ЭППС (XPS): характеристики сфера применения и способы монтажа. Экструдированный пенополистирол что это?

Содержание

В большинстве случаев экструдированный пенополистирол не используется на внешней стороне стен. Поскольку его высокие изоляционные свойства по отношению к водяному пару влекут за собой риск увлажнения твердых внутренних конструкций (пароизоляция не является абсолютной). Влияет принцип проницаемости слоев для водяного пара.

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Экструдированный пенополистирол в настоящее время является самым популярным изоляционным материалом для утепления стен, полов и потолков. Но, как и большинство других строительных материалов, он имеет как свои преимущества, так и недостатки.

В этой статье мы постараемся как можно подробнее проанализировать его преимущества и недостатки. Мы также объясним, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В повседневной жизни этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала сильно отличаются друг от друга. Экструдированный пенополистирол (EPS), например, является одним из самых прочных и устойчивых вариантов, при этом его тепловые свойства практически не страдают.

Высокопрочный полистирол производится на специальных производственных линиях методом химической экструзии из исходного сырья — гранул чистого полистирола.

Специальное оборудование используется для преобразования сырья в пену, которая, в свою очередь, перерабатывается в мелкие гранулы. В процессе полимеризации гранулы прессуются в листы нужной формы и размера, которые затем можно использовать не только для теплоизоляции домов, но и для других целей.

Благодаря своей мелкой пористости ЭППС гораздо более долговечен, чем обычный пенополистирол. Этот гранулят, спрессованный под высоким давлением и при высокой температуре, придает материалу большую прочность, твердость и надежность.

Основное различие между экструдированным и прессованным пенополистиролом заключается в свойствах гранул. Они тоньше, что делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул экструдированного утеплителя не превышает 0,1 мм, в то время как размер гранул непрессованного пенопласта может достигать 10 мм.

Внешне EPPS может называться XPS. Он доступен в различных вариантах. После аббревиатуры «XPS» на маркировке этого материала стоят цифры от 25 до 45, обозначающие его плотность.

Чем выше значение, тем выше плотность материала. Особо плотные экструдированные материалы могут даже использоваться для изоляции асфальтовых покрытий, например, продукция Penoplex.

Теперь, когда вы знаете, что такое пенополистирол, давайте подробно обсудим его преимущества и недостатки.

Главные достоинства материала

На самом деле, полистирол — это тот же пластик, только с другими свойствами. Несмотря на то, что он немного легче и менее плотный, он все равно является пластиком и поэтому обладает всеми преимуществами этого материала.

Чтобы владельцу не пришлось беспокоиться о фасаде после утепления здания, производители придумали отличное решение. Они начали производить сэндвич-панели, в которых лист экструдированного полистирола сначала покрывается декоративной панелью из выбранного ими материала.

Одним из главных преимуществ пенополистирола является легкость материала, но важны и другие его достоинства:

Устойчивость к грибковой атаке Общеизвестно, что грибкам для выживания необходима пища. Но пластик не годится для них в качестве пищи.
Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены только природные, биологические материалы. EPPP изначально синтезируется из искусственных полимеров и поэтому не может разлагаться.
Сопротивление сжатию. Особенно при высокой плотности, EPPP может выдерживать очень высокие нагрузки.
Не впитывает влагу. Всем известно, что целлофановые пакеты непроницаемы для воды. Это свойство не чуждо пенополистиролу.
Морозостойкость. Материал не замерзает, поскольку не содержит влаги. Она воздушная, но в то же время полностью «осушенная».
Низкая теплопроводность. Как упоминалось ранее, этот материал буквально наполнен воздухом, а воздух — самый сильный изолятор.

Поскольку ЭППС по сути является пластиком, он обладает низкой проницаемостью водяного пара, что во многих случаях можно считать положительным свойством. Поэтому пенополистирол успешно используется для утепления чердаков.

Кроме того, полистирол устойчив к большинству химических веществ.

Здание, утепленное пенополистиролом, кажется окруженным слоем воздуха, потому что полистирол необычайно воздушен при всех своих прочностных свойствах.

Тот факт, что EPPP также является впечатляющим преимуществом:

ЭППС, обладая превосходной прочностью, имеет очень малый вес, что снижает нагрузку на фундамент, когда материал используется для изоляции верхней части здания.
Он очень устойчив к колебаниям температуры. Колебания температуры не заставляют его структуру расширяться или сжиматься с трудом, как это происходит с более плотными тканями и материалами.
Его очень легко укладывать, а поскольку он также легко режется острым ножом, из него очень легко сформировать блок нужного размера или участок с неправильной геометрией.
Изоляция зданий с помощью ЭППС может производиться в диапазоне температур о т-50 до +70 градусов Цельсия, то есть практически круглый год и во всех климатических зонах.
Обладает отличной адгезией к другим строительным материалам. К нему отлично прилипает даже штукатурка.

Каждая марка пенополистирола отличается от своих конкурентов по определенным параметрам. Чтобы разобраться в многообразии доступных вариантов, стоит подробнее рассмотреть продукцию каждого производителя.

Технология производства

ЭППС производится по технологии производства пенопласта, но вместо вакуумного сжатия используется экструзия — сжатие под давлением внутри формы через специальные диффузионные отверстия. Проход через отверстия позволяет заполнить форму полимерной структурой в «плавающем состоянии».

Производство XPS регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструдированного пенополистирола для теплоизоляции промышленного производства, применяемые в строительстве.

Технологические этапы

Производство осуществляется в следующей последовательности:

Полистирол измельчается и гранулируется. Затем его смешивают с «добавками» для повышения эластичности. Вся масса расплавляется.
Расплавленная масса разгерметизируется с помощью кислорода или CO2. Массу необходимо одновременно перемешивать.
Вспененная масса под давлением помещается в экструдер и запрессовывается в форму.

Характеристики EPPP следующие:

EPPP состоит из гранул размером 1/3 — 1/мм. Это обеспечивается производственным процессом экструзии через диффузор. С другой стороны, EPS состоит из крошек диаметром 2-3 мм.
Под увеличением структура EPPP видна как поверхность, покрытая крошечными порами и пузырьками. Вместе они образуют общую структуру, способную быстро восстанавливаться после деформации и противостоять механическим нагрузкам.
Для повышения огнестойкости в ЭППС добавляется добавка, называемая антипиреном.

Преимущества и недостатки

Все преимущества связаны с уникальной технологией, используемой для производства модифицированного пенополистирола, и сырьем. Наиболее характерным преимуществом является природа материала — легкий и пузырчатый.

Известно, что атмосферный воздух является лучшим теплоизолятором.

В дополнение к преимуществам текстуры, EPPB обладает следующими положительными свойствами:

Материал абсолютно инертен к воде, которая уходит с поверхности и не впитывается в поры.
Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
Воздух в воздушном пространстве не гнилой и не плесневелый.
Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, внутренняя структура не деформируется при замерзании и расширении.

Это важно: даже если поверхность плиты повреждена, влага проникает только в поврежденный участок и не впитывается дальше.

При укладке панелей не нужно устанавливать дополнительные пароизоляционные барьеры. Сам экструдированный пенополистирол способен изолировать от водяного пара.
Плиты устойчивы к давлению. Чем плотнее панель, тем больше сопротивление.
Поры не расширяются при нагревании.
Он имеет небольшой вес, что не увеличивает нагрузку на стены и подпол дома даже при укладке больших объемов.
Простота в работе — легко резать, укладывать и устанавливать.

Недостатки

Этот материал очень популярен из-за низкой цены плит, но у него есть и некоторые недостатки:

Не подходит для утепления деревянных стен. Однако влага от конденсации водяного пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может заплесневеть и начать гнить.

Если материал нагревается до температуры более 70 °C, он начинает выделять токсичные и опасные вещества.

Важно: Для нейтрализации вредных испарений в EPPP добавляют антипирены и антифриз.

Чем опасен для здоровья экструдированный пенополистирол?

Стирол составляет 0,05%. Это кратно превышает значение, допустимое гигиеническими нормативами для жилых помещений в Российской Федерации. В то же время, MRL для стирола в странах ЕС составляет 0,002 мг/м3. Однако не стоит забывать, что стирол имеет тенденцию накапливаться в организме. Он показывает кумулятивный эффект (концентрация увеличивается в 600 раз за 20 лет). Стирол выделяется уже при температуре 25°C.
Стирол при высоких температурах — еще один важный аспект. При этом выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензол, окись углерода, двуокись углерода и сажа. В то же время температура горения стирола составляет 1100°C. При такой температуре плавится даже металл, что приводит к разрушению здания.
Еще один показатель — время. Время разложения пенополистирола составляет более века. В случае интенсивной эксплуатации (20-25 лет) ущерб здоровью возрастает. Кроме того, в течение этого периода высвобождается около 60 % разложившегося стирола.
кислород, который взаимодействует с формальдегидом и бензальдегидом.

Это интересно: Особенности оформления крыльца для частного дома. Как оформить вход в частный дом фото?

Критерии выбора ЭППС

Выбор плит XPS зависит от их конфигурации и свойств: Вес, плотность, размеры, свойства наполнителя.

Чем выше плотность пенополистирола, тем прочнее текстура плиты. Это свойство позволило использовать панели для строительства пешеходных дорожек. Наиболее распространенные плотности находятся в диапазоне от 20 до 43 кг/м3. Это значение указано на упаковке продукта, где также содержатся рекомендации по применению.

Это важно: низкая плотность актуальна для применения на крыше, более высокое значение подходит для изоляции подвалов.

Изоляционные материалы Knauf Therm выпускаются в трех модификациях: Compack — для универсального применения в конструкциях, Wall — только для стен, Flor — для изоляции полов и черепицы, Roof Light — для монтажа изоляционного слоя кровли и чердака, 5 в 1 — для фундаментов и конструкций, нагруженных весом.

Пеноплэкс (Penoplex)

Бытовой изоляционный материал, маркированный для конкретного применения: стены, крыши, фундамент. Модификация Penoplex Comfort используется как доска для универсального использования и как доска с увеличенным лимитом повреждений — Penoplex 45.

Техноплекс

Марка «ТехноНИКОЛЬ» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Область применения — строительство сооружений, зданий и дорог. Наиболее популярными являются. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью и используются для строительства сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и крыш.

УРСА (URSA)

Одним из производителей, выпускающих изоляционный материал определенной формы, является Ursa XPS N-V. Продается для изоляции труб, люков, колодцев, скважин, кирпичей и т.д.

На самом деле, полистирол — это тот же пластик, только с другими свойствами. Несмотря на то, что он немного легче и менее плотный, он все равно является пластиком и поэтому обладает всеми преимуществами этого материала.

Пароизоляционные свойства

Сырье для производства пенополистирола и экструдированного полистирола одинаково. Однако с помощью специальной технологии (процесс экструзии) можно получить материал, в котором мельчайшие воздушные капсулы (0,1-0,2 мм) почти все закрыты и непроницаемы.

Поэтому воздух и водяной пар с трудом проходят через пенополистирол. Коэффициент проницаемости водяного пара составляет около — 0,015 м2-ч — Па/мг. Это намного меньше, чем у железобетона (0,03 м2/ч — Па/мг) и пенополистирола (0,05 — 0,23 м2/ч — Па/мг).

При выборе теплоизоляционного материала большое значение имеют паропроницаемость и водопоглощающая способность. Экструдированный полистирол имеет свою специфическую область применения в отношении этих свойств.

С одной стороны, низкая проницаемость водяного пара ограничивает применение материала. С другой стороны, его можно и нужно использовать в качестве пароизоляции и материала, в котором не скапливается вода.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа при плотности 35 кг/куб. м до 0,5 МПа при плотности 50 кг/куб. м. Высокие показатели механической прочности позволяют использовать экструдированный полистирол в качестве структурной части несущей конструкции. Или в качестве изоляционного и подкладочного слоя.

Следует отметить, что экструдированный пенополистирол не горит сам по себе, а только при воздействии источника пламени. Он гаснет после 3 секунд воздействия. При сгорании (а также при нагревании и плавлении!) выделяются опасные вещества. Поэтому его не рекомендуется использовать внутри зданий без огнестойкой (40 минут) оболочки.

Следует помнить, что все пенополистиролы быстро разлагаются при небольшом нагревании (выше 60 градусов) и выделяют загрязняющие вещества. Поэтому горячие трубы не должны вступать в прямой контакт с этой изоляцией. То же самое относится к электропроводке, розеткам и т.д.

Экструдированный полистирол, а также пенополистирол очень быстро разлагаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Поэтому его необходимо защищать от внешнего солнечного света как во время хранения, так и во время использования.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водостойкие и высокопрочные свойства пенополистирола позволяют использовать его в качестве теплоизоляционного материала под фундаментами, построенными по типу «шведской плиты».

Это обогреваемая фундаментная плита, которая также является основой для напольного отопления. В этом случае слой экструдированного пенополистирола составляет от 10 до 20 см. Такие фундаменты очень популярны в западных странах и позволяют добиться высокой энергоэффективности для домов с малым количеством света и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Именно отсюда берется большая часть материала.

Производство XPS регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструдированного пенополистирола для теплоизоляции промышленного производства, применяемые в строительстве.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важное значение, которое влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS составляет менее 0,03 Вт/Мс.

Гигроскопичность. Этот показатель экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, что делает материал устойчивым во внешней среде и сохраняет его уникальные свойства в течение длительного времени.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакцию с другими химическими соединениями.

Пожарная безопасность. Экструдированный полистирол нетоксичен и не выделяет вредных веществ при горении. Он может воспламеняться только при высоких температурах. ЭППС не загорится от спички или поджаренного дерева.

Имя	Размер	Технические данные
Имя	Размер	31С	31	35	45С	45
Плотность	кг/м³	28,0-30,5	25,0-30,5	28,0-37,0	35,0-40,0	38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, минимум	МПа (кгс/см²; т/м²)	0,20 (2; 20)	0,20 (2; 20)	0,25 (2,5; 25)	0,41 (4,1; 41)	0,50 (5; 50)
Сопротивление статическому изгибу, не менее	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4-0,7
Модуль упругости	МПа	15	15	15	18	18
Водопоглощение за 24 часа, макс.	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Водопоглощение в течение 30 дней	% по объему	0,5	0,5	0,5	0,5	0,4
Группа огнестойкости	Группа	Г4	Г1	Г1	Г4	Г4
Теплопроводность при (25±5)°C	Вт/(м-°К)	0,030	0,030	0,030	0,030	0,030
Расчетный коэффициент теплопередачи для условий эксплуатации «A»	Вт/(м-°К)	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопередачи для условий эксплуатации «B»		0,032	0,032	0,032	0,032	0,032
Поглощение тепла в условиях «А» (за 24 часа)		0,32	0,32	0,33	0,35	0,35
Поглощение тепла в условиях «B» (за 24 часа)		0,33	0,33	0,34	0,36	0,36
Коэффициент проницаемости водяного пара	мг/(м-ч-Па)	0,008	0,008	0,007	0,007	0,007
Удельная теплоемкость, с	кДж/(кг-°К)	1,45	1,45	1,45	1,40	1,40
Звукоизоляция перегородки (GKL-PENOPLEX 50 мм-GKL), Rw	дБ	41	41	41	—	—
Индекс Улучшенная звукоизоляция от конструкции до конструкции пола	дБ	23	23	23	—	—
Диапазон температур	°С	-50…+75

Размеры. Толщина. Длина. Ширина

Стандартные размеры	Ширина, мм	600
	Длина, мм	1200		2400
	Толщина, мм	30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	40; 50; 60; 80; 100

Некоторые эксперты считают, что экструдированный пенополистирол не следует использовать в качестве утеплителя для стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS и говорят, что стены должны быть дышащими, а не завернутыми в целлофановый пакет, который приводит к появлению плесени и грибка. Чтобы устранить эти неприятные последствия, необходимо установить вентиляцию или улучшить систему изоляции. Это дополнительные расходы, как с этической, так и с финансовой точки зрения.

Это интересно: Шланги для газовых плит: размеры и виды, срок службы и максимальная длина. Какой газовый шланг лучше для газовой плиты в квартире

Конечно, каждый имеет право на собственное мнение, поэтому в рамках данной статьи мы не будем выяснять, кто более прав. Справедливости ради следует отметить, что об экструдированном пенополистироле существует несколько популярных мифов, которые несколько обескураживают новичков. Давайте попробуем их развеять.

Мифы и реалии

1. во-первых, утверждение о том, что листы EPP недолговечны, не выдерживает критики. В ходе официальных лабораторных испытаний было установлено, что они легко выдерживают перепады температур до 40 градусов. Экструдированный полистирол переносит не только прямые ультрафиолетовые лучи, поэтому необходимо покрыть всю конструкцию материалами, хорошо защищающими ее поверхность.

Миф второй: Стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным ингредиентом. Однако в действительности эта бесцветная жидкость относится ко второй категории вредности и эквивалентна чистящим и моющим средствам, которые мы используем каждый день.

При сжигании EPPP не выделяются токсичные компоненты, так как он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет использования на панелях не обнаружено никаких признаков разложения стирола.

Третий миф заключается в том, что EPPP очень огнеопасен. Мы уже писали, что экструдированный пенополистирол не может загореться от окурка или спички. В каждом доме есть множество других предметов, которые могут вспыхнуть от даже небольшого источника огня: Пластмассы, ковры, мебель, бытовая техника и т.д. Если огонь уже распространился на стены, то, конечно, загорится и ЭППС. Но только в крайнем случае. Ведь температура его воспламенения составляет почти 500 °C. Для сравнения, температура воспламенения обычного хлопка составляет 253°C.

Более того, в большинстве конструкций ВИФ покрывается другими материалами. Искрение на поверхности практически невозможно.

Дополнительная информация: Возможно производство пенополистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. На основе материала можно изготовить декоративные элементы. Они выглядят точно так же, как штукатурка.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный полистирол имеет свои преимущества и некоторые недостатки. Перед покупкой и использованием стоит ознакомиться с ними.

Преимущества экструдированного пенополистирола:

Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает, что он почти полностью водонепроницаем.
Это означает, что содержание влаги практически равно нулю, что, в свою очередь, означает, что теплопроводность практически равна нулю. При обычной температуре 25 o C она составляет около 0,032 Вт/м*К. Сравнение теплопроводности показывает следующее: Кирпич размером 55 см эквивалентен 3 см пенополистирола.
Он очень устойчив к деформации. Его можно использовать для кладки подвальных помещений, построенных после фундамента.
Он не вступает в реакцию с неорганическими химическими веществами.
Он выдерживает значительные колебания температуры, показатели не изменяются при температуре воздуха о т-50 до +75 о С.
Согласно документации, материал можно использовать не менее полувека. В течение этого периода характеристики не меняются.
Экологически чистая ткань. Он используется не только для теплоизоляции, но и, например, для изготовления легкой одноразовой посуды или других видов дешевой посуды. Он также используется для изготовления детских игрушек.
Он имеет минимальный вес. Небольшая толщина достаточна для хорошей изоляции.

Помимо множества положительных свойств, есть и некоторые недостатки:

Сравнение с другими видами изоляции показывает, что цена материала высока,
цена изоляции высока, цена материала очень высока, и цена изоляции очень высока. При сгорании выделяются вредные вещества — черный дым,
Под воздействием инфракрасных лучей он разрушается. Для сохранения рабочих характеристик они должны быть защищены от прямого солнечного света,
Производители гарантируют, что грызуны не будут размножаться в изоляции. Они не живут внутри, но часто создают каналы для движения,
растворители разрушают структуру.

В дополнение к вышеперечисленным недостаткам — низкая проницаемость для водяного пара. Иногда это является преимуществом, но если утеплить деревянный дом, могут появиться грибки и плесень. В результате в доме появляется неприятный запах, постоянно ощущается влажность.

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке изоляции. Теплопроводность газов намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха это значение составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол на 90 % состоит из воздуха. Его теплопроводность составляет около 0,03 Вт/м*С. Он почти как воздух, что означает, что тепло прекрасно сохраняется.

