Необходимо разобраться, что предпринимать, если в каталоге не оказалось крепежа имперского стандарта нужных вам размеров или если повреждена не только нарезка резьбы, но и внутренняя резьба на корпусной элементе. В таких ситуациях можно воспользоваться способом установки резьбовой вставки. После ее размещения становится возможным вкрутить метрический винт с аналогичной прочностью и идентичными размерами.
Как определить размеры болтов, гаек, шпилек и винтов
Определение размеров крепежей может быть достаточно сложным процессом. Без соответствующих знаний и умений выбор подходящих элементов может занять много времени. На первый взгляд, кажется, что для этого достаточно измерить толщину, длину и диаметр изделия. Однако даже при выборе стандартных гаек и болтов могут возникнуть определенные трудности.
Ключевыми параметрами, необходимыми для определения типа и размера крепежа, являются его длина, толщина и диаметр (в некоторых случаях также учитывается высота).
Диаметр изделия обозначается символом «D», при этом можно использовать как заглавные, так и строчные буквы (это связано с аббревиатурой «диаметр»). Аналогично определяется длина, для которой используется буква «L». Для обозначения толщины применяется термин «S» — от английского слова «thickness». Высота обозначается буквой «H», что в переводе означает «высокий».
Теперь давайте рассмотрим некоторые характеристики, которые мы можем встретить при измерении основных типов материалов.
Определение размеров болта
Если винты имеют метрическую резьбу на хвостовике, в сопроводительных документах используется формат MDxPxL. Обозначение расшифровывается следующим образом:
- M — это признак метрической резьбы,
- D — обозначение диаметра изделия,
- P — обозначение шага резьбы (различают несколько типов, таких как тонкая, крупная и очень мелкая); для очень крупного шага значение не указывается.
- L — это длина металлических изделий.
Все эти параметры представлены в миллиметрах.
Для определения типа и размеров винта необходимо сначала выяснить его классификацию. Рекомендуется опираться на отечественные стандарты ГОСТ или европейские стандарты ISO. Также допустимо применять немецкие стандарты DIN. Зная тип винта, можно далее приступить к определению его размеров.
Диаметр крепежного элемента определяется с использованием различных инструментов, таких как толщиномер, линейка и микрометр. Точность измерений контролируется при помощи специализированных приборов, например, «PR-NE». Название игры переводится как «пройти или не пройти». В первом случае при завинчивании винта усилие прикладывать не требуется, тогда как во втором варианте винт невозможно вкрутить вовсе.
Для определения длины крепежа также применяются линейка или толщиномер. Если необходимо установить шаг резьбы, для этого используется специальный инструмент — шагомер. В отсутствии подходящего инструмента можно определить расстояние между двумя витками резьбы с помощью толщиномера.
Инструмент будет эффективен и выдаст точные результаты только при условии, что измеряется больший диаметр резьбы. Более надежные параметры можно получить, если проводить тестирование не на двух, а на нескольких катушках. Итоговое значение рекомендуется разделить на количество катушек, использованных в процессе измерения.
Если значение, полученное в ходе тестирования, совпадает с любым из параметров, присутствующих в диапазоне катушки, это указывает на эталонное значение, означает, что желаемый уровень успешно достигнут. В случае, если измерение не приносит ожидаемого результата, вероятнее всего, речь идет о дюймовой резьбе. В таком случае для точного определения шага может потребоваться дополнительное уточнение.
Существует множество типов шурупов, которые различаются по геометрическим характеристикам материала. Поэтому способы измерений для отдельных категорий могут заметно отличаться. Выделяют две версии:
- с выступающей формой головки,
- с потайной формой головки.
Для определения длины выступающих крепежных элементов нет необходимости вносить изменения в конструкцию самой головки.
- Крепеж с шестигранной головкой согласно стандартам ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94,
- варианты с уменьшающим размером головки и шестью гранями, изготовленные по стандартам ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70,
- высокопрочный крепеж по ГОСТ 22353-77,
- крепеж повышенной прочности с шестью гранями и увеличенным размером для гаечного ключа по ГОСТ Р 52644-2006,
- болты с шестигранной головкой, а также с направляющей головкой по ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70,
- уменьшенная металлическая головка с 6 гранями, используемая для монтажа в отверстия под шкив согласно ГОСТ 7817-80,
- увеличенная головка, также используется согласно ГОСТ 7801-81,
- рым-болт, соответствующий национальному стандарту ГОСТ 4751-73,
- варианты с полукруглой головкой увеличенного размера, а также оснащенные квадратной головкой по ГОСТ 7802-81.
