Изоляция проводов и кабелей — назначение и разновидности. Для чего нужна изоляция.

Современные строительные нормы подразумевают обязательную изоляцию трубопроводов для водоснабжения, отопительных систем и канализации, вне зависимости от их расположения — как снаружи, так и внутри зданий. Если вы ищете высококачественную и доступную по цене теплоизоляцию для труб, рекомендуем вам обратиться в интернет-магазин MILLENNIUM.

Изоляция проводов: виды, характеристики и цели использования

Шелк и конопля стали первыми изоляционными материалами для кабелей. Кабельная индустрия зародилась в 19 веке, когда резина еще не прошла процесс вулканизации. Без вулканизации ее характеристики значительно бы изменялись при небольших колебаниях температуры. Поэтому на тот момент использовались текстильные и волокнистые материалы, такие как конопля. Ткань служила первым слоем изоляции, а волокно выполняло роль покрытия для этого слоя. Все это обрабатывалось воском, салом, канифолью или смолой. Основной принцип современной кабельной изоляции остался прежним, но используются совершенно разные материалы.

Требования к изоляционным покрытиям в 21 веке остаются аналогичными тем, что были ранее. Изоляции не должны проводить электрический ток. Это возможно если плотность заряженных частиц в материале составляет менее 100 единиц на кубический сантиметр.

• полиэтилен
• поливинилхлорид
• фторопласт
• резина
• бумага
• полистирол
• лак
• эмаль
• карболит
• окиси магния
• шелк

В каталоге по-прежнему присутствуют устаревшие версии, однако их использование становится все менее распространенным. Полимерные материалы находят всё более широкое применение в различных сферах. Такая форма изоляции кабелей характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и влаги. Экранирование и прочностные характеристики на сжатие тоже значительно превышают аналогичные показатели традиционных материалов. Эти качества являются критически важными для эффективной изоляции. Важнейшими диэлектрическими свойствами проводов считаются электрическое сопротивление и термическое сопротивление.

В мире нет материалов, которые были бы абсолютно термостойкими. Диэлектрические характеристики изменяются при достижении определённой температуры, что приводит к их превращению в полупроводники и проводники. Это означает, что сопротивление проводов относительно напряжения начинает снижаться. Термическое сопротивление изоляции определяется максимальной температурой, при которой покрытие проводов сохраняет свои эксплуатационные качества. Этот предел достаточно высок, но не бесконечен. На практике лишь немногие виды изоляции способны выдерживать температуры свыше 500 градусов Цельсия.

Типы изоляции проводов

Каждый проводник в электрическом кабеле окружён изоляционным материалом. Обычно используется несколько проводников, но встречаются и одножильные кабели. В конечном итоге все отдельные изолированные провода объединены под единой «гильзой», которая служит дополнительной защитой от механических повреждений. Изоляционные материалы классифицируются по различным критериям в зависимости от их состава. Разные материалы применяются также для различных видов стержней. Кабели, изготовленные из меди, и алюминиевые кабели имеют свою изоляцию.

Бумажная изоляция

Для того чтобы бумага не поддавалась горению и была более эластичной, её обрабатывают маслом и канифолью или воском и восковой смолой. Используется специальная бумага – сульфированная целлюлоза. Этот материал получается путём кипячения древесного сырья в щелочном растворе с сульфатом натрия и едким натром. Полоска бумаги с покрытием около 30% помещается на металлическую проволоку. В результате этого создаётся адгезия как к металлу, так и к предыдущему слою за счёт вакуумного эффекта. Проволока может быть деформирована без повреждения изоляции.

Изоляция ПВХ

Сочетание хлорида натрия и винилхлорида приводит к образованию поливинилхлорида. ПВХ обрабатывается пластификаторами и стабилизирующими добавками. Эти добавки помогают замедлить старение ПВХ, то есть сокращают его потерю диэлектрических свойств со временем. Кроме того, некоторые добавки улучшают гибкость материала. ПВХ стал важным элементом в производстве современных изоляционных материалов благодаря своей доступной стоимости и устойчивости к агрессивным химическим веществам.

