Что необходимо для пайки медных труб своими руками. Чем запаять медную трубку?

Помимо жидкости, клея и других необходимых материалов, вам понадобятся дополнительные инструменты для сварки медных труб, которые можно найти в любой мастерской или гараже. Для того чтобы сварить или спаять медные изделия, необходимо провести дополнительную подготовку:

Как паять медные трубы, какой припой использовать?

Сварка определяется специалистами как группа процессов соединения, в которых соединение материалов достигается путем нагрева до температуры сварки. В этом процессе используется присадочный металл (шов), ликвидус (температура плавления) которого не превышает 450°C, а солидус (твердое состояние) ниже, чем у основного материала. В инструкции по сварке указано, что большая часть работ выполняется при температуре от 175 до 315°C.

Время подготовки, которое включает в себя получение необходимых инструментов, материалов, средств индивидуальной защиты и саму процедуру сварки.

Существует два метода сварки меди с медью: высокотемпературный и низкотемпературный. Первый метод предполагает нагрев металла до 900 °C и использование его для проводников с высоким давлением или тепловыми нагрузками.

Нагрев меди до 600°C (обычно 300-380°C) достаточен для низкотемпературной сварки, которая возможна в домашних условиях. Мягкая пайка используется для меди и латуни в виде проволоки или прутка до 3 мм и легковоспламеняющейся жидкости. Сварочный порошок представляет собой сплав, состоящий на 97% из олова и других металлов, таких как медь, селен, серебро и сурьма.

Правильная сварка медных труб может быть выполнена только с использованием флюса — специального пастообразного состава (содержащего хлорид цинка), который наносится широким слоем на поверхность соединяемых участков трубы. Он выполняет различные функции:

Читайте также: Установка смесителя для ванной в полипропиленовых трубах: Выбор и монтаж, демонтаж старого, установка нового.

1. Сборка, сборка, сборка, разборка, сборка, разборка новой трубы, сборка, сборка новой трубы, сборка, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, сборка новой трубы, разборка новой трубы
2. улучшает адгезию сварного шва к меди,
3. показывает, когда металл достаточно нагрет, и сигнализирует, когда нужно наносить припой и сваривать медь,
4. способствует равномерному распределению сварного шва вдоль шва.

Техника безопасности. Несмотря на простоту процесса, при сварке медных труб необходимо соблюдать технику безопасности. Опасность ожогов исходит не только от пламени самой горелки, но и от нагретого металла. Медь является хорошим проводником тепла, поэтому во время процесса не только участок, где размещается и сваривается шов, но и вся труба сильно нагревается и медленно остывает. Если необходимо сварить медные трубы, которые еще не встроены в трубопроводную систему, их необходимо разместить на негорючих опорах в подготовительный период, где они смогут остыть в течение длительного времени. Дождитесь полного остывания сваренного металла, прежде чем прикасаться к нему.

Открытое пламя факела представляет непосредственную опасность, поэтому следует приобрести удобное в обращении устройство — желательно с подвижным соплом на длинной трубке.

Способы соединения

Для соединения медных элементов используются различные методы. Для завершения работы используются дополнительные элементы, так называемые фитинги. Они используются для сварки или опрессовки. При втором методе используются изделия с эластичными уплотнительными кольцами. Они прикрепляются к обоим концам фитингов и зажимаются плоскогубцами. Однако сварка считается более надежной.

Существует два метода сварки медных деталей:

1. Низкотемпературный метод. При этом используется мягкая сварка. Низкотемпературная сварка используется при изготовлении труб, по которым течет вода с температурой до 110 градусов. Соединение нагревается до 300 градусов, расходуемый материал расплавляется и соединяет элементы трубы вместе.
2. Высокотемпературный метод. Этот метод не используется для строительства бытовых сетей. Предназначен для строительства трубопроводов, транспортирующих рабочие смеси под высоким давлением или температурой.