Материал выпускается различной плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3. Чем выше число, тем больше сила. По мере увеличения плотности прочность возрастает от 20 000 до 50 000 кг/м 2 .

Вода лишь в минимальной степени поглощается пенополистиролом. За один месяц плитка может поглотить около 0,4% своего объема при полном погружении в воду. Кроме того, процент поглощенной жидкости не увеличивается, а остается неизменным. Проницаемость для водяного пара минимальна. Она составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Многие компании, занимающиеся ремонтом, рекомендуют не использовать пароизоляцию и ограничиваются полистиролом.

Изоляция выдерживает температуру о т-50°C до +75°C. Его можно использовать практически в любом климате. Воспламеняемость высокая, класс варьируется от G1 до G4 в зависимости от добавления присадок.

Некоторые модели имеют специальную выемку по краям. Он служит для повышения герметичности панели за счет изоляции швов. Эта инновация предотвращает образование холодных прослоек между элементами и обеспечивает полное сохранение тепла.

Испытания проводились с пенополистиролом. Это было сделано путем замораживания и оттаивания влажных плиток несколько раз. Опыт показал, что материал может выдержать 80 циклов без изменения своих технических свойств. Эта информация полезна для пользователей: она показывает, сколько лет состав может выдержать в эксплуатации.

Дополнительная информация: По сравнению с пенополистиролом, теплоаккумулирующая способность пенополистирола примерно в 2 раза выше. Высокая прочность, меньшая толщина. По сравнению с другими изоляционными материалами, звукопроницаемость не очень высокая. Этот недостаток компенсируется простотой установки. Он абсолютно безопасен для здоровья.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высок и растет с каждым годом. Чтобы изоляция прослужила как можно дольше и отлично выполняла все необходимые функции, важно сделать правильную покупку. Каждый производитель утверждает, что его продукт является лучшим на рынке, но это не всегда так.

Правила отбора:

Полистирол маркируется двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Тестирование обязательно, некоторые марки продукта не подходят для фасадных проектов, они не справятся с утеплением дома. Выбирайте материал с индексом 40 и выше. Неплохая репутация марки PSB-S-40, самозатухающий состав.
Перед покупкой обратите внимание на стандарты, в соответствии с которыми осуществлялось производство. Многие производители не выпускают панели в соответствии с ГОСТом и собственными техническими условиями. Возможно, что товар окажется некачественным. Как правило, плотность уменьшается, что в свою очередь приводит к снижению затрат. Не ориентируйтесь на количество брендов, а ознакомьтесь с их характеристиками.
Чтобы убедиться в высоком качестве изделия, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на изломе видны мелкие шарики, то полистирол, скорее всего, плохого качества. На разрыве должны быть видны многогранники правильной формы. Отломанная часть имеет однородную форму. Тест указывает на тип производства: Экструзия на профессиональном оборудовании или кустарное производство, как с обычным пенопластом.
Покупайте товар у производителей с хорошей репутацией. Это российские производители Penoplex URSA, Knauf и Технониколь. «Басф» или «Новахимикалс» — иностранные.

Не стоит забывать, что производство полистирола — это сложный технологический процесс. Методы производства различаются у многих производителей. Некоторые из них безопасны, другие могут нанести вред здоровью человека.

Его не следует использовать везде и всюду. Прежде всего, это стоимость материалов, которая является препятствием для людей с низким доходом. Помимо экономического аспекта, существуют также серьезные технические недостатки:

Технология производства и состав

Химический состав материала аналогичен составу пенополистирола. Его основным компонентом является гранулят вспененного полистирола. Их смешивают с антипиренами для снижения горючести и прочности и улучшения характеристик пенополистирола, а затем расплавляют при высоких температурах. Когда расплав становится однородным, под высоким давлением добавляется диоксид углерода — пенообразователь. Затем материал подвергается процессу экструзии. Горячая масса продавливается через прямоугольное отверстие в экструдере.