Методика измерения размеров шпилек
Винты, как и прочие крепежные изделия, имеют метрическую резьбу, которая обозначается аббревиатурой MDxPxL. Расшифровка данной аббревиатуры аналогична расшифровке других видов крепежа:
- M — буква указывает на наличие метрической резьбы металлического изделия,
- D — соответствует диаметру,
- P — обозначает шаг, измеряемый в миллиметрах,
- L — указывает длину рабочей части изделия.
Выбор метода измерения производится в соответствии с соответствующим стандартом ГОСТ, а также видом штифта. В общей сложности выделяют две основные категории для определения принадлежности резьбового стержня:
- Конструкции, предназначенные для установки в гладкие отверстия,
- элементы крепежа, которые вкручиваются в отверстие.
В первом сценарии рабочая часть распределена по всей длине материала, тогда как во втором случае используется лишь хвостовик, без учета конца для завинчивания.
Как и другие металлические изделия, болты производятся в соответствии с установленными стандартами:
- Материал для резьбы соответствует DIN 975,
- резьба изготавливается согласно стандартам DIN 975 и DIN 976-1,
- Конструкции, созданные для монтажа в гладкие профили, регулируются ГОСТ 22042-76 и ГОСТ 22043-76,
- металлические каркасы, предназначенные для формирования неразъемного фланцевого соединения, следуют ГОСТ 9066-75.
Существуют также другие вариации, которые могут отличаться формой резьбового конца и обозначением длины. В таких случаях применяются различные стандарты ГОСТ.
Штифты могут быть быстро ослаблены, так как они оснащены кольцом, и их длина всегда фиксирована. Обычно используется стандарт DIN 11024. Размер штифта определяется его диаметром.
Корректное измерение болта
Если рассматриваемый винт имеет метрическую резьбу, информация о нем указывается в формате MDxPxL.
Данная аббревиатура расшифровывается следующим образом:
- M — обозначает изделие с метрической резьбой,
- D — указывает на значение диаметра резьбы,
- P — содержит информацию о шаге резьбы, который может быть тонким, толстым или очень тонким. В случае грубого шага, значение не указывается,
- L — обозначает длину изделия.
Все приведенные значения указаны в миллиметрах.
Для точного определения размера и типа винтов следует знать их классификацию. Для этого существуют строгие ГОСТы, разработанные в советскую эпоху, а также международные стандарты ISO. Кроме того, могут быть использованы немецкие нормы с маркировкой DIN. Лишь после уточнения типа можно начинать проводить измерения.
Для проведения измерений потребуются специальные инструменты. К ним относятся толщиномер, микрометр и линейка. Для проверки резьбы желательно использовать манометры типа PR-NE. Прямой перевод этих слов — «проходной-непроходной». В местах, где резьба PR закручивается без особых усилий, NOT вообще не поддается закручиванию.
Оптимальным вариантом для измерения длины является использование линейки или более точного инструмента, такого как толщинометр. Каждое резьбовое соединение обладает определённым шагом резьбы. Чтобы определить этот шаг, существует специальный инструмент, известный как кардиостимулятор. Если у вас нет под рукой такого измерительного устройства, вы можете получить данные о внутренней резьбе, используя толщинометр.
Данный метод измерения позволяет более точно установить длину, особенно если объект имеет большие габариты. Однако при работе с мелкими предметами могут возникать погрешности в измерениях. Чтобы снизить влияние этих ошибок, рекомендуется произвести замеры нескольких витков. К примеру, если вы измерите 10 витков и затем разделите полученное значение на 10, то сможете получить необходимый шаг.
Если материал был повторно оценен, соответствующую величину можно найти в специальной таблице. В случае, если данное значение отсутствует, можно задать размер шага равным одному дюйму. Для данной серии также существует специализированная таблица. Это следует использовать как руководство для определения правильного размера.
Сам винт представляет собой более сложный элемент, чем может показаться на первый взгляд. Область применения болтов весьма обширна, предлагая множество геометрических форм и размеров для различных задач. Головка болта может иметь следующие виды:
- Голова выступает над поверхностью,
- Головка утоплена в уровень с материалом.