Другие диэлектрические характеристики умеренные. Он способен гореть, но не поддерживает это процесс. При температуре 140 градусов Цельсия материал начинает разлагаться, выделяя в атмосферу хлористый водород, который является токсичным газом. Даже скромные свойства ПВХ значительно ухудшаются под воздействием ультрафиолетовых лучей. Для компенсации этих недостатков материал окрашивают, однако красители оказывают лишь незначительное влияние.

Сшитый полиэтилен (СПЭ) изоляция

Аббревиатура расшифровывается как «сшитый полиэтилен». Это специализированный вариант поливинилхлорида, который имеет более тонкий слой при тех же диэлектрических характеристиках. Он представляет собой пузырь, образованный из ПВХ. В остальных аспектах SPE и поливинилхлорид являются эквивалентными. Сшитый полиэтилен сохраняет свои диэлектрические и механические свойства даже при высокой температуре плавления, в отличие от стандартного SPE, который такой устойчивостью не обладает. ПЭ разрешен к применению только для проводников с одной или тремя жилами.

Резиновая изоляция

Основой данного материала является каучук. Как было упомянуто в вводной части этой статьи, процесс вулканизации резины стал настоящим прорывом в разработке изоляционных материалов. Сердцевина резины, сделанная из каучука, обладает низкой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что приводит к её изнашиванию — с течением времени поверхность становится шероховатой и покрывается трещинами. Однако появилась альтернатива в виде органической силиконовой резины, известной также как силиконовая резина. Она стоит дороже, но имеет значительные преимущества: устойчива к воздействию света, способна выдерживать более высокие температуры и обладает высокой гибкостью. Резиновая изоляция имеет внушительные размеры, что обусловлено округлой формой данного типа проволочной оболочки.

Провод с резиновым покрытием

Изоляция из фторопласта

Другим названием этого материала является тефлон. Он представляет собой полимер, содержащий фтор. Полимеры — это вещества, состоящие из длинных молекул, соединённых между собой химическими связями и образующих цепи с повторяющимися элементами. Температурная устойчивость кабельной изоляции достигает максимальных значений, если она изготовлена из фторопласта. Этот материал сохраняет свои характеристики даже при температурах до +500 градусов Цельсия. Количество свободно заряженных частиц во фторопласте значительно ниже 100 на кубический сантиметр, что делает его лидером по электросопротивлению.

Оборудование для снятия изоляции с проводов

При работе с кабелями важно не только изолировать их, но также уметь правильно удалять изоляцию. Этот процесс требует особого подхода, зависящего от типа используемого инструмента и конструкции провода. Провод может быть как одножильным, так и многожильным. Под верхним изоляционным слоем располагаются несколько проводников, скрученных между собой. Для повышения гибкости и прочности в конструкцию вплетена капроновая нить, что не присуще одножильным проводам. Для эффективной зачистки изоляции полезно применять такие инструменты:

Wire Cutters

Неправильное удержание инструмента для изоляции кабеля может привести к серьезным последствиям. Режущие кромки должны находиться против направления его движения. Плоские поверхности диагональных ножей обеспечивают легкое снятие изоляции с минимальными усилиями. Корпус ножа легко отделяется, при этом токопроводящий элемент остается целым. Неправильное положение режущих кромок увеличивает риск повреждения и разрыва проводника. Также стоит отметить, что для работы инструмента в неправильном положении потребуется значительно больше усилий.

Инструменты для снятия изоляции с кабелей

Нож

Чаще всего для этой цели используют острый нож. Важно правильно его держать, чтобы избежать травм и повреждений кабеля. Резку следует проводить не под прямым углом к проводнику и избегать круговых движений, так как это может привести к повреждению внутренней структуры кабеля. В случае, если понадобится сгибать кабель в месте надреза, он может сломаться по линии реза. Это правило также касается и тонких проводников. При работе с ножом важно оставлять лезвие близко к торцу кабеля, чтобы разрезать изоляцию по длине проводника, а затем аккуратно снять оставшуюся защитную оболочку.

