Приточно-вытяжная вентиляция производственных помещений. Какая вентиляция оборудуется на стационарных рабочих местах?

Организованная система вентиляции промышленных зданий состоит из вытяжных шахт, воздуховодов, вентканалов и т.д., с помощью которых можно регулировать количество и интенсивность потока поступающего воздуха. Системы вентиляции часто оснащаются экраном или дефлектором над шахтами для увеличения потока воздуха.

Вентиляция производственных помещений: правила организации воздухообмена

Основной функцией промышленной вентиляции является удаление застоявшегося воздуха и нагнетание свежего воздуха. Он используется для создания комфортной, соответствующей требованиям воздушной среды в производственных помещениях и офисах.

Важность эффективной системы вентиляции невозможно переоценить. В конце концов, производительность можно повысить только при наличии чистого воздуха и правильных условий температуры и влажности.

Чтобы понять, как обеспечить правильный воздухообмен в здании, необходимо знать типы и особенности различных систем вентиляции.

Мы объясним, как работают естественная и механическая вентиляция, опишем, как можно организовать местную вентиляцию рабочего места, и объясним принципы расчета воздухообмена.

Местная вытяжная вентиляция удаляет отработанный воздух в помещениях, где он загрязнен. Производственные вытяжные вентиляторы включают вытяжные вентиляторы, воздуховоды и вентиляционные решетки.

Местная вытяжная система для удаления из агрегата веществ класса опасности 1 и 2 сконструирована таким образом, что запуск агрегата при отключенной системе вентиляции невозможен.

В некоторых случаях предусмотрены резервные вентиляторы и автоматические системы местной вытяжки. Существует 2 типа вентиляции — приточная и вытяжная. Вентиляция приточного воздуха осуществляется в виде тепловых завес или воздушных душей.

Тепловые завесы из воздуха

Проемы, которые остаются открытыми в течение длительного времени (более 40 метров за смену) или открываются часто (более пяти раз), способствуют переохлаждению людей, находящихся в помещении. Сушилки, выбрасывающие загрязняющие вещества, также оказывают негативное воздействие.

В этих случаях следует установить воздушные завесы. Они действуют как барьер против холодного или очень горячего воздуха.

Воздушные завесы и воздушно-тепловые завесы проектируются таким образом, чтобы температура в лабораториях при открытых проемах не была ниже

  • 14°C — если работа не связана с физическими нагрузками,
  • 12°C — если работа считается умеренно тяжелой,
  • 8°C — если работа классифицируется как напряженная.

Если рабочие места находятся вблизи ворот и технических проемов, устанавливаются экраны или перегородки. Воздушно-тепловая завеса возле дверей наружу должна состоять из воздуха с максимальной температурой 50°C и не должна превышать 70°C у двери.

Местная вытяжка с использованием специальных отсосов

Местная выхлопная система сначала улавливает, а затем удаляет вредные загрязняющие вещества в виде газов, дыма и пыли с помощью специальной выхлопной системы.

Это тип воздушного душа, функция которого заключается в подаче свежего воздуха в определенную точку и понижении температуры в зоне подачи. Используется в производственных помещениях, где рабочие подвергаются воздействию высоких температур и лучистой энергии более 300 ккал/м² в час, излучаемой нагревательными и плавильными печами.

Эти устройства могут быть как стационарно установленными, так и мобильными. Они должны обеспечивать скорость воздушной струи от 1 до 3,5 м/с.

Схема воздействия воздушного душа

Использование воздушных ванн является средством установления теплового равновесия между человеком и средой, в которой он должен находиться.

Существует также концепция воздушного оазиса, который представляет собой такое же устройство, интегрированное в систему местной вентиляции. Он создает микроклимат с заданными параметрами в определенной части производственного цеха.

Очищенный воздух, поступающий в определенную зону отчуждения, обычно подвергается специальной тепло- и влагообработке.

Воздушный оазис

Воздушный оазис создает лучшую рабочую среду и предотвращает воздействие загрязняющих веществ. Часто это отдельные камеры, но если нет возможности их установить, струя воздуха направляется в рабочие зоны.

