Как и чем паять нержавейку в домашних условиях: советы, видео, фото. Чем паять нержавейку в домашних условиях?

Содержание

Удалите остатки флюса после завершения сварочных работ водой (холодной или горячей) или пескоструйной обработкой. Не рекомендуется использовать соляную или азотную кислоту. Это высококоррозионный материал, который разъедает сварочный слой и саму нержавеющую сталь.

Правильный выбор сварочного материала для сварки нержавеющей стали является залогом качественного соединения. На выбор подходящего материала влияют следующие факторы:

состав металла,
условия, в которых выполняется работа.

В нормальных условиях сварка производится серебряным сварочным сплавом — он обладает отличными антикоррозионными свойствами, а никель в его составе повышает прочность соединения. Визуально шов не отличается от поверхности подложки. Мастера считают, что серебряные составы — лучший материал для сварки нержавеющей стали. Однако использование серебра без добавок запрещено. Для улучшения качества сустава добавляется медь или цинк.

Выбор флюса

Не все флюсы подходят для обработки нержавеющей стали, так как процесс происходит при высоких температурах. Опытные мастера рекомендуют использовать буру. Боракс добавляется в зону контакта и нагревается до расплавления, после чего производится сварка.

Если бура недоступна, рекомендуется использовать ортофосфорную кислоту в качестве флюса. Более реактивные составы оказывают негативное влияние на сварочный слой.

Как сделать флюс своими руками?

Опытные мастера предпочитают готовить флюс вручную. Существуют различные рецепты. Наиболее часто используется смесь, содержащая:

Боракс — 7 частей,
борная кислота — 2 части,
фторид кальция — 1 часть.

Смесь готовится на основе воды.

Для работы с мелкими деталями достаточно смешать борную кислоту и буру в соотношении 1:1.

Первый подходит для посуды и других емкостей, так как не содержит примесей. Для этого типа лучше всего использовать ортофосфорную кислоту в качестве флюса. Его следует использовать в местах, где металл будет свариваться, так как адгезия в этом случае намного выше.

Как выполнить пайку в домашних условиях

Такие работы, как соединение фитингов из нержавеющей стали с помощью сварки и приварка нержавеющей стали к меди, также часто выполняются в домашних условиях. Изделия из нержавеющей стали активно используются в повседневной жизни на протяжении многих лет. Когда они по какой-либо причине перестают работать, у каждого любителя «сделай сам» возникает естественное желание отремонтировать их самостоятельно. Следует отметить, что сварка деталей из нержавеющей стали не представляет особой сложности, главное — придерживаться технологии и иметь подходящие инструменты и расходные материалы.

Освойте технику сварки для простых соединений, а затем попробуйте работать с более сложными деталями.

Прежде чем приступить к сварке нержавеющей стали, рекомендуется не только изучить теорию, но и посмотреть несколько обучающих видеороликов, чтобы узнать, как это делается.

Для сварки изделий из нержавеющей стали вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Электрический паяльник мощностью не менее 100 Вт,
Специальная сварочная кислота, используемая в качестве флюса,
Паяльник, специально разработанный для соединения стальных деталей на основе олова и свинца,
Стальной канат,
металлическая труба.
Материалы и инструменты для сварки

При выборе паяльника для работы с нержавеющей сталью следует выбирать паяльник мощностью 100 Вт. Использование более мощного паяльника для такой работы просто нецелесообразно.

Процесс пайки деталей из нержавеющей стали осуществляется по следующему алгоритму.

Сначала необходимо тщательно очистить место будущего соединения, для чего используется наждачная бумага или напильник.

