Толщина стен определяется, исходя из расчетных нагрузок, принимая во внимание разнообразные факторы, такие как назначение здания, его высота, климатические условия региона и иные значимые параметры.
Полтора кирпича — это сколько сантиметров?
Для более точного расчета объема необходимого строительного материала, вы можете воспользоваться калькулятором кирпича. Этот инструмент поможет вам определить, сколько кирпичей потребуется для возведения одной стены и какова общая потребность в кирпичах на 1 м³ кирпичной кладки в зависимости от планируемого проекта.
Кроме того, с помощью калькулятора можно вычислить количество как силикатного, так и керамического кирпича, необходимого для создания стен и перегородок. Учитываются не только характеристики кладки, такие как толщина стен, но также расход раствора и кладущих материалов, учитывается наличие дверных и оконных проемов, перемычек и зон армирования. Более того, программа позволяет определить количество кирпичей в кубометре, их общий объем, вес и стоимость на основе известной цены единицы продукции. Данная программа прекрасно подходит как для расчета обычных кирпичей, так и для перекрывающих. Для получения точных данных достаточно заполнить необходимые поля калькулятора и нажать кнопку «Рассчитать».
Также вам может оказаться интересным рассмотреть:
- Расчет пенобетона
- Расчет газобетона
- Расчет силикатного газа
Не забудьте ознакомиться с соответствующими нормативными документами:
- ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и силикатные блоки и плиты перегородочные».
- ГОСТ 530-2012 «Кирпич и керамический камень».
- СП 70.13330.2012 «Строительство зданий и ограждающих конструкций».
- СП 15.13330.2012 «Здания из кирпича и каменной кладки».
Особенности материала
Кирпич, будучи одним из наиболее прогрессивных и технически совершенных строительных материалов, на протяжении долгого времени используется для строительства не только небольших одноэтажных зданий, но и для возведения массивных многоэтажных строений. Благодаря отличным эксплуатационным и техническим характеристикам, он зарекомендовал себя как надежный и долговечный материал.
Он способен выдерживать нагрузки, в тысячи раз превышающие его собственный вес, а благодаря современным технологиям укладки, несущие кирпичные стены имеют возможность служить десятилетиями, а иногда и веками. Тем не менее, срок службы сильно зависит от таких важных технических характеристик материала, как прочность и коэффициент морозостойкости.
Коэффициент морозостойкости стен из кирпича — это измерение их способности противостоять циклическому замерзанию и оттаиванию в течение различных сезонов. Этот показатель напрямую влияет на срок эксплуатации без проявления морозного воздействия и зависит от плотности и пористости материала. Чем выше коэффициент поглощения влаги, тем меньше устойчивость кирпичных стен к сезонным колебаниям температур. По требованиям ГОСТа минимальное количество циклов эксплуатации строительного материала должно составлять не менее 20-25 сезонов.
Классификация строительного кирпича
Коэффициент прочности кирпича рассчитывается в зависимости от нагрузки, которую он может выдержать без разрушения или серьезной деформации. Для этого кирпичи классифицируются маркировкой, которая варьируется от шагов 25 до 50, и может варьироваться от М-75 до М-200. Каждая марка имеет свои особенности применения.
Важно отметить, что чем выше количество этажей в здании или чем больше приростная нагрузка на перекрытия, тем большей толщины должна быть кладка. Для малоэтажных частных строений подойдут кирпичи марок М-75 и М-100, в то время как для создания высотных зданий, подиумов и прочих сооружений, которые подвержены высоким эксплуатационным нагрузкам, необходимо использовать кирпичи с классом прочности не ниже М-150, независимо от толщины кладки.
Однако одним из недостатков каменной кладки является ее высокая гигроскопичность. Обожженная глина — ключевой компонент кирпича — обладает способностью легко поглощать влагу из атмосферы и удерживать ее внутри. Влага, скопившаяся в микропорах и трещинах, со временем приводит к разрушению кирпича и снижению его прочностных характеристик. Поэтому, в силу возможных неблагоприятных погодных условий, наружная кладка требует защиты от дождя, что может быть достигнуто с помощью гидроизоляционных материалов или специальной грунтовки.
