Искусственный мрамор — это дорогостоящий материал, который великолепно смотрится в интерьере. В связи с современными технологиями производства активно используется искусственный камень, который формуется в специальных формах и по своим качественным характеристикам не уступает натуральному материалу.
Создаем искусственный мрамор самостоятельно
Искусственный мрамор представляет собой современный отделочный материал, используемый как для внутренних, так и для наружных работ. Его выделяет привлекательный внешний вид и разумная цена. Кроме того, благодаря простоте технологии производства и доступности материалов, его возможно изготовить в домашних условиях собственноручно.
Искусственный мрамор — что это такое?
Искусственный мрамор представляет собой современный отделочный материал, который отлично подходит как для внутренних, так и для наружных работ.
Этот строительный материал имитирует натуральный камень и может быть изготовлен тремя основными способами:
- На основе бетона,
- Из гипса,
- С использованием полиэфирных смол.
Существуют также различные наполнители, отвердители и пигменты, которые при правильном смешивании позволяют создавать уникальные узоры, включая пятна и прожилки, схожие с натуральным мрамором. Эти особенности придают искусственному мрамору несколько важных преимуществ:
- Долговечность,
- Термостойкость — этот вид мрамора не подвержен горению и не генерирует электрический заряд,
- Экологическая безопасность — он не токсичен даже при высоких температурах,
- Устойчивость к химическим веществам, включая кислоты, щелочи, растворители, ацетон и бензин,
- Влажностная устойчивость — материал не подвержен гниению и отслаиванию.
- Устойчивость к ударам,
- способность выдерживать высокие температуры.
Основные преимущества искусственного мрамора включают:
- Процесс производства без отходов,
- низкие эксплуатационные расходы,
- доступность по цене в сравнении с натуральным камнем,
- разнообразие оттенков и форм.
Эти качества значительно увеличивают область их применения. На сегодня изделия из искусственного мрамора украшают не только жилые пространства и офисы, но также школы и медицинские учреждения, включая столовые и родильные дома. Он применяется для создания подоконников, столешниц, барных стоек, ванн, лестниц, ваз, скульптур, фонтанов и раковин. Также этот материал можно использовать для отделки кухонных зон, печей, радиаторов и электрооборудования. Определенные виды мрамора находят применение и в производственной сфере.
Раковина из искусственного мрамора
Существует четыре вида искусственного мрамора:
- Наиболее распространённый вариант — это литой мрамор. Он представляет собой смесь полиэфирной смолы с мраморной крошкой или кварцевым песком, которая заливается в специально подготовленные формы для затвердевания. Этот материал может имитировать не только натуральный мрамор, но и другие виды камней, такие как яшма, оникс, малахит или гранит.
- Второй тип — это жидкий мрамор, который состоит из мраморной крошки и акриловых полимеров. Ранее этот материал не использовался в строительстве, но обладает множеством преимуществ: он лёгкий, гибкий и экологически чистый. Жидкий мрамор просто режется ножом или ножницами, может служить заменой обоев и помогает создавать идеально гладкие бесшовные поверхности. Поэтому его часто применяют при отделке помещений нестандартной формы.
- Штукатурка — это окрашенная смесь, содержащая отвердители и отполированная до зеркального блеска. Ее уникальный внешний вид позволяет имитировать не только мрамор, но и такие материалы, как малахит или лазурит. От других типов штукатурки она выделяется особыми характеристиками: легкостью и высокой прочностью, благодаря которым данный материал находит широкий отклик в строительстве различных объектов. Часто ее применяют в жилых домах и квартирах для улучшения микроклимата, так как она обладает исключительными свойствами по поглощению и выделению избыточной влаги.
- Микрокальцит, также известный как молотый кальцит, производится путем измельчения белого мрамора. Полученный порошок серого или белого цвета используется в изготовлении пластиковых изделий, линолеума, бумаги, средств для чистки, а также красок и лаков.
Подготовительные работы
Формы для создания мрамора можно приобрести или изготовить самостоятельно, что делают многие производители этого материала.
Наиболее простой способ получения искусственного мрамора включает использование цемента и песка. При правильном соблюдении технологии такие изделия сохранят все свои основные характеристики. Важно следить за толщиной плит: они не должны быть слишком тонкими, так как это сделает их хрупкими, либо слишком толстыми, что приведёт к существенному увеличению веса.
Для производства искусственного мрамора понадобятся следующие материалы:
- Мелкий песок,
- Цемент марки 500,
- Пластификатор С-3 (для улучшения техники бетона),
- Пигмент — неорганический пигмент, который не растворяется в воде, например, масляная краска,
- Заполнитель — кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или гравий,
- Пластиковая пленка,
- Вода.
К началу работы желательно хорошо подготовиться:
- Емкость для замешивания строительного раствора,
- миксер с насадкой или перфоратор с соответствующей насадкой для смешивания,
- Пластиковые формы — их можно купить в магазине или изготовить самостоятельно из гипса, полиуретана или пластика. В качестве альтернативы можно использовать деревянную рамку, на дно которой укладывается стекло,
При выборе формы убедитесь, что она обладает ровной и гладкой поверхностью и является съемной. Это упростит процесс извлечения готового изделия.
- Для производства искусственного мрамора в больших объемах необходим вибрационный стол. Независимо от того, используется ли горизонтальная или вертикальная вибрация, она способствует удалению пузырьков воздуха из смеси и ее уплотнению. Если нет такого оборудования, можно энергично встряхивать форму в течение всего процесса,
- кисти для нанесения смазки на форму,
- распылитель для гелькоута,
- алмазная шлифовальная машина для финальной обработки доски.
