Системы аспирации. Система аспирации что это такое?

Импульсная регенерация осуществляется через подачу сильных (до 10 бар) и коротких (примерно от 0,1 до 0,2 секунды) пневматических импульсов. Эти импульсы направляются через ряд сопел в специально оформленную раму, в которой установлены фильтрующие рукава. Частота интервалов между импульсами варьируется в зависимости от количества, концентрации и типа пыли, что делает процесс гибким и адаптируемым к различным условиям.

Аспирационная установка – промышленная система очистки воздуха

Волжский завод пылеулавливания и газоочистки открывает свои двери для клиентов и заинтересованных лиц, предлагая им возможность изучения, расчета, проектирования, производства и внедрения промышленных систем очистки воздуха, в частности вытяжных систем. Мы стремимся обеспечить внедрение современных технологий очистки воздуха в различных производственных секторах.

На протяжении более трех десятилетий мы занимаемся разработкой надежного, эффективного, компактного и экономически доступного оборудования для очистки пыли и газа. Мы используем наши запатентованные разработки и уникальные технологии, что позволило нашему предприятию обслуживать более 200 объектов как в России, так и за рубежом.

Промышленная аспирация и вентиляция технологических выбросов

Перед тем как углубляться в обсуждение различных типов и принципов работы вытяжных систем, важно разобраться в различиях между промышленной вентиляцией и непосредственно вытяжкой:

• Термин «вентиляция» (от латинского ventulum, что означает «легкий воздух») в самом общем смысле описывает механизм перемещения газообразных масс. Это понятие охватывает широкий диапазон процессов, связанных с движением воздуха. Испарение обозначает перемещение воздушных масс от источника загрязнения к внешним пространствам (например, с учетом разности давлений, создаваемой вентилятором или насосом). Подача свежего воздуха подразумевает поступление чистого воздуха из окружающей среды в производственные помещения или жилые зоны, позволяя оптимизировать внутренний микроклимат. В этом процессе может быть осуществлен выбор между выводом загрязненного воздуха без предварительной очистки или его очищением через специальные фильтры, что значительно влияет на качество воздуха в помещении.
• Промышленная вытяжная вентиляция, с другой стороны, представляет собой процесс извлечения загрязненного воздуха непосредственно из источника загрязнения (например, производственные машины, котлы, столы, камеры и помещения). Обычно за этим процессом следует фильтрация загрязняющих веществ, а в некоторых случаях их сброс в пылесборники, шахты или буферы. Вытяжка может быть открытого или закрытого типа – очищенный воздух может возвращаться обратно в атмосферу предприятия, что увеличивает эффективность системы в целом.

Разветвленная система вытяжки обеспечивает улавливание многопоточных выбросов, используя единое фильтрующее устройство.

Система экстракции представляет собой комплекс, включающий в себя фильтрующее устройство и дополнительные компоненты, предназначенные для осуществления процесса промышленной экстракции – то есть удаления нежелательных загрязняющих веществ из источника, будь то машина, котел, стол или даже целое помещение.

Классы и типы аспирационных установок

Хотя технически термин «экологическая экстракция» охватывает не только удаление твердых частиц, но и аэрозолей, паров, испарений и газообразных компонентов, в Российской терминологии данный термин чаще всего ассоциируется с удалением сухих частиц пыли из запыленной зоны.

Вытяжные системы, равно как и прочее промышленное вентиляционное оборудование, классифицируются по различным основным критериям:

Виды отраслевых выбросов и соответствующее аспирационное оборудование

Методы работы и конструкции вытяжных систем значительно отличаются, и каждая система демонстрирует свою максимальную эффективность в определенных технологических условиях, характерных для конкретного промышленного сектора.