Когда давление снижается до нормального уровня, углекислый газ расширяется и вспенивает материал. Размеры отверстий в экструдере определяют толщину и ширину получаемой пленки. Полоса XPS разрезается на листы нужного размера. Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральный закон 123 регулирует индекс токсичности продуктов сгорания. ЭППС имеет рейтинг T2 и классифицируется как умеренно опасная изоляция. Такой же рейтинг применяется к изделиям из древесины, изготовленным из массива, например, к напольным покрытиям из массива древесины. Производство, методы испытаний и маркировка экструдированного пенополистирола регулируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Это интересно: Как крепить балясины к ступеням и перилам. Как крепить балясины к ступеням и перилам деревянной лестницы

Маркировка

Пенополистирол маркируется в соответствии с ГОСТом и европейскими стандартами. Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующую информацию: Название изделия Название или торговая марка производителя и его адрес Заводская серия, дата изготовления, цех производителя Класс огнестойкости Теплостойкость Теплопроводность Номинальная толщина.

Код этикетки Тип основы или покрытия, если есть Длина и ширина Количество штук в упаковке и общая площадь, если есть Европейские стандарты для этикеток EPPP содержатся в EN 13164:2001. Однако разные производители имеют свои собственные обозначения наиболее важных характеристик. Например, материал с торговым названием Foamplex имеет следующую маркировку: Обозначение типа — 30, 35, 45 Обозначение ребристой поверхности Указание выбранной четвертой толщины листа в мм Эта маркировка имеет следующий формат: 35ГС-30.

Правила выбора материала

Правила отбора:

Полистирол маркируется двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Тестирование обязательно, некоторые марки продукта не подходят для фасадных проектов, они не справятся с утеплением дома. Выбирайте материал с индексом 40 и выше. Неплохая репутация марки PSB-S-40, самозатухающий состав.
Перед покупкой обратите внимание на стандарты, в соответствии с которыми осуществлялось производство. Многие производители не выпускают панели в соответствии с ГОСТом и собственными техническими условиями. Возможно, что товар окажется некачественным. Как правило, плотность уменьшается, что в свою очередь приводит к снижению затрат. Не ориентируйтесь на количество брендов, а ознакомьтесь с их характеристиками.
Чтобы убедиться в высоком качестве изделия, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на изломе видны мелкие шарики, то полистирол, скорее всего, плохого качества. На разрыве должны быть видны многогранники правильной формы. Отломанная часть имеет однородную форму. Тест указывает на тип производства: Экструзия на профессиональном оборудовании или кустарное производство, как с обычным пенопластом.
Покупайте товар у производителей с хорошей репутацией. Это российские производители Penoplex URSA, Knauf и Технониколь. «Басф» или «Новахимикалс» — иностранные.

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного пенопласта, с ним возникают небольшие проблемы. Например, этот тип материала можно резать ножом, но, во-первых, лезвие должно быть очень тонким и прочным, так как толстое лезвие может привести к образованию пятен и трещин на плите.

Характеристики экструдированного пенополистирола

Интерес многих потребителей к экструдированному пенополистиролу обусловлен его высокими эксплуатационными характеристиками. В этом можно легко убедиться, взглянув на основные свойства материала:

Коэффициент теплопроводности — λ = 0,029 Вт/м-К. Самый низкий показатель среди всех существующих изоляционных материалов, даже ниже, чем у более мягких минераловатных плит.
Плотность (удельный вес) — 25-45 кг/м3. Легкие плиты, простота монтажа, низкие затраты на обработку и удобство хранения.
Водопоглощение составляет 0,2 % при полном погружении. Поскольку это значение очень мало, им иногда пренебрегают при расчетах. Такое низкое водопоглощение обусловлено закрытой ячеистой структурой. Вода не может проникнуть в него ни при каких обстоятельствах, если только целостность не нарушается при разрезании панели. Но даже в этом случае поглощение воды незначительно.
Прочность на сжатие при 10% деформации составляет 15-100 т/м2 (150-1000 кПа). По этому параметру XPS отвечает самым строгим требованиям, предъявляемым к изоляторам.