Кроме того, следует уделить внимание еще одному недостатку кирпича как строительного материала — его высокой теплопроводности. Это качество делает кирпичи отличными «мостиками холода», что способствует проникновению мороза из внешней среды внутрь здания. Ранее для устранения этого негативного момента прибегали к увеличению толщины несущей кирпичной стены.
В советское время, когда кирпич стоил относительно недорого, а доступность эффективных теплоизоляционных материалов ограничивалась, это оказалось наиболее простым решением проблемы. В центральных регионах страны толщина стен кирпичного дома порой достигала 64 сантиметров, а в северных областях — 1 метр и более. Однако с момента появления большого разнообразия теплоизоляционных материалов на строительном рынке такая толщина стен становится все менее актуальной.
Все трудности, связанные с недостатками теплоизоляции сооружения, могут быть успешно решены с помощью соответствующих теплоизоляционных материалов.
Размеры кирпича при расчете
При проведении расчетов важно учитывать размер самих кирпичей. На фабриках производятся разнообразные виды кирпича: одинарный, полуторный и двойной.
- Длина полуторного кирпича составляет 250 мм, ширина — 120 мм, высота — 88 мм;
- Длина двойного кирпича — 250 мм, ширина — 120 мм, высота — 138 мм;
- Длина обычного кирпича — 250 мм, ширина — 120 мм, высота — 65 мм.
При этом следует учитывать толщину швов между рядами:
- вертикальный шов — 10 мм,
- горизонтальный шов — 12 мм.
Популярные публикации:
Сколько весит белый силикатный кирпич?
Какой кирпич лучше выбрать: силикатный или керамический?
Замечено, что цветные кирпичи оказываются менее стойкими, чем гладкие и блестящие. Это связано с тем, что покрытие, придающее кирпичам их характерный цвет, часто обладает недостаточной прочностью, в результате чего облицовка со временем теряет свою декоративную и эстетическую ценность. Поэтому спрос на цветные блоки довольно низок.
Что это такое, как производится?
Для жилых зданий с этажностью не более шести, стандартная ширина стены составляет 380 мм, что соответствует актуальным требованиям СНиП.
В системе укладки требуется использовать целые кирпичи, а также их фракции: 0,5, 0,25 и 0,75, которые формируются из бракованных кирпичей. За счет использования небольших частей можно избежать перекрытия глубоких и поперечных швов, что, в свою очередь, улучшает прочностные характеристики всей конструкции.
После укладки двух рядов кирпичей, необходимо проверить как вертикальное, так и горизонтальное выравнивание углов непрерывностью ряда, используя для этого спиртовой уровень и накладывая толстый шов на основание. Когда углы выложены на четыре ряда, можно перейти к возведению основных стен.
При этом нужно следовать определенной схеме, комбинируя только ложки или же комбинируя ложки и ряды штифтов. Сначала необходимо натянуть струну, закрепив ее, завинтив гвозди в шов ряда, выше расположенного ряда.
Эта струна выполняет две функции: она контролирует высоту и направление кладки. Если размер создаваемого проема достаточно велик, необходимо установить промежуточные маяки. Для наружных стен целесообразно использовать кирпичи с прямыми краями, а для заполнения могут подойти кирпичи с незначительными дефектами.
Кладка в 1,5 кирпича представляет собой довольно сложную строительную задачу. Если обычные кладочные работы могут выполнять каменщики, имеющие 3-й или 4-й разряд, то укладку углов дома поручают более опытным специалистам, не ниже 5-6 разряда.
Когда и зачем применяется?
Подобный способ кладки обоснован для возведения высотных зданий в умеренных климатических условиях центральных регионов России. Стены из 1,5 кирпича с лицевой поверхностью 380 мм обеспечивают необходимую долговечность, защиту от холода и прочность конструкции.
Ширина стены, которую нужно учитывать в расчетах, представляет собой сумму размеров блоков по ширине, длине и толщине шва до 10 мм. Для северных районов могут потребоваться более толстые стены, которые можно дополнительно увеличить с помощью теплоизоляционных слоев или же использовать конструкции из 2-, 2,5- и 3-кирпичей.
Конечное решение по толщине и конструкции стен должно быть принято в ходе проектирования основы на основании технико-экономического обоснования выбранного варианта.
Во избежание повреждения кирпичей, особенно в нахлест, была разработана особая система укладки: ряды укладываются поочередно с одной длинной и одной короткой стороной на лицевой стороне — ложкой. Смещая положение кирпичей в каждом следующем ряду, каменщик создает надежное соединение между рядами, что обеспечивает прочность конструкции.
Когда и где ее применение нецелесообразно и почему?
Кладка в 1,5 кирпича — это довольно дорогостоящая технология, она требует высококвалифицированных исполнителей, и связывает с собой значительную нагрузку на фундамент, что требует основных углубленных оснований.
Есть определенные условия, в которых кладка из 1,5 кирпича не рекомендуется:
- климатические условия — для южных и северных регионов;
- высота здания — для зданий с этажностью менее 4 и более 6 этажей;
- для несущих внутренних стен;
- для ненесущих внутренних стен;
- для хозяйственных построек;
- для слабонесущих колонн.
Особенности и правила создания
При использовании данного типа кладки начальная работа начинается исключительно с угла здания. Первым делом производится герметизация подвала, чтобы предотвратить попадание влаги на стену. Устанавливаемые детали следует располагать так, чтобы они образовывали непрерывный угол друг к другу.
Гвозди вбиваются в шов кладки между двумя частями, и сверху ставится колышек для отметки первого ряда, как минимум, на 5 метров. Чтобы избежать расшатывания кладки, устанавливаются дополнительные опоры через каждые 5 метров в том случае, если расстояние превышает 10 метров.
Размеры и параметры кирпичной стены
Стандартный размер кирпичей определяет точно размеры стен и их проектирование, что делает его удобным для создания кирпичного дома в соответствии с установленными размерами. Благодаря унификации форматов кирпичей, большинство швов в кирпичных конструкциях также стандартизированы, что позволяет применять сборные решения в различных проектах.
Благодаря этой унификации, при кладке стены из 1,5 кирпича получается стена толщиной 380 мм, составленная из кирпичей размером 250 мм на 120 мм с добавлением 10 мм раствора между ними.
Вертикальные свойства кладки также стандартизированы для каждого формата кирпича: стандартный формат составляет 65 мм, более толстый кирпич — 88 мм. Проектные спецификации подразумевают швы в 12 мм, а в реальности часто наблюдаются швы между 10 и 15 мм. При армировании кладки в горизонтальных рядах арматурный мат вставляется так, что шов увеличивается с 12 мм до 16 мм.
Высота стен, измеряемая в рядах, должна кратно равняться 77; 154; … 462 и более для стандартного кирпича, и 100; 200; … 500 и более для армированных блоков. Таким образом, 13 рядов стандартного блока эквивалентны 10 рядам усиленного блока.
При строительстве кирпичных стен важным аспектом является удельный вес кладки, включающий в себя вес раствора. Этот показатель измеряется в кг/м³ и варьируется в зависимости от удельного веса самих кирпичей.
Удельный вес кирпича может изменяться в зависимости от места производства, технологии его изготовления и количества составляющих компонентов и колебаться в пределах от 650 до 1900 кг/м³. Чем выше этот показатель, тем прочнее и долговечнее становится кирпичная кладка.
Следует отметить, что линейные размеры кирпичных изделий могут иметь небольшие отклонения от стандарта. Национальный стандарт допускает отклонения до 4 мм по длине и до 3 мм по ширине и высоте.
Классификация
Поскольку размеры полуторного кирпича в 1,35-1,4 раза превышают стандартный формат, это приводит к значительной экономии при использовании данного строительного материала. В настоящее время производители предлагают разнообразные варианты этих строительных элементов: простые, футерованные, щелевые, полые, полноповерхностные и многие другие.
По свойствам и функциональному назначению
В зависимости от назначения, а также технических и физических характеристик, можно выделить несколько типов полуторного кирпича.
Керамика изготавливается из очищенной глины, не содержащей посторонних примесей (например, мергель или сульфаты) и с добавлением компонентов, которые придают материалу нужные свойства. Такие кирпичи часто ценятся за натуральность и экологичность, так как не накапливают токсичные вещества и не источают радиацию.
Производственные процессы по созданию кирпича включают два основных метода:
- Пластик. Обычная глина с высоким содержанием влаги (примерно 25-30 %) помещается в печь с ленточным прессом, тщательно сушится и обжигается при температуре около 1000 °C. Существенное значение имеет точность времени обжига, так как блоки, которые обжигают слишком медленно или слишком быстро, теряют свои эксплуатационные характеристики и ухудшают внешний вид. Если блок недостаточно обожжен, его цвет может быть бледно-красным с низкой водонепроницаемостью и недолговечностью к морозам; слишком сильный обжиг приводит к образованию трещин и деформаций. Оптимальный обжиг соответствует нормам производства, в результате чего поверхность керамического блока становится слегка матовой и издает резонирующий звук при механическом воздействии.
- Метод полунажатия. В этом случае кирпичи формируются из глины с низким содержанием влаги (не более 10 %) под сильным давлением. Эти продукты не рекомендованы для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях холодного климата с высокой влажностью.
Явные преимущества керамического кирпича заключаются в следующем:
- повышенные звукоизоляционные характеристики;
- экологическая безопасность — данный материал изготовлен из глины, безвреден для здоровья как в процессе создания, так и в ходе эксплуатации;
- универсальность — его применение возможно как для строительства промышленных объектов, так и для жилых зданий; он подходит как для внешней отделки, так и для внутренних перегородок;
- устойчивость к температурным колебаниям, включая экстремальный холод;
- долговечность;
- высокая прочность;
- отличная гидропароизоляция и теплоизоляция;
- водонепроницаемость.
Размер в полтора кирпича – сколько это сантиметров?
Полуторные кирпичи имеют следующие размеры:
- длина — 25 см;
- ширина — 12 см;
- высота — 8,8 см.
Кирпичные блоки можно разделить на две категории: пустотелые и полнотелые. Для полнотелых кирпичей допустимое количество пустот не должно превышать 15%; для пустотелых блоков максимальная доля пустот может составлять до 30%. В случае силикатных блоков пустоты расположены в основном ближе к центру, тогда как в керамических блоках они равномерно распределены по внутренней полости и порой имеют неправильную форму.
Наличие пустот позволяет экономить расходы сырья при производстве строительных блоков, а это значит сокращает как сроки постройки, так и итоговую цену квадратного метра. Легкий вес также вносит свой вклад в снижение нагрузки на несущие конструкции здания. Полуторные кирпичи с пустотами весят около 3-3,3 кг, в то время как массивные – около 4-4,3 кг. Разница заметна и в облицовочных изделиях: 5 кг для полнотелого кирпича по сравнению с 3,9 кг для пустотелого.
Чем отличается одинарный от «полуторки»?
Основное отличие между обычным моноблоком и полублоком заключается в его экономической целесообразности. Если провести расчеты, можно выяснить, что расход материала на 1 м³ кладки составляет 394 кирпича при использовании одинарного кирпича и 302 кирпича — при применении полуторного. Это также снижает затраты на строительство.
Например, когда сооружается несущая конструкция из одинарного кирпича требуется построить 3 ряда стандартного кирпича и 1 ряд облицовочного. При использовании полуторного кирпича расход значительно снижается — всего 3 ряда пустотелого кирпича и 1 ряд облицовочного. Это позволяет существенно экономить на растворе и отношении к кирпичам.
Полуторный кирпич является отличным выбором для рентабельных строительных проектов, как в сроках исполнения, так и в общей стоимости. Высота полуторного кирпича на 23 мм превышает стандартный одинарный, однако даже эта небольшая разница позволяет выполнять монтажные работы на 30% быстрее.
В следующем видео вы получите дополнительную информацию о том, как осуществить кладку полуторного силикатного кирпича.
Такой теплоизоляционный дом не требует масштабных и дорогостоящих систем отопления, таких как электрические или газовые котлы, прокладки труб и установки радиаторов. Для обогрева помещения площадью 80 квадратных метров достаточно нескольких обогревателей с общей мощностью 3 кВт и бензинового генератора на 5 кВт на случай аварийных ситуаций.
Толщина кирпичной кладки
Толщина стен определяется по расчетным нагрузкам, с учетом множества факторов, таких как назначение здания, его высота, климатические условия окружающей среды и другие параметры.
На практике кладка шириной в 2,5 кирпича встречается довольно редко.
Различные типы кладки имеют следующие толщины:
Толщина стен определяется, учитывая размеры используемых кирпичей и методologie кладки. Для конструкций, которые не имеют теплоизоляции и вентиляционных зазоров, размеры стен напрямую соответствуют параметрам кладочных материалов и обычной толщине швов.
При проектировании конструкции размеры уже определены с учетом толщины растворного шва, принимаемого равным 10 мм. Таким образом, размеры стены из полуторного кирпича составляют 250 + 10 + 120 = 380 мм.
Обратите внимание. В случае, если стена дополнительно утеплена теплоизоляционным слоем и вентиляционным зазором, соответственно, размер стены будет также учитываться с учетом толщины монтажной теплоизоляции и вентиляционного зазора.
Расчет расхода кирпича
Чтобы рассчитать необходимое количество кладочного материала определённой формы в зависимости от площади стены, рекомендуется использовать калькулятор кладки:
В таблице приведен примерный расход кладочных материалов различных форм:
Кладка в 1,5 кирпича считается наиболее распространённым методом для строительства высотных зданий. Внешне она отличается от стандартной однокирпичной кладки заметным количеством швов.
Способы перевязки
Строители применяют три основных системы перевязок.
Однорядная
Эта система считается самой прочной и надежной. Ее укладывают попеременно, используя дюбельный и ложковый способы для монтажа внешней части стены. Данная схема выполняется по следующему алгоритму:
- Нижний и верхний слои укладываются с использованием метода дюбельного соединения;
- Продольный шов каждого ряда смещается на полкирпича, а поперечный шов — на четверть кирпича;
- Кирпичи предыдущего ряда должны перекрывать вертикальный шов кирпичей нижнего ряда.
Формирование швов в ряду при укладке требует использования большого количества неровных элементов, что в свою очередь требует дополнительного времени на их подготовку и значительно увеличивает расход кирпичей.
Многорядная
Метод перевязки заключается в чередовании укладки рядов ложковой кладки и следующим рядом игольчатой укладки после каждого пятого или шестого ряда. Этот вид перевязки основывается на следующих технологических нюансах:
- первый ряд укладывается с применением дюбеля;
- второй ряд — методом «ложки»;
- С третьего по шестой ряд укладка производится вразбежку, при этом шов равняется полкирпича, независимо от толщины стены;
- Вертикальный продольный шов в первом и пятом рядах не перекрывает ширину стены;
- Седьмой ряд кирпичной кладки перекрывает швы шестого ряда с ложковой рамой на четверть кирпича.
Преимущества данного подхода заключаются в том, что он требует меньше сырья, а благодаря использованию кладочных блоков, его технологический процесс становится более простым и удобным.