Промышленность	Тип и размер частиц пыли, правильный пылеуловитель
Деревообрабатывающие станки и мебельная промышленность	Крупная и мелкая древесная стружка, сухая пыль
	Эффективны циклоны, рукавные фильтры и комбинированные системы фильтрации.
Литейные и плавильные установки	Тонкие частицы расплава и токсичные включения, включая галогениды
	Используются барботажные фильтры и уплотнения вентури.
Металообработка	Стружка, полировальные порошки, абразивные частицы, липкие смеси полировальной пасты
	Для крупных частиц применяются циклоны с абразивостойким покрытием, для более мелкой пыли и цементирующих компонентов – жидкие очистители.
Табачная и мукомольная промышленности	Стружка, хлопья, крупный и мелкий порошок, тонкие волокна
	В зависимости от условий производства могут использоваться различные типы систем экстракции и фильтрации, кроме электростатических фильтров.
Добыча и переработка	Камни и руды, угольная пыль, минеральные порошки
	Эффективные циклоны, мешкозашивочные машины и мокрые скрубберы.
Пластмассу и полимеры	Пластиковая пыль, гранулы смолы, стекловолокно
	В зависимости от стадии процесса и уровня очистки могут использоваться циклоны, рукавные фильтры или очистители.
Энергетический сектор	Топливная пыль (уголь, кокс), взрывоопасные газовые выбросы, зольные и сажевые частицы
	Рукавные фильтры для сухой топливной пыли и мокрые скрубберы для удаления дыма и золы, с редким использованием циклонов.

Установка «какого-то экрана» без предварительного обоснования его эффективности — это неподходящее решение. Проектирование системы вытяжки в сотрудничестве с технологом является решающей задачей для успешного функционирования вытяжной системы.

Что такое система аспирации воздуха и где она применяется?

Система экстракции выполняет удаление пыли, микрочастиц и загрязняющих веществ, способных нанести вред дыхательной системе человека и общему здоровью сотрудников. Эти загрязнения не только ухудшают качество воздуха, но и затрудняют дыхание в рабочих помещениях. Применение вытяжных систем дает возможность качественно очищать воздух на производственных площадках более экономичным и эффективным способом, не требуя использования полноценной системы общей вентиляции. Сферы применения вытяжных систем весьма разнообразны и включают в себя:

• столярные и деревообрабатывающие работы,
• химическую промышленность,
• производство продуктов питания,
• металлургию и металлодобычу,
• строительные материалы,
• горнодобывающую промышленность и другие области.

Аспирационные системы значительно упрощают деятельность общей вентиляции, поскольку требуется лишь обеспечить достаточный воздухообмен и подготовить свежий воздух. В этом случае всасывающие линии выполняют свои функции, учитывая, что наличие инородных частиц в воздухе может быть не учтено. Объем вытяжного воздуха регулируется в зависимости от функционала системы извлечения и процесса удаления пыли.

Конструкция системы аспирации воздуха

Вытяжные системы в своей конструкции могут включать:

• вентиляторы, создающие отрицательное давление внутри системы,
• фильтрующие устройства, ответственные за отделение включений от воздушного потока,
• специальные контейнеры для сбора и последующего удаления пыли и твердых частиц.

Существуют два основных типа конструкций:

• Мобильные. Эти системы способны эффективно работать в пределах определенного места, но их можно легко перемещать в любое другое место.
• Стационарные. Это более сложные системы, которые, как правило, настраиваются под специфические места и условия. Они обладают определенной мощностью и производительностью, обеспечивая выполнение обозначенных задач.

Промышленные системы аспирации

На многих производствах в сферах пищевой, деревообрабатывающей и химической промышленности выделяются пыль и газы, способствующие загрязнению воздуха. Эти заводы не только наносят вред окружающей среде, но и создают потенциально взрывоопасные условия. Обеспечение безопасных условий работы для рабочих с соблюдением санитарных норм и требований становится порой невозможным даже при наличии средств индивидуальной защиты. Правильно спроектированные и установленные вытяжные системы способны эффективно очищать воздух и обеспечивать безопасные условия функционирования оборудования. Системы применяются для удаления загрязненного воздуха, пыли и отходов производства, а очистка воздуха осуществляется путем всасывания загрязненного потока и создания зоны отрицательного давления рядом с источником загрязнения. Достижение максимальной эффективности очистки возможно благодаря слаженной работе вытяжных и вентиляционных систем.

