Фибролитовые плиты. Фибролитовые плиты что это?

Плиты очень хорошо подходят для изоляции полов и потолков. При плотности более 1100 кг/м3 и общей толщине более 50 мм фибролитовые плиты можно использовать в качестве основания пола в смежных помещениях, где не ожидается высокая нагрузка.

Что такое фибролитовые плиты и где их применяют

Те, кто заинтересован в покупке строительных материалов, часто сталкиваются с трудной задачей. Сегодняшний рынок перенасыщен продукцией многих производителей. Они предлагают материалы с почти одинаковыми свойствами, но по разным ценам. Непосвященному человеку трудно принять решение. Чтобы сравнить материалы и принять правильное решение, необходимо знать о них как можно больше.

ДВП — это композитный материал с широким спектром применения в строительстве. Многие считают, что древесноволокнистые плиты (ДВП) — новичок на строительном рынке, но это не совсем так.

ИСТОРИЯ ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

Первая фибролитовая плита была произведена в СССР в 1938 году на заводе теплоизоляции. Через 37 лет плиты производились на 45 заводах, а общий объем производства составлял 3 млн. м3 в год. Однако ФП не использовались в больших масштабах.

Производственные мощности в то время были плохо автоматизированы, технология не соблюдалась, поэтому потребитель получал некачественную и дорогую продукцию, которая не могла конкурировать с традиционными материалами. Вскоре производство картона увеличилось в десять раз.

fibrohist.jpg

ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ФАНЕРНО-МЕБЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ И ООО «ФИБРОПЛИТ»

Череповецкий фанерно-мебельный комбинат существует с 1958 г. В СССР комбинат входил в семерку крупнейших столярных предприятий. После распада Советского Союза завод был преобразован в закрытое акционерное общество. В течение 10 лет она производила продукцию по старым образцам и стандартам.

С 2002 года разработка активно велась и продолжается до сих пор. Компания модернизирует производственные линии, устанавливает импортное оборудование, автоматизирует производство и сертифицирует продукцию в соответствии с европейскими стандартами.

В 2017 году началось строительство завода фибролитовых плит (входит в группу АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат»). Компания установила оборудование голландской фирмы Eltomation, единственного в мире поставщика оборудования для производителей ДВП. Это решение позволило производить в Череповце ДВП нового поколения — европейского качества, но по более низкой цене.

Первая доска была выпущена в 2018 году. В 2019 году производство вышло на запланированную мощность в 100 миллионов 3 плит в год.

test6.jpg

Череповецкий фанерно-мебельный комбинат существует с 1958 г. В СССР комбинат входил в семерку крупнейших столярных предприятий. После распада Советского Союза завод был преобразован в закрытое акционерное общество. В течение 10 лет она производила продукцию по старым образцам и стандартам.

Фибролитовые панели

ДВП — это твердый и плотный материал, изготовленный из двух основных компонентов:

Фибролитовые плиты

  • Основа из древесных волокон («древесная шерсть»), составляющая около 60% от общего объема материала.
  • Портландцемент, точнее, смесь портландцемента и воды. Он является армирующим и структурирующим компонентом и составляет 40 % объема.
  • Еще 0,5 % от общего объема составляет специальный минерализующий агент. Он используется для обработки древесноволокнистого наполнителя перед добавлением твердеющей цементной смеси.

Классификация

Древесноволокнистые плиты классифицируются в зависимости от средней плотности в сухом состоянии. Эта классификация осуществляется путем присвоения соответствующей оценки в таблице. На российском строительном рынке представлены три основные марки ДВП:

  • Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3.
  • F-400 имеет среднюю плотность 350-450 кг/м3
  • F-500 имеет среднюю плотность 450-500 кг/м3.

Другие физико-механические свойства древесноволокнистых плит:

  • содержание влаги на единицу массы составляет 20%.
  • Теплопроводность составляет 0,08-0,1 Вт/(мК).
  • Водопоглощение на единицу массы составляет 35-40 %.
  • Жесткость при изгибе составляет до E=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2.
  • Показатель средней прочности при изгибе составляет 0,5-1,3 МПа.