После подготовки поверхностей соединяемых деталей необходимо нанести флюс, который, как уже упоминалось выше, является сварочной кислотой. Основное назначение флюса — обеспечить качественную сварку свариваемых деталей.
После обработки поверхностей соединяемых деталей флюсом их необходимо обезжирить, нанеся тонкий слой олова и свинца. Если лужение не удалось выполнить правильно с первого раза, процесс необходимо повторить, предварительно нагрев соединяемые детали.
Даже после нагрева деталей и повторного расплавления склеивание может оказаться неудачным — клей просто скатывается с поверхности деталей, а не остается на них тонкой пленкой. В этом случае следует использовать проволочную щетку, которую можно легко изготовить из трубки и стальной проволоки. Перед использованием такой щетки необходимо также нанести флюс (сварочную кислоту) на поверхность компонентов и только после этого нагреть место будущего соединения паяльником и очистить его металлической щеткой. Этот простой метод эффективно очищает поверхность нержавеющей стали от оксидного слоя, который обычно является основным препятствием для нанесения высококачественного оловянного покрытия.
После нанесения тонкого слоя олова на соединяемые детали можно приступать к сварке. Это делается с помощью клеящего утюга и заполнения стыка между деталями.
Изделия из нержавеющей стали можно сваривать как мягкими клеями на основе олова и свинца, так и твердыми сварочными сплавами, содержащими тугоплавкие металлы.

Типы припоев

Мягкая сварка, благодаря своей оловянной основе, является низкоплавким материалом с высокой пластичностью и текучестью в расплавленном состоянии. Он особенно важен для сварки изделий из нержавеющей стали и обладает хорошими раскисляющими свойствами.

Свойства мягкой сварки

Твердые сварочные флюсы обеспечивают более надежное соединение как на производстве, так и в быту. Металлы, из которых они изготовлены, плавятся при более высокой температуре, чем олово, и поэтому подходят для изготовления надежных и прочных соединений. Очень часто в основе этого типа материала лежит техническое серебро, содержание которого может достигать 30%.

Основные марки серебряных сварных швов

Это интересно: Хитрости выполнения холодной ковки в домашних условиях. Холодная ковка в домашних условиях как делать объемные узоры

Одним из самых популярных паяльных сплавов является HTS-528, который успешно используется не только для сварки нержавеющей стали, но и меди, латуни, бронзы, никеля и других металлов. Он удобен тем, что имеет форму стержня, поверхность которого уже покрыта слоем флюса. При работе с этим видом сварки в производственных условиях или дома необходимо помнить, что температура плавления составляет 760°.

Сварка HTS-528 представляет собой стержень с красным флюсовым покрытием. Кроме нержавеющей стали, он также подходит для чугуна и цветных металлов.

При сварке нержавеющей стали следует быть очень осторожным при выборе готового флюса или подручных флюсовых составов. Классический состав флюса, который можно приготовить и в домашних условиях, содержит следующие ингредиенты:

Приготовление флюса

Боракс (70%),

Борная кислота (20%),
фторид кальция (10%).
Для сварки изделий небольших размеров можно приготовить флюс, состоящий только из буры и борной кислоты, смешанных в равных частях. После смешивания компонентов флюса в сухом виде, его разводят водой и полученный раствор наносят на место будущего шва.

Сварка нержавеющей стали — это плавление специального присадочного материала в области соединения двух металлических деталей, часто с использованием компонентов на основе олова. Добавка не содержит компонентов, вредных для здоровья человека, поэтому подходит и для ремонта кухонной утвари.

Сварка нержавеющей стали с оловом — сложный процесс для многих людей из-за поведения металла. Этот тип сварки является одним из лучших вариантов, который можно использовать для нержавеющей стали. Это стандартный метод, с которым знакомы многие сварщики, но при сварке нержавеющей стали не всегда можно гарантировать качественный и надежный результат. Этот метод обычно используется для небольших соединений, когда нужно соединить мелкие детали. Он также необходим для заделки небольших трещин и подобных дефектов. Требования к соединению не такие высокие, как к сварке, но все же необходимо достичь наилучшего качества. В этих процессах сварка осуществляется с помощью стержней, которые похожи на сварочную проволоку.