Оба метода могут быть использованы при построении сети для отопления помещений. Для высокотемпературной сварки требуется профессиональный нагреватель. В то же время, низкотемпературный метод может быть осуществлен с помощью простой сварочной лампы.

Техника безопасности при пайке меди

Следует помнить, что теплопроводность меди очень высока, поэтому не рекомендуется держать свариваемые детали незащищенными на руках, так как это может вызвать ожоги. Компоненты размером менее 30 см следует обрабатывать только плоскогубцами или в защитных перчатках. Если во время сварки флюс попал на оголенные части тела, немедленно промойте их водой с мылом, так как он может вызвать химические ожоги, а также термические ожоги.

Одежда из синтетических материалов не рекомендуется для работы с открытым пламенем, раскаленным металлом или кислотным флюсом, так как она может воспламениться и расплавиться гораздо быстрее, чем другая одежда. Во время работы необходимо обеспечить вентиляцию; дым от горящего флюса вреден.

Если у вас совсем нет навыков сварки, рекомендуется потренироваться на кусках трубы или проволоки перед выполнением ответственной работы. Осложнений немного, и обычно достаточно двух-трех попыток, чтобы освоить все основные приемы. При сборке сантехнической системы рекомендуется собрать ее на полу, прежде чем все поставить на место. После сборки и сварки систему следует тщательно промыть теплой чистой водой, чтобы удалить частицы потока и сварки изнутри труб.

Водопроводные или отопительные системы из медных труб стоят недешево, но они прочны и долговечны. Поскольку медь обладает высокой теплопроводностью, хорошей защитой от коррозии и антибактериальными свойствами, она эффективна и долговечна. Сварка меди в домашних условиях не представляет сложности: на трубу надевается гильза, и шов герметизируется. Вместо крана иногда развальцовывают конец одной трубы и вставляют в него другую трубу. Такое соединение практично, так как не требует фитингов, а срок службы труб такой же, как и самих труб.

Рабочая температура во время процесса превышает 110 градусов. Этот метод используется для труб объемом от 0,7 до 11 см. Трубы с толщиной стенки более 0,16 см и объемом более 11 см соединяются сваркой.

Технология соединения трубопровода

Медь — отличный материал для таких инженерных коммуникаций, как водоснабжение, отопление и газ. Изделия из меди обладают многими положительными свойствами, в частности:

• Они не подвержены коррозии,
• Они имеют гладкую поверхность,
• Они не боятся ультрафиолетового излучения,
• Они обладают бактерицидными свойствами,
• Высокая теплопроводность,
• Устойчивость к высоким температурам,
• Устойчивость к высоким температурам; Твердый,
• Прочность.

Хотя медь является относительно дорогим материалом, она все чаще используется в коммуникационном оборудовании. Для того чтобы трубы были прочными и долговечными, их необходимо сварить. Согласно правилам, существует два вида сварки:

• Высокая температура,
• Низкая температура.

Горелка для сварки медных труб

Высокотемпературная сварка используется, когда требуется высокопрочное соединение. В домашнем хозяйстве высокотемпературная сварка используется для ремонта изделий из меди и латуни, когда нет другого выхода.

Сварка медных труб своими руками — простая задача. Технология, используемая для сварки изделий, предполагает использование таких элементов, как:

• Сварка,
• поток,
• кисть,
• факел.

Особые случаи паечного соединения

Сварка включает в себя введение клейкого материала между трубами. Сварка имеет температуру плавления немного ниже, чем медь. В сварных изделиях имеет место капиллярный эффект, когда сварной шов смачивается водой и она растекается по поверхности. Сварной шов получается в виде проволоки.

Сварка меди со следующими металлами сопряжена с некоторыми трудностями:

• Алюминий,
• латунь,
• алюминий, латунь, бронза, латунь, нержавеющая сталь.