Использование фибролита

Фибролитовые плиты часто используются в качестве несъемной опалубки для монолитных конструкций, например, при строительстве малоэтажных и больших частных домов, а также при перестройке или ремонте. Использование несъемной опалубки из ДВП можно назвать самым простым, быстрым и экономичным методом строительства. При использовании древесноволокнистых плит не требуется подъемное оборудование. Стандартизированные размеры панелей и их легкий вес сделали этот материал особенно технологичным в строительном процессе. Древесноволокнистые плиты можно обрабатывать аналогично древесине. Доски разрезаются на куски, образуя изгибы и сложные формы. При использовании фибролитовых плит в качестве несъемной опалубки время строительства и трудозатраты сокращаются почти наполовину.

Дома из ДВП можно строить при относительно низкой температуре воздуха. Высокие показатели теплоизоляции этого материала позволяют снизить затраты на постоянный прогрев бетона, а также заливать бетоном целый этаж здания в зимние месяцы.

ДВП также обладает отличными акустическими свойствами. Использование ДВП в полах, например, значительно повышает звукоизоляцию — до 20 дБ. Доска отлично защищает от ударов и воздушного шума. Благодаря уникальным свойствам ДВП, ее можно использовать в качестве основания для напольных покрытий, начиная от плитки и заканчивая линолеумом. Поверхность не скрипит, не гниет и не разрушается под воздействием влаги.

Высокая влагостойкость фибролитовых плит также позволяет использовать их в помещениях с уровнем влажности до 75%. Они также подходят для бескаркасных перегородок.

Волокнистые плиты используются для теплоизоляции зданий и сооружений. При использовании двух- или трехслойных вариантов в сочетании с полистирольными или минераловатными плитами тепловое сопротивление такой оболочки значительно увеличивается.

Использование фибролитовых плит для строительства крыши обеспечивает подготовку кровельной мембраны к укладке кровли, а также полную изоляцию и звукоизоляцию крыши. Фибролитовые плиты используются для реконструкции плоских крыш 5-9-этажных зданий. Повышенная огнестойкость материала позволяет производителям кровли облицовывать мембрану открытым огнем. Кроме того, панели просты в установке и могут быть уложены под мягкую кровлю независимо от времени года.

Сушите на воздухе в хорошо проветриваемом месте. Летом их можно просто высушить в сарае. Этот процесс занимает около 10 дней. Искусственная сушка производится в специальных помещениях в условиях интенсивного воздухообмена при температуре 60-70 °C и влажности 60-70 %. Этот процесс занимает от 12 до 24 часов.

Характеристики фибролитовой плиты

  • Хотя большая часть плиты состоит из деревянных деталей — этот материал является огнеупорным благодаря специальной пропитке связующими веществами,
  • По этой же причине материал достаточно устойчив к влаге и может выдерживать постоянную влажность,
  • способность противостоять деформации и движению ДВП, благодаря древесной шерсти, которая демпфирует ее, и цементному покрытию, которое придает ей стабильность,
  • ДВП биологически инертна и невосприимчива к гниению, микроорганизмам и насекомым,
  • низкая теплопроводность,
  • высокая звукопоглощающая способность,
  • экологичность,
  • Морозостойкость — выдерживает не менее 50 циклов,
  • долговечность — служит не менее 50-70 лет.
Это интересно:  Как правильно растворить засохшую эпоксидную смолу и что для этого нужно. Как растопить смолу в домашних условиях?

фибролитовые панели характеристики

относительно небольшой вес фибролитовых плит, что значительно облегчает транспортировку и монтаж, который даже не требует использования специальной техники,

Еще одним неоспоримым преимуществом фибролитовых плит является их более низкая цена по сравнению с аналогичными материалами, которые они часто превосходят по многим параметрам.