Паяльник

Вероятность допустить ошибку в этом процессе крайне низка. Работая с паяльником, сложно ошибиться, если только вы не наклоните нагретую часть в неправильном направлении. Когда паяльник достигнет нужной температуры, аккуратно проведите им по изоляции. Она расплавится и легко отсоединится от медного провода. Использование паяльника для снятия изоляции помогает избежать повреждений или разрушения проводящего элемента. Также просто перерабатывается старый, жесткий изоляционный материал. Паяльник идеально подходит для зачистки проводов ограниченной длины, например, тех, которые выступают из консервных банок. Нож или бокорезы здесь не подойдут.

Выжигатель по дереву

Например, узоры служат востребованным инструментом. Это один из видов устройств для выжигания по дереву. В начале ХХ века эти инструменты были почти такими же, как паяльники. В 50-х годах XX века появились модели с дополнительными элементами. Эти элементы представляют собой «стингеры», выполненные из никеля или латуни. Проволочный элемент крепится к «ручке», которая соединена проводом с трансформатором.

Устройство помещено в корпус и работает от электросети. Температура ручки может регулироваться, что позволяет быстро подстраивать его под нужды пользователя. Он также быстро остывает после работы. Существуют сменные «наконечники» различных форм и размеров, что отличает его от паяльника и делает использование намного удобнее. Резак особенно полезен для быстрой зачистки значительного объема проволоки, так как это намного быстрее, проще и безопаснее, чем с применением ножа, бокорезов или обычного паяльника.

Наждачная бумага

Для обработки тонкой эмалированной изоляции применяется особая техника. Хотя диапазон возможностей ограничен, использовать нож или паяльник для резки в данном случае неправильно. Наждачная бумага складывается пополам с рабочей стороной внутрь. Проволока помещается внутрь и аккуратно протягивается через абразивный слой. Нажим должен быть легким, и проволока тянется до полного удаления слоя эмали.

Стриппер

Для снятия изоляции используется специализированный инструмент, представляющий собой вариант плоскогубцев. Они предназначены для автоматизации процесса зачистки проводов. Инструмент напоминает плоскогубцы, но с уникальным кулачком на концах. Он состоит из рычагов, причём нижние части фиксированы, а верхние — подвижны. Левая пара захватывает трос, а правая отвечает за снятие изоляции. Вам достаточно нажать на ручки стриппера, чтобы эффективно удалить изоляцию.

Всегда ли проводилась изоляция проводов

С момента возникновения электричества стало очевидно, что кабели требуют изоляции. В настоящее время для этой цели применяются пластик, резина и различные другие экономичные изоляционные материалы, которые способны служить длительное время.

Ранее использовались дорогие, но малоэффективные изоляционные материалы. Также существовали неизолированные кабели, которые были обозначены специальными знаками для того, чтобы люди проявляли осторожность около них.

Требования к изоляции электропроводки

Материалы, предназначенные для изоляции, не только характеризуются диэлектрическими свойствами, но также выполняют защитную функцию. В зависимости от типа установки и условий работы к изоляционным материалам могут быть предъявлены дополнительные требования.

• Долговечность эксплуатации и высокая устойчивость к старению.
• Значительная прочность на истирание и разрыв.
• Способность выдерживать температурные колебания, особенно при повышенных температурах.
• Отсутствие предрасположенности к перегибу.
• Сопротивляемость воздействию химических веществ.

Потребности к изоляционным материалам зависят от механических воздействий окружающей среды, уровней напряжения и проводимости в условиях их использования.

