно важно для долговременного хранения автомобиля, так как соблюдение температурной нормы способствует сохранности авто. Печи длительного горения наиболее актуальны, особенно в регионах с жесткими зимами, и их можно создать и самостоятельно.
Оборудование гаража традиционными системами отопления представляет собой сложную и затратную задачу, но поддержание комфортной температуры воздуха является необходимостью. Для оптимальных условий хранения автомобиля температура в гараже должна находиться не ниже +5 градусов Цельсия, а для выполнения работ – не ниже +18. Поэтому печи длительного горения признаны отличным вариантом для этой задачи.
Большинство автолюбителей и мотоциклистов отдают предпочтение небольшим и экономичным печам, которые обеспечивают эффективное и быстрое прогревание пространства. Ключевыми характеристиками таких печей являются не только возможность экономии на топливе, но и высокие стандарты безопасности. Кроме того, наличие возможности использования различных отходов, таких как масла или древесные остатки, делает печь более выгодным вариантом.
На заметку! Переносные электрические обогреватели зачастую оказываются малоэффективными, поэтому их не рекомендуют использовать для обогрева гаражного пространства. Более того, они могут быть небезопасны, и оставлять такие обогреватели без присмотра не стоит, что актуально для помещений, где никто не занимается охраной.
В гаражах всегда наблюдаются большие теплопотери, поскольку эти строения редко утепляются хорошими теплоизоляционными материалами. Зачастую для прогрева даже небольшой площади гаража требуется больше тепловой энергии, чем для обогрева дома. Например, для отопления двухэтажного дома достаточно установки агрегата с мощностью около 10 кВт, в то время как стандартный гараж можно уверенно обогреть при помощи устройства мощностью в 2,5 кВт. Для достижения комфортной температуры около 16 градусов в гараже разумно использовать печь с мощностью around 2 кВт. В некоторых случаях владельцы автомобилей предпочитают подогревать лишь те зоны, где требуется работа, экономя тем самым тепло.
Какие существуют виды печей для гаража?
Перед тем как углубиться в детали печей длительного горения, стоит рассмотреть общие типы печей, подходящие для установки в гаражных помещениях. Существует множество систем, работающих на различных типах горючего: от твёрдого и жидкого до газа и электроэнергии. Главным критерием здесь остаётся эффективность работы печи и экономичность расхода топлива.
Буржуйка
Наиболее популярный и известный тип печи, с которым знаком, вероятно, каждый — это буржуйка. Она отличается компактными размерами, быстро прогревается и является универсальным решением, так как может работать на практически любом виде топлива, который хорошо горит. Самостоятельная сборка буржуйки не вызывает сложности, даже для начинающих мастеров.
Внимание! Использование буржуйки требует особенно бережного обращения. Неправильная или неосторожная эксплуатация может привести к пожарам, а также печи славятся быстрым расходованием топлива.
Ранее буржуйки использовались даже для обогрева жилых помещений, но с приходом центрального отопления их популярность снизилась, что не мешает оставаться им актуальными в гаражах и других вспомогательных помещениях. Самодельные буржуйки часто изготавливают из старых пропановых баллонов или толстостенных металлических труб. Ключевое требование к материалам — это минимальная толщина в 2-3 мм, а лучше — 5 мм, сечением не меньше 30 см. При правильном уходе срок службы самодельной буржуйки составляет несколько лет.
Если вам нужно построить буржуйку самостоятельно, обратите внимание на необходимость использования только качественных и долговечных материалов.
Таблица. Виды буржуек.
Что важно учесть при выборе?
Создать любую конструкцию самостоятельно может каждый, кто обладает достаточным желанием и базовыми навыками работы с инструментом и материалами. Для печей длительного горения основным материалом является металл, с минимальной толщиной в 4 мм. Если толщина будет меньше, конструкция быстро выйдет из строя. Дымоход рекомендуется изготавливать составным, чтобы упростить последующую чистку. Металл для дымохода также должен быть достаточно прочным, чтобы обеспечить долгий срок службы.
Совет! Если вы планируете часто и долго работать в гараже, не стоит экономить на материалах.
Создание печки своими руками не вызовет затруднений у человека с достатительными навыками.