Эффективность вытяжной системы определяется так называемым коэффициентом неэкстракции, который рассчитывается как отношение количества извлеченного загрязненного воздуха к количеству оставшихся загрязняющих веществ, которые не попали в систему очистки.

Проектирование системы осуществляется после тщательного осмотра завода и изучения основных технологических процессов производства. Это позволяет получить необходимый объем данных, необходимых для проектных спецификаций. К наиболее важным параметрам относятся:

Аспирационные устройства, аспирационные системы и установки. Их типы

В производственном процессе применяются различные виды вытяжного оборудования:

Мобильные

Отдельно стоящие вытяжные устройства идеально подходят для работы в небольших помещениях, где необходима эффективная аспирация. Они используются в ситуациях, когда объемы всасывания колеблются от 15 до 20 тыс. м³/час. Готовые блоки устанавливаются непосредственно рядом с источником пыли и могут быть подключены к сети. Конструкция данных вытяжных систем включает вентиляторы, фильтрующие элементы, контейнеры для сбора и блоки управления. На рынке представлены как мобильные установки малой мощности, так и более крупные модели с собственным вытяжным устройством.

Преимущества:

• Автономность работы;
• Доступная цена;
• Легкость в перемещении без необходимости структурных изменений;
• Не требуется предварительное планирование или другая подготовительная работа.

Недостатки:

• Низкая адаптируемость к специфическим процессам;
• Потребность в отключении для ручного опорожнения контейнера с пылью;
• Необходимое пространство на площадке или в мастерской для размещения самого устройства;
• Низкая эффективность по сравнению со стационарными системами.

Стационарные

Цена стационарных систем выше, чем у мобильных аналогов, ввиду их сложной конструкции и трудоемкости установки. Тем не менее, затраты на установку быстро оправдываются за счет повышения общей эффективности. Каждый индустриальный объект проектируется в соответствии с конкретным производственным процессом, поэтому поиск машин и технологического оборудования требует детального анализа еще до начала проекта, учитывая множество факторов, таких как размер участка, специфика применяемых процессов, тип пыли, степень необходимой очистки и других параметров.

Типичная стационарная вытяжная система состоит из одного или нескольких мест для забора загрязненного воздуха, разветвленной сетью воздуховодов, вытяжной системы в виде циклона, системы фильтров или жидкостного пылеуловителя, а также мощных вентиляторов.

Преимущества:

• Высокая всасывающая способность;
• Возвышенная степень фильтрации удаляемого воздуха;
• Полная автоматизация процессов и интеграция в системы управления технологическими процессами предприятия.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• Необходимость детального предварительного проектирования и сложной установки;
• Необходимость в регулярном техническом обслуживании;
• Невозможность перемещения без внесения изменений в конструкцию и демонтажа.

Обратившись к нам, вы можете заказать вытяжные системы по конкурентоспособной цене, а также воспользоваться услугами по их проектированию.

Аспирация станков

Для небольших производственных площадок, где текущая производительность по пылеудалению составляет меньше 10 000 м³/ч, рекомендуется использование мобильных систем. Рукавные, картриджные, кассетные и электростатические фильтры устанавливаются непосредственно около машин. Таким образом обеспечивается эффективная локальная очистка воздуха.

Компании со средней и крупной мощностью предпочитают проектировать централизованные стационарные системы, в которых вытяжной и фильтрующий блок располагаются за пределами цеха или завода. Таким образом, пыль автоматически удаляется из контейнера для сбора.

Проектирование системы промышленной вентиляции и вытяжки для станков основывается на ряде факторов:

• Расположение, количество и тип машин и оборудования, подлежащих извлечению (система извлечения),
• Особенности технологических процессов – вид и объем отходов,
• Конструктивные особенности помещения,
• Необходимая производительность системы,
• Пожелания и требования заказчика.
• Одним из наиболее эффективных методов улавливания твердых частиц из воздуха является фильтрация, при которой загрязненный воздух проходит через тканые или нетканые материалы. Взвешенные частицы в воздушном потоке задерживаются в порах материала, что происходит лишь при условии, что поперечное сечение частиц пыли больше диаметра пор. Обычно в промышленных применениях для этих целей используются рукавные или карманные фильтры, а также картриджи или патроны.