Вода рассчитывается в соотношении 1:2 к сухой части состава. В начале следует добавить 80% жидкости и тщательно перемешать. Чтобы повысить прочность производимых элементов, в раствор рекомендуется включать не менее 1% пластификатора C3.
Описание и виды материала
Искусственный мрамор представляет собой декоративный и строительный материал, который является довольно точной имитацией натурального камня. Он активно используется на строительных площадках, при проведении ремонтных работ и в промышленности.
В процессе его производства применяются минеральные компоненты, а также синтетические смолы и различные добавки. Специальная техника нанесения пигмента создает на поверхности готового изделия характерные узоры в виде мраморных вкраплений и точек.
Искусственный мрамор обладает множеством положительных характеристик
- высокая механическая прочность,
- долговечность и надежность,
- низкие показатели тепло- и электропроводности,
- безопасность в плане огнеустойчивости,
- экологичность и отсутствие вредных веществ,
- устойчивость к воздействию различных кислот, щелочей, жиров, масел и влаги,
- привлекательный эстетический внешний вид,
- высокая твердость и легкость в обработке.
В зависимости от метода производства искусственный мрамор может быть литым, просеянным, измельченным или сжиженным.
Литьевой метод
Данный композитный материал пользуется высокой популярностью, поскольку технологию его изготовления, основанную на литье, можно применять даже в домашних условиях. Основой искусственного мрамора выступает минеральный наполнитель, такой как кварцевый песок или каменная крошка, который соединяется с полиэфирной смолой. В промышленном производстве дополнительно используются пластификаторы и другие специальные добавки.
Оселковый
Данный материал представляет собой мраморную смесь на основе гипса, разбавленную специальным клеем. В состав следует вводить добавки, которые замедляют процесс схватывания смеси. Процессы шлифовки и полировки обеспечивают изделиям из мраморного камня привлекательный блеск. Такие изделия отличаются прочностью и легкостью.
Мраморные плитки с галькой
Примечание: Мраморные продукты, содержащие гальку, плохо переносят высокую влажность.
Порошковый мрамор (микрокальцит)
Порошковый мрамор представляет собой материал белого или сероватого оттенка, получаемый методом измельчения мрамора. Также из него производятся лаки, линолеум и разнообразные пластмассовые изделия. Готовая продукция отличается прочностью и способностью выдерживать ультрафиолетовое излучение, но достаточно уязвима к воздействию влаги.
Жидкий
Материал создан на базе смеси маленьких фрагментов мрамора и акриловых полимеров. Он отличается легкостью, гибкостью, является абсолютно безопасным для здоровья и не наносит вреда окружающей среде. Благодаря своей толщине панели из мокрого искусственного мрамора можно легко резать ножницами и применять вместо традиционных обоев. Поверхность при этом будет гладкой, бесшовной и обладать высокой прочностью.
Производственный процесс литьевого искусственного мрамора
Перед началом производственного процесса крайне важно заранее подготовить все необходимые материалы и инструменты, а также обзавестись или арендовать оборудование для изготовления мрамора.
Оборудование для производства
В первую очередь вам потребуется штамп — инструмент для заливки мраморной смеси. Наилучшим вариантом стали формы из полиуретана, так как они обладают высокой прочностью, не подвержены деформациям, хотя их стоимость может быть достаточно высокой.
Форма для рабочего стола
- Компоненты для приготовления смеси,
- строительный миксер,
- кофемолка,
- контейнер,
- распылитель для гелькоута или кисть для нанесения на формы.
Состав материалов
Основные компоненты включают полиэфирную смолу (гелькоут) и мраморную крошку (муку) в пропорции 4:1. Для повышения прочности и эксплуатационных характеристик также применяются цемент, гипс, известь и кварцевый песок.
Важно. При желании цемент можно полностью заменить полиэфирной смолой, однако это снизит прочность готового мрамора.
В данном случае «рецепт» изготовления следующий:
- Песок — 2 части,
- Цемент — 1 часть,
- Мелкие каменные фрагменты — 25% от общего объема,
- Вода — 0,2 части,
- Пластификатор — 1% от массы цемента,
- Пигмент — 1% по массе цемента.
Технология производства
Процесс создания искусственного мрамора не представляет собой сложной задачи, достаточно лишь придерживаться данных рекомендаций.
Приготовление раствора
Сухие компоненты помещают в чистую емкость, затем тщательно перемешивают с помощью миксера и добавляют пигмент. Пигмент также следует хорошо перемешать, чтобы обеспечить равномерное распределение цвета в готовом материале.
После этого смесь разбавляют водой и тщательно перемешивают, или помещают на встряхивающий стол для удаления пузырьков воздуха. Вода добавляется в два этапа: сначала вливается 80% общего объема жидкости, затем вводится пластификатор, после чего добавляется оставшаяся часть воды.
Подготовка и заполнение форм
Формы располагаются горизонтально, на их поверхности наносится гелькоут (полиэфирная смола), после чего заливается раствор. Для удаления избыточного воздуха встряхните формы и оставьте под пленкой как минимум на сутки.
Рекомендация. Чтобы увеличить прочность мрамора, в состав раствора вводят проволочную сетку.
Обработка готовых плит
После того как форма затвердеет, ее переворачивают, каменные плиты извлекаются и подвергаются полировке. Эти изделия можно обрабатывать только с применением алмазного круга.