что такое фибролитовая плита

Следует отметить, что современные древесноволокнистые плиты несколько отличаются от тех, которые использовались несколько десятилетий назад. Благодаря современным технологиям и использованию более эффективных связующих веществ, многие их недостатки были преодолены.

Например, влагостойкость была довольно низкой, что приводило к разложению материала и последующему разрушению, в котором не последнюю роль играли различные патогенные микроорганизмы.

Сферы применения фибролита

Благодаря наличию древесных частиц в ДВП достигаются высокие показатели упругости и прочности, особенно при сжатии и изгибе. Благодаря этому свойству фибролитовые плиты не канули в Лету, так как их часто используют в качестве несъемной опалубки в монолитных конструкциях.

Однако следует отметить, что этот материал может использоваться на разных этапах строительства и для совершенно разных целей, которые, однако, часто дополняют друг друга.

  • Его можно использовать в качестве несъемной опалубки для фундаментов, особенно при строительстве малоэтажных зданий,
  • в качестве изоляционного слоя, включая теплоизоляцию полов, потолков и подвесных потолков в промышленных и жилых зданиях
  • окончательная облицовка деревянных каркасных зданий, позволяющая выполнять декоративную отделку,
  • как некаркасные конструктивные элементы, например, внутренние перегородки без несущей способности
  • в качестве эффективного звукоизоляционного слоя.

фибролитовая плита опалубка для фундамента

ДВП различаются не только по размеру, но и по плотности, что определяет область их применения:

  • низкая плотность (до 570 кг/м3 ) — используется в качестве тепло- и звукоизоляционного материала,
  • средней плотности (в среднем около 800 кг/м3 ) — используется в основном в качестве элемента облицовки стен,
  • с высокой плотностью (от 1400 кг/м 3 и более) — для производства композитных ограждающих конструкций с высокой несущей способностью.

Специальная маркировка информирует вас о том, какой материал перед вами, например, F 500 означает, что плотность ДВП составляет от 450 до 500 кг/м3.

Использование фибролита в монолитном строительстве

Использование фибролитовых плит в качестве несъемной опалубки может значительно снизить стоимость строительства монолитных конструкций. Помимо почти двукратного снижения трудоемкости процесса, он также решает проблему дополнительной теплоизоляции конструкции.

А при работе в холодную погоду можно уменьшить необходимость в специальном подогреве бетона, так как опалубка из фибролитовых плит справляется с этим.

Несъемная опалубка из фибролитовых плит, видео:

Мы рекомендуем вам искать объективные и профессиональные отзывы на различных интернет-форумах, где опытные строители и инженеры, а также люди, живущие в домах с облицовкой и изоляцией из ДВП, делятся своими впечатлениями.

Параметры фибролитовых плит

Продукция из ДВП может быть разделена на :

  • Размер,
  • плотность,
  • наличие гладкой стороны.

В большинстве случаев соотношение сторон составляет 1:3, все кратно 50 или 60 см. Максимальная длина — 3 метра, максимальная ширина — 1,2 метра.

Однако таблицы могут быть адаптированы к любым другим размерам. Минимальная толщина — 3 см, максимальная — 15-25 см.

Необходимым условием является идеально прямоугольная форма, что делает ДВП очень однородной.

Фото 5

Минимальная плотность составляет 300 кг/м3, а максимальная плотность может достигать 1400 кг/м3.

Фиброцементные плиты плотностью 500 кг/м2 являются наиболее популярными, поскольку сочетают в себе хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства с высокой прочностью.

Однако фиброцементные плиты с плотностью менее 600 кг/м3 не следует использовать в качестве строительных элементов из-за их недостаточной прочности на сжатие.

При производстве блоков из этого материала не обращают внимания на гладкость поверхности, но почти все древесноволокнистые плиты выпускаются с гладкой (лицевой) стороной. Это означает, что после того, как конструкция покрыта ДВП, достаточно заделать швы между плитами, и покрытие завершено.