Технология соединения меди с алюминием, латунью и нержавеющей сталью отличается и требует использования специального сварочного оборудования и флюсов. Сварить медь с этими металлами обычным способом невозможно, так как на поверхности изделий сразу же образуется оксидный слой.

Элементы, необходимые для сварки

Для сварки меди и алюминия необходимо выполнить следующие действия

• Удалите оксидный слой,
• Нанесите воск на поверхность заготовок.

Медь также соединяется с латунью при помощи медно-фосфорной сварки.

Для чего предназначен флюс

Флюс — это специальная паста или порошок, который очищает поверхность деталей от грязи и окислов и улучшает текучесть припоя. Еще одним важным моментом является то, что флюс защищает от проникновения кислорода в сварной шов. В настоящее время существуют следующие типы флюсов:

• Антикоррозийная,
• Кислотный поток,
• Не содержит кислот,
• Без кислоты? Без кислоты? Активирован.

Сварочная жидкость для сварки меди должна отвечать следующим требованиям:

• Имеют температуру плавления ниже температуры сварки,
• Он должен иметь минимальную температуру в точке сварки, которая ниже температуры сварки,
• Флюс должен полностью растворить оксид меди.

Флюсы для сварки медных труб должны быть полностью очищены от оксида меди.

Следует использовать флюс для защиты металла от взаимодействия с воздухом, что приведет к качественному и надежному соединению фитингов.

По окончании работ стык следует тщательно промыть и удалить флюс для предотвращения коррозии на стыке.

При работе с паяльником очень важно соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты, такие как перчатки, защитные костюмы и очки.

Что необходимо для пайки труб из меди

Основное преимущество процесса пайки заключается в том, что нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование. Для правильного выполнения процесса сварки необходимы инструменты, которые можно найти в любой мастерской или на складе:

1. Используется резак, обычно газовый. Для сварки небольших медных труб можно использовать портативную горелку, работающую на бензине, но пользоваться таким оборудованием небезопасно.
2. Труборез предлагается в комплекте или отдельно для нужного диаметра. Специальное устройство позволяет резать мягкую медь, не повреждая края и не деформируя окружность. Конструкция некоторых моделей труборезов позволяет использовать их в труднодоступных местах.
3. Расширение трубы необходимо для достижения требуемого диаметра, что необходимо для качественного сварного соединения. Если сечение одинаковое, то перед сваркой можно немного увеличить одну сторону, чтобы обеспечить нахлест.
4. Для зачистки и снятия фаски на трубах после резки необходим специальный инструмент. Перед сваркой медных труб следует использовать инструмент для снятия фаски, так как это обеспечивает надежное качество изделия. На рынке представлены различные варианты инструментов для снятия фаски, круглый инструмент считается практичным в использовании и позволяет обрабатывать мягкие металлы диаметром до 4 см.
5. Детали подготавливаются перед каждым процессом сварки. Загрязнения и окислы должны быть удалены с поверхности и очищены специальными щетками или щетками разного диаметра. При сварке медных труб различают высоко- и низкотемпературную сварку.
6. Флюсы и пасты используются для защиты от образования газообразных масс при сварке медных труб. Состав используется для предотвращения коррозии и образования оксидов, а также для повышения прочности сварного шва.

Спиртовой уровень Рулетка

Помимо вышеупомянутых инструментов, для точной разметки также необходимы материалы. Наиболее важными являются маркер, спиртовой уровень, рулетка, кисть и молоток для нанесения отметок. Существуют различные методы сварки, которые отличаются в основном составом клея. Мягкая пайка используется в бытовой технике и предполагает использование оловянной проволоки.