Расчет воздухообмена

Если в результате производственной деятельности не выделяются загрязняющие вещества, то количество воздуха, необходимого для вентиляции, должно быть рассчитано по следующей формуле

L = N x Ln, где

N — количество людей, обычно находящихся в помещении, Ln — объем воздуха, необходимый для одного человека, измеряемый в метрах в час. Норма составляет от 20 до 60 мᶾ/ч.

Расчет производится с использованием кратности воздухообмена по следующей формуле:

L = n x S x H, где

где n — кратность воздухообмена в помещении (в производственном помещении n = 2), S — площадь пола в м² и H — высота помещения в метрах.

Когда мы говорим о вентиляции на производстве, мы имеем в виду не только оборудование, но и его обслуживание и целый ряд мероприятий, связанных с созданием здорового микроклимата.

Естественная вентиляция

Его работа основана на физических свойствах воздуха: изменениях температуры и давления внутри и снаружи здания. Существует два типа естественной вентиляции:

  1. Неорганизованный. Самый простой метод — забор и вентиляция воздуха через неплотности в здании через швы. Неспособность создать комфортный и постоянный микроклимат может привести к тому, что в здании будет плохая вентиляция.
  2. Организовано. В этом случае используются форточки, окна и вентиляционные шахты. Они позволяют регулировать количество поступающей воды. Для его усиления иногда над рабочей зоной (например, рог молота, пресс и т.д.) устанавливают дефлекторный экран, который увеличивает поток за счет разницы давления снизу и сверху (как в дровяной печи). Воздуховоды с фильтрами могут быть использованы для введения новых потоков воздуха.

Основное преимущество этого метода воздухообмена заключается в отсутствии инвестиционных затрат.

Аэрация

Это своего рода естественная вентиляция. Необходимо учитывать направление ветра. Это гарантирует, что загрязняющие вещества не выходят из вытяжного воздуха производственного цеха и не попадают, например, в офисное здание. Предпочтительно, чтобы здание, подлежащее вентиляции, располагалось с подветренной стороны от производственных цехов. Воздухообмен происходит через окна и световые люки благодаря разнице температур и давлению ветра. Оптимальный воздушный поток создается благодаря специальной трехступенчатой концепции вентиляции. В теплую погоду свежий воздух поступает через нижние жалюзи, а загрязненный воздух выходит через верхние жалюзи.

Вентиляторы обеспечивают удаление отработанных газов и приток свежего воздуха. Этот метод требует финансовых затрат, но он того стоит, поскольку имеет множество преимуществ:

  • Воздух может подаваться из любой подходящей точки,
  • Его можно нагревать или охлаждать, а также изменять его влажность для создания благоприятного микроклимата,
  • Можно быстро выполнить требования природоохранных органов по качеству воздуха и избежать штрафов.
  • Механическая вентиляция подразделяется на различные типы в зависимости от вида производственной деятельности.

Его цель — «ввести» новые потоки в завод извне. При более высоких температурах и относительно небольшом количестве загрязняющих веществ устанавливается общеобменная вентиляция. Выхлопные газы направляются наружу через естественную вентиляцию, т.е. приточные и вытяжные устройства. При этом наружный воздух всасывается центробежными или осевыми вентиляторами. При необходимости они комбинируются с нагревателями, которые увлажняют и нагревают всасываемые потоки. Их объем регулируется специальными заслонками и клапанами. Существует два типа вентиляционных систем:

Приточная система

Как моноблок. Самый простой тип: несколько каналов и напряжение питания подключаются к одному блоку. Самый простой тип моноблока — это система с одним блоком и одним источником питания. Однако эти устройства очень дороги.

  1. Готовые. Здесь вы должны сами рассчитать, сколько и где установить каждый блок. Этот метод требует привлечения опытных специалистов. Но сами продукты более доступны по цене.
  2. Приточная вентиляция позволяет нагревать или осушать воздух, поступающий снаружи, или, наоборот, увлажнять или охлаждать его.
Это интересно:  Особенности вытяжки без отвода в вентиляцию. Как установить вытяжку на кухне без отвода в вентиляцию.