Этот метод не так часто используется в промышленности, как сварка оловом нержавеющей стали в домашних условиях. Независимо от того, производится ли сварка паяльником или газовой горелкой, материал быстро распространяется, и обращаться с ним нужно осторожно. Чтобы уменьшить негативные последствия, необходимо правильно выбирать как режимы работы, так и расходные материалы. Все технические характеристики соответствуют ГОСТ 860-75.

Сварка нержавеющей стали на олове

Этот метод не так часто используется в промышленности, как сварка оловом нержавеющей стали в домашних условиях. Независимо от того, производится ли сварка паяльником или газовой горелкой, материал быстро распространяется, и обращаться с ним нужно осторожно. Чтобы уменьшить негативные последствия, необходимо правильно выбирать как режимы работы, так и расходные материалы. Все технические характеристики соответствуют ГОСТ 860-75.

Преимущества сварки нержавеющей стали с оловом

Сварка нержавеющей стали с оловом помогает относительно легко и быстро устранить небольшие дефекты, не прибегая к сложным процедурам,

Сама процедура не занимает много времени и не требует длительной подготовки,
Расходные материалы относительно недороги,
Олово уменьшает текучесть нержавеющей стали во время сварки, делая процесс менее сложным, чем при использовании других сварочных сплавов,
При большом количестве альтернатив конечный результат получается довольно хорошего качества.
Недостатки сварки нержавеющей стали с оловом

Сварка уступает по прочности многим другим способам создания неразъемного соединения, поэтому ее не следует использовать для ответственных конструкций,

Диапазон рабочих температур ограничен использованием олова, так как этот материал может расплавиться,
Поведение нержавеющей стали во влажном состоянии остается проблематичным.
Процесс сварки олова

Температура пламени горелки, градусы F

Подготовка необходимого оборудования и материалов

Сварка нержавеющей стали с оловом требует правильного выбора инструментов и другого оборудования. Для этого вам понадобятся:

Паяльник или газовая горелка,

Растворитель,
Сварка,
металлическая щетка,
защитные перчатки,
Протрите салфеткой.
Рекомендуется использовать паяльник мощностью 100 Вт, так как менее мощные модели не смогут расплавить материал.
Сварочный утюг для сварки нержавеющей стали

Для больших соединений может также потребоваться паяльник большего размера. Наконечник инструмента должен быть самозатухающим, так как это значительно продлит срок его службы. Следует отметить, что возможности паяльника ограничены, так как он может работать только с расплавленным припоем. Для этого типа пайки лучше всего подходят стержни из чистого олова или стержни серии PIC.

Частицы флюса не следует промывать соляной или азотной кислотой. Да, чистка — это быстро и хорошо, но кислоты могут повредить металлы. Они могут повредить компоненты и ткани шва.

Чтобы правильно сварить две детали из нержавеющей стали, необходимо соответствующим образом подготовить процесс. Лучше всего использовать флюс на основе ортофосфорной кислоты или хлорида цинка, который также называют сварочной кислотой. Вам понадобится паяльник мощностью 100 Вт. Когда дело доходит до сварки, проще сварить нержавеющую сталь в домашних условиях с помощью олова.

Первый шаг — очистить края двух деталей из нержавеющей стали. Для этого используйте наждачную бумагу или мелкозубчатый напильник. Затем подготовленные края следует обработать оловом.

Жидкость наносится на соединяемые поверхности, затем клей нагревается сварочным утюгом и клей наносится на торцы двух деталей. Клей должен оставаться на краю паяльника и переноситься на заливаемые поверхности.

Если олово не прилипает к нержавеющей стали, процесс необходимо повторить, предварительно нагрев края соединяемых деталей.

После завершения сварки можно приступать к поточной сварке и сварке в зоне стыка. По окончании процесса кислота смывается водой.

Соединение двух разных металлов, например, меди и нержавеющей стали, должно производиться с учетом их свойств. Металлы имеют разную температуру плавления, поэтому процесс сварки считается одним из самых сложных.

Соединение меди и нержавеющей стали в домашних условиях включает в себя обработку стыков, нарезание резьбы на кромках и сам процесс сварки.

