Автомобильный насос с колесом также можно использовать в качестве компрессора, выполняющего роль коллектора. Вам понадобится сам насос, колесо и тройник для воздушных шлангов. Шланги должны быть подсоединены к тройнику и закреплены хомутами. Первый шланг подключается к колесу, второй — к компрессору, а третий — к пневматическому пистолету.
Делаем своими руками: бюджетный пескоструй из баллона
Пескоструйный аппарат — это устройство, которое можно использовать для очистки и обезжиривания готовых деталей, а также для полировки и травления стекла. Готовое устройство стоит довольно дорого, поэтому есть хорошая альтернатива: вы можете собрать такое устройство своими руками. Устройство будет качественным и не уступит дорогим приборам, к тому же его довольно легко собрать из подручных материалов.
Принцип работы заключается в том, что абразив выбрасывается из пистолета под значительным давлением. Готовая самодельная пескоструйная обработка работает на любой поверхности, а также способна матировать стекло или удалять ржавчину с металла.
Устройство и принцип работы пескоструйного аппарата
Пескоструйный аппарат предназначен для быстрой очистки металла и бетона от листового металла, краски, лака и ржавчины. Машина состоит из следующих частей
- Воздушный компрессор для нагнетания сжатого воздуха
- Воздушный компрессор для нагнетания сжатого воздуха для пескоструйной обработки,
- Высокопрочная насадка,
- Шланги из высокопрочной резины.
В конструкции также предусмотрены элементы управления, такие как запорные клапаны, манометр и фильтр.
Когда устройство работает, смесь воздуха и песка под высоким давлением выкачивается из торца устройства. Этот абразив быстро удаляет грязь и коррозию с металлов и камней, не повреждая саму поверхность.
Предупреждение. Пескоструйные аппараты используются в автомобильных мастерских, мастерских по ремонту автомобилей, зеркальных мастерских и в промышленности.
3Гидродинамическая очистка
Обработка труб и поверхностей с помощью гидродинамической технологии отличается от описанных до сих пор вариантов только составом водяной струи.
| Преимущества | Преимущества |
| Он характеризуется низкой стоимостью материалов и отличной экологической совместимостью. | В отличие от пескоструйной обработки, гидродинамическая машина не может удалить глубокие слои ржавчины, асфальта или гудрона. Это требует высокого давления воды и соответственно высокой мощности гидродинамической машины, что экономически нецелесообразно. |
Область применения гидродинамических очистительных машин
Гидродинамические прочистные машины наиболее эффективно используются для очистки всех типов труб, устранения засоров и вымывания грязи. Гидродинамическая очистка также используется для очистки канализационных систем, ливневых стоков и канализационных колодцев.
Гидродинамические очистительные машины можно найти в соответствующем разделе на сайте.
Таким образом, каждый из имеющихся типов оборудования, будь то пескоструйная, гидроабразивная или гидродинамическая машина, имеет свои области применения, в которых он обеспечивает максимальную эффективность.
- Какой тип пескоструйной обработки выбрать: Инъекционная пескоструйная обработка или пескоструйная обработка под давлением.
- Объяснение преимуществ и недостатков машин для абразивной очистки
- Что произойдет, если сжатый воздух не будет выходить чисто?
Мы подробно проконсультируем вас по вопросам использования подходящей системы абразивной обработки для ваших целей. Просто позвоните нам по телефону 8-800-555-95-28
Первый и самый дешевый вариант — кварцевый песок. Она может иметь пропорцию от 0,5 до 3 мм, а песчинки должны иметь острый угол. Поэтому не используйте речной песок, содержащий кварц, а ищите подходящий карьерный песок. После экстракции его тщательно сушат и просеивают для удаления остатков и крупных частиц.
Самодельный пескоструйный аппарат из газового баллона
Решение построить эту машину было очевидным, поскольку мне нравится делать ее из старых запчастей и расходных материалов от кемперов. Конечно, существует проблема удаления краски и ржавчины с деталей.
Я испробовал множество различных методов очистки деталей. Например, использование шлифовальной щетки с различными щетками и шлифовальными дисками. Он выходит нормально, но ни один монтажный утюг не может достать до сварного шва.
Я слышал от друзей о машине, которая очищает почти все поверхности с помощью смеси абразива с воздухом — пескоструйном аппарате. Я нашла готовый вариант в интернете и была разочарована. Ведь самая дешевая модель стоит от 250 долларов США. Однако, прочитав немного о его устройстве, он решил сделать пескоструйный аппарат из газового баллона в гараже.