Приближая местную вытяжную вентиляцию к месту выброса загрязняющих веществ, можно удалить из воздуха больший процент загрязняющих веществ, чем при общей вентиляции. Местная вытяжная вентиляция обеспечивает гораздо меньший воздухообмен.

Естественная система работает благодаря физическим свойствам давления воздуха и изменениям температуры внутри и снаружи здания.

Естественная вентиляция на производстве

Она снова отличается:

Неорганизованная означает, что воздух попадает в помещение через негерметичные щели в конструкции здания при отсутствии вентиляционных элементов.

Организованная вентиляция достигается с помощью вентиляционных шахт, воздуховодов, клапанов и т.д., которые регулируют количество и интенсивность воздушного потока. Часто над вентиляционными шахтами устанавливают экран или специальное устройство (дефлектор) для увеличения потока.

Организованная система вентиляции промышленных зданий состоит из вытяжных шахт, воздуховодов, вентканалов и т.д., с помощью которых можно регулировать количество и интенсивность потока поступающего воздуха. Системы вентиляции часто оснащаются экраном или дефлектором над шахтами для увеличения потока воздуха.

производственных

Он позволяет выводить воздух в определенной точке.

  • Можно влиять на физические свойства: Охлаждение или нагрев воздушного потока, увеличение или уменьшение содержания влаги.
  • Он может подавать воздух непосредственно на рабочее место или всасывать воздух и затем фильтровать его
  • Очистка загрязненного воздуха в помещениях, обязательна в производственных помещениях. Этот фактор подлежит строгому контролю со стороны экологических организаций.

Механическая система различается в зависимости от конструкции, назначения и задач системы:

Подача свежего воздуха

  1. Истощение
  2. Приток и вытяжка
  3. В производственных помещениях система вентиляции выбирается в соответствии с потребностями и характеристиками помещения.

В зависимости от того, как работает система, существуют следующие типы вентиляции:

приточная вентиляция

Классификация производственной вентиляции по способу действия

Приточная вентиляция,

  1. приточная и вытяжная вентиляция,
  2. аэрация и деаэрация.
  3. Вентиляция приточной вентиляции производственного цеха предназначена для обеспечения свободного притока свежего воздуха в количестве, достаточном для обеспечения работы производственного цеха по назначению. Как правило, канальные вентиляторы используются в системах приточного воздуха. Они могут обеспечить полное снабжение лаборатории сжатым воздухом. В то же время давление воздуха повышается до величины, кратной давлению окружающего воздуха, так что происходит беспорядочный, естественный выход загрязненного воздуха через различные выходы, щели и отверстия наружу или в соседние помещения.

Целью промышленной вентиляции является удаление застоявшегося воздуха (содержащего загрязнения, влажные или теплые), в то время как свежий воздух поступает нетрадиционным способом через двери, окна, проемы в стенах и т.д. Этот тип вентиляции особенно эффективен в отраслях, производственные процессы которых связаны с выделением нескольких опасных веществ, влажностью, теплом и присутствием большого количества людей.

Простейшая вытяжная система состоит из электродвигателя и вентилятора. Если необходимо очистить воздух в помещениях с большой площадью или сложной планировкой, к минимальному набору следует добавить специальные фильтры и разветвленную систему воздуховодов для отвода отработанных газов наружу.

Приточно-вытяжная вентиляция в производственных помещениях должна обеспечивать поступление свежего воздуха в помещение и одновременное удаление отработанных газов. Воздушный поток может распределяться двумя способами:

Сначала на потолке или стенах производственного цеха или мастерской устанавливаются высокоскоростные воздухораспределители, через которые принудительно подается наружный воздух. Попадая в замкнутое пространство, он естественным образом смешивается с вытяжным воздухом, а после того, как он уже смешался (с примесями), он выводится с помощью специальных диффузионных заслонок.

Во втором случае в нижней части помещения (обычно на полу) устанавливаются различные низкоскоростные воздухоотводы для обеспечения принудительной подачи приточного воздуха. Поскольку выход воздуха находится на полу, свежий (холодный) воздух распределяется соответствующим образом по полу комнаты, а теплый воздух поднимается вверх в соответствии с законами физики и выводится естественным путем через вентиляционные отверстия.