При измерении длины болта, если головка выступает, она не учитывается. Приведенные ниже стандарты ГОСТ помогают определить тип металла в зависимости от типа головки:
- Металлические крепежные изделия с головкой шестигранного формы — ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94,
- В некоторых случаях применяются уменьшенные шестигранные головки по стандартам ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70,
- Если деталь предполагается к нагрузке, необходимо использовать металлические изделия с высокой прочностью в соответствии с ГОСТ 22353-77,
- Шестигранные металлические изделия увеличенного размера согласно ГОСТ Р 52644-2006 предназначены для крепления крупных конструкций,
- Винт с шестигранной головкой, предназначенный для завинчивания в соответствии с ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70,
- Для обеспечения точности при использовании, уменьшенная головка винта применяется для крепления в отверстиях после выемки грунта в соответствии с ГОСТ 7817-80,
- Существуют специальные стандарты ГОСТ 7801-81 для винтов с увеличенными головками,
- Для подъема или фиксации подвесных элементов используется винт с петлей по национальному стандарту ГОСТ 4751-73,
- Также применяются крупные полукруглые головки с квадратными шлицами согласно ГОСТ 7802-81.
Определение болта с дюймовой градацией
Когда вы ознакомливаетесь с документацией и стандартами, вы можете столкнуться с аббревиатурой D»-NQQQxL, которая обозначает следующее:
- D» — указывает на диаметр и может быть представлен в виде целого числа. Для более мелких размеров допускается использование дробных значений, если они отличаются;
- N — обозначает количество витков на дюйм;
- QQQQ — это стандартное обозначение дюймовой резьбы, которое также может быть записано четырьмя буквами;
- L — показывает длину, выраженную в дюймах.
Чтобы определить диаметр резьбы дюймового винта, нужно измеренное значение разделить на 25.4 мм. Результатом этого расчета будет значение в дюймах, которое следует найти в соответствующей таблице UNC.
| Номинальный диаметр резьбы d=d1 | Шаг резьбы P | S | e | k | d3 | l-l1 | |
| грубая | хорошая | ||||||
| 6 | 1 | 10 | 10,9 | 4,0 | 1,6 | 4,0 | |
| 8 | 1,25 | 1 | 13 | 14,2 | 5,3 | 2,0 | 4,0 |
| 10 | 1,5 | 1,25 | 16 | 17,6 | 6,4 | 2,5 | 4,0 |
| 12 | 1,75 | 1,25 | 18 | 19,9 | 7,5 | 3,2 | 5,0 |
| (14) | 2 | 1,5 | 21 | 22,8 | 8,8 | 3,2 | 5,0 |
| 16 | 2 | 1,5 | 24 | 26,2 | 10,0 | 4,0 | 6,0 |
| (18) | 2,5 | 1,5 | 27 | 29,6 | 12,0 | 4,0 | 6,0 |
| 20 | 2,5 | 1,5 | 30 | 33,0 | 12,5 | 4,0 | 6,0 |
| (22) | 2,5 | 1,5 | 34 | 37,3 | 14,0 | 5,0 | 8,0 |
| 24 | 3 | 2 | 36 | 39,6 | 15,0 | 5,0 | 8,0 |
| (27) | 3 | 2 | 41 | 45,2 | 17,0 | 5,0 | 8,0 |
| 30… | 3,5 | 2 | 46 | 50,9 | 18,7 | 6,3 | 10,0 |
Шаг резьбы измеряется аналогично тому, как это делается для метрических винтов. Однако в данном случае нити измеряются на протяжении одного дюйма. Это может быть более удобно, если у вас есть ниткомер с отметками в дюймах.
Длина изделия остается прежней, но измеряется в другом формате. Основное, что нужно сделать, это разделить значение на 25,4 мм, чтобы правильно определить размер. Используя таблицу, можно легко найти соответствующее значение.
Винт и его размеры
Винт, как и другие подобные изделия, имеет метрическую резьбу и обозначается аббревиатурой MDxPxL. Объяснение этой системы аналогично стандартным резьбовым соединениям:
- M — означает, что резьба является метрической,
- D — указывает на диаметр изделия,
- P — обозначает тип резьбы,
- L — определяет общую длину нити.
Измерения следует производить исключительно в соответствии с применимым ГОСТом, к которому относится конкретное изделие. Обратите внимание, что возможны различные варианты данного продукта. Для точного определения диаметра резьбы рекомендуется использовать толщномер, что обеспечит получение максимально точных значений.
Все виды крепежных винтов делятся на четыре группы:
- С выступающей головкой,
- С полуголовой,
- С полностью раззенкованной головкой,
- Винт без головки.
Определение подходящего крепежа осуществляется в соответствии с действующими советскими стандартами:
- Соединения с цилиндрической головкой для торцевых шестигранников соответствуют ГОСТ 11738-84,
- Для изделия, имеющего полукруглую форму, применяется ГОСТ 17473-80,
- Если головка крепежного изделия наполовину погружена в материал, следует применять ГОСТ 17474-80; в случае, когда головка утоплена до половины, необходимо использовать ГОСТ 17473-80.
- В ситуации, когда головка крепления полностью закрыта, используют ГОСТ 17475-80.
- При наличии прямого паза у металлического элемента применяются стандарты ГОСТ 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93.
- Если в конструкции присутствует шестигранная форма, она соответствует стандартам ГОСТ 8878-93, 11074-93, 11075-93.
- Редко используемые крепежные изделия с квадратной головкой производятся по стандартам ГОСТ 1482-84 и ГОСТ 1485-84.
Пример обозначения шайбы класса точности А для крепежа с диаметром резьбы d = 16 мм без покрытия: Шайба A.16 ГОСТ 11371-78.
Способы расчёта характеристик болта с гайкой
Для определения диаметра крепежных элементов можно использовать различные инструменты, такие как толщиномер, линейка и микрометр. Наиболее точное измерение достигается с помощью калибра, обозначаемого как «пр. — №». Эта формула интерпретируется как «зачет/незачет». Первая часть применяется, когда гайка затягивается без особых усилий, а вторая часть учитывает наличие различий в элементах затяжки.
Рекомендуется проводить измерения длины с использованием линейки или циферблатного калибра. Шаг резьбы крепежа можно определить с помощью специализированного инструмента, называемого счетчиком шага. Если подобного оборудования нет, расстояние между соседними витками можно измерить при помощи толщinomера.
Точность результатов будет гарантирована только при измерении катушек большого диаметра. Данные считаются достоверными, если для проверки используется не два, а в пять раз больше потоков. Итоговый результат делится на количество катушек, задействованных в процессе измерения.
Согласование цифр с числом нитей, установленным во время теста, должно соответствовать фактическому эталонному значению. В противном случае причина может заключаться в типе дюймовой резьбы. Для определения точного расстояния потребуется провести дополнительные проверки.
Производитель обязан предоставить данные о резьбовых соединениях в сопроводительных документах. Однако доступ к этим документам не всегда имеется у всех потребителей. Рассмотрим, как можно определить размеры материала.
Как избежать ошибок?
Определение необходимых крепежных элементов порой может показаться непростым заданием. Правильный выбор материала требует определенных навыков и знаний, чтобы исключить лишние усилия. Ключевыми параметрами, влияющими на крепеж и его разновидности, являются длина, толщина, диаметр и иногда высота.
Резьба любого стандартного элемента должна соответствовать диаметру крепежа определенного рабочего профиля, будь то основной (стандартный), уменьшенный или увеличенный. Модифицированные головки болтов встречаются крайне редко. Легко подобрать подходящий гаечный ключ для размера болтов от M1.6 до M110. Современные стандарты ISO устанавливают измененные размеры для шестигранных головок, которые представлены в скобках в таблице.
Метод независимого определения размеров
Образец необходимо внимательно осмотреть со всех сторон. Иногда на поверхности изделия можно заметить следы, что значительно упрощает выбор крепежного материала. На поврежденной головке винта невозможно получить какую-либо информацию.
Как вы определяете свои ценности? Начните с базовых измерений и учитывайте шаг резьбы и диаметр болта. Исходя из ключевых технических характеристик материала, выберите соответствующие инструменты.
Использование инструмента
Головку можно измерить при помощи толщиномера. Это обеспечивает более точное определение длины зазора между двумя плоскими поверхностями прутка. Результаты измерений фиксируются на миллиметровой ленте.
При выполнении измерений обратите внимание на длину крепежного элемента. Вы можете использовать стандартную линейку для этого. Длину головки следует измерять от основания до фаски материала.
Размер головки служит для определения вида винта и его соответствующего стандарта. Например, для шестигранных головок применяется термин «keyed», в то время как для винтов с цилиндрической головкой используется их диаметр.
Как провести измерение шага резьбы на дюймовом болте?
Самый простой способ — применить резьбомер, который включает в себя набор унифицированных стандартов резьбы US UNC (крупная резьба) и UNF (мелкая резьба). Нужно просто поочередно расположить эталоны на резьбовой поверхности детали и выбрать тот, чьи зубья идеально совпадают без каких-либо зазоров. Затем остается только посмотреть шаг нити, указанный на эталоне. Если ни один из представленных шаблонов не подходит, вероятнее всего, у вас имеется английская резьба BSW с углом профиля 55°.
Тем не менее, не у каждого специалиста под рукой есть дюймовый резьбомер, так что можно воспользоваться толщиномером. Наша задача заключается в том, чтобы подсчитать, сколько ниток помещается в одном дюйме длины (25,4 мм). В данном случае винт короткий, поэтому мы измеряем 12,7 мм (половину длины) в доступной части стержня. Получаем результат — 8 нитей, умноженных на 2. Таким образом, шаг резьбы составляет 16.
Если у вас есть металлическая линейка в качестве единственного инструмента для измерений, этого будет вполне достаточно (можно использовать как миллиметры, так и дюймы). Для того чтобы получить точные результаты, резьбовую поверхность металлического фитинга необходимо предварительно очистить от загрязнений. Держа линейку на весу, выполните измерение количества нитей на расстоянии 1″ (25,4 мм) или 0,5″ (12,7 мм), если у вас недостаточно нитей.
Для проверки ваших результатов рекомендуется использовать справочные таблицы, которые содержат информацию о диаметрах резьбы и соответствующих им шагах:
| Номинальный размер | Номинальный диаметр, мм | UNC, резьба на дюйм | UNF, резьба на дюйм |
| #0 | 1,524 | 64 | 80 |
| #1 | 1,778 | 64 | 72 |
| #2 | 2,184 | 56 | 64 |
| #3 | 2,515 | 48 | 56 |
| #4 | 2,845 | 40 | 48 |
| #5 | 3,175 | 40 | 44 |
| #6 | 3,505 | 32 | 40 |
| #8 | 4,165 | 32 | 36 |
| #10 | 4,826 | 24 | 32 |
| #12 | 5,486 | 24 | 28 |
| 1/4 | 6,35 | 20 | 28 |
| 5/16 | 7,937 | 18 | 24 |
| 3/8 | 9,525 | 16 | 24 |
| 7/16 | 11,113 | 14 | 20 |
| 1/2 | 12,7 | 13 | 20 |
| 1 | 25,4 | 8 | 12 |
Как правильно измерить длину болта с дюймовой резьбой?
Винт состоит из хвостовика и головки. Длина измеряется без учета головки; учитывается только резьбовая часть от основания головки до конца винта. Для проведения измерений можно использовать либо толщиномер, либо линейку. Чтобы преобразовать полученное значение в миллиметрах в дюймы, делим результат на 25,4. В этом случае длина винта составляет примерно 32 мм.
L = 32 мм : 25,4 мм = 1,2598 или 1 1/4″.
Как выявить класс прочности детали?
Для оценки прочностных характеристик старого винта следует очистить его головку и внимательно изучить маркировку. Условие прочности метрических крепежных элементов обозначается числовым кодом, нанесенным на головке. В то же время импортные крепежи могут иметь иную маркировку. Например, определить прочность крепежа по американскому стандарту SAE можно по радиальным линиям или насечкам на головке. Чем выше номер, тем выше класс прочности и допустимый момент затяжки для данного крепежа.
Сравнительная таблица прочности болтов:
Новый болт не должен обладать меньшей прочностью, чем оригинал. Обдумайте замену высококачественного оригинала на более дешевую альтернативу дважды. Неосторожная экономия может привести к необходимости ремонта двигателя или даже угрожать жизни.
После того как вы определите все характеристики металлических деталей, вы сможете без труда найти и сделать заказ в нашем интернет-магазине в разделе «дюймовые муфты».
При измерении длины болта с выступающей головкой следует не учитывать саму головку. В определении типа металла в зависимости от формы головки помогают следующие стандарты ГОСТ.