Пример утепления кирпичной стены экструдированным пенополистиролом

Преимущества экструдированного пенополистирола

Преимущества вспененного полистирола XPS также обусловлены его уникальными свойствами, список которых является исчерпывающим:

Высокая морозостойкость — выдерживает температуры д о-70 °C без потери своих свойств. Это означает, что материал можно использовать при экстремально низких температурах, даже на крайнем севере.
Высокая степень огнестойкости. Это достигается за счет огнестойких добавок, которые добавляются в пенополистирол. Это делает материал самозатухающим, т.е. он горит только при непосредственном контакте с источником огня.
Химическая стойкость. XPS нечувствителен к кислотам, маслам, щелочам, спирту, солевым растворам, красителям, аммиаку и многим другим веществам.
Безопасен для человека. Материал может быть использован в детских учреждениях и медицинских учреждениях.
Биорезистентность. Он предотвращает появление плесени и грибков в материале, так как не является благодатной почвой для их роста.
Долговечность. Срок службы XPS составляет до 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

Недостаточная проницаемость водяного пара — 0,007-0,008 мг/м-ч-Па.
Коррозионный. Несмотря на свои саморазрушающие свойства, материал горит при контакте с огнем.
Низкая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенополистиролом, он обеспечивает меньшую защиту от внешнего шума.
Общая вентиляция. Однако эту проблему можно решить, уложив доски с переплетом. Например, если вы хотите уложить доски толщиной 100 мм, вам следует купить доски толщиной 50 мм, но в два раза больше.

Где применяют пенополистирол XPS

Из-за низкой паропроницаемости XPS не рекомендуется использовать для внутренних работ в жилых или общественных зданиях. В противном случае микроклимат внутри здания будет не очень благоприятным.

Использование XPS для внутренней отделки допускается только в зданиях с надежной принудительной вентиляцией и кондиционированием воздуха. Это особенно касается высотных зданий, где теплоизоляция не может быть обеспечена снаружи, но должна быть выполнена изнутри.

В других случаях пенополистирол XPS очень распространен, особенно в России, где много сырых и болотистых полов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для изоляции

Основы,
крыши,
полы,
фасады.

Проекты теплоизоляции зданий из экструдированного полистирола

Экструдированным пенополистиролом можно утеплять различные технические, жилые и промышленные сооружения, особенно первые этажи, подвалы и полуподвалы. В случае фасадов такое отопление может использоваться как «мокрым» способом (штукатурка), так и при монтаже вентилируемой каркасной конструкции для облицовочных каркасов. Область применения пены XPS также включает теплоизоляцию:

Туннели,
автомобильные дороги в вечной мерзлоте и вечномерзлых полах,
аэропорты,
автостоянки,
аэропорты, аэропорты, аэропорты, аэропорты, паркинги, паркинги, паркинги,
взлетно-посадочные полосы.

Установка изоляции из экструдированного полистирола под боковой панелью

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 вида пенополистирола: экструдированный (XPS, eXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). Эти материалы химически и термически очень похожи, но некоторые их свойства принципиально различны:

Они выше для XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимая прочность определяется инженерами. EPS достаточен для большинства проектов и позволяет сэкономить деньги, но XPS все же рекомендуется для фундаментных работ, поскольку требуется высокая теплоизоляция.

Еще одним аргументом в пользу использования XPS для изоляции фундаментов и окружающего грунта (чтобы исключить проникновение мороза) является тот факт, что вода не накапливается в этом материале. Рекомендуется не использовать EPS в таких ситуациях. Он имеет низкое водопоглощение (2%), но это может иметь решающее значение при изоляции фундаментов. Прямой контакт с землей может со временем разрушить ЭПС.

EPS имеет точно такую же паропроницаемость, как и дерево, а деревянные дома считаются наиболее благоприятными с точки зрения микроклимата. XPS не обладает такими свойствами. При утеплении стен с его помощью влажность в доме несколько повышается, а воздухообмен уменьшается. В этом отношении XPS наиболее популярен для внутренней отделки, когда речь идет о наборе квадратных метров, например, на лоджии. В этом случае использование XPS предотвращает отсыревание стен и обеспечивает приемлемый уровень теплоизоляции без увеличения слоя.