Чтобы вентиляция была как можно лучше, ее следует планировать и устанавливать как можно раньше на этапе строительства. Это единственный способ обеспечить учет всех мер безопасности и правильное проектирование зон отвода отработанного воздуха.

Вентиляция и кондиционирование воздуха в производственных помещениях осуществляется с учетом общих требований санитарных норм и параметров конкретного объекта. К ним относятся:

Требования к производственной вентиляции

Механическая вентиляция производственных помещений должна соответствовать противопожарным нормам,

  • устранение вредных для здоровья веществ, выбросов без допуска персонала на рабочее место,
  • На материалы, из которых изготовлены компоненты вентиляционной системы, требуется сертификат санитарной и пожарной безопасности,
  • Вентиляционные каналы должны иметь антикоррозийное покрытие или быть изготовлены из материалов, устойчивых к таким воздействиям,
  • толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм,
  • Концентрация опасных веществ не должна превышать 30 % в рабочих зонах персонала, находящегося непосредственно в лаборатории,
  • Летом влажность воздуха и скорость воздушного потока не регулируются,
  • Зимой температура воздуха в помещении с персоналом составляет не менее 10⁰ C, а при отсутствии людей — не менее 5⁰ C,
  • Летом температура внутри и снаружи помещения равна или температура внутри помещения не превышает температуру снаружи более чем на 4⁰ C,
  • Для вентиляции производственных помещений, которые не используются в летний период, нет требований по температуре,
  • Общий уровень шума в производственном цехе не должен превышать 110 дБа, включая рабочий шум вентиляционной системы.
  • Этот список является достаточно общим. На практике требования к вентиляции промышленных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкцией цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д. Кроме того, важно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция в производственном помещении. Необходимо учитывать, что освещение и вентиляция также взаимодействуют друг с другом.

Промышленная вентиляция классифицируется в зависимости от места расположения, направленности и типа работы. Давайте рассмотрим подробнее.

Виды производственной вентиляции

Природный Он основан на естественной циркуляции воздушных потоков с различной температурой, давлением и плотностью. Более тяжелый, холодный поток воздуха вытесняет более легкий, теплый. На промышленном предприятии этот процесс может происходить через естественные щели или негерметичные оконные проемы, или через организованные приточные и вытяжные отверстия, закрытые решетками или дефлекторами. Это зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра и времени года (вентиляция лучше всего работает зимой из-за сильной тяги). Этот метод подходит не для всех установок, особенно если работающее оборудование выделяет загрязняющие вещества. Его можно устанавливать, например, в сельскохозяйственных зданиях.

По принципу функционирования

  • Искусственная вентиляция: Если производство имеет побочный эффект в виде токсичных выбросов тепла и газов, необходима механическая вентиляция. Его основная функция — удаление отработанных газов из рабочей зоны персонала, предотвращение попадания вредных испарений в другие зоны и отделы и подача свежего наружного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или выборочно. Она организована с помощью механических средств подачи и удаления воздуха (приточные устройства, вытяжные вентиляторы, потолочные блоки). Это более эффективный способ очистки и циркуляции воздушного потока в промышленном цехе.
  • Генеральная уборка. Предназначен для равномерной очистки всего зала от вредных технологических тепловыделений, нормализации температурно-влажностного показателя, скорости движения воздуха. Небольшой процент загрязнения газовой массы можно быстро вылечить.
Это интересно:  Установка межкомнатных дверей. На что крепится дверь.

производственная вентиляция

По принципу локализации

  • Местная вентиляция. Он используется, когда в определенном месте имеется большое количество токсинов, паров, дыма и т.д. Он устанавливается непосредственно над мощным источником тепла или газа. Он может быть оснащен вытяжным колпаком или гибким воздуховодом, подсоединенным непосредственно к устройству. Используется совместно с общей системой вентиляции в качестве дополнительной системы очистки воздуха.
  • Чрезвычайная ситуация Устанавливается и используется в случае чрезвычайной ситуации, например, при пожаре, чрезмерном выбросе токсичных веществ промышленными предприятиями, сильном задымлении и т.д.
  • Установки подачи воздуха. Принцип работы основан на вытеснении горячего отработанного воздуха притоком холодного воздуха через организованные вытяжные отверстия в верхней части лаборатории. Они могут быть как физическими, так и механическими.