Размеры ключей для болтов с внутренним шестигранником
В области машиностроения и приборостроения, помимо шестигранных винтов, также активно применяются винты с цилиндрической головкой, для установки которых используется угловой шестигранный ключ. Их производят в соответствии с DIN 912 или ГОСТ 11738-84, что подразумевает соответствие размера клина (расстояние между параллельными гранями шестигранника) определённому диаметру резьбы.
| Нить, M | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 |
| Размер ключа, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 |
Перед тем как приступить к разборке автомобиля, обслуживанию велосипеда или ремонту садовых инструментов, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты. Рекомендуется заранее подготовить таблицу размеров гаек и болтов. При ремонте старых автомобилей нередко возникает сложность с откручиванием поврежденных деталей. Для работы с винтами, которые были сняты, в магазине «Крепком» можно приобрести специальные резьбонарезные плашки модели AN0400120, а для извлечения винтов со срезанными головками — набор для удаления резьбы AG010048.
Как определить размер болта
Размеры винта определяются посредством измерения всех параметров крепежного изделия. Тем не менее, существуют некоторые нюансы, которые нужно учитывать при выборе этого продукта. Может показаться, что нет необходимости в особых знаниях или опыте, достаточно знать только диаметр и длину резьбы, но это не совсем так. При подборе крепежа важно учитывать все характеристики и параметры изделия.
Размеры болта определяются через измерение базовых параметров крепежа. К ним относятся диаметр болта, его толщина и длина. В некоторых случаях также учитывается высота. Размеры обозначаются буквами латинского алфавита и имеют следующие обозначения:
- D — диаметр (Diameter), может обозначаться прописной или строчной буквой d,
- L — длина (Length),
- S — толщина материала (Thickness),
- H — высота болта (высокая), используется для указания общей высоты изделия.
Существуют также и другие параметры, которые могут помочь уточнить и расширить область применения этих изделий.
Определение параметров крепежных изделий
Для винтов с метрической резьбой применяется обозначение MdxPxL, которое расшифровывается следующим образом:
- M — указывает на наличие метрической резьбы у винта.
- D — номинальный диаметр резьбы.
- P — шаг резьбы. Существуют винты с коротким и длинным шагом. Для винтов с крупным шагом это значение не указывается в списке резьбы.
- L — длина резьбовой части.
Размеры винтов даны в миллиметрах.
Чтобы определить все параметры и конструктивные особенности болтов, в первую очередь следует визуально установить их форму. При этом можно воспользоваться информацией, основанной на российском ГОСТ или применить европейские стандарты ISO. Не стоит также игнорировать и немецкий стандарт DIN. После выбора подходящего ГОСТа, необходимо провести измерения для сопоставления с параметрами, указанными в таблице.
В первую очередь необходимо определить диаметр резьбы. Для точного измерения рекомендуется использовать толщиномер или микрометр; также допустимо применение линейки, но в этом случае результат будет ориентировочным. Чтобы убедиться в корректности измерений, воспользуйтесь штангенциркулем PR-NE (прошел-не прошел). Один из суппортов с пометкой PR легко вкручивается в резьбу, тогда как другой, с маркировкой «NOT», не может быть установлен на винт.
Сначала выполните измерение резьбовой части болта, используя толщинометр или линейку. Шаг резьбы является важным параметром, его величина определяется с помощью специального прибора – шагомера. Если у вас нет ручного толщиномера, можно использовать толщиномер для определения размера между двумя витками резьбы.
Тем не менее, данный метод подходит только для крупной резьбы с большим номинальным диаметром. Чтобы получить более точный результат, рекомендуется измерить расстояние между несколькими витками и разделить полученное значение на количество витков.
Шаг резьбы, определенный таким образом, следует сверить по справочной таблице. Если полученные результаты соответствуют данным из таблицы, это означает, что параметры винта верны. В случае, если измеренный шаг не совпадает со значениями в таблице, возможно, материалы резьбы имеют дюймовую систему, и шаг следует измерить более аккуратно.
Существует два вида монтажных головок: первый вариант включает головку, выступающую за длину стержня, а второй — головку, утопленную в корпусе. В первом варианте длина винтов определяется без учета высоты головки. Для различных типов и размеров метрических винтов действуют следующие нормы:
- ГОСТ 7805, 7798, 15589, 10602 применяется для болтов с шестигранной головкой стандартных размеров,
- ГОСТ 7808, 7796, 15591,
- для болтов из высокопрочных материалов предусмотрен ГОСТ 22353,
- ГОСТ Р52644 регламентирует размеры изделий с шестигранной головкой и увеличенными размерами под гаечный ключ,
- Крепеж с дополнительной направляющей головкой и шестигранным профилем охватывается стандартами ГОСТ 7811, 7795, 15590,
- уменьшенная головка гаечного ключа с шестью гранями предназначена для использования в отверстиях, просверленных согласно ГОСТ 7817,
- ГОСТ 1801 касается болтов с увеличенной головкой,
- ГОСТ 4751 охватывает винты, применяемые в процессе погрузки и разгрузки,
- Крепеж с полукруглой и квадратной головками регулируется по ГОСТ 7802.
