Во многом механические свойства стали зависят от легирующих добавок – ванадия, кобальта, вольфрама. Даже при минимальных содержаниях они значительно увеличивают качество клинков.
Какая сталь для ножей самая лучшая рейтинг
Магазин ножей BestBlades: более 12000 ножей
Существуют десятки параметров, которые вы учитываете, выбирая нож: от имени дизайнера и страны производства до длины клинка, толщины рукояти или хайпа вокруг бренда. Но вы всегда задаете себе главный вопрос: а какая ножевая сталь лучше ? Рейтинг и все такое.
Возможно, для вас ножевые стали — это что-то из области непонятной мистики. Не знаете, что такое M390 или M4? Crusible для вас — это всего лишь фильм режиссера Николаса Хайтнера, а Бёлер Удденхольм слышится как имя какого-то злобного великана из сказки?
Не переживайте, мы тут в BestBlades заморочились и решили с помощью BladeHQ (огромное спасибо Тревору Брауну и Андю Хемилтону) и своих скромных знаний создать объемную, но написанную простым языком статью о ножевых сталях в русскоязычном сегменте Сети. Реально, после прочтения, даже если у вас всего 10% в голове отложится, этого будет достаточно для выбора ножа, поверьте.
Термообработка (ТМО)
Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения стали вашего ножа с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры этой стали. Правильная ТМО дает многое стали и тому, как показывает себя в работе нож с этой сталью. Высокая твердость после ТМО увеличивает удержание остроты, добавляя хрупкости. Низкая твердость увеличивает прочность/ударную вязкость, уменьшая временные показатели удержания остроты режущей кромки. Эффективность термообработки, конечно, сильно зависит от состава стали.
Геометрия клинка
Если вкратце, так как про это целую отдельную статью можно написать: режущие свойства улучшаются, если нож сведен тонко. Грубо говоря, чем тоньше режущая кромка, тем нож лучше режет. Без сомнения, общая толщина клинка и величина/форма спусков тоже имеют значение.
Заточка так же важна, как и геометрия клинка. Нож заточен на 30 градусов? Это значит, что каждая сторона режущей кромки заточена на 15 градусов относительно вертикальной плоскости, идущей от середины обуха. По сути, более острые углы заточки будут показывать лучшую производительность реза, чем более тупые углы. Напротив, более тупой угол будет более стабильным и долговечным, если говорить об удержании остроты.
Высокое содержание хрома позволяет получить зеркальный блеск фирменных ножей. Низкая себестоимость обеспечивает доступность ножей для широкого круга покупателей.
Выбор марки стали зависит от предназначения ножа.
Для кухонного ножа лучше всего подходят те марки, которые используются в изготовлении хирургических инструментов — VG-10, AUS-8 или 40Х13. Для охотничьего ножа лучшей сталью на сегодняшний день считается S390, более бюджетный вариант — Х12МФ. Для универсального ножа оптимальным выбором станет S30V, S35VN или D2/Х12МФ.
Для тех, кто не хочет уделять много времени для ухода за ножом, лучше купить 65Х13, но она требует частой правки. Если нож предполагается исключительно для реза – неплохим и доступным вариантом является ZDP-189.
Нарезка и измельчение продуктов, поход за грибами, простой пикник не обходится без хорошего ножа. Прочному и надежному клинку будет рада и домохозяйка, и егерь, и даже дайвер.
Состав стали
Сталь является металлом, где основными компонентами выступают железо и углерод. Дополнительные вещества называются легирующими и придают стали особые свойства, улучшают ее характеристики. Жесткость материала зависит от количества углерода в его составе и по типу разделяют низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую сталь.
Для изготовления ножей используют металл с примесями, они придают ему следующие дополнительные свойства:
- марганец – прочность;
- хром – устойчивость к коррозии;
- молибден – снижает ломкость клинка, дает возможность закалить его до максимальной жесткости;
- кремний – прочность, устойчивость к внешним воздействиям;
- вольфрам – прочность, защита от ржавчины;
- никель – устойчивость к коррозии;
- ванадий – упругость, долговечность, защита от агрессивного воздействия веществ.