Стоимость WWCB зависит от :

  • Размер (длина и ширина),
  • толщина,
  • Марка (плотность).

Кроме того, очень важно место покупки, поскольку в больших городах спрос на такую продукцию очень высок, поэтому цена растет, а в маленьких городах продавцы вынуждены идти на уступки из-за низкого спроса.

Иногда цена в маленьких городах выше, чем в больших, но это случается нечасто.

Кроме того, ДВП гораздо дороже производить в больших городах из-за высокой стоимости аренды земли и более высокой заработной платы, поэтому самые дешевые плиты производятся в небольших городах.

Мы подготовили таблицу, в которой указана стоимость этого материала в зависимости от размера, плотности и места приобретения.

Плотность в кг/м3 Длина и ширина в мм Толщина в мм Стоимость, руб. Место производства
1050 3000х600 10 509 Москва
450 3000х600 25 578 Москва
300 3000х600 50 893 Москва
300 2800х600 50 605 Казань
450 3000х600 25 575 Казань
1050 3000х600 22 1150 Казань
1050 3000х600 10 555 Казань
450 3000х600 25 501 п. Бавины, Владимирская область
600 3000х600 14 340 п. Бавины, Владимирская область
1050 2800х600 10 451 п. Бавины, Владимирская область
300 2800х600 50 580 п. Бавины, Владимирская область
300 2800х600 50 731 Самара
450 3000х600 25 527 Самара
600 3000х600 25 636 Самара
1050 3000х600 10 508 Самара

Разновидности

Фото 4

Не существует четкой, общепринятой классификации древесноволокнистых плит по типам.

По этой причине наиболее часто используется система, внедренная голландской компанией Eltomation при разработке GREEN BOARD, чрезвычайно легкой изоляционной плиты на основе портландцемента:

  1. GB1 — плиты с плотностью 250-350 кг/м3. Размер этих изделий может варьироваться.
  2. GB2 — плиты плотностью 600-800 кг/м3 и любого размера.
  3. GB3 — плиты с плотностью 1050 кг/м3.

Однако современные компании выпускают плиты и другой плотности, поскольку с момента появления GREEN BOARD прошло почти столетие и возникла потребность в продукции с другими техническими характеристиками.

В большинстве случаев термин GREEN BOARD (GB) используется для обозначения материала на основе портландцемента, даже если его плотность не соответствует стандарту.

Этот термин не применяется к магнезиальному вяжущему. Свойства этих двух типов ДВП идентичны и отличаются только скоростью поглощения воды. Дальнейших различий между разными видами ДВП нет.

Сферы применения

Этот материал в основном используется для :

  • строительство несъемной опалубки,
  • изоляция наружных и внутренних стен,
  • наружная и внутренняя облицовка стен,
  • изоляция пола и чердака,
  • подавление шума.

Фото 7

Для несъемной опалубки чаще всего используется фибролит, так как прочность этого материала может быть максимально увеличена.

Плиты низкой плотности (300-400 кг/м3) лишь немного уступают пенопласту по теплопроводности, но превосходят большинство видов бетона по паропроницаемости.

Это увеличивает общую паропроницаемость стены. Когда для заливки используется тяжелый железобетон, он обладает высокой несущей способностью при небольшой толщине, а опалубка толщиной 50 мм обеспечивает минимальные потери тепла.

В холодных районах в качестве опалубки можно использовать доску толщиной 100 мм, что сравнимо с теплоизоляцией из пенополистирола толщиной 15-18 см. Плиты также используются для изоляции стен и крепятся так же, как и пенополистирол.

ДВП легко сверлится стандартными сверлами по металлу, поэтому его можно легко закрепить на бетоне или кирпиче.

Он крепится к деревянным стенам гвоздями подходящей длины, к которым прикреплены специальные шайбы для увеличения площади, прижимаемой шляпкой.

Это интересно:  Шлакоблок: состав смеси для изготовления. Шлакоблок из чего делают.