По принципу направленности потока

  • Выхлопные системы удаляют отработанный воздух вместе с частицами сажи, дымом, токсичными испарениями, избыточным теплом и т.д. Они могут быть коллективными или местными и обычно имеют принудительную вентиляцию, поскольку трудно удалить загрязненный воздух естественным путем.
  • Системы вентиляции являются наиболее распространенными и обеспечивают необходимую циркуляцию воздуха внутри промышленного здания. Обычно они оснащены механическими системами (приточные, вытяжные вентиляторы).
  • Система принудительной подачи воздуха состоит из следующих элементов:

Оборудование для вентиляции производственных помещений

Воздуховоды,

  • отделения,
  • воздушные фильтры,
  • воздушные заслонки,
  • воздухозаборные решетки,
  • звукоизоляция,
  • отопление (воздушное отопление),
  • автоматический блок управления, если требуется.
  • Механическая вентиляция организована по той же модели, за исключением канального нагревателя и фильтров, которые не требуются для вытяжного воздуха.

Местная вентиляция производственного помещения обеспечивается вытяжными системами, подключенными к общей системе воздухообмена через гибкие воздуховоды.

Кроме того, приточный и вытяжной воздух может быть оснащен рекуперацией тепла для экономии энергии при нагреве потока приточного воздуха. Массы приточного воздуха нагреваются за счет тепла вытяжного воздуха, не смешиваясь с ним.

Чем больше разница температур между полом и потолком помещения и чем выше помещение, тем эффективнее будет работать система.

Опасность представляют щелочи, кислоты, пары электролитов, цианиды, а также чрезмерное тепло и влажность. Вентиляционная система должна соответствовать стандартам пожарной безопасности и быть изготовлена из нержавеющей стали или иметь антикоррозийную защиту.

Вентиляция гальванического цеха

Нормы вентиляции требуют, чтобы коэффициент воздухообмена составлял 3 для гальванической лаборатории (зоны производства цианидов и других растворов). Забор воздуха осуществляется сверху, 5 % воздуха должно поступать в соседние отсеки. Воздух, выходящий из системы общей вентиляции, должен быть отфильтрован от вредных загрязняющих веществ.

Встроенные вытяжные системы для резервуаров с кислотой и цианистыми растворами должны использоваться в качестве местных вытяжных систем. Вытяжные системы должны быть оснащены взрывозащищенными вентиляторами и дополнительным защитным механизмом. Отработанный воздух должен быть очищен перед выбросом на открытый воздух.

Особенностью промышленных кузниц является выделение лучистого тепла, конвекционного тепла, диоксида серы, угарного газа и т.д.

Над печами и в молотах установлены местные вытяжные системы, а на участках с высоким тепловыделением используется местное душение. Естественная вентиляция используется в течение всего года: Теплый воздух поступает вверх и наружу через соответствующие устройства.

Отопление помещений совмещено с системой вентиляции.

Характерной особенностью литейных цехов является сильное выделение тепла при литье металлов, сопровождающееся выделением паров аммиака, угарного газа и диоксида серы. По этой причине крайне важно, чтобы литейная технология была оснащена локальными системами удаления дыма с высокой эффективностью и стабильностью при высоких температурах.

Вентиляция литейного цеха

Проектирование вентиляционной системы для литейных цехов должно осуществляться тщательно, с учетом всех параметров. Местная вентиляция лаборатории дополняет общую принудительную вентиляцию. Также организована естественная вентиляция, а рабочая зона отгораживается непосредственно в горячем оборудовании.

Приточный воздух равномерен, а воздушный поток направлен сверху вниз. Отопление интегрировано в систему вентиляции.

На трубах и шахтах аварийной вентиляции не нужно устанавливать экраны. Сами вентиляционные отверстия не следует размещать в местах постоянного присутствия людей. Это ухудшит местный микроклимат.