Аспирация пыли

При выборе фильтров необходимо учитывать не только тип пыли (древесная стружка, металлические осколки, цементная пыль и т.д.), но и ее концентрацию, химический состав, степень неоднородности, взрывоопасность и агрессивность. Эффективность фильтрации на конкретных производственных площадках определяется правильным выбором конструкции фильтра и типа фильтрующего материала.

Для большинства случаев наиболее часто применяются пылеуловители на основе нетканых (игольчатых) материалов, таких как полиэстер, мета-арамид, стекловолокно и полипропилен. В зависимости от конструкции и свойств фильтрация позволяет достигать степени очистки вплоть до 99 %, а карманные фильтры снабжены высокой надежностью и простотой конструкции.

Что касается картриджных фильтров, то они также известны как патронные фильтры. Картриджные вытяжные системы по принципу действия аналогичны рукавным фильтрам, но вместо фильтрующих рукавов используют картриджи с большей фильтрующей площадью, что обеспечивает их высокую эффективность и производительность.

Общая эффективность системы всасывания сильно зависит от качества проектирования. На стадии проектирования важно определить набор необходимых функций и конфигурацию системы, включая выбор оборудования.

Проектирование систем аспирации

Проектирование системы начинается после посещения объекта и анализа ключевых производственных процессов. Это обеспечивает получение необходимого объема данных для составления ведомости объемов работ по проекту. Основные параметры проектирования включают:

Проектирование системы осуществляется после осмотра завода и изучения основных технологических процессов. Это позволяет собрать данные, необходимые для разработки проектных спецификаций. Основные параметры проектирования включают:

• Количество выбрасываемых загрязняющих веществ;
• Состав загрязняющих веществ;
• Температурные условия в помещении.
• Эти данные применяются для расчета требуемой производительности основных компонентов системы (например, вентилятора и очистителя воздуха). Важно учитывать возможные потери высоты в сети при определении мощности вентиляционной системы. Обычно такие потери составляют до 30% и зависят от типа используемых воздуховодов, длины сети, а также от качества герметизации при монтаже. Эти потери всегда нужно учитывать при расчете производительности вентилятора, иначе мощность вытяжной системы может не быть достаточной для полноценного удаления загрязненного воздуха.

На этапе проектирования важно выбрать наиболее подходящий тип устройства для каждого конкретного агрегата. Например, моноблочные системы могут использоваться, если характеристики агрегата удовлетворяют всем требованиям предприятия по вытяжному воздуху. В дополнение, на этапе проектирования разрабатывается схема воздуховодов агрегата:

Определяются наиболее подходящие маршруты прокладки воздуховодов:

• Рассчитываются минимальные и максимальные углы наклона;
• Выбирается тип воздухозаборных устройств;
• Проектирование и монтаж систем забора воздуха для вытяжки и пневмотранспорта требует профессионального подхода и специализированных знаний. Поэтому проектирование и последующая установка системы должны выполняться специализированной компанией, использующей современное высокотехнологичное оборудование. Этот подход гарантирует, что производство будет проходить все необходимые проверки, так как наличие сертификатов и деклараций на оборудование, установленное в помещениях, является одним из важнейших требований безопасности.

После установки системы необходимо провести обучение операционного и обслуживающего персонала по основным процедурам технического обслуживания для обеспечения эффективной работы системы, а также по методам выявления и устранения возможных неисправностей. Инструкции по техническому обслуживанию и запасные части должны быть предоставлены вместе с установленным оборудованием. Рекомендуется проводить группировку всасывающих сеток во время обслуживания, уделяя внимание лестницам, площадкам для обслуживания и подъемным системам.

Техническое обслуживание

Все аспирационные устройства должны подвергаться регулярной проверке. Как механические, так и электрические компоненты должны быть профессионально обследованы. Некоторые элементы придется проверять во время работы установки (в процессе эксплуатации), а другие – в моменты, когда оборудование не функционирует. Сам характер проверок необходимо согласовать непосредственно с производителем оборудования.