Эти цементные плиты также можно устанавливать в полости, подобно минеральной вате, поскольку материал легко режется дисковыми пилами с твердосплавными вставками.

ДВП сильно впитывает воду только при полном погружении в нее, что делает ее пригодной для хорошей внутренней и наружной облицовки. Как только влажность снижается, он постепенно отдает поглощенную воду, так что в помещении всегда царит оптимальный микроклимат.

Фото 8

Однако в помещениях с повышенной влажностью, а также на открытом воздухе рекомендуется хотя бы покрыть его тонким слоем штукатурки или паропроницаемой краски для защиты от прямого контакта с водой.

Панели средней и высокой плотности менее восприимчивы к воде, а также хорошо удерживают гвозди и шурупы внутри.

Это позволяет подвешивать различные легкие предметы. При плотности более 1100 кг/м3 и толщине 40 мм и более к этим панелям можно крепить даже относительно тяжелые предметы, такие как подставки для посуды или небольшие вешалки для одежды.

Плиты очень хорошо подходят для изоляции полов и потолков. При плотности более 1100 кг/м3 и общей толщине более 50 мм фибролитовые плиты можно использовать в качестве основания пола в смежных помещениях, где не ожидается высокая нагрузка.

Плита GB-1 и соответствующие магнезитовые плиты подходят в качестве изоляционного слоя под напольным покрытием. При покрытии тонкой плитой плотностью более 1000 кг/м3 или фанерой их можно использовать даже в качестве изоляции под ламинат или паркет.

Когда GB-1 прочно прикреплен к крыше, он не только снижает потери тепла, но и служит эффективным звукоизоляционным материалом, что полезно в старых жилых домах.

В холодных районах в качестве опалубки можно использовать доску толщиной 100 мм, что сравнимо с теплоизоляцией из пенополистирола толщиной 15-18 см. Плиты также используются для изоляции стен и крепятся так же, как и пенополистирол.

Использование фибролитовых плит в качестве конструкционного материала и утеплителя

Фото 1

WWCB используется в строительной отрасли уже более ста лет. WWCB — это экономически эффективный, долговечный и экологически чистый материал. ДВП используется во многих сферах, но необходимо знать все свойства этого строительного материала и особенности его применения, чтобы быть довольным качеством работы.

Фото 2

Иначе ДВП называют цементно-стружечной плитой. Это название, под которым ДВП чаще всего продается в торговле. Материал сердечника состоит из древесной стружки (шерсти) и связующего вещества, обычно портландцемента. В качестве дополнительных ингредиентов используются различные минеральные добавки, повышающие прочность основы, ее влагостойкость и устойчивость к высоким температурам.

После подготовки базовых материалов получается монолитная плита, основные преимущества которой заключаются в следующем

  • Повышенная прочность строительного материала. Предельная плотность зависит от марки,
  • Легкий вес. Фибролитовые плиты легкие, поэтому с ними легко обращаться и их можно устанавливать без посторонней помощи,
  • Хорошие показатели адгезии, т.е. хорошее сцепление с другими строительными материалами. Поверхность шероховатая, что облегчает прилипание штукатурки,
  • Огнестойкость. Стойкость ДСП с цементным раствором к воздействию высоких температур сравнима со стойкостью камня, выложенного открытым огнем,
  • Устойчивость к воздействию влаги. Фибролитовые плиты не впитывают влагу, поэтому их можно использовать в помещениях с влажностью до 70%,
  • Низкая теплопроводность. Изоляция дома с помощью ДВП обеспечивает оптимальное сохранение тепла в жилых помещениях,
  • Длительный срок службы. Волокнистые плиты используются уже более 50 лет без изменения своих основных свойств,
  • Легко работать. ДВП легко сверлится и пилится без образования трещин, а прочность гвоздей, шурупов и штифтов соответствует всем стандартам.

Перечисленные преимущества позволяют использовать этот материал при строительстве жилых и промышленных зданий, складов и магазинов. Сроки строительства при использовании цементно-деревянных панелей значительно сокращаются, а качество возводимых конструкций отвечает самым высоким требованиям.