Марки стали для ножей, таблица с разъяснениями
| # | Сталь | Плюсы | Минусы |
|---|---|---|---|
| 1 | D2 | Очень хорошо держит заточку, высокие показатели прочности. | Низкая устойчивость к коррозии. |
| 2 | Sandvik 12C27 | Высокая устойчивость к коррозии. | Большое количество подделок. |
| 3 | M390 | Очень прочный, из такой стали делают фрезерные насадки для обработки металла. | Высокая стоимость. |
| 4 | Х12МФ | При всех плюсах прочности имеет низкую стоимость среди всех конкурентов. | Не любят ударные нагрузки — ломаются. |
| 5 | Elmax | Легко заточить. Большинство ножей из хорошей стали не наточить просто так, а этот можно. | Высокая цена. |
| 6 | 440C | Отличные показатели твердости по шкале Роквелла — 58-60 единиц. | Хрупкий — ломается от легких ударов, не держит нагрузки на излом. |
| 7 | VG-10 | Высокая устойчивость к нагрузкам на излом, показатель твердости 60-63 HRC. | Высокая цена. Все просто, чем прочнее, тем дороже. |
| 8 | CPM-S30V | Очень хорошо и долго держит заточку. | Не заточить в домашних условиях без специального оборудования. |
| 9 | AUS-8A | Доступная цена | Неустойчив к коррозии. Всегда нужно хранить в сухом месте и сразу же вытирать после использования. |
| 10 | ZDP 189 | Лучший показатель твердости — 69 единиц по шкале Роквелла. | Сложность заточки. |
| 11 | 95Х18 | Низкая стоимость. | Низкая устойчивость к механическим воздействиям (ударам) в сравнении с конкурентами. |
| 12 | 1.4116 | Хорошо держит заточку. | Плюсов мало, а цена высокая. |
Самые популярные и прочные марки стали для ножей.
Сталь M390
Сталь австрийского производства уверенно держит высокий уровень популярности на протяжении нескольких лет. Известные компании — изготовители ножей активно используют ее в своем производстве. По своим характеристикам сталь М390 относится к премиум-сегменту, но не проста в закалке, а именно ее качество оказывает решающее влияние на конечный результат.
М390 является мартенситной хромистой порошковой сталью. Она получила широкое применение в станкостроении, где необходимо обрабатывать твердые материалы, в изготовлении хирургических и медицинских инструментов, в производстве ножей среднего и высокого класса.
Состав:
Преимуществами М390 являются высокие антикоррозийные показатели, превосходной износостойкостью и режущей способностью.
К недостаткам можно отнести только необходимость правильно закаливать и затачивать профессионально.
Аналоги стали М390: CTS-XHP, CTS 204P, Duratech 20CV (CPM 20CV).
Сталь D2
Сталь D2 проверенная временем, показавшая себя хорошо и стабильно, в сочетании с адекватной стоимостью. Это инструментальный легированный сплав. Страна-производитель США.
Область применения достаточно широкая, даже несмотря на возможность подвергаться коррозии. В промышленности широко используют для изготовления высокоскоростных резцов.
Ножи их стали D2 долго сохраняют заточку благодаря высокой прочности материала. Но нет стопроцентной защиты от ржавчины.
Высокоуглеродистая, устойчивая к коррозии японская сталь. Особую твердость и вязкость придает используемый в составе кобальт. Диапазон закалки: 60 — 63 HRC. Многие мировые бренды выбирают именно VG-10 для изготовления клинков к своим ножам.
Характеристики — состав и материал
Базовым компонентом выступает железо. Но, дополнительные составляющие (легирующие) играют первостепенную роль:
- углерод © — ответственен за остроту клинка, а также жесткость (их три вида: низко-, средне- и высокоуглеродистая);
- хром (Х), марганец (Г) — влияет на прочность и долговечность аксессуара;
- кремний © — усиливает упругость;
- молибден (М) — предотвращает коррозию, снижает хрупкость;
- ванадий (Ф) — способствует лучшей закаливаемости;
- никель (Н), вольфрам (В) — не допускает проявления ржавчины;
- фосфор (П) — при показателе менее 0,045% обеспечивает крепость;
- сера — вредная примесь, которой должно содержаться в составе не более 0,065%.
- упругость и крепость, что позволяет изделию противостоять продольному изгибу;
- термо выносливость (в диапазоне −30 — +100 градусов по Цельсию);
- твердость, оцениваемая по Роквиллу (приемлемым значением для ножей 55 и больше единиц);
- износостойкость, антикоррозийность.
Еще стальные ножи долгое время не затупляются.
По химическим составляющим делится на 2 вида:
- Углеродистая — это сплав угля с железом, без каких-либо примесей. Такую часто именуют «черной» либо «ржавеющей». Она сверх прочная, способна долго держать заточку. Только она быстро ржавеет.
- Легированная — называют «нержавейкой», но в действительности она не всегда такая. В сплаве содержится углерод, железо и множество дополнительных элементов.