Соединение с другими металлами

Следует отметить, что медь и нержавеющую сталь можно сваривать с помощью паяльника или сварочной горелки. Первый является маломощным инструментом, поэтому он не может работать с припоем.

Это интересно: Рекомендации специалистов, как устранить засор в раковине на кухне в домашних условиях. Сильный засор в раковине на кухне что делать

Паяльник также не используется для сварки больших контактных площадей из-за необходимого времени. Кроме того, флюс окисляется до полного нагрева.

Резак — лучший вариант. Сваривать можно не только нержавеющую сталь и медь, но и латунь.

Кстати, выбирая сварочную проволоку, обратите внимание на латунную проволоку. Это наиболее часто используемый материал для сварки нержавеющей стали, который можно использовать даже для соединений без флюса.

Латунь уступает серебру по многим параметрам. Но это дешевле. Его следует использовать только для простых, ненадежных соединений.

Для получения высокопрочных соединений предпочтительна медно-фосфорная сварка. Он дороже, но гарантирует высокое качество сварного шва. Но лучше всего подходят серебряные сплавы.

Процедура сварки меди или латуни с нержавеющей сталью ничем не отличается. Необходимо снять кромки двух металлов, обезжирить и кастрировать каждую кромку отдельно.

Затем две детали помещают на рабочий стол так, чтобы расстояние между ними не превышало 3 мм. Жидкость наносится, нагревается, а затем в зону сварки наносится сварной шов.

Он должен расплавиться и растечься по краям кусочков. Когда зазор полностью заполнен, сварка завершена. Металлы охлаждаются естественным образом. Остатки флюса смываются водой.

Техника сварки пищевых продуктов ничем не отличается от обычной работы. Не следует использовать материалы и сплавы, содержащие свинец, например, олово-свинец (сплав олово-свинец). Свинец токсичен, и существует тенденция к резкому сокращению его использования в сварочных работах.

Если используется ортофосфорная кислота, то сама сварка должна выполняться быстрее. Причина этого заключается в том, что через 10-15 секунд на поверхности свариваемых деталей образуется фосфатная пленка.

Пищевые припои

Это затрудняет сварку, и вам придется с самого начала очищать нержавеющую сталь и удалять этот слой. Поэтому лучше наносить флюс непосредственно перед операцией.

Если разнородные материалы, такие как нержавеющая сталь, медные сплавы, никель и чугун, должны быть соединены сваркой, используется HTS — 528. Он уже содержит некоторое количество флюса, а температура его плавления составляет не менее 750 °C.

Технология сварки пищевого клея аналогична сварке металла с другими добавками. Единственное условие — нельзя использовать сплавы металлов со свинцом, например, сплавы олово-свинец (PTA). Свинец является токсичным химическим элементом.

При использовании фосфорной кислоты не рекомендуется продлевать процесс сварки, так как через 10-15 секунд на поверхности свариваемых деталей образуется фосфатная пленка, которая препятствует процессу сварки. Поэтому для сварки металла необходимо снова отшлифовать поверхность. Поэтому рекомендуется наносить флюс непосредственно перед сваркой.

Пищевые припои

Если вы самостоятельно свариваете нержавеющую сталь в домашних условиях с помощью газовой горелки, важно соблюдать предписанные правила техники безопасности.

Используйте негорючие экраны в рабочей зоне — асбестовые листы и другие материалы,

Пайка с помощью газовой горелки

рабочая зона должна хорошо проветриваться,

знать, как правильно обращаться с горелкой, рекомендуется использовать многокомпонентный сварочный материал, который не требует нанесения дополнительного флюса на свариваемые металлы,
В пламени горелки не должно быть избытка кислорода, так как это приведет к окислению металлических поверхностей, и соединение не будет достаточно прочным.
Перед сваркой газовой горелкой металлические поверхности тщательно очищаются и обезжириваются. Затем свариваемую зону нагревают до тех пор, пока металл не станет красным. Необходимо всегда следить за цветом пламени факела. Синий цвет указывает на опасный избыток кислорода.
После нагрева элементов из нержавеющей стали сварочная проволока вставляется в сварочную линию. Важно, чтобы пламя резака не вступало в прямой контакт с этой областью. Продолжайте нагрев, пока расплавленный металл шва не выйдет из шва. Когда все соединение будет сварено, дайте ему остыть и визуально проверьте на наличие трещин.