вентиляция цеха

Существует два типа забора или притока воздуха для систем вентиляции:

Виды производственных воздухоприемников

Открытые воздухозаборники состоят из:

защитный кожух,

  • Открытая вентиляция Открытые воздухозаборники состоят из: защитного кожуха, вытяжного шкафа,
  • встроенные или модульные телескопические всасывающие устройства (устанавливаются непосредственно на рабочем месте),
  • мобильные воздушные ресиверы.
  • Эти коллекторы характеризуются тем, что входное отверстие для загрязненного воздуха расположено на небольшом расстоянии от места выброса.

Пылезащищенный корпус устраняет столб пыли (так называемый пылевой шлейф), который образуется, например, в столярном деле: при шлифовке, полировке и заточке станков. Устройство содержит выступ и устанавливается вдоль движения пыли.

Скорость местной вентиляции производственной линии рассчитывается на основе скорости и диаметра шлифовального круга.

Вытяжные устройства уменьшают площадь транспортировки и удаляют горячий воздух, содержащий загрязняющие вещества, который движется вверх по принципу конвекции. Размер экрана должен полностью покрывать площадь источника горячего воздуха. Экраны могут быть изготовлены с выступами или без них. Выступы должны быть изготовлены из цельного материала или цельной ткани. Открытые экраны более удобны, поскольку выступы не препятствуют доступу персонала.

На опасных рабочих местах скорость воздушного потока зонта должна составлять не менее 0,5 метра в секунду. Если зонт выпускает горячий воздух без загрязнений, скорость должна составлять 0,15-0,25 метра в секунду.

В травильных и гальванических ваннах должны быть предусмотрены приточные отверстия в виде щелей или встроенных вытяжных устройств. Воздух перемещается над ванной и удаляет вредные пары едких веществ и кислот, прежде чем они распространятся по помещению.

Если ширина ванны небольшая (до 70 см), устанавливаются одностенные вытяжные системы.

Широкие ванны оснащены двусторонними всасывающими устройствами, а также конструкциями, которые удаляют пары с поверхности жидкости, «обходя» их.

Объем воздуха, пропускаемого через эти устройства, зависит от площади поверхности жидкости, уровня токсичности паров и температуры жидкости. Поскольку пары могут быстро повредить металлические конструкции, вентиляция производственных цехов в этом секторе изготавливается из прочных материалов, например, ПВХ.

В сварочных цехах и мастерских вытяжные устройства устанавливаются в вертикальных или наклонных панелях с несколькими отверстиями.

Широко используются телескопические и модульные вытяжные системы. Благодаря выдвижной трубке всасывающий конец можно приблизить к желаемому положению.

В мастерских с полуавтоматическими сварочными аппаратами и сварочными аппаратами, работающими в углекислом газе, вытяжные устройства устанавливаются непосредственно на инструменты. Это устройство подходит для интенсивности воздухообмена до 20 кубических метров в час.

Если рабочая зона сварщика не является стационарной, используются мобильные вытяжные устройства, некоторые из которых крепятся к сварочному аппарату с помощью присосок.

Закрытые вытяжные системы:

Вытяжные камеры,

  • стоя,
  • защитные коробки,
  • кабины — защитные боксы — кабины.
  • Вытяжные шкафы устанавливаются в лабораториях, где выделяется большое количество токсичных паров и газов.

Защитные боксы не имеют отверстий и используются в лабораториях с радиоактивными и высокотоксичными веществами. Все манипуляции выполняются рабочим в резиновых перчатках и с помощью шлангов или механических приспособлений.

Воздух в системах принудительной вентиляции перемещается с помощью механических устройств: воздуходувок с электрическим приводом. Обычно устанавливаются радиальные или осевые модели.

Виды производственных вентиляторов

центробежный вентилятор

Радиальный или центробежный вентилятор также называют «спиральным» из-за формы корпуса, в котором находится колесо с лопастями. При вращении колеса воздух попадает в корпус, меняет направление и выбрасывается в канал под давлением.

Это интересно:  Диффузор что это такое. Диффузор что это такое

Отработанный воздух часто загрязнен вредными и агрессивными компонентами, даже взрывоопасными веществами. В зависимости от возможных загрязнений используются вентиляторы:

Стандартный тип — для температуры воздуха до +80 градусов с небольшим количеством пыли,

  • некоррозионный тип — для щелочных и кислотных паров,
  • искробезопасные — для взрывоопасных воздушных смесей,
  • пыльный — используется, когда содержание пыли в воздухе превышает 100 миллиграммов на кубический метр.
  • Цифры веера указывают на диаметр колеса в дециметрах.

Осевые вентиляторы представляют собой наклоняемые лопасти, установленные в цилиндрическом корпусе. Во время работы воздух движется параллельно валу вентилятора. Эти модели чаще всего устанавливаются в небольших сетях, аварийных шахтах и рудниках. Преимуществом является то, что вентилятор может перемещать воздух в двух противоположных направлениях — всасывание и нагнетание.

Воздух транспортируется в нужное место по воздуховодам. Обычно они изготавливаются из листового металла, а в случае агрессивных сред — из пластика, керамики или других стойких материалов.

Качество выбросов воздуха в атмосферу регулируется требованиями к вентиляции производственных помещений. Поэтому загрязненный воздух из промышленных лабораторий должен быть отфильтрован, прежде чем он попадет в окружающую среду. Одним из наиболее важных параметров, которые необходимо учитывать при вентиляции производственных помещений, является эффективность очистки воздуха.

Пылеуловители и фильтры для работы на производстве

Он рассчитывается следующим образом:

Где Kvh — концентрация примесей в воздухе до фильтра, а Kvs — концентрация после фильтра.

Иногда для достаточной очистки воздуха достаточно одного пылесборника или фильтра, в этом случае такая очистка называется одноступенчатой. Однако если воздух сильно загрязнен, необходимо установить многоступенчатую систему фильтрации.

Тип системы очистки зависит от количества загрязнений, химического состава и формы.

Самой простой формой сбора пыли являются пылеулавливающие камеры. Скорость движения воздуха резко снижается, что приводит к осаждению механических загрязнений. Этот тип очистки подходит только для базовой очистки и не очень эффективен.

Пылеулавливающие камеры могут быть

простой,

  • простой, базовый,
  • с дефлекторной пластиной.
  • Циклоны — инертные пылеуловители — используются для сбора пыли с частицами размером более 10 микрон.

Циклоны представляют собой цилиндрические емкости из металла, сужающиеся к низу. Под действием центробежных сил частицы пыли отскакивают от стенок и падают вниз. Чистый воздух выводится через специальную трубу.

Два малых циклона, расположенных в ряд, повышают эффективность очистки на 90 % по сравнению с одним большим циклоном.

Для дальнейшего увеличения объема отделяемой пыли в корпус циклона распыляется вода. Эти устройства называются циклонами. Пыль смывается водой и подается в сепаратор осадка.

Современным типом пылеуловителей являются роторные или роторно-циклонные установки. Их принцип работы основан на сочетании силы Кориолиса и центробежной силы. Они устроены так же, как и радиальные вентиляторы.

Электростатические фильтры — это еще один способ удаления пыли из воздуха. Положительно заряженные частицы пыли притягиваются к электродам с отрицательным зарядом. Через фильтр пропускается высокое напряжение. Чтобы удалить пыль с электродов, их время от времени автоматически встряхивают. Пыль попадает на коллекторы.

Также используются гравийные и коксовые фильтры, смоченные водой.

Фильтры средней и тонкой очистки изготавливаются из фильтрующего материала: Войлок, синтетические ворсинки, мелкоячеистые, пористые ткани. Они улавливают мельчайшие частицы масла и пыли, но быстро засоряются и требуют замены или очистки.

Если необходимо очистить воздух от очень агрессивных, взрывоопасных веществ или газов, используются эжекторные системы.

Эжектор состоит из четырех камер: Эжектор, мешалка, горло, диффузор. Воздух поступает под высоким давлением и всасывается мощным вентилятором или компрессором. В диффузоре динамическое давление преобразуется в статическое и происходит отбор воздушной массы.

EuroCool реализует под ключ вентиляцию производственных цехов и лабораторий на вашем предприятии. Если у вас возникли вопросы по вентиляции, звоните по телефону +7(495) 745-01-41.

При планировании вентиляции промышленных помещений первым шагом является определение источника вредных или опасных веществ. Затем рассчитывается, сколько воздуха необходимо удалить из помещения и притока воздуха, чтобы обеспечить безопасную работу рабочих. В идеале, когда в помещении нет загрязнений, необходимый расход воздуха рассчитывается следующим образом

калькулятор

L = N x m

Где: L — количество потребляемого воздуха; N — количество людей, работающих в помещении; M — расход воздуха на одного человека в час.

Расход воздуха на одного человека регламентируется санитарными нормами и составляет 60 м3/ч на человека — невентилируемое помещение, 30 м3/ч — вентилируемое помещение.

Отдельные вещества имеют свои собственные нормы концентрации для производства. Для того чтобы количество загрязняющих веществ не превышало предельно допустимого уровня, в производственные помещения подается поток чистого воздуха, рассчитанный по формуле:

L = Mv / (stdm — stdm),

где: L — необходимое количество подаваемого свежего воздуха в м3/ч; Мв — загрязняющие вещества, поступающие на площадку, мг/ч; poM — удельное загрязнение всей производственной площадки, мг/м3; yp — количество рассматриваемого вещества в потоке поступающего воздуха, мг/м3.

Для установления правильного воздушного баланса необходимо учитывать количество загрязняющих веществ и местный отсос, чтобы точно рассчитать, сколько свежего воздуха необходимо подавать.

На эти системы распространяются специальные санитарные нормы, которые регламентируются СНиП «Вентиляция специальных и промышленных зданий». Наиболее важными являются следующие положения:

проект

Установки в промышленных зонах должны проводиться в каждом производственном подразделении, независимо от количества работников или степени загрязнения. Это необходимо из соображений безопасности в случае аварии или пожара, чтобы можно было очистить соответствующую зону.

  1. Сама система не должна вызывать загрязнения. Для новых технологий это исключено. Требования применяются к старым устройствам, которые необходимо заменить
  2. Шум вентиляционной установки должен соответствовать нормам и не должен вносить вклад в производственный шум.
  3. В случае преобладающего загрязнения воздуха объем вытяжного воздуха должен быть больше объема приточного воздуха. Если помещение чистое, то должно быть наоборот: больше притока и меньше вытяжки. Это необходимо для того, чтобы загрязненный воздух не проникал в окружающие районы. В большинстве других случаев необходимо поддерживать баланс между приточным и вытяжным воздухом.
  4. Обычно на одного человека должно подаваться не менее 30 м3 /ч свежего воздуха; для больших производственных площадей количество подаваемого свежего воздуха должно быть увеличено.
  5. Приток свежего воздуха на одного человека должен быть достаточным. Для определения расхода воздуха и массы воздуха необходимо произвести расчеты. При этом следует учитывать следующие факторы: Влажность, чрезмерное тепло и загрязнение окружающей среды. Если присутствуют несколько или все вышеперечисленные факторы, забор воздуха следует рассчитывать как избыточный.
  6. Конструкция и тип системы в каждом производственном подразделении регулируется СНиПом. Любая система может быть установлена, если она спроектирована в соответствии с законами и правилами.
  7. Независимая система, необходимая для обеспечения безопасных условий труда в производственных подразделениях, где существует риск выбросов вредных и опасных веществ.

заводы

Аварийная система сконструирована таким образом, что она может быть только исчерпана. Это необходимо для предотвращения попадания загрязненного воздуха в различных точках.

Вентиляция производственных помещений — это трудоемкий и энергозатратный процесс, требующий специальных знаний и навыков. Независимо от типа и характера вентиляционной системы в производственных помещениях, необходимо учитывать два существенных фактора: правильное проектирование и функциональность. При соблюдении этих условий гарантирован хороший и здоровый микроклимат.

Оцените статью
Build Make