Определение шага резьбы осуществляется путем подсчета числа витков на один дюйм длины. Для этого можно воспользоваться специальным инструментом, известным как дюймовый резьбомер, что существенно упрощает процесс измерения.
Размеры гаечных ключей
В настоящее время доступны универсальные гаечные ключи, которые подходят для работы с гайками различных диаметров. Тем не менее, бывают ситуации, когда необходимо использовать специализированный инструмент. Существует множество вариантов:
Как выбрать гаечный ключ по размеру гайки
Размер гайки можно определить, измерив расстояние между двумя параллельными поверхностями детали с помощью линейки или штангенциркуля. Диаметр резьбовой части можно узнать без непосредственного измерения, опираясь на маркировку предмета или техническую документацию, которая прилагается к крепежу.
В настоящее время большинство гаек с резьбовыми соединениями имеют метрический стандарт. Чтобы корректно определить размеры гаек по их диаметру, потребуется выполнить ряд дополнительных шагов. Рекомендуется проверять размер винта или болта, а не самой гайки.
Для наиболее точного определения диаметр резьбы, нужно удостовериться в соответствии внутреннего диаметра гайки наружному диаметру используемого с ней болта. Этот процесс лучше всего выполнять с использованием специального оборудования, такого как измерительный стол.
Профессионал способен быстро определить размер гайки визуально. Тем не менее, независимо от этого, важно измерить высоту гайки, так как она может варьироваться, что влияет на выбор подходящего болта в зависимости от высоты. Это становится особенно критичным, когда устойчивость соединения является приоритетной задачей.
При сортировке орехов можно применять метод, при котором размер выбирается непосредственно в зависимости от ключа. Это обеспечивает высокую точность и позволяет выполнить работу в кратчайшие сроки.
Шаг резьбы гайки может быть определён тем же образом, что и для болта. Для наиболее точного определения шага резьбы рекомендуется использовать счетчик резьбы; если такого устройства под рукой нет, можно произвести подсчет количества витков на определённом участке.
Если болт и гайка правильно подобраны друг к другу, не составит труда найти гаечный ключ соответствующего размера, чтобы обеспечить надёжное зат tightening соединения.
Если вы перейдете по ссылке в наш магазин крепежа из нержавеющей стали, у вас будет возможность приобрести гайки любого размера оптом.
Когда болт и гайка идеально совместимы, легко подобрать гаечный ключ нужного размера, который обеспечит достаточное затягивание для надежного соединения.
Измерение штифтов
В этой статье мы обсудим измерение штифтов трех различных типов:
— ГОСТ 397-79 регулируемые клинья. Размер такого штифта обозначается как DxL, где:
- D — условный диаметр штифта в миллиметрах,
- L — длина штифта в миллиметрах.
Условный диаметр штифта представляет собой диаметр отверстия, в которое помещается этот штифт. Таким образом, фактический диаметр штифта, измеренный, например, с помощью толщиномера, будет меньше условного диаметра на несколько десятых долей миллиметра. Стандарт ГОСТ 397-79 устанавливает допустимые значения для каждого условного диаметра штифта.
Определение длины штифта осуществляется специфическим образом: у него есть два конца — длинный и короткий, и важно измерить расстояние от сгиба ушка штифта до конца его короткого края.
— Штифты по стандарту DIN 11024 представляют собой фиксированные детали. Длина таких штифтов строго определяется в соответствии с DIN 11024, поэтому для получения информации о размере этого типа достаточно измерить лишь его диаметр. Удлинение штифта проверяется от начала прямой кромки до центральной линии кольца, сформированного на изгибе.
— Штифты по стандарту DIN 11023 относятся к быстросъемным штифтам с втулкой. Как и штифты по стандарту DIN 11024, этот тип тоже имеет фиксированную длину согласно DIN 11023. Поэтому для определения размера данной группы штифтов нужно измерить исключительно их диаметр.
