Следовательно, в случае необходимости перевода указанных параметров, оптимальным вариантом будет обратиться к специалистам в этой области, или же воспользоваться специализированной таблицей для перевода значений. Профессиональные инженеры помогут вам не только в интерпретации значений, но и в правильном выборе нужных компонентов и прочих деталей для трубопроводных систем.
Таблица перевода дюймовых размеров в метрические. Дюймы и миллиметры
Примечание: Диаметры выше #14 представлены в дюймах.
Цифра, следующая за номером диаметра и отделенная тире, обозначает количество витков резьбы на дюйм.
Перевод энергетических единиц | Перевод единиц давления |
---|---|
1 Дж = 0,24 кал | 1 Па = 1 Н/м2 |
1 кДж = 0,28 Вт·ч | 1 Па = 0,102 кгс/м2 |
1 Вт = 1 Дж/с | 1 атм = 0,101 мПа = 1,013 бар |
1 кал = 4,2 Дж | 1 бар = 100 кПа = 0,987 атм |
1 ккал/ч = 1,163 Вт | 1 PSI = 0,06895 бар = 0,06805 атм |
Диаметр условного прохода трубы, мм | Диаметр резьбы, дюйм | Наружный диаметр трубы, мм | ||
Стальная водо-газо-проводная труба | Бесшовная труба | Полимерная труба | ||
10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
15 | 1/2″ | 21,3 | 20 | 20 |
20 | 3/4″ | 26,8 | 26 | 25 |
25 | 1″ | 33,5 | 32 | 32 |
32 | 1 ¼» | 42,3 | 42 | 40 |
40 | 1 ½» | 48 | 45 | 50 |
50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
65 | 2 ½» | 75,5 | 76 | 75 |
80 | 3″ | 88,5 | 89 | 90 |
90 | 3 ½» | 101,3 | 102 | 110 |
100 | 4″ | 114 | 108 | 125 |
125 | 5″ | 140 | 133 | 140 |
150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
Напоминаем, что все стандартные шаги резьбы указываются в количестве витков на дюйм, действительном для 25.4 мм.
Существуют некоторые различия между английским и американским стандартами, и каждому из них присущ свой набор шагов резьбы.
Кроме того, в рамках одного стандарта также могут выявляться отличия в наборах шагов резьбы в зависимости от типа — например, крепежные, мелкие, особо мелкие, трубные резьбы, а также резьбы для ремонтных вставок, вставок Helicoil и прочее.
Это значительно увеличивает сложность по сравнению с метрическими резьбами, однако конечное количество стандартов все равно можно удобно представить в виде таблицы.
Интересно отметить, что вероятность найти подобную информацию на русском языке невелика, поскольку в Советском Союзе (как я могу с уверенностью утверждать на основании имеющихся данных) не было детализированной информации о дюймовых резьбах. В основном в справочниках затрагивались только трубные резьбы, и то довольно поверхностно, поскольку советская классификация трубопроводов почти совпадала с британским стандартом BSP.
Обратите внимание, как устроена система в США — приведенная таблица неполная и охватывает только наиболее распространенные диаметры и типы резьбы.
(Полная версия представлена здесь)
В правой части таблицы указано число ниток на дюйм для различных типов резьб.
Если рейсфедер нет в наличии, вам потребуется сантиметровая лента или рулетка с гибким полотном. Сначала следует измерить длину окружности трубы, а полученное значение записать в миллиметрах. После этого, чтобы вычислить диаметр, нужно разделить значение длины окружности на 3,14 — число π.
Диаметры стальных труб по стандарту 3262-75
Данный стандарт описывает водогазопроводные трубы (обычно обозначаемые аббревиатурой ВГП). Они могут быть как изготовлены из оцинкованной стали, так и из обычной. Трубы могут иметь резьбу — короткую или длинную. При этом конец трубы должен быть аккуратным, без заусенцев (позволяется 5%). Конец трубы, не оснащенный резьбой, может быть выполнен ровно или оформлен для сварки — с фаской уголком в 35-45°.
Стальные трубы, изготовленные согласно ГОСТ 3262-75, предлагают возможность выбора среди трех вариантов толщины стенки при одинаковом наружном диаметре. В зависимости от толщины стенки труба делится на следующие категории:
При равном наружном диаметре и различной толщине стенки, внутренний диаметр может варьироваться. Однако, чтобы избежать путаницы, используется термин «условный проход» или «номинальный диаметр». Ранее он обозначался как Ду, а теперь корректно указывать как DN. Иногда можно встретить ошибочное мнение, что условный проход соответствует внутреннему диаметру. Это верно не всегда, и скорее, можно сказать, что такое совпадение происходит очень редко. На практике, внутреннее сечение трубы зачастую отличается за счет различия в толщине стенок. Проверка качества продукции осуществляется по соответствию размеров стенок и наружного диаметра трубы.
Как проверять качество
Поскольку внутренний просвет может отличаться, основной задачей становится контроль наружных габаритов и толщины стенки. Изменения в толщине стенок имеют первостепенное значение. Их необходимо измерять в различных местах, включая оба конца трубы. Отклонения по этому параметру могут быть значительными.