Процессы сварки в твердом состоянии используются для соединений, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Алгоритм пайки мягким припоем

Соединение медных изделий не представляет особой сложности для опытного мастера. Прежде чем приступить к сварке медных труб, необходимо изучить процесс и подготовить определенные материалы:

• Отрезание кусков нужной длины производится с помощью трубореза. При резке необходимо контролировать угол, для достижения прямого реза можно использовать строительный угол.
• После резки подготовленного к сварке участка выполняется зачистка. Для этого используется щетка, металлическая щетка подходящего диаметра. Важно знать, что не следует использовать наждачную бумагу, так как она может привести к появлению царапин и металлического песка, что значительно ухудшит качество соединения.
• Независимо от метода сварки, одна из кромок соединяемых деталей расширяется с помощью специального устройства. Диаметр увеличивается в точке, где другой конец свободно вставляется, создавая небольшой зазор.
• Расширенный конец зачищается металлической щеткой или кистью, а на противоположную сторону наносится сварочный порошок. Надежное соединение может быть достигнуто путем равномерного распределения флюса.

Перед сваркой медных трубок подготовленные концы прикладывают друг к другу и удаляют излишки флюса. При низкотемпературной сварке фитинг нагревается до тех пор, пока флюс не станет серебристым, обычно при температуре около 350 °C.

Полностью разогретый шов обрабатывается сваркой, которая заполняет зазоры и поверхность шва. Процесс завершен, когда сварной шов покрывает всю окружность соединения. При сварке медных труб сварочными сплавами не деформируйте изделия в процессе охлаждения, так как это может повлиять на герметичность соединения.

После того как соединение остынет, удалите остатки флюса тряпкой.

Как еще можно соединить элементы из меди

Длительный срок службы, устойчивость к коррозии, легкий вес и антибактериальные свойства сделали медное соединение очень популярным в некоторых кругах. Высокая тепловая эффективность позволяет использовать материал в системах охлаждения. Перед сваркой медных труб необходимо определить процесс сварки. Помимо теплового воздействия, существует несколько компонентов, применение которых зависит от повреждения или конструкции соединения.

Фитинги для медных труб

Типы медных фитингов под пайку

Альтернативой сварке является использование фитингов для соединения медных труб. Существует два основных типа:

• Обжимные фитинги имеют внутри кольцо, которое обеспечивает водонепроницаемое соединение. Конструкция изготовлена из латуни.
• Капиллярные соединения отличаются по диаметру от наружного диаметра. Процесс заключается в сварке с разными диаметрами и сжатии, в результате чего образуется шов.

Обжимные фитинги для сварки меди Капиллярные фитинги для сварки меди

Эти методы соединения используются при частой смене компонентов. Причинами изменения могут быть взаимодействие с агрессивными металлами или соединение различных композиций материалов.

Особенности пайки меди

Соединение деталей осуществляется путем обработки металлических кромок. Размер детали должен соответствовать заданной конфигурации, а металл не должен быть растянут до нужной степени, иначе теряется прочность и эластичность. Зачистка производится последовательно, очищая расправляющую часть изнутри, а соединяющую — снаружи. При работе с паяльником сварной шов нагревается с края. Хорошее соединение медных труб требует опыта, так как можно допустить необратимые ошибки.

Медные изделия используются практически во всех охлаждающих устройствах различного типа. Материал был испытан в промышленности, в электромеханических приложениях и при транспортировке легковоспламеняющихся веществ.

Минусы труб из меди

Основным недостатком является высокая цена на медную продукцию. Альтернативные материалы из пластика или стали могут быть гораздо дешевле. Металл — мягкий материал, и малейшее внешнее воздействие вызовет деформацию и разрушение детали.

Передача горячей воды в системах отопления может быть опасной, поскольку медь обладает высокой теплопроводностью. Потеря тепла предотвращается с помощью изоляционных материалов, а для безопасной эксплуатации необходимо, чтобы трубы были утоплены в отделочных материалах помещения.

Высокотемпературная сварка меди осуществляется при температурах до 650°C и выше. Здесь не обойтись без фена или паяльника, а нужна газовая горелка, использующая смесь ацетилена и кислорода. Важно, чтобы вы могли паять и сваривать одновременно.