К сожалению, данный метод имеет и свои недостатки. Прочность созданной кладки несколько ниже, чем в случае однорядной системы. Этот подход не подходит для кладки колонн, так как она не обеспечивает надежного соединения продольных швов.
Трехрядная
Этот вид соединения используется, как правило, для перегородок и колонн шириной до одного метра.
Схема кладки углов
Угловые профили считаются критически важными элементами для кладки стен. Даже небольшие ошибки могут привести к серьезным геометрическим дефектам, значительно понижающим несущую способность сооружения.
Углы должны быть выставлены на три-четыре ряда вперед, чем ряды стен.
Данные правила для кладки частного жилья или аналогичных строений позволяют устанавливать порядовки и натягивать при этом измерительный шнур, который поможет проверить ровность кладки рядов в процессе работы.
Процесс укладки кирпичной стены толщиной 380 мм значительно усложнен по сравнению с кладкой в один кирпич, в силу различия в размерах применяемых строительных материалов.
Алгоритм кладки
Прежде всего, необходимо уплотнить основание, положив на его поверхность несколько полос рубероида для предохранения от влаги. Для установки первых нескольких рядов по углам будущего здания используются спиртовые уровни, на которые затем будут устанавливаться ряды и натяжные тросы. Рекомендуется установить в центре ряда кирпичный маяк в тех случаях, когда длина ряда превышает пять метров. Далее можно начинать кладку.
Растворную смесь наносят шпателем, отодвигая ее от края стены не более чем на два сантиметра. В случае, если требуется полностью заполнить область шва, углубление должно составлять от одного до полутора сантиметров. Толщина слоя раствора должна варьироваться от двух с половиной до трех сантиметров. Когда раствор достигает нужной консистенции, он образует шов высотой 1-1,2 см.
Стена в полтора кирпича может быть возведена одним из трех существующих методов укладки, которые детально будут описаны ниже.
Вприжим
Этот метод рекомендуется применять при работе с крепким кладочным раствором. Полностью заполните швы раствором и затем затрите их. При помощи кельмы нанесите раствор на вертикальную часть кладемого кирпича, вставьте другой кирпич, вдавив его в растворный слой, после чего осторожно извлеките инструмент. Материал затем устанавливают в окончательное положение.
Вприсык
Этот способ укладки кирпича применим исключительно в случаях, если растворная смесь обладает пластическими свойствами. В таком случае кирпич слегка наклоняется, одну сторону двигают в сторону растворного слоя, затем его перемещают в сторону ранее уложенного кирпича, после чего аккуратно укладывают и проверяют точность укладки.
Вприсык с подрезкой
Отличие данного метода от предыдущего заключается в том, что раствор наносится немного дальше от края стены. Излишки раствора следует убирать с помощью шпателя.
Слой в 1,5 кирпича может быть дополнен теплоизоляционным слоем, который прикрепляется к фундаменту стены и затем оштукатуривается.
В технологии кладки 1,5 кирпича углы поднимаются на 4 ряда вперед. Это предопределено необходимостью, чтобы можно было расположить ряды и установить горизонтальность расположения. Таким образом обеспечивается горизонтальность рядов.
Чем же так полезно свойство Пеноплекса заменять кирпич?
Теперь вы знаете, какой толщины пенопластовая плита способна заменить кирпичную стену. Это означает, что вы можете отказаться от значительного объема пространства в вашем доме. Высокие изоляционные свойства пенополистирол значительно снижают толщину необходимой изоляции, благодаря чему данный материал стал популярным для теплоизоляции фасадов, потолков и крыш как частных домов, так и крупных торговых центров.
Информация о том, что пенополистирол способен заменить кирпич, сможет помочь владельцам квартир и домов, которые годами сталкивались с проблемами квартир на угловых позициях или на торцевых этажах. Легкость заказа небольшого объема пенопласта, его доставка на дом и возможность проведения самостоятельной установки существенно экономит время и снижает затраты на изоляцию до 40%.