Стандарты допускают отклонения как в большую, так и в меньшую сторону. Например, для труб с диаметром не превышающим 40 мм, допустимые отклонения составляют до 0,4 мм в сторону увеличения и до 0,5 мм в сторону уменьшения. Также стоит отметить, что трубы делятся на две категории по точности — обычные и повышенной точности, причем для последних ограничения по уменьшению толщины стенки несколько строже.
Illustration showing acceptable deviations for ВГП
Примеры обозначений труб, производимых по вышеуказанному стандарту: труба 20*2,8 ГОСТ 3262-75. Это обозначение разобрать можно так: труба с нормативным диаметром 20 мм и толщиной стенки 2,8 мм. С помощью таблицы можно определить, что это обычная по прочности труба с наружным диаметром 26,8 мм. Можно также наблюдать вес метра трубы в зависимости от толщины стенок.
Несмотря на это, это, конечно, не соответствует указанным 25,4 и 50 мм. Не возникает сложностей при установке арматуры с дюймовыми обозначениями к изделиям в 1 и 2-inch, однако замена на пластиковые и медные изделия требует учета существующих несоответствий в обозначениях.
Таблица соответствия диаметров труб в миллиметрах и дюймах
Условный проход трубы (Dy), мм | Диаметр резьбы (G), дюйм | Наружный диаметр трубы (Dн), мм | ||
Стальная водо-газопроводная труба | Бесшовная стальная труба | Полимерная труба | ||
10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
15 | 1/2″ | 21,3 | 20 | 20 |
20 | 3/4″ | 26,8 | 26 | 25 |
25 | 1″ | 33,5 | 32 | 32 |
32 | 1 1/4″ | 42,3 | 42 | 40 |
40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
65 | 2 1/2″ | 75,5 | 76 | 75 |
80 | 3″ | 88,5 | 89 | 90 |
90 | 3 1/2″ | 101,3 | 102 | 110 |
100 | 4″ | 114 | 108 | 125 |
125 | 5″ | 140 | 133 | 140 |
150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
Размеры электросварных труб по ГОСТ 10704-91
Прямошовные электросварные трубы имеют следующие наружные диаметры (в миллиметрах): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. Трубы с диаметром до 57 мм производятся из ВГП трубы соответствующего размера. Наиболее распространенные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 имеют размеры от 57 мм и выше, среди которых основные диаметры: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.
Размерности труб начиная с 159 мм и заканчивая 530 мм повторяются так же, как у труб по ГОСТ 10704-91. Крупные диаметры, которые также производятся, включают 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420.
Таблицы для перевода
При строительных работах, касающихся различных магистралей, используются разнообразные трубопрокатные материалы, такие как стальные, медные, латунные, пластиковые и другие. Каждый из этих материалов имеет свою систему классификации и измерения.
Габариты трубных изделий определяются следующими параметрами:
Изначально использовались исключительно стальные магистрали, для которых была разработана собственная система определения размеров. Например, диаметр полдюймовой трубки в переводе на миллиметры равен 12,7. Это значение соответствует внутренним размерам трубы. То есть, в этот параметр входят не только наружные данные полдюймовой трубы, но и её пропускная способность.
Наружная окружность полудюймовой трубы составляет 2,1 см. Поэтому в таблицах рядом с полдюймовыми резьбами добавляется слово «труб». Зная точные размеры как полудюймового, так и других труб, можно легко ориентироваться в необходимых объемах и деталях.
Наглядно это демонстрирует следующая таблица:
В настоящее время данные габариты рекомендуется указывать следующим образом:
Первая таблица диаметров (символическое обозначение – Ø, далее будем использовать данное обозначение в статье) показывает величины в миллиметрах, тогда как во второй таблице представлены значения в дюймах (международное обозначение – inch или in, также будем использовать данное обозначение в статье). Малоопытный специалист может задать вопрос о причинах такой разницы и о правильных обозначениях.
Объяснение заключается в том, что на международной арене в основном применяется метрическая система. В этой системе основываются два понятия: условный и номинальный объем. К этим понятиям относятся разные подходы, но в конечном счете они дают представление о внешнем объеме. По своей сути эти величины являются безразмерными, но иногда они указываются в миллиметрах.
Изучая табличные данные, можно сопоставить продукцию отечественных производителей с аналогами зарубежных компаний.
Интересно! Разночтение в измерениях возникло одновременно с введением медных труб в Европу во второй половине 20-го века. В это же время в России стандарты для металлических труб определялись в миллиметрах, а не в дюймах. Эта система измерения широко используется и по сей день.
Соответствие двух систем обозначений
Трубы, изготовленные из стали, широко применяются в водяных и газовых системах. Их размеры часто указываются в целых величинах или их дробях. Например, диаметр трубы размером в 1 дюйм равен 33,5 мм, а для трубы в 2 дюйма этот показатель составляет 67 мм.
Эти приведенные значения, тем не менее, не соответствуют указанным 25,4 и 50 мм. В процессе прокладки арматуры с дюймовыми обозначениями к изделиям размера 1 и 2 дюйма никаких сложностей не возникает, но при замене на пластиковые или медные детали нужно учитывать существующее несоответствие в обозначениях.
Почему все так усложняется? Причина кроется в том, что для образования потока жидкости критически важно учесть внутренний размер. Поэтому зачастую указывают именно этот параметр для 1 дюймовых, 2 дюймовых и всех остальных труб. Наиболее точные результаты получаются при использовании условного прохода.
Условный проход 1 дюймовой, 2 дюймовой и других труб соответствует размерам их просветов. Согласно определенным стандартам, для обозначения метрического размера 1 дюймовой, 2 дюймовой и любой другой трубопровода рекомендуются таблицы.
Точные определения — формула для расчета
Эти знания необходимы для вычисления объема транспортируемой среды. Это особенно важно для систем отопления. Предположим, что требуется установить систему обогрева, необходимо расширенно рассчитать размеры трубопроводов, чтобы обеспечить равномерное прогревание всего жилого пространства.
Одним из способов определения сечения труб в дюймах является формула: D = sqrt((314·Q) / (V·DT)), где D — диаметр, Q — объем, V — скорость текучести и DT — разница температур. Такая формула позволит сократить время на проектирование и повысить эффективность использования трубопроводной системы.
Интересно! Разночтения в системах измерений зародились во время внедрения медных систем в Европе в середине 20-го века. В то время в России стандарты для металлических изделий устанавливались в миллиметрах, а не в дюймах, что продолжает использоваться и сегодня.
Трубный дюйм
В ГОСТе 6357-81 можно найти сведения о диаметре в дюймах, их эквиваленты в миллиметрах, а также параметры шага резьбы в миллиметрах и число ниток резьбы на 1 дюйм.
На этом этапе могут возникнуть вопросы и недоумения. Простой запрос в интернете, чтобы перевести 1 дюйм в миллиметры, обычно приводит к результату 25,4 мм. Однако в ГОСТе указано, что для наружной резьбы это значение составляет 33,249 мм, а для внутренней — 30,291 мм. Складывается впечатление о какой-то ошибке, как будто на 5 мм.
На самом деле, никакое заблуждение здесь не имеется. В сантехнической терминологии существует понятие «трубный дюйм» или «сантехнический дюйм». Когда говорят о дюймовой трубе, подразумевают, что внутренний диаметр этой трубы приблизительно равен 1 дюйму, в то время как ее наружный диаметр значительно превышает этот показатель (30-33 мм), в зависимости от толщины стенок. Внутренний диаметр трубы определяется как Условный диаметр, который обозначает проходное отверстие трубы.
Далее мы представляем таблицу, сопоставляющую дюймовые размеры труб с их условным (внутренним) диаметром в миллиметрах:
Таблица 1. Сопоставление дюймовых и метрических размеров металлических труб.
Размер в дюймах | Условный (внутренний) диаметр, мм |
1/4″ | 8 |
3/8″ | 12 |
1/2″ | 15 |
3/4″ | 20 |
1″ | 25 |
1 ¼ « | 32 |
1 ½ « | 40 |
2″ | 50 |
Обратите внимание, что эта таблица предназначена только для металлических труб!
Что касается металлопластиковых, полипропиленовых и полиэтиленовых труб, то их размер указывается по внешнему диаметру. Таким образом, дюймовая полипропиленовая труба имеет размер 25,4 мм.
Латунные и металлические фитинги также следуют тому же принципу определения размеров, что и металлические трубы. Для облегчения выбора мы собрали все данные в одну таблицу:
Таблица 2. Сопоставление дюймовых и метрических размеров фитингов.
d – наружный диаметр наружной резьбы;
d1 – внутренний диаметр наружной резьбы;
d2– средний диаметр наружной резьбы;
D – наружный диаметр внутренней резьбы;
D1 – внутренний диаметр внутренней резьбы;
D2 – средний диаметр внутренней резьбы;
Когда дело касается фитингов с наружной резьбой, используйте столбец d=D. Для фитингов с внутренней резьбой используйте столбец d1=D1.
Чтобы подсчитать размер сантехнического фитинга в дюймах по замеру резьбы, вам необходимо измерить диаметр резьбы и сравнить полученное значение с таблицей 2. Для фитинга с наружной резьбой сравните значение с колонкой d (наружный диаметр), а для фитинга с внутренней резьбой — с колонкой d1 (внутренний диаметр).
Таблица размеров фитингов
При выборе фитингов для труб следует учитывать наружный диаметр соединяемых элементов. Однако стоит помнить, что толщина составляющих трубопровода может варьироваться, что также важно.
Для всех полимерных труб указанный в дюймах размер трубы — это ее внешний или наружный диаметр. Внутренний диаметр трубы можно легко пересчитать с использованием таблицы:
Таблица 3. Сопоставление наружного и внутреннего диаметра полипропиленовых труб.