К элементам системы, которые требуют регулярного контроля, относятся:

Элементы системы аспирации, требующие регулярной проверки

Эти элементы могут включать в себя:

• Приводы и электродвигатели (необходимо проверить уровень масла, температуру, плотность прилегания вала, наличие необычных шумов и другие параметры);
• Вентиляторы (проверяются на наличие повреждений, трещин и неисправностей);
• Фильтрующие рукава и их корпуса;
• Системы сжатого воздуха для очистки труб;
• Воздушные замки и каналы;
• Электрические соединения и т. д.;
• После проведения всех проверок составляется специальный отчет, в котором отражаются детали всех проведенных контрольных процедур.

Эксперты рекомендуют, чтобы за эксплуатацию и техническое обслуживание вытяжных систем ответственным был назначен только один человек. Этот специалист должен пройти обучение по техобслуживанию и ремонту, чтобы точно определить любые возможные неисправности оборудования и мероприятия по их исправлению.

Ключевым критерием эффективности вытяжной системы является предотвращение накопления загрязняющих веществ. То есть, чем менее загрязнен воздух, который оказывается ниже уровня местной вытяжной системы, тем более эффективно работает сама установка. Чем лучше функционирует вытяжная система, тем меньше количество загрязняющих веществ попадает в помещение вместе с потоками воздуха.

Перед тем как рассмотреть принцип работы вытяжных систем, необходимо классифицировать их по ряду отличительных признаков. В первую очередь, все вытяжные системы различаются по способам очистки:

Классификация и типы аспирационных установок

Практика показывает, что сухая очистка газопылевой смеси является наиболее эффективной и экономически оправданной. Это связано с отсутствием затрат на нужды водного резервуара, служащего рабочей средой, а также снижением текущих эксплуатационных затрат.

В зависимости от основного принципа работы, сухие пылеуловители можно разделить на:

Системы циклонного типа,

• карманные и кассетные системы,
• пылесборные камеры,
• электромагнитные фильтры.

Выбор подходящей вытяжной системы для конкретного установления определяется множеством субъективных факторов, о которых было упомянуто ранее. Ясно, что максимальная эффективность систем достигается при соблюдении определенных условий, характерных для данного промышленного объекта.

Виды отраслевых выбросов и требуемое аспирационное оборудование

Для обеспечения полноты картины была разработана специальная таблица, которая позволит производителю самостоятельно сделать предварительный выбор в пользу определенного типа оборудования:

Адрес производства:

Тип загрязнения:	Оптимальное оборудование:	Деревообработка и смежные отрасли
Древесная стружка, опилки, мелкая суспензия	Циклоны, комбинированные рукавные фильтры, очистители	Металлургия
Мелкая пыль от обработки металлов, токсичные соединения	Жидкие очистители, пенные очистители, рукавные фильтры	Добыча и переработка
Рудная пыль, древесные опилки, минеральные суспензии	Лабиринты, циклоны, мокрая экстракция	Пластмассы и полимеры
Пластиковый порошок, продукты расплава пластмассы	Циклоны, рукавные сепараторы или отделители жидкости	Производство муки и табака
Мелкий порошок, кора, корка, выпечка	Вытяжные системы комбинированного типа	Высокие затраты на вытяжные системы оправданы только в том случае, если они соответствуют типу и размеру основного производственного помещения. Можно использовать мобильные вытяжные установки, особенно для малых и средних предприятий.

Стационарные и мобильные аспирационные установки

Мобильные аспирационные установки (MAU) являются отличной альтернативой стационарным системам по нескольким причинам:

Во-первых, их мобильность дает возможность легко перемещать установку при изменении производственных площадей и требований рынка.

1. Второе преимущество заключается в том, что их запуск не требует больших строительных и пусконаладочных работ.
2. Мобильные установки менее требовательны по бюджету, если сравнивать с стационарными пылеуловителями.
3. Наконец, мобильная система – это оптимальное решение для небольших компаний.