Для пескоструйной обработки из газового баллона вам понадобится: 3 1/2′ вентили, 2 1/2′ сверла, переход с 3/4′ на 1/2′, 2 1/2′ комплекты из металлопластиковой трубы, 2 1/2′ соединители, труба d 18 мм, пропановый газовый баллон до 50 литров.
Если вас интересует, как построить газовый баллон своими руками, вы можете прочитать здесь и здесь.
Пескоструйная обработка: рабочий процесс
Сначала я подготовил баллон: слил (!) газ и открутил клапан.
Один мой друг-сварщик предложил: Для вентиляции баллона можно подсоединить шланг к компрессору. Вот что я сделал.
Затем вырезаем горловину цилиндра, сваренного в кусок 50 мм, чтобы легко засыпать песок. Крышка с ручкой крепится к канюле (фото 1).
Я вырезал кольцо в нижней части бака и добавил трубки, чтобы бак был устойчивым, а на дно можно было установить систему крепления.
К нижней части цилиндра было приварено отверстие 3/4′, переходник был вкручен на 1/2′ и вкручен шаровой клапан, тройник 1/2′ был вкручен для перемешивания песка (фото 2).
Затем он закрутил остальные краны. В верхней части цилиндра находится пластиковая труба, через которую воздух может подаваться на песок (фото 3).
С помощью самодельного пистолета, состоящего из шарового крана на 1/2′ и изолятора свечи зажигания (фото 4, 5), был изготовлен шланг для подачи воздушно-песчаной смеси.
Устройство готово! Он очень хорошо очищает поверхности. Самодельной пескоструйкой из газового баллона я доволен.
Где можно купить материал для пескоструйной обработки?
После строительства пескоструйной установки почти все задаются вопросом: где взять материал для пескоструйной обработки? Конечно, вы можете купить его, проблема только в том, что он не везде доступен. И это тоже не дешево. Чем же можно заменить заводскую смесь?
Изготовление форсунок является важным этапом. В профессиональных учреждениях они изготавливаются из дорогих сплавов. В условиях мастерской можно обойтись использованными керамическими корпусами свечей зажигания. В них просверливается сквозное отверстие вдоль продольной оси. Поскольку насадки являются расходным материалом, убедитесь в их наличии на складе.
Как сделать пескоструйный аппарат из газового баллона
Цена на заводскую пескоструйную обработку начинается от 10 тысяч рублей. Но можно собрать его самостоятельно и потратить в 10 раз меньше денег. Такая машина может легко очистить поверхности от ржавчины, окалины, старой краски и т.д. Изменяя мощность машины, можно выполнять шлифование, очистку и шлифовку.
Понадобится
- труба с пескоструйной обработкой,
- сопло из карбида бора,
- краны, соединители, зажимы и другие принадлежности,
- газовый баллон на 50 литров,
- стальная труба с резьбой,
- Резиновые ручки (захваты) — 2 шт,
- Профилированная труба, ось и два колеса,
- Двухцветный цвет.
Мы используем: Болторезы, газовая горелка или паяльник, гаечный ключ, краскопульт, кисть и другие инструменты.
Процесс сборки аппарата
Отрежьте башмак — нижнюю опору кольца, которая придает устойчивость цилиндру и которая нам не понадобится.
На уровне нижнего днища привариваем две ручки из круглой трубы, а на верхнем днище конструируем несущую часть из профильной трубы, стального стержня, двух колес и ножной колонны на противоположной стороне цилиндра.
В середине днища сверлим отверстие и вклеиваем в него муфту с внутренней резьбой 50 мм, со стороны, где днище входит в кожух, сверлим еще одно с внешней резьбой 15 мм, ближе к верху днища под муфту сверлим болт с гайкой 15 мм.
Вкрутите тройник в резьбовое гнездо 15 мм, повернув его вниз. Вкрутите кран в один конец трубы. После снятия рукоятки вверните другой конец в ответвление тройника и оттяните рукоятку.
Зажмите нижний конец шланга на винте, приваренном к корпусу цилиндра. Прикрутите к нему штуцер шланга с помощью коннектора.
Если вы не уверены в правильном давлении, вы можете воспользоваться следующей информацией. Вкрутите кран с внутренним шестигранником 50 мм в приваренное отверстие в нижнем основании.
Со стороны вертикальной трубы прикрутите небольшой отрезок трубы для пескоструйной обработки к разъему клапана, вкрученному в отверстие в нижней части верхней части цилиндра, а другой конец соедините с разъемом трубы.