Соединение и его изоляция

Соединительные элементы применяются в тех случаях, когда требуется удлинение кабеля, например, при монтаже выключателей или розеток. Соединитель устанавливается в стену вместе с проводами, поэтому его изоляция должна обеспечивать надежную герметичность. Оптимальным выбором в данной ситуации является использование теплоизолированного кабелепровода. При подборе кабелепровода необходимо учитывать степень его усадки. Чаще всего данный участок подвержен тройной усадке, что нужно иметь в виду при выборе подходящего диаметра. Изоляционные работы проводятся поэтапно: сначала изолируются трубы, затем — остальная часть линии.

После соединения проводящих жил труба натягивается на конец провода.

Изоляция проводящих жил

Стыки можно изолировать стандартной изоляционной лентой, однако в этом случае контакт будет визуально толще, что усложнит установку термоусадочного материала. Вместо этого рекомендуется использовать специализированные термоусадочные материалы. Установку усадки можно выполнить с использованием обычной зажигалки или фена для горячего воздуха.

Изоляционный слой оболочки

На данном этапе необходимо завершить процесс изоляции электрических компонентов, после чего следует дополнительно обработать оболочку для обеспечения надежного и качественного герметизирования. Это особенно актуально при скреплении кабелей или проводов в оболочке. Гильза должна полностью покрывать соединение и выходить не менее чем на 1 см с каждой стороны от внешнего изоляционного слоя, поскольку существует риск попадания пыли и влаги под защиту кабеля.

Коммутационные коробки

В ведомственной сети контактными устройствами выступают распределительные коробки. Эта конструкция защищена от негативного влияния внешней среды при помощи корпуса и крышки. Нужность изоляции электрических кабелей определяется особенностями конструкции оборудования. В случае, если оно комплектуется клеммными колодками, дополнительная защита не требуется. Если же это не так, то проводники обязательно должны быть разделены.

Резьбовые соединения часто применяются в распределительных коробках, которые не оснащены клеммными колодками. Однако со временем эти соединения могут потерять свою герметичность из-за расширений, возникающих под воздействием температурных колебаний и окисления проводников. Для обеспечения надежного контакта зачищенные концы проводов следует закрутить по часовой стрелке, после чего на них надевается колпачок, который также необходимо закрутить в том же направлении, но с умеренным усилием. Внутри пластикового колпачка присутствует конусная стальная пружина. При аккуратном подкручивании колпачка он будет плотнее прилегать, надежно фиксируя контакт. Колпачки доступны в различных цветовых вариантах и размерах, что позволит вам выбрать наиболее подходящий для конкретного использования.

Изоляция проводов электрических устройств

Существует несколько методов изоляции кабелей в электрических устройствах.

Изоляция проводов с помощью изоленты

Во-первых, все кабели необходимо тщательно скрутить между собой. Если провод состоит из большого количества жил, рекомендуется просто их спаять.

После этого возьмите изоляционную ленту и аккуратно оберните ее вокруг всего провода. Важно, чтобы на конце было два слоя. Не допускайте, чтобы даже малейшая часть кабеля оставалась без изоляции, так как это может привести к короткому замыканию.

Изоляция проводов термоусадочной трубкой

Изолирование кабелей может быть выполнено довольно легко. Однако важно устанавливать пустой кабелепровод в момент, когда все провода надежно подключены. Рекомендуется использовать медные проводники для качественной изоляции.

После того, как все проводники будут подключены, кабель закрывается специальным колпачком и подлежит нагреванию. Для этого лучше всего подойдет строительный фен, хотя можно воспользоваться и обычной зажигалкой. Термоусадочная трубка должна полностью охватывать кабель, так как неравномерное натяжение изоляционного слоя приведет к его повреждению.

Термоусадка применяется для изоляции проводов, которые предназначены для работы во влажной среде, под водой или в земле.

Свойства диэлектриков

Для выполнения важных функций электроизоляционные материалы должны обладать определенными характеристиками. Главным различием между диэлектриками и проводниками является значительно более высокое удельное сопротивление (в пределах 100-1100 Ом*см). В то же время, их электропроводность оказывается в 14-15 раз ниже, чем у проводников. Это можно объяснить тем, что изоляционные материалы имеют природное происхождение и содержат значительно меньше свободных отрицательных электронов и положительно заряженных ионов, которые влияют на уровень проводимости.

Важно отметить: при нагревании диэлектрика количество ионов и электронов увеличивается, что может привести к росту электропроводности и повышенному риску отключения питания.

Все свойства диэлектриков можно классифицировать на две основные категории — активные и пассивные, при этом последние играют более значимую роль. Пассивные характеристики включают диэлектрическую проницаемость: чем меньше ее значение, тем выше надежность и качество изоляционного материала, поскольку он не негативно влияет на электрическую схему и не добавляет паразитной ёмкости. Напротив, в случае, если материал функционирует как диэлектрик, его диэлектрическая проницаемость должна быть максимальной (в этом контексте важны паразитные ёмкости).

Параметры изоляции

Ключевыми параметрами являются:

• электрическая прочность;
• удельное электрическое сопротивление;
• относительная проницаемость;
• угол диэлектрических потерь.

При анализе качества и эффективности диэлектриков, а также при сравнении их характеристик, необходимо установить зависимость указанных параметров от величин тока и напряжения. В отличие от проводников, электрические изоляторы обладают значительно большей диэлектрической прочностью. Поэтому немаловажно учитывать, насколько хорошо изоляционные материалы сохраняют свои эксплуатационные свойства и удельные характеристики при воздействии высокой температуры, повышенного напряжения и других факторов.

Класс термического сопротивления диэлектриков обозначается с использованием римских букв. Рассмотрим наиболее значимые из них:

• Y – максимальная температура до 90 градусов Цельсия. В эту категорию входят различные волокнистые изделия из хлопка, натуральных тканей и целлюлозы. Они не подвергаются пропитке и не насыщаются жидкими электроизоляторами.
• A – 105 градусов Цельсия. Все вышеупомянутые материалы, а также синтетический шелк, которые пропитываются жидкими диэлектриками (погружаются в них).
• E – 120 градусов Цельсия. Изделия из синтетических материалов, включая волокна, пленки и компаунды.
• B – 130 градусов Цельсия. Диэлектрики на основе слюды, асбест и стекловолокно, дополненные органическим связующим и пропиткой.
• F – 155 градусов Цельсия. Материалы на основе слюды, где в качестве связующего используются синтетические компоненты.
• H – 180 градусов Цельсия. Диэлектрики на основе слюды с кремнийорганическими соединениями, используемыми в роли связующего элемента.
• C – температура выше 180 градусов Цельсия. Все ранее упомянутые изделия, в которых не применяется связующее или используются неорганические адгезивы.

Выбор электроизоляционного материала зависит не только от мощности аппарата, но и от условий его использования. Например, для высоковольтных линий рекомендуется применять диэлектрики с улучшенной морозостойкостью и защитой от ультрафиолетового излучения.

Таким образом, приведенная информация предназначена лишь для ознакомления, а окончательное решение должно приниматься профессионалом с необходимой квалификацией.

Естественные и искусственные диэлектрики

Изоляционные материалы, известные также как диэлектрики, классифицируются на натуральные (слюда, дерево, латекс) и искусственные:

• пленочные и ленточные изоляторы на основе полимеров;
• электроизоляционные лаки и эмали — это растворы пленкообразующих веществ, созданные на основе органических растворителей;
• изоляционные компаунды, которые в жидком состоянии твердеют немедленно после нанесения на проводящие элементы. Эти вещества не содержат растворителей и делятся по предназначению на пропиточные составы (для обработки обмоток электрических устройств) и заливочные, используемые для заполнения кабельных муфт и пустот в приборах и электроагрегатах с целью обеспечения герметичности;
• листовые и рулонные изоляционные материалы, состоящие из непропитанных волокон как органического, так и неорганического происхождения. К ним относятся бумага, картон, фибра или текстиль. Производят их из древесины, натурального шелка или хлопка;
• Лакокраски с изоляционными свойствами — это уникальные пластичные материалы на основе ткани, пропитанные специальным электроизоляционным составом, который после затвердевания образует защитную пленку-изолятор.

Синтетические диэлектрики обладают критически важными для устойчивой работы оборудования электрическими и физико-химическими характеристиками, которые зависят от особенностей технологии их производства.

Они находят широкое применение в современном электротехническом и электронном производстве для создания следующих типов продукции:

• диэлектрические оболочки для кабелей и проводников;
• каркасные структуры электротехнических изделий, таких как катушки индуктивности, корпуса, стойки, панели и т.д.;
• компоненты электроустановочной арматуры — распределительные короба, розетки, патроны, разъемы и переключатели и др.

Также изготавливаются радиоэлектронные печатные платы, включая шасси, предназначенные для удлинения проводников.

Классификация изоляционных материалов

Электрическая изоляция бытовых приборов делится на соответствующие категории:

Приборы с классом изоляции «0» обладают изолирующим полезным слоем, однако не оснащены заземляющими элементами. У них отсутствуют клеммы для подключения защитного проводника.

Устройства с классом изоляции «0I» имеют изоляционный элемент плюс заземление, но содержат проводник для подключения к источнику питания, который не имеет заземляющего проводника.

Изоляция имеет специфическую маркировку. Заземление обозначается отдельным символом в месте соединения проводников, что необходимо для выравнивания электрических потенциалов. Желто-зеленый провод следует подключать к контактам розеток, осветительных приборов и другим устройствам.

Электрические устройства класса I оснащены трехжильным кабелем и трехполюсной вилкой. Приборы этой категории обязательны для установки с учетом заземления.

Электроприборы класса II, то есть с двойной или усиленной изоляцией, широко применяются в быту. Данная изоляция обеспечивает надежную защиту потребителя от поражения электрическим током в случае повреждения основной изоляции устройства.

Устройства с прочной двойной изоляцией на силовом оборудовании помечаются символом B, который указывает на «изолированный» статус. Приборы с таким знаком не требуют заземления или поляризации.

Все современные электрические устройства с изоляцией класса «III» могут функционировать от сети с номинальным напряжением 42 В или меньше.

Бесконтактные выключатели гарантируют абсолютную безопасность при использовании электрических приборов. С их характеристиками, функционалом и разновидностями вы можете ознакомиться в статье, которую мы рекомендуем.

Цель

Изоляционные материалы помогают снизить теплопотери и, соответственно, уменьшают энергетические затраты на отопление помещений.

Существует несколько типов таких материалов:

• твердые;
• порошковые или гранулированные;
• волокнистые.

Эти материалы позволяют уменьшать толщину стен зданий без ущерба для теплоизоляции, что в свою очередь позволяет сократить расходы на строительство. Кроме того, они обладают высокой плотностью и значительной пористостью, что лишь незначительно влияет на прочность материала.

Они предназначены для звукоизоляции с целью снижения уровня шумового загрязнения.

Эти материалы находят широкое применение как в производственной сфере, так и при реконструкции и строительстве жилых домов.

Существует два основных типа таких материалов.

1. Звукопоглощающие. Их используют в системах вентиляции и кондиционирования для регулировки уровня шума. В концертных залах и звукозаписывающих студиях они обеспечивают превосходную слышимость. Эти изделия изготовлены из минеральной ваты и стекловолокна. Мягкая звукоизоляция бывает в виде матов и рулонов, одна сторона которых обшита тонким слоем алюминия, поливинилхлорида или асбеста. Полутвердая звукоизоляция также производится из тех же материалов, что и мягкая, но имеет форму плит. Твердые изоляционные материалы включают суспензированную минвату и клейстер в качестве связующего компонента.
2. Изолирующие. Эти материалы подавляют звуковые волны и не допускают их проникновение в помещение. Производятся в виде рулонов и плит из стекловолокна и минеральной ваты, а также из пластиковых конструкций, наполненных специальным газом.