Припои

Сварка медных труб холодной и горячей сваркой используется для получения прочного и качественного соединения.

Он изготавливается из порошка, стержней, проволоки и пасты. При выборе следует обращать внимание на значение рабочей температуры и сам процесс сварки.

L-SN AG5 и L-SN SB5 — мягкие типы, наиболее часто используемые для медных изделий. Олово, пользующееся спросом, с небольшими добавками серебра и сурьмы также доступно.

Рабочая температура этих изделий находится в диапазоне двести сорок градусов Цельсия. Они одобрены для использования в системах отопления и для подачи различных типов воды в пищевой промышленности.

Цифры 40, 50, 60 указывают на процентное содержание олова в этих сортах. Их температуры плавления составляют 190, 210 и 235 градусов Цельсия. Сплав с более высоким содержанием олова имеет более низкую температуру плавления при сварке.

Твердый припой

Широко используются низкоплавкие варианты на основе алюминия. Марка L-AL SL12 рекомендуется для мероприятий с медными изделиями в монтажном зазоре.

Сюда также относятся изделия с содержанием серебра не менее четверти сплава. Диапазон плавления этого материала составляет 600-800 градусов.

Также следует упомянуть L-AG 40CD. Он также содержит 20 % серебра. Диапазон температуры плавления составляет от 600 до 635 градусов. Она встречается не только при обработке медных деталей, но и при обработке других металлов.

Рекомендуется оставлять монтажный зазор 0,02-0,04 см для создания максимально прочных соединений через мягкие сплавы, содержащие медь и серебро.

Более подробную информацию о сплавах можно найти в маркировке DIN или проконсультироваться со специалистом.

Жидкость для сварки медных труб сварочными сплавами является очень важным фактором. Его основным компонентом являются соединения бора. Для повышения его активности добавляются соединения фтора.

Сварка меди может быть выполнена с помощью чистой буры. Высокотемпературный тип является универсальным флюсом.

Флюсы выпускаются в различных формах

• порошкообразный,
• порошкообразные, гранулированные, жидкие и в различных формах,
• кристаллический.

Цифры 40, 50, 60 указывают на процентное содержание олова в этих сортах. Их температуры плавления составляют 190, 210 и 235 градусов Цельсия. Сплав с более высоким содержанием олова имеет более низкую температуру плавления при сварке.

Плюсы и минусы пайки медных труб

Прежде всего, следует помнить, что медь — это металл с высокой температурой плавления, который в целом довольно капризен и имеет свой собственный характер. С нашей точки зрения, эта характеристика приносит как преимущества, так и недостатки при работе с ним.

Одним из явных преимуществ является возможность непрерывного нагрева и сварки, поскольку медь способна накапливать и удерживать тепло даже во время перерывов в нагреве.

Основным преимуществом является доступность расходных материалов и оборудования. Нет необходимости покупать что-то особенное, поскольку все необходимые предметы обычно имеются в любой домашней мастерской.

Неоспоримым недостатком является высокий уровень теплоотдачи, поэтому печь должна быть «негабаритной».

Другим технологическим недостатком является нагрев всего изделия, включая места соединений. Поэтому необходимо работать в перчатках и с большой осторожностью.

Расходные материалы

Процесс сварки медных труб.

Что нужно для сварки:

1. Флюс на основе салициловой кислоты. Химический состав флюсов для сварки медных труб довольно сложен: они содержат спирт, петролатум и даже немного золота. Его использование обеспечивает превосходное качество сварки.
2. Группа фосфорсодержащих растворителей. Отлично подходит для очистки деталей от окислов и дополнительно вытесняет ненужную воду из сварного шва.
3. Розин. Почти никогда не используется в чистом виде. В смесях она очень хорошо сочетается с натриевыми солями: расплавленная канифоль и натриевая соль действуют как антиоксиданты. Есть и недостаток: смесь не любит нагревания.
4. Домашняя смесь в аспирине. Вы можете приготовить смесь самостоятельно: За основу берем вазелин, спирт, таблетки аспирина. Такая смесь не очень эффективна. Его можно использовать только для электромонтажных работ.
5. Текучая паста для сварки медных труб. Этот медный сварочный порошок стоит дороже, но он того стоит. Используется в сложных условиях эксплуатации. Он хорошо прилипает к рабочей поверхности и может быть нанесен очень тонким слоем при нагревании — хороший выбор.
6. Сварка для сварки медных труб. Выбор припоя зависит от того, что вы хотите сварить. Если прочность и жаропрочность являются вашими основными критериями, вам следует выбирать медную проволоку с содержанием фосфора. Самым популярным и дешевым припоем является мягкий припой — олово. Он подходит для всех гидравлических систем. Сюда входят сварные фитинги для медных труб.

Пайка газовой горелкой

Начнем с низкотемпературного метода. При сварке медных труб мягким припоем нагрев происходит постепенно и довольно сильно, припой плавится в стороне от нагретой части. Можно использовать как резак, так и фен и паяльник. Используемые газы — пропан или бутан. Это вполне нормально, ничего особенного или нового.

Высокотемпературная сварка меди осуществляется при температурах до 650°C и выше. Здесь не обойтись без фена или паяльника, а нужна газовая горелка, использующая смесь ацетилена и кислорода. Важно, чтобы вы могли паять и сваривать одновременно.

Припой плавится сразу же при контакте и сразу же заполняет полость. Дайте ему остыть самым естественным способом, не заливая водой.

После сварки медных труб удалите остатки флюса и протрите их тканью. Проведите окончательную проверку на наличие возможных дефектов.

Да, соединения после капиллярной сварки (холодной сварки) не обладают прочностными характеристиками. Этот метод сварки медных труб не используется при строительстве газопроводов.

Процесс пайки

Мы начинаем осваивать сложные приемы сварки медных труб:

Отрежьте трубу нужной длины с помощью трубореза. Держите трубу перпендикулярно инструменту, чтобы получить ровный край.

Работа с труборезом

Предупреждение. Никогда не используйте тонкую наждачную бумагу для зачистки и очистки.

Поскольку медь мягкая, абразивные частицы наждачной бумаги остаются на поверхности и снижают адгезию.

1. Расширьте второй участок трубы до нужного диаметра с помощью расширителя труб. Убедитесь, что трубки свободно прилегают друг к другу благодаря вакууму.

Увеличьте диаметр медной трубки.

1. Аналогичным образом снимите заусенцы и очистите конец расширяемой трубки.
2. Применить поток. Лучше всего наносить его на вставленную трубку (меньшего диаметра). С помощью кисти равномерно распределите его по поверхности.

Внимание: Если флюса слишком много, то во время нагрева флюс попадет внутрь трубки и образует капли. Это может вызвать шум воды во время работы.

1. Соедините трубы вместе (соедините их). Удалите излишки потока влажной тканью, чтобы предотвратить прилипание.
2. Начните нагревать весь шов. Убедитесь, что вся сборка нагревается равномерно. Хорошим показателем является изменение цвета флюса — если он становится серебристым, следует прекратить нагрев.

Как сварить медные трубы — сварка специальной проволокой

1. Мы доводим сварку до соединения труб. Он начинает плавиться из горячей меди без горелки и заполняет все пространства между трубами благодаря капиллярному действию. Как только на поверхности труб появляются капли припоя, процесс пайки необходимо остановить.
2. Не дуйте в шов, когда сварной шов остыл.

Совет!

Не доводите процесс до такой степени, чтобы трубы перегрелись. Если труба начинает чернеть, необходимо прекратить нагрев, так как эффект «капиллярной» сварки не сработает, если труба перегрета.

1. После остывания шва протрите его влажной тканью, чтобы удалить флюс и остатки сварки. Вся система должна выйти чистой.

Высококачественный результат сварки

Полезные советы

• Если у вас нет навыков сварки, сначала потренируйтесь на обрезках труб. Эксперты говорят, что 2-3 раза достаточно, чтобы освоиться и понять, как работать с медью.
• Лучше заранее собрать части системы на столе, а затем спаять их. Например, шаровой кран сначала устанавливается на подготовленные резьбовые детали системы, а затем подключается к системе трубопроводов.
• После сборки систему следует тщательно промыть горячей водой, чтобы удалить излишки потока и сварные швы.

Вывод: Как видите, научиться сваривать медную трубу или систему отопления может каждый, кто имеет опыт работы с простыми инструментами. Главное, чтобы все было сделано аккуратно и не нарушалась техника сварки.

Технология соединения меди с алюминием, латунью и нержавеющей сталью отличается и требует использования специального сварочного оборудования и флюсов. Сварить медь с этими металлами обычным способом невозможно, так как на поверхности изделий сразу же образуется оксидный слой.

Какие методы пайки медных труб существуют

Существует несколько основных процессов сварки меди:

Горячая сварка отличается от холодной не только температурой, но и типом клея и флюса. Подготовка медных соединений также отличается в зависимости от типа сварочных материалов, таких как тип сварочных материалов, тип процесса сварки и тип процедуры сварки.

Горячая пайка медных труб

Процесс горячей сварки основан на нагреве до температуры свыше 450 °C. В этом случае сварной шов будет выполнен из огнеупорного материала. Обычно это медный сплав (BCuP) или серебряный сплав (BAg). Для бытового использования, конечно, достаточно сварки меди. Этот сварочный материал стоит недорого и обеспечивает хорошую прочность соединения.

Процесс термической сварки подходит для диаметров от 12 мм (мм) до 150 мм (мм). Основным преимуществом процесса термической сварки является получение чрезвычайно прочных соединений. Термическую сварку также называют «сваркой твердым сплавом». .

Термическая сварка медных труб разрешена даже для газовых сетей.

Термосвариваемые медные трубы могут использоваться в следующих областях:

Конечно, тепловая сварка имеет некоторые недостатки. Наиболее важным является эффект отжига меди. При нагревании выше 450 C структура меди становится более мягкой. Это означает, что при термической сварке прочность трубы в месте сварного шва снижается.

При горячей сварке меди обычно используются трубы с более толстыми стенками, чтобы отжиг был не так заметен.

Холодная или капиллярная пайка медных труб

В процессе холодной сварки подводящие трубопроводы нагреваются до 450 °C. При такой температуре можно использовать только стартовую сварку — оловянную или свинцовую. По этой причине нельзя ожидать высоких прочностных характеристик соединений.

Низкотемпературный процесс (холодная сварка) подходит для медных труб толщиной от 6 до 100 (мм). Основным преимуществом холодной сварки является отсутствие отжига при нагреве меди до температуры ниже 450 °C. Это означает, что медные трубы после сварки не отжигаются. Это означает, что после сварки медные трубы остаются такими же жесткими и прочными, как и в своем первоначальном состоянии.

Холодная сварка зарекомендовала себя как хороший метод для сварки тонкостенных медных труб. Кстати, тонкостенные медные трубы в основном используются в бытовых целях.

Да, соединения после капиллярной сварки (холодной сварки) не обладают прочностными характеристиками. Этот метод сварки медных труб не используется при строительстве газопроводов.

Кроме того, холодная сварка не используется, если соединение предназначено для транспортировки или циркуляции жидкостей с температурой более 130°C.

Несмотря на этот недостаток, холодная сварка активно используется в жилых, административных и даже коммерческих зданиях. Низкотемпературная сварка одобрена для использования в зонах, где существует риск воспламенения соседних предметов.

Как сваривать медные трубы.

Что потребуется для пайки медных труб

При монтаже медных труб мастеру будет трудно обойтись без следующего оборудования:

• Газовый резак — это компактные газовые баллоны с режущим соплом. Горелка должна обеспечивать тонкое, острое пламя длиной 50-100 мм. Конечно, вы можете работать с газовой горелкой вдвое меньшего размера, если у вас есть такая возможность. Но пользоваться факелом в жилых районах довольно опасно.

Существует специальный паяльник для работы с медными трубами. Однако специальный нагреватель можно приобрести только у специализированного специалиста по установке медных труб, который выполняет эту работу на коммерческой основе.

• Труборез — это инструмент для резки труб. Основное преимущество трубореза перед ножовкой или угловым диском заключается в возможности получения чистого края. Срез цилиндрический, не конический и не овальный.

При использовании трубореза для тонкостенных труб срез, конечно, может быть овальным, а не цилиндрическим. Чтобы избежать деформации конца трубы, рекомендуется использовать специальные вставки. Этот же совет относится и к другим методам резки труб.

Многие мастера предпочитают использовать ножовку по металлу при резке медных труб. Это не только деформирует лицо, но и оставляет на стенках заусенцы, которые впоследствии приходится тщательно удалять.

Работа с медными трубами является деликатной. Даже небольшой заусенец на конце трубы может стать препятствием для качественного сварного соединения.

• Шлифовка — перед нагревом трубок и нанесением флюса контактные поверхности должны быть освобождены от оксидного слоя. Если этого не сделать, адгезия сварного шва будет значительно ухудшена.

Некоторые трубные мастера используют для зачистки металлическую щетку вместо наждачной доски. Для медных труб подходит только щетка с мягкой металлической проволокой. Такие кисти обычно называют «ведьмиными».

• Расширитель труб — этот инструмент подходит только для медных труб, толщина стенок которых не превышает средней толщины. Расширитель можно использовать для увеличения диаметра готового изделия. В этом случае можно вставлять трубки друг в друга.

Для достижения качественной сварки медных труб расстояние между диаметрами концевых частей соединения должно составлять 0,1 — 0,4 (мм). Эта посадка достаточно плотная, чтобы сварка прошла через нее.

Под воздействием флюса сращение становится невероятно жидким.

Если пуансон не используется и диаметр наконечника не увеличивается, соединение должно быть закреплено с помощью фитингов (фитинги, гильзы, уголки, стенки и т.д.). Недостатком использования фитинга является то, что сварка должна выполняться с обеих сторон для каждого соединения. Это ненужная трата времени и сил.

Кроме того, компоненты не растут на деревьях, их нужно покупать. Покупка медных фитингов может быть дорогостоящей. Если вы работаете с разнородными материалами, такими как медь и никель, существует риск, что однажды одно из соединений даст течь.

Что еще нужно знать о сварке медных труб.

Чем паять трубы из меди, разновидности припоев и флюса

Клей и жидкость выбираются в зависимости от метода сварки. Для холодной сварки медных труб следует использовать мягкий клей (свинцовый или оловянный) и специальный флюс, который можно нагревать до 450C.

Низкотемпературный флюс предпочтительно должен быть в виде порошка. Порошок представляет собой индикатор, который плавится при достижении нужной температуры нагрева.

Если медные трубы соединяются в горячем состоянии, следует использовать пайку. Для таких труб подходят сварочные аппараты на основе меди и серебра.

Флюс для сварки медных труб обычно упакован в специальные контейнеры с кисточкой на крышке. Флюс легко дозировать, легко и безопасно хранить. Кисть позволяет точно и быстро нанести флюс. Это очень важно, если специалист хочет выполнить высококачественные соединения.

Горячие сварочные прутки диаметром 2-3 (мм) являются наиболее распространенной формой сварочного флюса. При холодном методе сварки обычно используется тонкая сварочная проволока.