ЎКроме основной функции контроля загрязнения, современные комплексные системы сбора пыли предлагают ширущие преимущества, которые могут быть достигнуты благодаря их установке:

Преимущества современных систем аспирации

Системы аспирации и их применение позволяют добиться экономии при отоплении зданий:

1. Снижение расходов на отопление за счет экономии энергии;
2. Уменьшение экономических затрат на лечение сотрудников с серьезными бронхолегочными заболеваниями;
3. Возможность повторного использования очищенного воздуха;
4. Продление срока службы оборудования за счет удаления пыли из воздуха;
5. Участие в государственных программах, направленных на улучшение окружающей среды;
6. Высококачественное оборудование позволяет выдающимся промышленным компаниям в различных отраслях укрепить свои позиции за счет установки вытяжных систем в производственных помещениях.

Особенности проектирования вытяжной системы должны учитывать все технические характеристики конкретного участка.

Необходимость грамотного проектирования промышленной аспирации

Проектирование системы пылеудаления отличается от проектирования обычной системы вентиляции. Эффективность и рентабельность проекта будут зависеть от множества факторов и требуют глубокого изучения квалифицированными специалистами.

Ключевые аспекты, которые необходимо учитывать при установке систем вентиляции:

Скорость потока в воздуховодах должна быть не менее 25 м/с, это необходимо для самоочистки системы и предотвращения оседания пыли на стенках.

• Воздуховоды должны быть изготовлены из более прочного металла для обеспечения долгого срока службы;
• Герметичность соединений системы – главный фактор, определяющий эффективность и результативность проекта;
• При расчете мощности системы необходимо учитывать нагрузку производственного помещения. Основная зона не должна страдать от того, что часть энергии расходуется на аспирацию;
• Также следует уделить внимание эргономике – монтажные и соединительные элементы должны располагаться так, чтобы обеспечить оптимальные условия в рабочей зоне.
• Следует отметить время и затраты, необходимые для проектирования, а также трудоемкие монтажные работы и более высокую цену по сравнению с мобильными установками, и отсутствие гибкости и автономии.

Какой первый шаг в проектировании системы аспирации? Это определение всех исходных данных:

Как выбрать аспирационную установку

При выборе аспирационного оборудования важно учесть характеристики технологического процесса:

• Тип загрязняющих частиц или газов;
• Степень и распределение концентрации загрязняющих частиц;
• Технические характеристики оборудования, подлежащего очистке;
• Степень необходимой очистки;
• Особенности конкретного промышленного объекта.

На основе собранных данных происходит расчет необходимой производительности вытяжной системы, выбор типа установки (мобильной и стационарной) и определение оптимального аппарата для фильтрации (сухого или жидкостного типа).

Выбор насосных и вытяжных систем в промышленных условиях осуществляется согласно следующим принципам:

Мобильные устройства хорошо подходят для небольших установок.

1. В случае крупных установок можно предпочесть стационарные системы всасывания;
2. Для удаления вредных газов будет оптимальным выбором система мокрой вытяжки. Жидкостные системы также эффективно справляются с мелкой пылью, обеспечивая высокий уровень чистоты рабочей зоны;
3. Крупные и средние частицы пыли эффективно улавливаются при помощи экономически обоснованных циклонов;
4. При высокой степени загрязнения возможно комбинированное использование различных типов фильтров.
5. Система обработки приточного воздуха может работать как в прямом отдаваемом режиме, так и в режиме рециркуляции. В первом случае очищенный воздух выводится из помещения, во втором – возвращается после фильтрации, что снижает затраты на отопление и кондиционирование;

Следуя данным рекомендациям, вы сможете сделать первоначальный выбор. Для детального выбора системы, соответствующей специфике вашего предприятия, мы рекомендуем обращаться к специалистам компании Ecofilter:

Изначально вы можете обратиться в центральный офис в Санкт-Петербурге: +7 (812) 363-16-00,

• или в представительство в Москве: +7 (495) 544-51-40,
• также доступен единый телефонный номер: 8 (800) 500-90-40.