Корпус для печи может быть собран из отдельных металлических листов или из старой 200-литровой бочки. Также подойдут газовые баллончики. В верхней части конструкции должен быть установлен дымоход, а также необходимо предусмотреть небольшое отверстие для притока воздуха, позволяющего поддерживать горение дров. Диаметр дымохода рекомендуется около 15 см, а отверстия для воздуха – около 10 см. Чтобы увеличить эффективность, дымоход можно выводить в боковой части печи.
Важно также учесть необходимый вес для давления на топливо, для чего подойдет тяжёлый металлический круг, размер которого должен быть чуть меньшим диаметром по сравнению с корпусом. Для обеспечения притока кислорода в пресс необходимо также предусмотреть соответствующий воздуховод.
Шаг 3. В верхней части бочки нужно вырезать отверстие для установки дымохода, например, можно использовать трубу диаметром 14 см.
Отличия печи длительного горения. Буржуйка длительного горения своими руками
Древнейшим изобретением является дровяная печь. На первый взгляд, традиционные печи имеют множество недостатков – высокое потребление топлива и низкий КПД, требуется постоянный контроль и подбрасывание поленьев. Однако в современном мире, когда экономия ресурсов становится особенно актуальной, появились новые разработки, в том числе печи длительного горения.
Конструкция печей длительного горения довольно сложна, а подход к сжиганию топлива отличается уникальностью. Дрова в таких печах не горят, а лишь медленно тлеют при недостатке воздуха. Кислород, необходимый для горения, контролируется, что позволяет процессу горения проходить по пиролизному типу. Для достижения процесса тления необходимо уменьшать камерную подачу топлива.
Усложнение конструкции ведёт к получению положительных результатов, свойственных всем современным отопительным агрегатам:
- Продолжительность замещения дров увеличивается, что также продлевает промежуток между их закладками.
- Теплоотдача и теплоэффективность повышаются.
- Коэффициент полезного действия (КПД) увеличивается.
Особенности конструкции печей длительного горения
- Корпус печи выполнен из металла — стали, чугуна или их комбинации.
- Существует несколько камер сгорания, которые обособлены как от корпуса, так и друг от друга.
- Регулируемые заслонки, которые позволяют управлять подачей кислорода в топливный отсек.
- На первом этапе работа печи осуществляется аналогично обычной буржуйке: закладка топлива поджигается с открытыми дверцами.
- Как только температура в топливной камере достигает 200 градусов, дверцы закрываются, а подача воздуха уменьшается.
- Затем требуется надлежит выполнить регулировку заслонок, чтобы дрова в топливной камере не сгорали с обычным пламенем, а медленно тлели. Точная регулировка потребует внимательного наблюдения и учитывания множества факторов, так как необходимо следовать технологии работы печи длительного горения. Если кислорода будет слишком много — будет образовываться много сажи, а если недостаточно — процесс тления станет медленным, что ведет к неэффективному нагреву.
Компактные металлические печи длительного горения, как у дачников, имеют уникальную конструкцию: корпус отделён от топки воздухом. Тепло из топки сначала идёт в воздушную оболочку, а затем в обогреваемое помещение. Это несколько снижает КПД, однако способствует более продолжительному сроку службы печи.
Наличие двойной стенки печи не является обязательным, но при различных условиях эксплуатации она обеспечит выдающуюся отдачу тепла и экономию топлива. На сегодняшний день производители предлагают печи, топливные закладки в которых могут тлеть 48 часов, оставаясь при этом компактными.
Недостатки печей длительного горения:
- Топливо должно быть исключительно сухим. Даже если влажные дрова сгорят, их теплотворная способность будет низкой, в то время как конденсат и сажевые отложения будут возрастать, что негативно отражается на КПД.
- Печи длительного горения относятся к конвекционным приборам, что делает невозможным установку водяного контура.
- Сложности в расчёте и монтаже дымоходов, так как каждая модель требует индивидуального подхода. Необходимо учитывать не только расчётный диаметр, но и конфигурацию и угол наклона трубы. Установка может быть как вертикальной, так и наклонной, а некоторые участки могут проходить горизонтально, что связано с особенностями пиролизного горения. Модели имеют значительные отличия, что требует детального изучения каждой.
- Настройка процесса горения может быть сложной и обычно доступна только специалистам. Разные факторы эксплуатации могут значительно повлиять на эффективность печи, включая влажность дров и воздухообмен в помещении, где установлена печь.