Технология изготовления

Стоимость древесноволокнистых плит низкая, если материал производится в районах с хвойными деревьями. Они используются для производства основного компонента ДВП: Древесные опилки. Как правило, древесные опилки должны быть не менее 5 см в длину и 3-5 мм в ширину.

После подготовки деталей начинается собственно производство древесноволокнистых плит:

  • Древесные опилки обрабатываются хлоридом калия,
  • Подготовленная стружка смешивается с металлическими элементами. Минералы уменьшают содержание водорастворимых сахаров в древесине и одновременно заполняют поры щепы, повышая ее устойчивость к воздействию влаги,
  • На следующем этапе галька смешивается с портландцементом в определенном соотношении и заливается в специальные формы,
  • Внутри форм ДВП прессуется и подвергается термообработке,
  • Когда содержание влаги снизится до 20%, строительный материал считается готовым.

Использование фибролитовых плит в качестве конструкционного материала и утеплителя

Прессованный монолит может быть распилен, но обычно ДВП сначала помещают в формы по размеру.

Помимо портландцемента, магнезиальная основа также может быть использована для изготовления фибролита. Однако эти плиты гидрофобны, что означает, что они впитывают влагу. По сравнению с цементными фибролитовыми плитами магнезитовые фибролитовые плиты дешевле, но могут использоваться только там, где вода не может воздействовать на здание.

Основные технические характеристики

Изделия из ДВП подразделяются по размерам, плотности и типу материала. Прямоугольная форма является необходимым условием для идеально плоской поверхности.

Технология производства изделий из фибролитовых плит на портландцементе должна соответствовать ГОСТ 8928-81.

Состав Фото 3

Древесноволокнистые плиты в соответствии с ГОСТ должны содержать:

  • Древесная шерсть в пропорции 60 % от основной массы материала,
  • Смесь воды и портландцемента — до 40 % по весу,
  • Минералы — около 0,5 %.

Основные типоразмеры

Российские компании производят древесноволокнистые плиты со следующими параметрами:

  • Длина плит варьируется от 2400 мм до 3000 мм,
  • Ширина изделий варьируется в пределах 600-1200 мм,
  • Толщина составляет 35, 50, 75 мм и 1 см.

Панели толщиной 50 мм считаются самыми популярными.

Разновидности

Фото 4

Предлагаются следующие классы:

  • Ф-300. Эти древесноволокнистые плиты обладают высокими изоляционными свойствами,
  • F-400 и F-500. Относится к теплоизоляционным, конструкционным строительным материалам.

Для маркировки плотности продуктов WWCB используется система, введенная голландской компанией Eltomation:

  • GB1 — плотность 250-350 кг/м3,
  • GB2 — плотность 600-800 кг/м3,
  • GB3 — плотность 1050 кг/м3.

Размеры панелей не зависят от плотности, поэтому они могут быть любого размера.

Для маркировки плотности продуктов WWCB используется система, введенная голландской компанией Eltomation:

Какова цена и где купить?

Покупная цена плит зависит от марки, их плотности и размера, места приобретения и производителя. В среднем стоимость колеблется от 400 до 1 200 рублей.

Купить ДВП в Москве можно практически по той же цене, что и в Ногинске, Новосибирске или Краснодаре, поскольку рынок строительных материалов предлагает продукцию, которая также поставляется с крупных промышленных предприятий, имеющих филиалы во многих городах России.

Это интересно:  Чем отличается болт от винта. Болт и винт в чем разница

ДВП. Размеры и цены.

Плотность, кг/м 3 Размеры: Длина×Ширина×Толщина, см. Средняя цена по России, руб.
1050 300×60×1 508-555
1050 300×60×2,2 1150
450 300×60×2,5 501-578
300 300×60×5 893
300 280×60×5 580-731
1050 280×60×1 451
600 300×60×1,4 340
600 300×60×2,5 636

Плюсы и минусы

В отличие от гипсокартона и ДВП, плотность которых составляет 600 кг/м 3, ДВП имеет аналогичную жесткость, но менее чувствительна к воздействию воды. Гипсокартон гниет при намокании, а ДВП быстро пропускает воду внутрь стены здания, что приводит к образованию плесени. Также требуется много времени для высыхания.