Системы, спроектированные с учетом всех эксплуатационных особенностей, будут эффективными и минимизируют риск возникновения аварийных ситуаций, что также снизит затраты на установку и дальнейшую эксплуатацию. Перед проектированием системы необходимо провести предварительное тестирование, которое включает следующие пункты:

Особенности проектирования промышленной аспирации

Анализ состава воздуха в помещении,

• Изучение систем вентиляции, обогрева и кондиционирования;
• Оценка конструктивных особенностей установки и расположения оборудования;
• Анализ требований к безопасности и эксплуатационных характеристик оборудования завода;

На основании проведённого анализа определяются принцип функционирования и обслуживание системы, выбирается фильтровентиляционное оборудование с необходимой производительностью, проектируются основные узлы системы. Также рассчитывается площадь фильтров, сечение и длина воздуховодов, скорость перемещения воздуха и другие параметры. Результатом этого анализа становится полная проектная документация.

Монтаж осуществляется строго по требованиям проектной документации. Воздуховоды изготовлены из прочных и устойчивых к износу материалов. В процессе монтажа используются элементы, которые легко демонтировать и устанавливать заново для упрощения обслуживания системы воздуховодов.

Особенности монтажа аспирационных установок

Углы наклона воздуховодов имеют существенное значение и рассчитываются с учетом скорости воздуха. Необходимая скорость определяется в зависимости от объема удаляемого загрязнения.

Воздуховоды монтируются на кронштейнах с помощью хомутов, а расстояние между ними рассчитывается на основе диаметра воздуховода, иначе конструкция может оказаться нестабильной. Для систем всасывания используются рифленые амортизаторы с малым сопротивлением воздуха. Заслонки в этих системах не применяются.

После завершения установки необходимо провести пробный запуск системы, провести измерения концентрации загрязняющих веществ и проверить качество очищенного воздуха.

Ключевыми причинами возникновения проблем в работе вытяжных систем являются ошибки проектирования и установки, а также нерегулярное техническое обслуживание и ремонт основных компонентов системы.

Почему возникают проблемы при работе установок

Незначительные недостатки в качестве очищаемого воздуха и потери энергии могут возникнуть в следующих ситуациях:

Вместимость вытяжного зонта недостаточна.

1. Низкая производительность вытяжного устройства; воздуховоды забиты пыльными частицами, неправильно расположены или имеют слишком много поворотов.
2. Недостаток свежего воздуха в помещении.
3. Из помещения уходит чрезмерно большое количество воздуха.
4. Неправильное расположение вытяжного устройства.
5. Правильное проектирование и установка соответствующей системы всасывания помогает избежать возникновения подобных недочетов.

Компания Ecofilter занимается разработкой и производством вытяжных систем с 2007 года. В нашей продуктовой линейке вы найдете «Ecofilter» — мешки и картриджные системы различных назначений, а также сопутствующее оборудование.

«Экофильтр» — производитель промышленных систем аспирации

Для достижения максимальной эффективности работы заводов сотрудники нашей компании предлагают широкий спектр специализированных услуг, включая:

Профессиональные консультации и специализированный подбор систем;

• Тщательное планирование и подготовка документации с учетом требований ЕСКД;
• Высококачественный монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию;
• Переоборудование устаревших систем;
• Техническое обслуживание и ремонт вытяжных систем.

Стремясь снизить эксплуатационные расходы и обеспечить высокий уровень очистки воздуха на вашем предприятии, современная, профессионально установленная система вытяжки от Ecofilter станет вашим надежным помощником.

В результате тангенциального впуска жидкости и цилиндрической конструкции камеры поток внутри циклона закручивается, механические частицы сталкиваются со стенками циклона, теряя скорость и под действием гравитации падают в пылесборник.

Системы экстракции уже много лет пользуются популярностью благодаря своим многочисленным преимуществам. Они мобильны и автономны. Вытяжные системы можно классифицировать как моноблочные и модульные.

Системы воздушной аспирации отходов

Эти вытяжные системы пользуются большим спросом на рынке, благодаря своей мобильности и автономности, которые позволяют легко устанавливать их вблизи источников образования отходов, без необходимости подключения к основной вытяжной сети.

Одноблочные вытяжные системы основаны на использовании транспортного вентилятора, но в них также предусмотрен сепаратор (фильтр) и мешок для сбора.