Создание печи длительного горения своими руками
С пониманием принципов работы этих агрегатов и их конструктивных особенностей вы сможете создать печь самостоятельно, начав с выбора подходящей модели. Наиболее элементарный и эффективный тип печи длительного горения представляет собой немного модифицированную буржуйку. Необходимо выполнить изменения в конструкции:
Вместо колосниковой решётки топливную закладку размещают непосредственно на печном дне, что существенно влияет на пиролизное горение. Дна осуществляется посредством тяжелого металла, что позволяет обеспечить меньший приток воздуха, поскольку подколосниковая зона устраняется. Поскольку доступ воздуха ограничен, интенсификация горения становится невозможной. Второе изменение заключается в том, что раскалённые газы, образующиеся в результате тлеющего процесса, остаются в топке дольше времени, чем при обычном сгорании с избытком кислорода. Это довольно эффективно, так как горячие газы хорошо нагревают стенки печи.
Дверца топки должна обеспечивать возможность регулировки подаче воздуха. Позволительно использовать отверстия в дверце и к ним шиберную заслонку, что позволяет контролировать доступ кислорода в топку. Можно ориентироваться на известную модель печи Булерьян, у которой круглая шиберная заслонка дает возможность простого изменения подачи кислорода.
Чтобы усовершенствовать конструкцию, можно использовать горизонтальную или наклонную перегородку, разделяющую топливный отсек. Это создаёт два пространства, верхнее и нижнее, с зазором между ними, что позволяет лучшему уходу раскалённых газов вверх, что усиливает теплообмен и создает потенциальные условия для пиролизного горения. Это подразумевает возможность введения боковых трубок для обеспечения подмеса кислорода во вторую камеру. Как следствие, тепло выделяется в результате полного сгорания сочетания горючих газов с воздухом, что ведёт к повышенному КПД данной конструкции до 95%.
Хотя описанное выше касается одной из самых простых моделей – берущей за основу буржуйку, ассортимент современных печей огромен, доступные как горизонтальные, так и вертикальные модели. Известны модели печей Стропува, Булерьян и печь Бубафоня, каждая из которых по сложности конструкции безусловно превосходит простую буржуйку.
При выборе подходящей модели для печи длительного горения необходимо учитывать индивидуальные условия эксплуатации, однако такие печи обычно используются для обогрева помещений небольшой площади: дач, гаражей или бань, а также загородных домиков. Тем не менее, большой дом требует более мощных источников тепла, и печь длительного горения может быть хорошим дополнительным вариантом.
Для начала нарезают заготовки из металла согласно предварительному эскизу, подготавливают детали ручек и колосников. Основание из кирпича свершается таким образом, чтобы его сечение было на 30 см больше, чем сечение самой печи. Металлическая подкладка делается, приваривая к баллону уголки либо стержни.
Материалы и инструменты
Для сооружения используются металлические бочки и газовые баллоны (объёмом от 50 до 100 литров). Воздушные каналы подачи делают из стальной трубы, а для отвода дыма подходят как железные, так и керамические трубы. Крышка может быть изготовлена из листовой стали толщиной 3-5 мм. Изготавливаются дверца и петли к ней. Если планируется установление водяного контура, понадобятся листовая сталь и два резьбовых патрубка.
Набор инструментов включает в себя сварочный аппарат, болгарку, дрель, напильник, молоток, наковальню и измерительные инструменты.
Расчет основных параметров
При проектировании печи выдерживаются размеры загрузочного пространства, а также размеры камеры для сбора золы. Параметры обеспечивают эффективную работу зоны, предназначенной для сжигания выделяемых газов. Правильная толщина металла важна для долговечности устройства.
Размер печи
Оптимальная высота печи составляет не более 1 метра, поскольку данный параметр напрямую влияет на время работы отопительного прибора. Высокую конструкцию неудобно загружать, и она не будет обеспечивать нужную тягу; возможны затыкания горения.
Диаметр печи подбирается по соотношению 1:3 до 1:5 (высота к сечению). Наилучший диаметр для топки — около 30 см. Более узкие камеры нежелательны, так как воздух будет вытаскиваться в дымоход, что снижает эффективность работы конструкции.
Толщина материала
Толщина металла критически важна для долговечности печи: при использовании тонкого материала, корпус прогорит быстрее. Для стенок печи подбирается сталь толщиной не менее 5 мм. Данный критический параметр становится особенно актуальным для котлов с водяным теплообменником.