Сварка изделий из нержавеющей стали сварочными сплавами считается самым качественным и долговечным процессом по сравнению с другими сварочными процессами. Этот процесс используется в промышленности для соединения деталей, подвергающихся сильным механическим нагрузкам и высоким температурам.

Основными преимуществами этой технологии являются:

Преимущества

короткий подготовительный этап,

простое соединение мелких деталей,

достижение высокого качества соединительного шва,
Наличие расходных материалов.
Соединение деталей из нержавеющей стали не требует специальных подготовительных мероприятий. Компоненты могут быть соединены относительно быстро. В отличие от сварки, рабочая температура для сварки намного ниже, поэтому риск деформации обрабатываемого металла равен нулю. Эта техника используется в станкостроительной промышленности для ремонта. Его легче освоить, чем сварку, поэтому он чаще всего используется любителями.
Требования к сварке посуды, используемой для приготовления пищи, ничем не отличаются от общих правил выполнения этой работы. Правильная сварка нержавеющей стали является основным требованием. Например, сварные швы группы PIC не должны использоваться для ремонта посуды, поскольку свинец оказывает вредное воздействие на здоровье человека.

При правильном подборе состава детали из нержавеющей стали можно сваривать между собой. Соединение будет надежным и долговечным. Наиболее распространенными типами присадочных металлов являются оловянно-свинцовые присадочные металлы. Для сварки нержавеющей стали эксперты рекомендуют:

POS50Kd18 (с добавлением кадмия),

Выбор припоя и вспомогательных материалов

POS-61,

POS-40.
Для ремонта предметов, контактирующих с пищей, следует использовать только чистое олово. Не все флюсы подходят для нержавеющей стали.
Сварка PIC-61 Фосфорная кислота и сварочные кислоты

Сварочная кислота,

Фосфорная кислота,

Хлорид цинка.
Жидкость следует наносить непосредственно перед сваркой, чтобы предотвратить повторное образование оксидного слоя.
Интересный факт: фосфорная кислота является компонентом кока-колы. Это хорошая причина пересмотреть свое мнение о том, стоит ли его пить.

Часто случается, что мастеру приходится ремонтировать бытовую технику и посуду из нержавеющей стали. Для этого необходимо подготовить определенное оборудование, а также рабочие и вспомогательные материалы. Для качественного и быстрого ремонта изделий из нержавеющей стали также необходимо приобрести определенные навыки. Поэтому не стоит сразу же приступать к ремонту сложных или крупных изделий. Чтобы нанести удар рукой, «почувствовать металл и огонь», лучше всего практиковаться на ложке, чашке или простом куске нержавеющей стали.

Сварка нержавеющей стали в домашних условиях

Для работы необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть изготовлен из металла или иметь негорючее покрытие. Необходимо обеспечить вентиляцию, поскольку как сварочные дымы, так и дымы от флюсов и обезжиривателей вредны для дыхательной системы. Свариваемые детали должны быть надежно закреплены с помощью имеющихся крепежных элементов — винтовых зажимов, хомутов, распорок.

Это интересно: Лучшие сумки-тележки. Как выбрать хозяйственную сумку на колесах хорошего качества

Рабочая зона не должна быть загромождена; в ней должны находиться только свариваемые детали.

Контейнеры с жидкостями должны быть плотно закрыты сразу после использования и храниться в шкафу или ящике.

Процедура должна строго соблюдаться. Если обработка выполнена плохо и сварной шов не прилипает к поверхности деталей, сварку необходимо прекратить и повторить процесс обработки и обезжиривания. После обезжиривания детали следует обрабатывать только в толстых перчатках — даже небольшое пятно жира на пальцах может испортить работу.