Системы делятся на:

Модульные (промышленные) вытяжные системы считаются наиболее эффективными благодаря своей возможности адаптироваться к конкретным потребностям и требованиям заказчика, включая гармоничную интеграцию в производственный процесс.

Данные всасывающие системы построены на действии вентилятора низкого давления и включают в себя ключевые компоненты:

Воздуховоды,

• режущие устройства,
• вентиляторы низкого давления,
• сепараторы,
• воздушные фильтры,
• прессы и сосуды под давлением.

Модульные вытяжные системы идеально подходят для решения задач в следующих отраслях:

• Типографии и полиграфические предприятия;
• Бумажная и картонная промышленность;
• Табачные компании;
• Текстильная промышленность;
• Упаковка;
• Деревообрабатывающая промышленность;
• Пенная промышленность;
• Компании, использующие сыпучие материалы;
• Предприятия пищевой промышленности;
• Компании, использующие порошки и гранулы.

Примечание: для качественного аэрационного проектирования требуется огромный опыт и знания. Никогда не доверяйте выполнение таких работ компаниям, не обладающим соответствующей квалификацией и опытом.

Часто мы сталкиваемся с аспирационными системами, которые потеряли свою эффективность, или, что еще хуже, не функционировали никогда. Нам приходилось перепроектировать затянувшиеся системы и устанавливать новые установки после выполнения специализированных работ, связанных с общей вентиляцией.

Этот момент часто оказывается недооцененным. Для оценки недостатков систем всасывания первым шагом следует анализ потерь воздуха. Мы сравниваем фактические потери с прогнозируемыми. Часто проектировщики не учитывают утечки, что приводит к выбору вентиляторов с недостаточным запасом. Если при этом система установлена неправильно, то оба фактора усугубляют друг друга, что ведет к резкому снижению эффективности всасывания.

Потери воздуха

Существенная часть воздуха может теряться через утечки в воздуховодах. В советское время эти потери указывались на уровне 15%. Однако современные эксперименты показывают, что реальный уровень потерь в воздуховодах составляет в среднем 30% и более. Поэтому данный фактор важно учитывать при проведении расчетов по размерам вентиляторов.

Другим важным аспектом, который также часто недооценивают, является проникновение воздуха через пыле-газоотделители.

Основные места, где происходит поступление загрязняющих примесей, включают:

• Окна, проемы, шахты, камеры, а также отверстия в всасывающих системах, которые не закрываются во время эксплуатации и необходимы для выполнения основных, вспомогательных и дополнительных технологических операций оборудования;
• Недостатки в самой системе местного всасывания (зазоры, непрочные двери, свободные крышки, отверстия для трубопроводов и т.д.).
• Первой задачей в процессе оценки или проектирования является оценка эффективности конкретного местного всасывания (защитного экрана). Эффективность всей системы всасывания в первую очередь зависит от того, насколько успешно осуществляется всасывание загрязняющих частиц.

Необоснованно устанавливать просто «какой-то экран» и надеяться, что загрязнения рассеются сами собой. Проектирование системы вытяжки всасывания в тандеме с технологом является важным шагом на пути к созданию функциональной вытяжной системы.

Использование конкретного устройства для всасывания следует анализировать с точки зрения его эффективности и согласовывать с технологом, чтобы определить, возможно ли его применение для конкретного производственного процесса.

Системы всасывания могут абсорбировать значительные объемы пыли. Например:

Литейные производства могут производить до 2,5 кг пыли на 1 м³ воздуха.

• Рудные дробильные установки – до 8 кг;
• Шлифовальные производства – до 20 кг;
• Процессы пескоструйной обработки – до 8 кг.

Компания «INTECH» представляет собой инжиниринговую компанию, которая предлагает необходимую информацию и коммерческие предложения на нашем ресурсном сайте air-ventilation.ru.

С промышленными амбициями в России работает компания «INTECH» (Москва). Для заказа вы можете обратиться по указанным телефонам или отправить запрос по электронной почте через форму на сайте.

Отзывы о компании «INTECH»:

Информация, размещенная на данном сайте, предназначена исключительно для ознакомительных целей и ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой.