ДВП использует широкий спектр областей, включая строительство, дизайнерские проекты и даже художественные изделия. Аналогично древесно-стружечной плите (ДСП), древесноволокнистые плиты (ДВП) представлены различными вариациями: гладкие, покрытые специальными материалами, лакированные и шлифованные.
ДСП является наиболее распространенным и экономически выгодным из всех рассматриваемых древесных композитных материалов. Изготавливается он на основе отходов, получаемых в процессе переработки древесины и фанеры. В качестве связующего компонента используется термореактивная карбамидоформальдегидная смола. Эта смола выполняет роль клеевого агента, способствуя сцеплению мелких древесных частиц в процессе горячего прессования, что и создает прочную основу для производства разнообразных изделий. ДСП активно применяется в производстве несущих элементов офисной мебели и служит поверхностью для отделки таких материалов, как шпон, пластик и МДФ-панели.
ДВП и ДСП различаются технологиями производства и степенью обработки древесины. Древесноволокнистые плиты представляют собой материал, в котором древесные волокна формируются в единый мат в влажном или сухом состоянии, что позволяет создавать плиты толщиной от 3,2 до 5 мм. При этом для получения прочности и долговечности изделий используют синтетические смолы и парафин, которые выступают как связующие вещества и наполнители. Основные отличия между ДВП и ДСП заключаются в их толщине, качестве, плотности и внешнем виде: ДВП, как правило, имеет меньшую прочность и чаще применяется в сочетании с другими материалами для создания ненагрузочных изделий, таких как спинки мебели, днища ящиков и перегородки. В то же время, ДСП можно гнуть по заданному радиусу и накладывать на нее тонкий слой шпона, что делает ее универсальным материалом для различных дизайнерских решений.
Плиты МДФ
Аббревиатура MDF, который переводится как Medium Density Fibreboard, указывает на среднюю плотность древесных волокон, используемых в процессе его производства. МДФ создается путём прессования тонких древесных волокон с использованием лигнина в качестве основного связующего вещества, что отличается от технологий, применяемых при производстве других плит. Этот процесс горячего прессования приводит к тем, что частицы прочно соединяются, что в свою очередь дает возможность создавать мебель и мебельные фасады самых разных форм, включая молдинги, имитации скульптур и изогнутые углы.
МДФ является самым плотным, влагостойким и, следовательно, прочным материалом среди перечисленных, благодаря глубокой проникающей способности связующих веществ в волокна. Важно также отметить, что в технологии производства МДФ не используются фенолформальдегидные смолы, что делает его наиболее экологически чистым вариантом. Однако это свойство обуславливает и его высокую стоимость по сравнению с другими материалами, что делает его предпочтительным для изготовления кухонной и детской мебели. Даже натуральные древесные материалы, в большинстве случаев, уступают МДФ по прочности и влагостойкости, особенно при наличии защитного покрытия из ПВХ-пленки.
OSB представляет собой одну из четырех основных категорий древесных плит, наряду с ДСП, МДФ и ДВП. Этот материал, высушенный и созданный из переработанных древесных частиц, делается из больших тонких кусков древесины. Плиты OSB формируются путем укладки слоев, которые чередуются по ориентации, что способствует повышенной устойчивости плиты к механическим повреждениям.
Что такое ДВП?
Древесноволокнистая плита (ДВП) производится путём предварительного измельчения древесных волокон с использованием технологии влажного горячего прессования. В большинстве случаев ДВП имеет малую толщину, а одна из её сторон обычно обрабатывается специальной пленкой.
ДВП — это тип древесно-волокнистой плиты, которая отличается особой схемой производства.
К числу преимуществ ДВП стоит отнести её высокую прочность и практичность при относительно низкой стоимости. Этот материал изготавливается из древесных волокон, прошедших через стадию тонкого измельчения, и в качестве сырья выступают отходы древесины, такие как стружка, опилки и щепа.
Технология производства заключается в измельчении древесной массы с дальнейшим формированием в виде плиты. После прессования и сушки мелковолокнистая древесина принимает форму, что делает её подходящей для работы в условиях повышенной влажности. Тем не менее, стоит отметить, что плиты ДВП не рекомендуется использовать в условиях прямого контакта с водой, так как это может привести к ухудшению их физических характеристик. Этот вид материала свободен от токсичных веществ и доступен в большом диапазоне структур, цветов и форм тиснения.
Обрабатывать ДВП можно с использованием различных инструментов, как ручной пилы, так и электрического лобзика, что делает её универсальным решением для мебельных производств. Важно, чтобы плиты перед укладкой адаптировались к микроклимату помещения, в котором они будут установлены, поскольку древесноволокнистые плиты подвержены деформации в условиях повышенной влажности. Для этого перед установкой рекомендуется смочить обратную сторону плиты водой, чтобы минимизировать риск ее коробления. Для крепления ДВП обычно используется опорная рама в виде решетки.
Как правило, волокнистые плиты изготавливаются с малой толщиной, что также влияет на их применяемость.
Для разметки участка, который будет облицовываться плиткой, могут использоваться деревянные рейки. Рекомендуемое расстояние между рейками обрешетки составляет около 30 см, и их закрепляют с помощью дюбелей или саморезов. Соединение досок производится в наивысшей точке обрешетки. Шурупы, используемые для крепления древесноволокнистых плит, должны быть немного тоньше самой короба, чтобы обеспечить надежность соединения.
Что такое ДСП?
Как предполагает название, ДСП в основном состоит из древесной стружки и пиломатериалов, которые пропитываются специальной формальдегидной смолой. Этот материал является наиболее распространенным выбором в современных строительных работах и при производстве мебели.
Одним из главных преимуществ ДСП считается его низкая стоимость, что значительно снижает конечную цену мебели и других предметов интерьера, созданных на его основе. Кроме того, плиты обладают довольно хорошими прочностными характеристиками, устойчивы к влаге и предлагают много возможностей для последующей обработки и декоративного оформления.
ДСП является видом древесно-стружечной плиты, которая широко используется.
Однако одним из основных недостатков ДСП является то, что формальдегидные смолы, которые используются в процессе ее производства, могут представлять опасность для здоровья. Хотя ДСП категории Е1 имеет значительно более низкие уровни эмиссии формальдегида, ДСП категории Е2 не предназначена для использования в производстве детской мебели. В общем, древесно-стружечные плиты, произведенные в странах Европы, таких как Австрия и Германия, демонстрируют лучшие экологические показатели. Также стоит отметить, что ДСП обычно не подходит для тонкой обработки и резки.
У древесно-стружечной плиты есть свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе.
Что такое МДФ?
МДФ изготавливают преимущественно из высококачественной древесной стружки, в качестве связующих веществ которой используются лигнин и парафин. Эта комбинация делает МДФ значительно более экологически чистым и безопасным для использования в доме и на производстве.
МДФ известен своей экологичностью, что делает его предпочтительным выбором для использования в домашних условиях.
Как уже упоминалось, среди свойств этого материала можно выделить его экологичность, мягкость и простоту в использовании. МДФ широко используется для создания мебельных фасадов и дизайнерских элементов, а стоимость этих блоков остается невысокой по сравнению с тем, каковы их преимущества.
МДФ чаще всего назначается для изготовления различных мебельных фасадов, что подтверждается высокой популярностью этого материала.
Одним из единственных недостатков МДФ является то, что производственные мощности для его изготовления в России все еще не так многочисленны, в то время как в Европе наблюдается стабильный рост производства МДФ, который составляет около 25% в год.
В настоящее время ДСП находит преимущественно применение в ремонте и в производстве мебели. Она часто используется как основа для каркасов недорогих диванов, кухонных уголков, шкафов и прочих предметов интерьера.
Безопасность
К сожалению, как ДСП, так и ДВП могут оказаться токсичными материалами. При производстве ДСП используются фенолформальдегидные смолы, которые представляют собой угрозу для здоровья человека. Однако многие современные производители начинают решать эту проблему, заменяя фенол мочевиной в своем производстве. Таким образом, панели, обладающие оболочкой из мочевины, становятся менее токсичными по сравнению с традиционными вариантами.
Что касается древесноволокнистых плит, то их токсичность иногда превышает допустимые нормы. Поэтому, выбирая ДВП, важно удостовериться в наличии гигиенического сертификата, который подтверждал бы свою безопасность. Если на упаковке указана маркировка E1, это свидетельствует о том, что товар достаточно экологически чист, и его можно безопасно использовать.
На чем остановиться: ДВП или ДСП?
Оба материала имеют свою популярность и применение, и в контексте конкретных работ выбор между ними не всегда однозначен. Они предназначены для различных задач и имеют свои преимущества и недостатки.
ДСП является предпочтительным вариантом, когда требуются сильные прочностные характеристики. Этот материал лучше всего подходит для монтажа межкомнатных перегородок, изоляции стен, устройства полов и изготовления мебели.