Рейтинг сталей ТОП-10
Рассматривая описание марок, следует акцентировать внимание на определенных характеристиках:
- твердости — насколько материал стоек к деформации под физическим воздействием;
- жесткости — чем она больше, тем меньше риск появления сколов и растрескиваний;
- адгезионная и абразивная устойчивость, степень сопротивляемости коррозии — чем меньше значение, тем лучше изделие противостоит влиянию влаги и соли;
- пониженная способность к «заваливанию» кромки — гарантирует длительный срок сохранения лезвия острым.
Выбирать марку надо в зависимости от цели применения ножа. Так, лучшая сталь для кухонного ножа — S30V, D2, S35VN и X12МФ, для боевого или охотничьего — S390, D2? X12МФ. Кто не желает много времени тратить на уход за инструментом, стоит остановиться на марке 65Х13. Если изделие нужно только для резки, то подойдет ZDP 189.
При сравнении универсальных марок 65Х13 и 95Х18, интересно, какая же из них лучше? Обе относятся к разряду высокоуглеродистых. Они выделяются повышенной твердостью, износостойкостью, не ржавеют. Однако для изготовления кухонных ножей больше подходит первый вариант, для охотничьих — второй (из-за большей твердости).
На основании отзывов потребителей и технических характеристик изделий, выделена лучшая десятка сталей для ножей.
M390 Австрия — мартенситная хромистая порошковая
Это материал премиум-класса австрийского производства, который уже много лет лучший по качественным свойствам. Доступен на рынке, поэтому из него изготавливают ножи большинство брендов.
Сложнее подвергается термообработке. А правильно производимая закалка весомо сказывается на результате. Нестабильная обработка или плохая закалка ведет к повреждению изделий в процессе эксплуатации, а также осложняет заточку. Усиленное пересушивание металла влечет появление колкости и выкрашивание.
В составе присутствуют:
- железо;
- углерод;
- много хрома;
- кремния;
- марганца;
- вольфрама;
- ванадия и молибдена.
К основным достоинствам можно отнести востребованность в производстве хирургического инвентаря, а также высокая прочность и незатупляемость клинка. Из минусов — сверх твёрдость, что осложняет обработку изделий.
ELMAX (Австрия) — хромо-молибден-ванадиевая
Это одна из самых прочных моделей швейцарского бренда Böhler-Uddeholm. Уникальна своими антикоррозийными свойствами, длительной незатупляемостью и высокой прочностью (диапазон от 59 до 62 Hrc).
В составе присутствуют:
- C — 1,7%;
- Cr — 17%;
- V — 3,1%;
- Mo — 0,9%;
- Si — 0,8%;
- Mn — 0,4%;
- Ni — 0,16%;
- W — 0,12%.
Преимущества материала: поддается полировке до идеального блеска, не ржавеет и долго сохраняет остроту кромки. Единственно, она дорогая.
При выборе ножа, охотничьего или кухонного, мы в первую очередь обращаем внимание на сталь. Это показатель качества ножа.
Но даже самый прочный сплав может не выдержать падения с высоты — нож рассыплется на кусочки. А другой образец станет гнуться в разные стороны, или точить такое изделие придется каждый день.
ТОП-5 ТМ, у которых сталь для ножей самая лучшая
Какая сталь для ножей самая лучшая: рейтинг + классификация марок стали + разбор роли легированных добавок в сплавах + 5 критериев отбора.
Если начало пути простого кухонного ножа было положено камнем, деревом и даже костями, то сейчас лезвие ножа предпочитают делать из высококачественных металлов различных марок.
В сегодняшней статье я расскажу, какая сталь для ножей самая лучшая + по каким критериям производится отбор материала для изготовления подобного инструментария.
М390 является мартенситной хромистой порошковой сталью. Она получила широкое применение в станкостроении, где необходимо обрабатывать твердые материалы, в изготовлении хирургических и медицинских инструментов, в производстве ножей среднего и высокого класса.
Uddeholm Elmax
Еще одна инструментальная сталь от немецкого-австрийского концерна Böhler — Uddeholm AG. Первоначально Elmax использовалась как сырье для режущих элементов станков, производящих композитные материалы или пластмассы. Найфмейкеры Австрии, Германии и стран Скандинавии сразу заприметили сплав и стали делать из него качественные клинки.
Эта сталь — комбинация коррозионной стойкости и твердости. Хорошо поддается полировке, а потому клинки отличаются ровной блестящей поверхностью. Легко затачивается. К боковым ударным нагрузкам отношение у сплава сложное. Поэтому вскрывать сейфы клинками из этого материала не получится. Зато режущие свойства таких ножей на высоте.
Клинки из Elmax изготавливаются такими компаниями, как Zero Tolerance, Microtech. Последний бренд использовал сплав для изготовления линейки автоматических ножей Microtech Scarab.
Цены на клинки из Uddeholm Elmax варьируются в диапазоне 10 000 -35 000 рублей.