ДВП обладает отличными звукоизоляционными свойствами, превосходя фанеру, ДСП и OSB. При сгорании не выделяются токсичные вещества.

Таблица сравнения свойств ДВП с аналогичными строительными материалами.

Сравнительные свойства ДВП, 500 кг/м 3 Арболит, 500 кг/м 3 ДСП, 500 кг/м 3 Ориентированно-стружечная плита
Теплопроводность плит в сухом состоянии, Вт/(м*К) 0,1 0,1 0,14 0,2
Водопоглощение, %, водопоглощение 45 25 25 25
Коэффициент звукопоглощения на той же частоте 0,85 0,7 0,55 0,5
Используется для внутренней и наружной отделки + + + редко
Используется для тепло- и звукоизоляции помещений + + редко

Таблица с параметрами наиболее распространенных теплоизоляционных материалов.

Сравнительные параметры Фибролит (F-500) Полиуретановая пена Полиуретановая пена (50 кг/м 3 ) Минвата (300 кг/м 3 )
Срок службы, лет 50-80 15 30 15
Сжигание произносится произносится
Выделение токсичных веществ при сильном нагревании и воспламенении нет Синильная кислота Фенол, стирол, фосген, бензол нет
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению устойчивый нестабильный нестабильный устойчивый
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,1 0,03 0,04 0,05
Влагостойкость средний произносится произносится пренебрежимо мало
Скорость высыхания после воздействия воды высокая средний пренебрежимо мало средний
Затраты на погрузочно-разгрузочное оборудование средний высокая низкий средний
Проницаемость водяного пара высокая нет нет средний

Как видно из приведенной выше таблицы, ДВП как изоляционный материал слабее, чем полиуретан и пенополистирол. Однако, в отличие от последнего, он является негорючим (класс Т1) и воздухопроницаемым, поэтому имеет преимущества в качестве материала для строительства несъемной опалубки. При нагревании ДВП не выделяет токсинов, как пенополиуретан и пенопласт.

При использовании ДВП в качестве теплоизоляции работа довольно проста и может быть выполнена непрофессионалом в области строительства. Однако для достижения нужного результата при работе с этим материалом следует придерживаться определенных правил.

Разновидности и сфера применения

ДВП может быть конструкционной или изоляционной, и, как и у большинства строительных материалов, ее назначение определяется ее плотностью. ДВП обычно используется для тепло- и звукоизоляции, а также для внутренних перегородок в сухих помещениях. Цементная плита подходит для наружной облицовки домов, в качестве подкладочного материала или для выравнивания стен в санитарных помещениях, после специальной обработки.

Обшивка изнутри фибролитовыми плитами

Однако фибролитовые плиты чаще всего используются в качестве материала для несъемной опалубки монолитных конструкций. Отличная адгезия, обусловленная шероховатостью и гигроскопичностью плиты, обеспечивает первоклассное сцепление между железобетонным сердечником и облицовкой. Это позволяет отливать высококачественные монолитные конструкции с точной и предварительно измеренной геометрией.

Несъёмная опалубка из фибролита

ДВП также используется для кровли. Сплошная обрешетка в виде цементно-стружечной плиты позволяет использовать более прочные балки с большим расстоянием между ними, обеспечивая надежное крепление кровельного покрытия. Однако низкая водостойкость означает, что можно использовать только определенные марки ДВП, а некоторые виды облицовки требуют дополнительной обработки перед установкой.

Обрешетка из фибролитовой плиты

ДВП часто используется в качестве облицовки для СИП. В отличие от более распространенных ориентированно-стружечных плит, цементные материалы предпочтительнее с точки зрения огнезащиты, обладают лучшей адгезией к минеральным строительным материалам и не выделяют токсичных соединений.

СИП панели из фибролитовой плиты

Возможность использования ДВП часто зависит не от условий, а от свойств самого материала. Некоторые производители выпускают модифицированные плиты без таких недостатков ДВП, как низкая водостойкость. Этот вид плит действительно является выгодной альтернативой ДСП, так как они меньше весят и не имеют проблем с адгезией при нанесении штукатурки.

Несъёмная опалубка из фибролита

Фибролитовые плиты дают возможность экономить средства при строительстве монолитных объектов. Складная опалубка часто используется для строительства бетонных направляющих, что влечет за собой расходы на логистику, монтаж и демонтаж, помимо расходов на аренду. Недорогие цементно-стружечные плиты часто дешевле в приобретении, а учитывая более высокое качество отливок и модифицированную поверхность, преимущества использования несъемной опалубки очевидны.

Однако существуют определенные правила использования ДВП в монолитных конструкциях. Материал нельзя хранить на открытом воздухе: В отличие от OSB, она гарантированно потеряет прочность обшивки, если намокнет под дождем. Кроме того, ДВП отличается от других плит по классу прочности, а это значит, что вам придется пересчитывать конфигурацию каркаса шкафа в зависимости от свойств материала.

Несъёмная опалубка из фибролитовых плит

Для крупных проектов опалубка изготавливается в заводских условиях. Специальные стойки и арматура крепятся к перекрытию таким образом, что полная сборка опалубки возможна только через внутренние соединения. Внешне опалубка усиливается только за счет добавления соединительных швов и установки регулируемых зажимов, выравнивающих уровни. Это упрощает и удешевляет монтаж, но стоимость комплекта опалубки выше. Это частично компенсируется высокой точностью и качеством железобетонных конструкций, что означает, что стоимость данного комплекта опалубки амортизируется в долгосрочной перспективе по мере снижения затрат на подготовку и отделку поверхности.

Легкие бетонные смеси обычно используются для строительства несъемной опалубки. В качестве наполнителя можно использовать керамзитобетон или использовать газобетон на месте. Возможно также использование обычного бетона, но с добавлением в смесь нормализатора схватывания и с постепенной укладкой с высотой слоя 40-60 см. Холодных швов можно избежать только при тщательном планировании, чтобы новая партия добавлялась в течение трех часов после предыдущей, но предыдущий слой успел достичь достаточно высокой вязкости.

Применение в качестве обшивки

В каркасном и панельном строительстве фибролитовые плиты подходят для применения в тех случаях, когда предполагается использование фасада с покрытием. Волокнистые плиты подходят как в качестве облицовочного материала, так и в качестве облицовки для структурных изоляционных панелей. Для этих целей панели подвергаются специальной обработке: гидрофобной пропитке, последующему уплотнению и пропитке.

Дом из фибролитовых СИП-панелей

ДВП проницаема для водяного пара, что позволяет использовать минеральную вату в качестве наполнителя для деревянных каркасных стен. В этом случае изнутри помещения наносится воздухонепроницаемая мембрана, которая имеет ограниченную проницаемость, более низкую, чем у ДВП. Таким образом, достигается оптимальное накопление влаги в стене без ухудшения теплоизоляционных свойств, но важно выбрать правильный тип штукатурки и фасадной краски, которые не препятствуют отводу водяного пара наружу.

Обшивка каркасного дома фибролитовыми плитами

Использование непрерывных ламелей имеет ряд особенностей. Перед монтажом кровельных листов достаточно обработать волокнистые плиты огнестойким средством. Кровельные материалы с предполагаемым сроком службы более 20 лет должны быть обработаны для отталкивания воды, например, ДВП можно покрыть мастикой или полиэтиленовой пленкой высокой плотности. Для укладки плитки на ДВП требуется подложка в соответствии со стандартной процедурой.

Оцените статью
Build Make