Щетка для зачистки, которую вы можете сделать сами. Для этого в кусок трубы диаметром 5-10 мм и длиной около 10 см плотно вставьте проволоку от металлического троса. Они должны выступать из трубы на несколько миллиметров. При склеивании нержавеющей стали на небольших поверхностях и особенно в узких и труднодоступных местах такая самодельная щетка гораздо практичнее и эффективнее, чем коммерческая щетка с деревянной ручкой.

Такую щетку можно использовать в непосредственной близости от паяльника или пламени горелки, минимизируя время между зачисткой и началом сварки.

Щетка пламени движется мягко и равномерно нагревает металл. Сварочный стержень должен плавиться не от пламени горелки, а от тепла заготовки — только так можно получить прочное и надежное соединение. После установки стержня в зоне стыка детали необходимо дополнительно нагреть для полного проникновения и заполнения всех зазоров. Продолжайте нагрев до тех пор, пока излишки сварочного состава не начнут вытекать из соединения.

Медные, серебряно-марганцевые или хромоникелевые сварочные аппараты используются для печной сварки, т.е. когда процесс сварки полностью сухой.

Пайка с помощью газовой горелки

Для получения неразъемного соединения деталей из коррозионно-стойкой стали используются присадочные металлы с более низкой температурой плавления, чем основной соединяемый металл. Наличие твердого оксидного слоя делает нержавеющую сталь более трудной для сварки, чем углеродистая сталь.

Для прямой сварки нержавеющей стали необходимо использовать специальные составы с диапазоном активации 100-375°C для удаления поверхностных окислов. Эти средства рекомендуются только для механического склеивания. Из-за их коррозийного эффекта они не рекомендуются для электрических контактов. Если остатки флюса не будут полностью удалены горячей водой и механической очисткой после плавления, то в течение срока службы соединения будут нарушены возможной коррозией.

Особенности пайки нержавейки

Свинцовый присадочный металл — это сварной шов, изготовленный из сплава олова и свинца, иногда с другими металлами. Полученный сварной шов имеет более низкую температуру плавления. Свинец токсичен, поэтому все больше мастеров стараются использовать менее опасные материалы.

Альтернативой является использование формовочного газа, состоящего из азота и водорода. Этот метод удаления оксидов используется, когда температура сварки может превышать 350°C, что активирует водород и уменьшает оксиды. При использовании этого метода нет необходимости удалять остатки реагентов.

Сварочное оборудование, рекомендуемое для обработки нержавеющей стали, содержит большое количество цветных легких металлов. Они соответствуют цвету стали и не темнеют. Содержание олова составляет более 50% для обеспечения адгезии и минимизации риска гальванической коррозии сварного шва в процессе эксплуатации. Используемые материалы должны соответствовать температурному диапазону применения.

Конечно, невозможно сделать надежное соединение без хорошего паяльника и жидкости. Однако есть и другие моменты, которые необходимо учитывать перед сваркой нержавеющей стали:

Желательно приобрести паяльник с не сгорающим штифтом: срок службы такого инструмента дольше, чем у обычного. Однако его необходимо постоянно очищать от солей и затачивать. Также рекомендуется использовать паяльник с постоянным нагревом: Это позволяет экономить энергию.

Виды припоя и особенности выбора

Самые прочные соединения достигаются при использовании твердых сплавов. Таким образом, сварка деталей из нержавеющей стали может производиться как в домашних условиях, так и на производстве. Твердые сплавы часто состоят из технического серебра. Значение этого серебряного компонента может составлять до 30% от общего содержания металла в сплаве. Эти твердые металлические стержни обозначаются маркой PSr.

Нержавеющая сталь, медь, латунь, никель, медь, чугун и другие металлы хорошо свариваются сплавом HTS-528. Его поверхность изначально покрыта красноватым слоем флюса, что позволяет паять самые разные предметы. Стержень плавится при температуре 760°C.