Тонкие стены до 5 мм способствуют потере мощностей, падению температуры, и снижению интенсивности сгорания газа, что снижает выделяемое тепло.
Параметры стального блина
Металлический элемент служит как перегородка, так и нагревательной площадкой для пиролизных газов. Оптимальные параметры достигаются, когда расстояние от внешней грани до внутренней поверхности агрегата составляет примерно 5% от общего диаметра.
Параметры выходной трубы
Трубы выпускают из стали с круглым сечением для отвода продуктов сгорания. Нежелательно использование квадратных труб, чтобы избежать накопления сажи. Диаметр выходной трубы составляет 80-100 мм.
Размеры трубы, подающей воздух
Для самодельной конструкции используется металлическая труба, диаметр которой превышает 50 мм. Чаще всего применяют трубы диаметром 70-80 мм. Патрубок приваривается к центру стального круга, сочетающегося с его отверстием. Таким образом, вы формируете элемент, называемый поршнем.
Способы создания печи своими руками
Печи могут быть созданы из любых стальных конструкций подходящих по толщине. Металлические сооружения имеют явное преимущество — их легко перемещать при необходимости, что не всегда возможно с печами из кирпича.
Печь «бубафоня» из газового баллона
Начинается процесс изготовления с срезания верхней части баллона, где стена закругляется; этот элемент используется в качестве крышки. Приваривается полоса металла к местам среза для повышения устойчивости.
Для прижимного поршня вырезают круг из стали, который свободно проходит внутрь баллона, с отверстием около 5 см в центре. Затем припаивается к трубе, подающей воздух. Крестообразный швеллер нужно приварить к задней стороне. Устанавливается дымник сверху и сбоку, затем швы зачищаются болгаркой. Ваша печь длительного горения из газового баллона готова.
Печь длительного горения из кирпича
Печь из кирпича выглядит наиболее эстетично, но требует значительно больше времени и усилий на строительство.
Фундамент для неё необходимо строить независимо от дома, при этом размеры основания должны превышать размеры печи на 20 см с каждой стороны. Под подошву укладывается песчано-щебеночный слой, покрывается рубероидом.
После завершения бетонирования к кладке можно переходить лишь через 28 суток. Поверх фундамента располагается жаростойкое покрытие из асбеста или других схожих материалов, изолируя кладку от фундамента.
Схему расположения кирпичей в каждом ряду необходимо детально прорабатывать, чтобы обеспечить правильную работу конструкции. Чертежи порядовки можно найти в интернете, где указываются схемы укладки каждою яруса.
Газы внутри печи двигаются не только вертикально, но также горизонтально. Правильная укладка кирпичей увеличивает площадь, через которую дым будет взаимодействовать с кирпичом, что способствует повышенной тепловой отдаче.
Некоторые модели печей длительного горения могут работать на одной закладке дров до 20-24 часов и более, производя значительное количество тепла.
Что понадобится для работы: инструменты и материалы
Эта конструкция «долгоиграющей» печи может быть построена всего за несколько часов. Все, что потребуется, — это огромное желание и хорошо организованный рабочий процесс. Важно досконально разобраться в конструкции устройства и заранее подготовить все необходимое.
Из материалов вам понадобятся:
- сварочный аппарат — наилучший выбор — легкий инвертор с возможностью регулировки тока до 200 А;
- угловая шлифовальная машина (болгарка);
- отрезные и шлифовальные диски, специально для металла;
- долбёжный станок или электрическая дрель;
- комплект сверл;
- молоток среднего размера;
- паяльная лампа;
- зубило;
- кувалда;
- металлическая линейка и рулетка;
- керн для разметки на металлических поверхностях.
Что касается материалов, то строго придерживаться своего списка не обязательно. Прелесть самодельных конструкций заключается в том, что для них подойдут любые находящиеся в наличии металлические элементы.
Для создания корпуса печи можно использовать любые подходящие по размерам металлические ёмкости, такие как ненужные бочки.
Теперь перейдем к перечню необходимых материалов:
- стальные трубы диаметром от 80 до 250 мм, которые требуются для конструкции дымохода и воздухоподачи;
- подходящая металлическая ёмкость диаметром от 300 до 600 мм с минимальной толщиной стенок 2,5 мм (возможно использование отслуживших газовых баллонов, бочек из-под ГСМ или отрезков трубы длиной не менее 120 см);
- металлический лист толщиной не менее 4-5 мм, который пойдет на воздухораспределительный поршень;
- прочные металлические петли для крепления дверцы печи и зольника;
- асбестовый шнур для герметизации загрузочного окна и других рабочих отверстий;
- уголки с полкой 50 мм, швеллеры и профильные трубы, чтобы сделать лопасти воздухораспределителя, опорные ножки и прочие конструкционные элементы;
- круглый металлический блин толщиной не менее 5 мм и диаметром 120-150 мм (можно использовать любую шестерню или звёздочку от мототехники);
Если предусмотрено оборудование устройства водяной рубашкой, нужно дополнительно подготовить лист стали толщиной не менее 2 мм и патрубки для соединения с системой отопления (горячего водоснабжения).
Патрубки также используются при сборке буржуйки с водяным контуром. Вы можете одержать пошаговую инструкцию здесь: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html
Как правильно спроектировать буржуйку длительного горения: схемы и чертежи
Для внешнего кожуха печи можно использовать любую подходящую ёмкость. Утилизация ненужных материалов позволяет создать отопительный прибор по минимальной стоимости. А самые важные детали конструкции должны точнее соответствовать размерам выбранного корпуса, чтобы получить не только бюджетный, но и эффективный и производительный агрегат.
Для определения размеров и параметров, влияющих на эффективность работы и тепловую продуктивность печи, можно воспользоваться специальной схемой. Для расчёта, отталкиваясь от размеров ёмкости, вам нужно измерить её диаметр (D) и высоту (H). Это и станут размерами вашего устройства.
На схеме можно увидеть параметры, которые нужно учитывать при расчётах.
Полная методика вычислений:
- Диаметр (D) и высота (H) буржуйки должны составлять соотношение от 1:3(5). Если печь слишком узкая и высокая, то зона сжигания будет растянута по высоте, и часть газов могут не воспламениться, а уйти в трубу. Низкая и широкая печь приведет к неравномерности сжигания, так как воздух будет поступать в центральную часть закладки дров, в результате чего та будет гореть быстрее, а края медленнее, вызывая провалы в центре.
- Толщина металла (Δ) очень важна: долговечность агрегата зависит от прочности его корпуса. Лучше всего подходит ёмкость со стенками 4-5 мм.
- При расчете воздухораспределителя важно правильно подобрать не только диаметр, но и толщину поршня. Массивный элемент будет активно нагревать воздух, поступающий в зону горения, что положительно скажется на продуктивности печи. В то же время слишком тонкий диск не будет плотно прижиматься к верхней плоскости загрузки и это вызовет уменьшение расхода топлива.
Теперь вы можете убедиться, что таблица для расчета толщины поршня помогает определить оптимальные размеры его диаметра и толщины.
Также вы можете использовать таблицу для определения параметров лопастей для стандартных печей.
Важно отметить, что размеры всех этапов конструкции можно варьировать. Без последствий можно вносить изменения и корректировки, а вот параметры зазоров и переходных отверстий необходимо точно выдерживать, так как они определяют эффективность работы устройства.
Как построить буржуйку длительного горения из металлической бочки
Эту конструкцию можно собрать всего за несколько часов, используя в качестве материалов металлические бочки, отслужившие своё время, толстые металлические листы и различные отрезки труб, уголков и швеллеров. Этот бюджетный вариант имеет как недостатки, связанные с незначительной толщиной стенок, что может повлиять на теплопроводность и срок службы, так и преимущества:
- объём позволит печи работать до 12 часов на одной закладке дров;
- даже со временем прогоревшие стенки бочки можно быстро заменить;
- широкий диаметр загрузочной зоны позволит удобно загружать дрова и обслуживать печь, что исключает необходимость в задействовании трансмиссионной установки.
Методичное выполнение работы минимизирует риск ошибок и облегчит процесс строительства печи, что может оказаться полезным как для новичков, так и для опытных мастеров.
Подготовительный этап
Для создания простейшего теплогенератора подойдет любая стальная бочка, от использованной в химической промышленности до ГСМ. Если на её поверхности имеются вмятины, их необходимо выправить с помощью молотка вместе с кувалдой. Это нужно делать аккуратно, иначе в процессе эксплуатации поршень будет зависать над дровами, что нарушит основную работу агрегата.
Если на стены бочки имеются остатки нефтепродуктов, клея или красок, их следует сжигать с помощью газовой горелки или паяльной лампы. После этого поверхность очищается металлической щеткой. При уверенности в сей целостности стенок вы можете обойтись без предварительной обработки, но если бочка долгое время оставалась под открытым небом, лучший способ подготовки не найти.
Для вырезания заготовок из толстого металлического листа лучше всего использовать плазморез.
Поскольку поршень и лопасти требуют применения толстого металла, лучше всего обратиться к специалисту из автосервиса для вырезки. Обычно там найдутся опытные рабочие, работающие с газорезом или плазменным резаком, которые смогут без труда выполнить ваши заготовки, и останется лишь убрать капли расплавленного металла наждачным кругом.
Следующий этап — выбор и правильная организация места под установку буржуйки. Следует учитывать несколько условий:
- Пол должен быть ровным и горизонтальным. Независимо от того, каким образом печь будет стоять — на ножках или на нижней части корпуса, необходимо защищать основание негорючими материалами. Идеально подходящим вариантом будет шамотный кирпич, но также можно использовать асбестовые плиты или металлические листы, однако последние подойдут лишь для укладки на негорючие поверхности.
- Помещение должно находиться вдалеке от мест хранения легко воспламеняющихся материалов. Не следует устанавливать буржуйку под навесом, полками и т.д.
- Обязательно учитывайте, как будет прокладываться дымоход, поскольку часть трубы, проходящей горизонтально, нуждается в оптимизации по уклону. Если вся вертикальная часть дымохода задействуется снаружи здания, то горизонтально прокладываемая труба будет крайне неэффективной — основная температура уйдет в атмосферу.
Работа выполняется в соответствии с множеством нюансов, так как необходимость учета всех технических характеристик и стандартных методов может показаться сложной задачей.
Усовершенствованная буржуйка
Модель, известная как «бубафоня», имеет множество поклонников, а видео сборок собственными руками можно найти в интернете. Главное преимущество этой модели заключается в том, что длительность горения в 4-5 раз больше, чем у простой буржуйки при компактности размеров.
Причина этого — в конструкции топки, где отсутствует колосниковая решётка, но присутствует регулируемый шибер. Длительность горения зависит от воздуха.
Создание такой металлической печи потребует не только точных расчетов, но и навыков работы со сваркой. Все подвижные элементы конструкции должны быть безупречно подогнаны, иначе воздушные потоки не будут правильно поступать, и топка будет терять эффективность.
После разжигания горения шиберная заслонка устанавливается в соответствующее положение, чтобы обеспечить режим медленного тления. В связи с тем, что конструкция лишённая колосниковой решётки и зольника, воздух заходит через шиберную заслонку.
Печь-ракета для сжигания отработанных газов
Легкая ракетная печь легко узнаваема благодаря своему характерному дизайну: три трубы, круглого или квадратного сечения, сваренные вместе в одной точке и имеющие общую внутреннюю часть, это очень простая конструкция для походного очага.
Хотя ракета также имеет большой расход топлива, она демонстрирует выдающуюся теплоотдачу, что делает ее одной из самых эффективных конструкций.
Неоценимая теплоотдача придает ракетной печи особую привлекательность, именно от этого достоинства и получаются выгодные конструкции буржуйки длительного горения с баллоном. Процесс горения идет с быстрым выходом пламени, из-за чего теряется многие несгоревшие газы, которые можно использовать повторно, что и было положено в основу концепции данной печи.
Положительные и отрицательные стороны самодельных буржуек длительного горения
Теперь, когда мы рассмотрели основные конструкции печей с увеличенным временем горения, давайте проанализируем их плюсы и минусы.
К плюсам можно отнести:
- Значительная экономия топлива;
- Высокая теплоотдача;
- Длительное автономное функционирование;
- Способность работы на различных видах топлива.
Однако у этих конструкций есть и недостатки:
- Необходимость обеспечить герметичность соединений всех частей конструкции;
- Строгие требования к чистоте дымоходов;
- Несмотря на своей долговечности, за печами необходимо следить;
- Для эксплуатации таких изделий нужно определенные навыки и опыт;
- Составление самодельной конструкции требуются достаточно высокие знания в металлообработке;
- Для работы нужны хорошо высушенные дрова.
При пиролизе твёрдое топливо под воздействием высокой температуры разлагается на простые соединения, что позволяет сжигать не дрова, а выделяющиеся из них газы. Такие печи длительного горения более эффективны, и их установка быстро окупается.
Создание «бубафони»
Если вам необходимо создать конструкцию для обогрева хозяйственных или технических помещений, стоит рассмотреть печь с забавным названием «бубафоня». Она обладает простым, но оригинальным устройством и выделяет множество тепла. Принцип работы заключается в следующем:
- Сначала снимается крышка, затем закладываются дрова (не забывая укладывать мелкие щепки сверху);
- Между дровами помещается пропитанная керосином ветошь;
- Ветошь поджигается, зажигая дрова;
- Выставляется поршень и закрывается крышка – начинается выделение тепла.
Для получения представления о принципах работы данной печи длительного горения, стоит взглянуть на её конструкцию. Агрегат включает три основных элемента – корпус, дымоход, тяжелый поршень и крышку.
Схема показывает принципиальную конструкцию печи «бубафоня».
Создать «бубафоню» проще всего из двух целых металлических бочек (без повреждений), объемом до 150-200 литров. При этом в использовании толстого металла нет большой необходимости, так как горение будет медленным и наклонным за счет ограничения кислорода. Давайте разберёмся, как изготовить такую печь длительного горения своими руками. Вот пошаговая инструкция:
- Срезаем верхнюю часть основной бочки, формируя камеру для сгорания;
- Во боковую стенку камеры сгорания (на верхней части) ввариваем отрезок трубы диаметром 100-150 мм – это будет дымоход;
- Готовим верхнюю крышку: делаем в ней отверстие шириной 40-50 мм, через которое будет проходить труба поршня; края рубим снаружи, а края бочки (камера сгорания) прижимаем внутрь, так чтобы крышка могла плотного зацепляться с бочкой;
- Готовим поршень печи: берём трубу диаметром 40-50 мм, которая свободно проходит в отверстие крышки. К ней привариваем крышку от второй бочки, при этом не закрываем её; воздух должен поступать. Привариваем куски толстого металлического швеллера, чтобы поршень стал тяжелым. Диаметр самого поршня должен быть таким, чтобы он входил без больших задержек в камеру сгорания (необходимо оставлять щели в 5 мм вокруг поршня для выхода продуктов сгорания).
Таким образом, ваша печь длительного горения готова, останется лишь установить ее на негорючее основание и испытать в работе. Процесс разжигания печки уже описан выше.
Некоторые модели печей длительного горения могут работать на одной закладке дров до 20-24 часов и более, обеспечивая привлекательное тепло.
Увеличение эффективности
Дополнительно установленные железные листы могут заменить стена, сделанная из кирпича. Она будет нагреваться медленнее, но тепло отдавать намного дольше.
Предлагаемые печи длительного горения демонстрируют высокую эффективность — в процессе сжигания топливо сгорает медленно, одновременно подготавливая пиролизные газы, которые выделяют тепло. Давайте разберём варианты, как можно увеличить эффективность работы самодельного устройства. Во всех трёх типах можно увеличить толщину металла, что даст возможность дольше накапливать тепло и медленнее отдавать его в окружающую среду. Проще всего это реализовать с буржуйками из листового металла с применением более толстой стали.
Кроме того, все три конструкции можно оснастить длинными горизонтальными участками дымохода. Твердотопливные печи (в том числе с длительным горением) выбрасывают в атмосферу много тепла. Длина горизонтальной части дымохода оставит часть этого тепла в помещении; рекомендуемая длина составляет 3-4 метра.
Что касается буржуек, их можно дополнить металлическими пластинами, окружающими корпус с тыла и боков (с отступом в 40-50 мм). Таким образом сформируется конвектор след, по которому холодный воздух будет аспирироваться, накапливаться и подниматься вверх – это простое конвективное устройство. Также можно применить данную систему и для других видов печей.
Существует еще несколько вариантов модернизации. Один из них предполагает обшивку угла, в котором стоит печь, оцинкованным железом, чтобы образующееся тепло отражалось внутрь, а не уходило в стены. Второй же вариант — облицовка печи теплоемкими кирпичами или натуральным камнем.