HDF продолжает оставаться относительно новым материалом на строительном рынке. Со временем он способен полностью вытеснить с рынка аналогичные материалы, обладающие менее высокими физико-техническими характеристиками. Технические параметры HDF не уступают натуральному массиву дерева, но его стоимость в несколько раз ниже.
Особенности HDF, назначение и использование
Аббревиатура HDF — это термин, который может быть незнаком людям, не работающим с строительными или отделочными материалами. Непереведенная аббревиатура HDF происходит от английского High Density Fiberboard, что означает древесноволокнистую плиту высокой плотности. К древесноволокнистым плитам относятся все виды плит, произведенных из переработанной древесины.
Данный термин может быть нам не совсем знаком, однако мы его могли наблюдать и, возможно, использовали неоднократно.
Технические характеристики HDF
Плита HDF создается путем прессования измельченных древесных материалов в тонкие волокна. На втором этапе производства осуществляется смешивание волокон с органическими связующими компонентами, что позволяет получить прочный и экологически безопасный строительный материал.
По своим характеристикам он схож с панелями из натурального дерева, однако стоимость ДВП значительно ниже.
- Толщина листов составляет: 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм.
- Размеры листов — 2,5 м на 2,8 м и 2,07 м на 2,8 м.
- Плотность высокая — 1000 кг на кубический метр.
Данный вид плит предлагает множество преимуществ:
- Отличная прочность материала, несмотря на его небольшую толщину.
- Экологическая чистота и безопасность для здоровья человека и окружающей среды. Состоит из натуральных компонентов и не содержит токсичных веществ.
- Устойчивость к износу и ударам.
- Долговечность.
- Способность противостоять воздействию химических веществ.
- Имеет гладкую, ровную поверхность.
- Использование данного материала для облицовки стен обеспечивает отличные звукоизоляционные характеристики.
- Материал можно дополнительно обрабатывать: грунтовать и окрашивать.
- Низкая цена. Стоимость ниже по сравнению с древесно-стружечными плитами из натурального дерева, при схожих характеристиках.
- Широкий ассортимент декоративных панелей, отличающихся по цвету, текстуре и имитации.
- Удобство в сотрудничестве. Панели легко обрезаются и быстро монтируются. Перед установкой панелей не требуется выполнение черновых работ. Панели HDF скрывают все неровности стен и пола.
- Они имеют антикоррозийные свойства.
Единственным недостатком, на который обращают внимание специалисты, работающие с этими плитами, является недостаточная устойчивость к влаге. Однако эту проблему можно решить с помощью специализированных покрытий.
Этапы производства панелей HDF
Основным сырьем для изготовления служит круглый лес, древесина от санитарной рубки и отходы деревообработки, которые перерабатываются в щепу. Хвойные деревья составляют 80% сырьевой базы, а лиственные – оставшиеся 20%.
Производственный процесс включает в себя следующие этапы:
- Древесные опилки подлежат просеиванию, промывке и помещаются в контейнер под давлением пара в 10 бар.
- К полученной массе добавляется паста, после чего она поступает в сушильный туннель.
- Когда влажность волокон снижается до 12-15 %, их обрабатывают в сепараторе для удаления комков.
- Очистка целлюлозы приводит к её спрессовке.
- После первого этапа прессования происходит срез линии полей.
- Второй этап прессования проходит при высоких температурах, с одновременным формированием размера и толщины будущего листа.
- Завершённый лист помещается в холодильную камеру на несколько дней для стабилизации.
После осуществления всех этапов обработки мы получаем листы, которые обладают высокой стойкостью к воздействию влаги. Часть этого материала впоследствии перерабатывается в листы, применяемые в качестве основы для настенных и напольных покрытий или декоративных панелей, в то время как другая часть сразу готова к использованию.
Инновационный продукт HDF, или древесноволокнистая плита высокой плотности, недавно вошел на рынок строительных материалов. В повседневной жизни его также называют «листом HDF» или древесноволокнистой плитой высокой плотности.
Что это такое?
Не все знакомы с понятием HDF. HDF представляет собой древесноволокнистую плиту высокой плотности. Основным сырьем для производства этих листов служит древесная стружка, которую поставляют предприятия деревообрабатывающей отрасли. Для изготовления данного материала используются древесные культуры, собранные во время лесозаготовок.
HDF-панели (панели высокой плотности) производятся из небольших спрессованных волокон в виде фрагментов. За счет применения высоких температур и давления, а также добавления органических связующих составов, создаются прочные листы, которые отличаются экологической чистотой. Процесс изготовления древесноволокнистых плит (ДВП) включает следующие этапы.
- Сначала стружка сортируется, очищается и обрабатывается в тигле под давлением 10 бар.
- Затем кусочки смешиваются с клеем.
- Полученная смесь выдувается в сушильную трубку.
- После достижения необходимого уровня влажности волокна направляются в сепаратор для тщательной очистки.
- Следующий шаг — подача волокон в прессовочную линию.
- После этого производится обрезка сучьев.
- Материал уплотняется при температуре 240 °C.
- Готовые HDF-панели нарезаются, взвешиваются и помещаются в холодильную камеру.
В результате применения всех указанных методов формируется прочный материал с выдающимися качественными характеристиками.
Основные характеристики
Плиты HDF производятся с толщиной в диапазоне от 2,5 до 6 миллиметров. Основные размеры плит составляют 2,5×2,8 метра и 2,07×2,8 метра. Плотность данного материала может достигать 1000 кг/м³. К ключевым достоинствам CDF можно отнести:
- Экологическую безопасность и чистоту.
- Высокую прочность.
- Идеальную ровность поверхности.
- Долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.
- Сопротивляемость агрессивным химическим веществам.
- Надежность на протяжении длительного времени.
Влагостойкие материалы прекрасно подходят для различных видов обработки. Применение HDF обеспечивает превосходную звукоизоляцию. Прессованный картон практически не имеет недостатков.
Тем не менее, специалисты указывают на то, что низкая стойкость к влаге сдерживает его использование в помещениях с повышенной влажностью. Впрочем, данное ограничение можно преодолеть, обработав всю поверхность специальным составом.
Сравнение с другими материалами
При анализе HDF в сравнении с аналогичными материалами покупатели стремятся понять, чем они отличаются и какой из них будет наиболее подходящим для конкретной задачи. Основное отличие HDF заключается в том, что этот материал не предназначен для выдерживания больших нагрузок. Тем не менее, перегрузка HDF не вызывает деформации, трещин или расслоения.
HDF отличается от MDF, так как последняя используется для создания несущих конструкций мебели. Поэтому толщина MDF обычно составляет 4-5 см. В отличие от этого, HDF значительно тоньше — почти в десять раз, что делает его более удобным для использования в соответствующих приложениях. Кроме того, HDF легче поддается окраске и обладает более привлекательным внешним видом по сравнению с фанерой.
Стоит отметить, что плиты MDF характеризуются средней плотностью, тогда как плиты HDF обладают высокой плотностью и демонстрируют несколько отличительных свойств. В статье «Что такое HDF» рассматриваются особенности этого строительного материала, его применения и ключевые различия с MDF.
Технические характеристики и свойства материала
Размеры панелей составляют 2800 x 2500 мм и 2800 x 2070 мм, при этом лак доступен только в размере 2800 x 2070 мм. Толщина может варьироваться от 2,5 до 6 мм, включая значения 3, 4 и 5 мм. Отклонения в размерах для данного типа продукции минимальны и составляют 0,2-0,5 мм. Плотность материала колеблется в пределах 800-1000 кг/м³.
Ключевые характеристики:
- Материал экологически безопасен, что гарантирует защиту здоровья.
- Обладает высокой прочностью.
- Имеет ровную плоскую поверхность с минимальными допусками.
- Отличается стойкостью к износу.
- Обеспечивает превосходные звукоизоляционные качества и является
- полностью обработанным без дробления или резки.
- Устойчив к воздействию химически агрессивных веществ.
- Обладает высокой прочностью.
Изучите данную статью, чтобы выяснить, что предпочтительнее для детских спален: ламинированная ДВП или МДФ.
На изображении представлен кухонный фартук из МДФ.
Типы ХДФ
Полированная древесная плита. Она создается посредством горячего прессования древесного волокна. Внешне она напоминает плиту из МДФ, однако основное различие заключается в плотности. Прессованный материал не проходит предварительной обработки. В дальнейшем он будет покрыт лаком или краской.
Декорированные панели (также известные как лаковыми покрытиями). Они изготавливаются на основе специального земельного продукта, который подвергается предварительной обработке грунтовкой. В результате этого достигается характерная текстура и основной цвет. Для имитации различных видов древесной текстуры можно применять специальные валики. Эти материалы прекрасно подходят для создания мебели, где они используются наиболее часто. Однако отделочные панели из HDF также отлично подойдут для межкомнатных дверей. Для получения более полной информации о стеновых панелях из МДФ рекомендую ознакомиться со статьей.
Плиты HDF могут быть окрашены практически в любые популярные цвета. Этот процесс можно осуществить в домашних условиях с помощью валиков и кистей, а на промышленных предприятиях применяются различные системы окраски.
Детальную информацию о размерах углов, которые необходимы для панелей МДФ, можно найти в этой статье.
Применение.
Материал идеально подходит для шпонирования и ламинирования. Благодаря своим выдающимся характеристикам, он находит широкое применение в различных отраслях.
- Мебельная индустрия. Для уменьшения производственных затрат скрытые элементы конструкции изготавливаются из ХДФ (например, дно ящиков и задние стенки шкафов). Этот материал соответствует стандартным размерам столешниц кухонных гарнитуров. Он также применяется с натуральным шпоном. В сфере мебели особенно популярны перфорированные панели HDF, которые используются в мягкой и офисной мебели, а также в торговом и выставочном оборудовании, перегородках и т.д.
- Ремонтные работы и строительство. HDF активно применяют для укладки полов (например, для подготовки необработанных оснований) как подложку под ламинат и паркет. Эти тонкие плиты легко замаскировать под отделкой, выравниванием стен, системами коммуникаций и вентиляцией. Часто их используют в подвесных потолках.
- Производство вагонов. Применяется для внутренней отделки пассажирских вагонов и трамваев.
- Создание выставочных стендов (перегородки, стеновые элементы).
- Изготовление дверей. Плиты HDF идеально подходят для производства дверных полотен.
- Разное: рамки для картин, киоски, декор, обстановки автомобилей и так далее.
В статье приведены верхние ценовые пределы и характеристики применения панелей МДФ.
В ролике продемонстрированы различия между HDF и MDF.
Преимущества по сравнению с некоторыми другими материалами.
Как видно из названия, данный материал отличается большей плотностью, жесткостью и прочностью по сравнению с аналогичными панелями. Рассмотрим некоторые его ключевые преимущества:
- HDF является экологически чистым, так как производство этого материала не включает использование химических добавок. В волокнах древесины содержится натуральный компонент — лигнин, который при высокой температуре плавится и действует как органический клей, соединяя волокна в прочный слой. Благодаря этому HDF по своим натуральным характеристикам близок к массиву древесины, однако плиты имеют однородную структуру, без уплотнений и зазоров, как это бывает у естественных материалов.
- Стандартизированные размеры. Например, толщина и ровность одной и той же фанеры на разных участках листа могут варьироваться.
- Материал простой в обработке. Его можно сверлить, прорезать и разрезать, при этом трещины и щели не возникают.
- Доступная цена. Стоимость HDF ниже, чем стоимость натурального дерева.
В отличие от ДСП, где для склеивания волокон применяют клей, напольные плиты HDF изготавливаются с использованием смолы. Это более безопасно для здоровья и обеспечивает высокую прочность материала.
Кроношпан
Одним из наиболее известных и экономически выгодных брендов является продукция австрийской компании «Кроношпан», основанной в 1897 году в венгерском Лунгоше, Австрия. С тех пор компания расширила свое присутствие, открыв филиалы более чем в 30 странах, включая Российскую Федерацию. Поэтому продукция данной торговой марки, реализуемая через строительные компании и магазины, может считаться произведенной на территории нашей страны.
Панели Кроношпан стандартных размеров 2800 x 2070 мм и толщиной 3 мм чаще всего находят применение в производстве мебели.
- Компоненты для отделки.
- Спинки шкафов.
- Основания для выдвижных ящиков и
- другие области, где необходим жесткий картон.
Листы Kronospan LHDF можно использовать в строительстве для оформления внутренних стен и потолков, а также в помещениях с гипсокартонным покрытием, для откосов окон и дверей, подоконников, внутренних стен и полов на лоджиях. Минимальная толщина основного слоя составляет 3 мм.
Предложения по продаже
Наша компания ‘Нордекс’, располагающая магазином в Москве и складами в Московской области, предлагает на рынке ЛХДФ Kronospan, а также доставку как розничным, так и оптовым клиентам по привлекательным ценам. Вы можете приобрести панели в нашем интернет-магазине, где указаны прайс-лист и отпускные цены.
Наши клиенты могут рассчитывать на скидки и другие удобные бонусы при покупке панелей CDF оптом.