Измерительные гайки
Гайки с метрической резьбой обозначаются в документации как MDxP, где:
- M — обозначение метрической резьбы,
- D — диаметр гайки в миллиметрах,
- P — шаг резьбы в миллиметрах (различают большой, малый и особо малый шаг; если шаг большой для данного диаметра, он не указывается),
Определить диаметр резьбы гайки может быть сложнее, чем это выглядит на первый взгляд. Указанный размер гайки, например, M14, соответствует внешнему диаметру болта, который завинчивается в эту гайку. Если произвести измерение внутреннего резьбового отверстия самой гайки, то значение будет меньше 14 мм (как показано на изображении).
Полученные измерения не дают возможности точно и однозначно установить диаметр резьбы, поскольку каждый диаметр может соответствовать различным значениям шага. При этом можно легко допустить ошибку, определяя диаметр резьбы гайки лишь по внутреннему диаметру её резьбового отверстия. Если же есть возможность провести измерение ответного болта, винта или фитинга, то лучше воспользоваться этой возможностью, чтобы фактически установить параметр резьбы гайки.
Измерение внутреннего резьбового отверстия в гайке определяет внутренний диаметр d, который соответствует профилю резьбы соединения с болтом, на который накручивается эта гайка.
M — это наружный диаметр резьбы болта (или гайки) и служит обозначением размера резьбы.
H — обозначает высоту профиля метрической резьбы, которая рассчитывается по формуле H = 0,866025404 × P.
P — это шаг резьбы, который представляет собой расстояние между вершинами профиля резьбы.
dСР — средний диаметр резьбы.
dВН — внутренний диаметр резьбы гайки.
dВ — внутренний диаметр резьбы.
Для точного определения диаметра метрической резьбы гайки необходимо знать соответствие между внутренним диаметром dВ и наружным диаметром M резьбы винта, что является искомым параметром для гайки. Для этого понадобится справочная таблица:
Убедитесь в правильности измерения диаметра резьбы, используя набор калибров «PR-NE» (сквозная гайка). Один из калиперов должен быть аккуратно вкручен в гайку, в то время как второй не должен иметь контакта с ней.
Существует большое разнообразие видов орехов. В первую очередь, тип ореха можно определить с помощью визуального анализа. Для точной классификации обычно требуется измерить высоту ореха, так как могут встречаться низкие, стандартные, высокие и особенно высокие орехи, обладающие схожей геометрической формой.
При классификации шестигранных гаек важно принимать во внимание размер гаечного ключа, так как гайки бывают с малым размером ключа, стандартным и большим размером ключа.
Шаг резьбы гайки измеряется аналогично шагу болта, с использованием резьбомера или подсчета количества витков на определенном участке. Однако определить шаг резьбы гаек может быть затруднительно из-за сложности точного прилегания гребня резьбомера к профилю резьбы. Существует риск ошибки, если заранее не известен тип резьбы — метрическая или имперская. Ошибки могут возникнуть, поскольку некоторые размеры метрической резьбы практически совпадают с имперскими, и в этом случае метрические винты можно использовать совместно с имперскими гайками. Ярким признаком подобной несовместимости является значительный люфт: гайка свободно колеблется на болте, создавая ощущение провисания резьбы. Чтобы избежать подобного недоразумения при идентификации резьбы гайки, рекомендуется проводить все измерения на болте (фитинге), который соответствует данной гайке.
Измерительные шайбы
Шайбы обычно обозначаются в документации размером D, где:
- D — это диаметр в миллиметрах метрической резьбы болта, который крепится к данной шайбе.
Когда вы измеряете внутренний диаметр шайбы с помощью штангенциркуля или линейки, может оказаться, что он больше заявленного размера. Это абсолютно нормально: для того чтобы болт или винт могли свободно проходить через шайбу, между ними необходим определённый зазор.
Например, при замере шайбы размером 16, предназначенной для резьбы M16, штангенциркуль может показать диаметр отверстия в 17 мм.
В общем случае величина этого зазора зависит от точности изготовления шайбы. Поэтому, если размеры шайбы заранее неизвестны, после измерения диаметра отверстия следует обратиться к стандартной таблице, которая соответствует данному типу шайбы (например, ГОСТ, ОСТ, ТУ, DIN, ISO), чтобы выбрать ближайший фиксированный стандартный размер — именно так определяется размер шайбы.