Гидроизоляция играет важную роль в защите строений от влаги и атмосферных осадков. Это позволяет избежать появления конденсата, что в свою очередь защитит конструкции.

Существует множество видов гидроизоляционных материалов, которые классифицируются в зависимости от их состава и назначения.

1. Асфальт. Эти материалы представлены в форме лакокрасочных изделий и мастик. Они могут быть произведены как холодным, так и горячим способом из битумных, бетонных и асфальтовых компонентов.
2. Пластик. Гидроизоляция на основе пластика доступна в разных вариантах: лаки, пленки или краски, изготовленные из поливинила.
3. Минеральные составы. Эти вещества разрабатываются на основе силикатов и имеют вид краски.
4. Металлы. Для этих целей используют алюминиевую фольгу и листы различных металлов, включая оцинкованную сталь. Такие материалы часто применяются для защиты трубопроводов.

Проникающие герметики, такие как краски, лаки и мастики, обладают высокой ценностью. Они способны заполнять поры в бетоне водорастворимыми составами, при этом не нарушая проницаемости водяного пара.

Пароизоляция играет ключевую роль в предотвращении накопления избыточной влаги и способствует эффективному выведению водяного пара наружу. В качестве материалов для пароизоляции можно использовать: ПВХ-мембраны, некоторые виды полимеров, а также алюминиевую фольгу.

Рекомендации по выбору

Правильное использование изоляционных материалов требует тщательного подхода и индивидуального выбора. Качество и характеристики изоляционных материалов нужно подбирать с особой внимательностью, так как это влияет не только на общую стоимость строительных и ремонтных работ, но и на эффективность функционирования здания, а также на его долговечность. Тип изоляции должен быть тщательно определен на стадии проектирования и планирования. В случае индивидуального строительства можно обратиться за помощью к профессионалам в специализированные строительные фирмы, однако не исключена возможность справиться с этой задачей самостоятельно.

При выборе наиболее подходящей изоляции следует учитывать следующие рекомендации.

• Сначала следует определить цель изоляции, затем выбрать её тип (тепловая, водоизоляционная или иной). При этом важно обратить внимание на технические параметры конкретного производителя, указанные на упаковке: коэффициент теплопроводности, стабильность, прочность, огнестойкость (горит или не горит), срок службы и экологическая безопасность.
• Важно продумать методику проведения работ. При необходимости гидроизоляции на небольшой площади лучше использовать жидкие составы, которые можно наносить с помощью кисти или валика. Однако для крупных площадей, при устройстве теплого пола или изоляции водопроводных труб более удобно применять пленку — это позволит существенно сократить время и трудозатраты.

• К вопросу изоляции необходимо подходить с учетом различных факторов. Важно не только выбрать соответствующий материал (листовой, маты, лакокрасочные материалы), но и учитывать особенности конструкции здания. Например, при установке теплоизоляции важно обращать внимание на количество окон и дверей, так как именно через них происходит основная потеря тепла.
• Рекомендуется отдавать предпочтение материалам, которые можно устанавливать с внешней стороны помещения. Это позволит сохранить полезную площадь, а дальнейшая отделка будет проще выполнять снаружи, нежели внутри.

Современные изоляционные материалы пользуются повышенным интересом. Ассортимент органических и синтетических материалов на строительном рынке предоставляет возможность выбрать идеальный изоляционный продукт для любого применения.

О новейших изоляционных материалах можно узнать из следующего видеоролика.

Сферы применения технической изоляции

В промышленной сфере

• трубопроводы технологического назначения;
• широкие трубопроводы для технологических нужд;
• трубопроводы с системой подогрева;
• технологические трубопроводы для работы при высоких температурах;
• трубопроводные арматуры;
• фланцевые соединения для трубопроводов.

Системы септиков и резервуары:

• кровли для резервуаров;
• стеновые конструкции резервуаров;
• резервуары, работающие под давлением.

Дымоходы и системы вентиляции:

• каналы для дымовых труб;
• дымоходные каналы (каналы для дымовых газов);
• вентиляционные каналы.

Оборудование для промышленных котлов, печей, вытяжных систем, электрофильтров, теплообменников, паровых турбин и других устройств:

• корпуса (стенные конструкции);
• крыши устройств;
• герметичные экраны;
• теплоизоляционные ящики.

В области отопительных, вентиляционных и кондиционерных систем зданий и конструкций

• воздуховоды для систем кондиционирования;
• воздуховоды для естественной вентиляции;
• воздуховоды для удаления дыма;
• воздуховоды для приточной вентиляции.
• система отопления;
• система горячего водоснабжения;
• система холодного водоснабжения;
• канализационные трубы.

Материалы для огнезащиты

Разные материалы обладают уникальными характеристиками в отношении огнестойкости. Все свойства, связанные с огнем, варьируются по своим особенностям. Различные типы пламени имеют свои уникальные качества.

Неорганические материалы, как правило, не подвержены горению, и конструкции, выполненные из таких материалов, демонстрируют повышенную огнестойкость. Они способны выдерживать длительное воздействие высоких температур, сохраняя свои характеристики.

При выборе огнестойких материалов для различных конструкций необходимо учитывать ряд важных критериев:

• область применения;
• параметры огнестойкости;
• срок эксплуатации без ремонта;
• условия и методы монтажа;
• устойчивость к вибрации;
• масса (нагрузка на несущую конструкцию);
• звукопоглощающие характеристики.

Для улучшения эксплуатационных свойств конструкций в случае пожара используются особые огнезащитные материалы. Они могут быть разделены на тонкослойные огнезащитные покрытия (например, вспучивающиеся краски) и структурную огнезащиту (включая плиты и слои). Рынок огнезащитных материалов, предназначенных для защиты зданий и сооружений от огня, предлагает широкий ассортимент продукции, различающейся по ценовому диапазону и характеристикам.

Классификация огнезащитных материалов:

Каждый материал обладает своими плюсами и минусами, которые касаются условий его использования, особенностей применения, стоимости и сроков службы. Только комплексный анализ всех этих аспектов может привести к верному выбору огнезащитного средства. На сегодняшний день все огнезащитные материалы обязательно должны иметь сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности.

Тонкопленочные огнезащитные покрытия:

Продукты компании ROCKWOOL представлены в форме листов и матов с разнообразной плотностью, а также доступны в различных вариантах обмотки и перфорации.

Благодаря своему неорганическому составу, ROCKWOOL представляет собой полностью негорючий материал, который обеспечивает высокую эффективность в защите от пожаров, возникающих при высоких температурах.

Важно отметить, что использование каменной ваты для обеспечения огнезащиты недопустимо!

Эти материалы предназначены для повышения огнестойкости различных строительных элементов из бетона и металла, включая защиту вентиляционных систем и кровельных конструкций, выполненных из листовых профилей.

Важно отметить, что срок огнестойкости некоторых конструкций, использующих каменную вату в качестве огнезащитного материала, может составлять до 240 минут.

Пористая структура каменной ваты делает её превосходным тепло- и звукоизоляционным материалом, обеспечивающим защиту не только от огня, но и от холода и шума.

Волокна каменной ваты защищены от влаги за счет специализированных гидрофобных добавок.

Современное строительство предъявляет повышенные требования к мерам пожарной безопасности зданий и сооружений, особенно это касается высотных строений и многофункциональных комплексов. В таких объектах продолжительность огнестойкости несущих конструкций или проходных шахт может достигать 240 минут. Не все решения в области противопожарной защиты способны удовлетворить эти требования.