Полезные знания для помощников-строителей и крупных застройщиков о том, на сколько хорошо Пеноплекс заменяет кирпичную кладку, упрощают расчет прочности конструкций и зданий, сокращая трудозатраты на строительство и снижая общую стоимость проекта.
Более того, теплоизоляция позволяет создавать дома без кирпичных стен. Стены деревянных каркасных зданий состоят из теплоизоляции и облицовки с внутренней и внешней сторон. В следующем видео вы сможете увидеть процесс дополнительной теплоизоляции старого фахверкового дома с использованием пенополистирола.
Толщина кирпичной кладки
Толщина стен определяется в соответствии с расчетными нагрузками, с учетом множества факторов, таких как назначение здания, его высота, климатические условия местности, а также других значимых параметров.
На практике кладка в 2,5 кирпича применяется довольно редко.
Основные толщины различных типов кладки:
Толщина стены устанавливается в зависимости от размеров кирпичей и выбранного метода кладки. Для конструкций, не обладающих теплоизоляцией и вентиляционными зазорами, размеры стен совпадают с размерами используемых кладочных материалов и стандартной толщиной швов.
При проектировании конструкций размеры заранее определены с учетом толщины растворного шва, принимаемого как 10 мм. Это же означает, что стена в полуторный кирпич имеет следующие параметры: 250 + 10 + 120 = 380 мм.
Обратите внимание: если стена дополнительно утеплена теплоизоляционным слоем и вентиляционным зазором, ее параметры будут определяться с учетом толщины теплоизоляции и вентиляционного зазора.
Расчет расхода кирпича
С помощью калькулятора кладки рассчитайте необходимое количество материала определенной формы в зависимости от площади стены:
Примерный расход кладочных материалов разной формы можно отобразить в таблице ниже:
Слой в полтора кирпича может быть уложен с помощью теплоизоляционного слоя, который прикрепляется к стене фундамента, а затем оштукатуривается.
Классификация
Благодаря размерам кирпичей, в 1,35-1,4 раза превышающим стандартные, можно сэкономить при использовании полуторного кирпича. На сегодняшний день производители предлагают различные варианты этих строительных изделий: простые, футерованные, щелевые, полые, полноповерхностные и многие другие.
По свойствам и функциональному назначению
По предназначению и физико-техническим характеристикам существует несколько типов полуторного кирпича.
Керамика представляет собой блок очищенной глины без каких-либо примесей (например, мергель или сульфаты) с добавлением компонентов, которые обеспечивают материалу необходимые параметры. Такие кирпичи классифицируются как натуральные и экологически чистые, поскольку они не накапливают токсичные вещества и не излучают радиацию.
Существует два основных метода производства:
- Метод пластической формовки. Обычная глина с высоким содержанием влаги (до 25-30%) помещается в печь с ленточным прессом, затем сушится и обжигается при высоких температурах (около 1000 °C). Важно точно следить за временем обжига, поскольку как недостаточно обожжённые, так и чрезмерно обожжённые блоки получаются с ухудшенными эксплуатационными характеристиками, что негативно сказывается на их внешнем виде. Нижеописываемые размеры могут быть недостаточно доброкачественными, что снизит их водонепроницаемость и морозостойкость.
- Метод полунажатия. В этом способе кирпичи формируются из глины с низким содержанием влаги (не более 10%) под сильным давлением. Такие продукты, как правило, не подходят для зданий, которые будут использоваться в условиях низких температур и высокой влажности.
Керамический кирпич имеет явные преимущества, такие как:
- повышенная звукоизоляция;
- экологичность материала — тыща процентов безопасности для окружающей среды как на этапе строительства, так и во время эксплуатации;
- универсальность — он может использоваться для монтажа как промышленных строений, так и жилых зданий, как для наружной отделки, так и для укладки внутренних перегородок;
- устойчивость к резким колебаниям температур и холодных ветров;
- высокая долговечность;
- прочность и долговечность;
- отличная гидроизоляция;
- водонепроницаемость.
