Фланцевые соединения предназначены для создания герметичного соединения труб любого размера. В зависимости от используемого материала, такие соединения способны выдерживать давление до 20 МПа, однако в повседневной практике преобладают варианты, рассчитанные на 1,6 — 2,6 — 4 МПа.
Соединение пластиковых труб с металлическими: анализ лучших методов и особенностей монтажа
В процессе установки коммуникационных систем иногда требуется комбинировать элементы из разных материалов. Особенно часто на строительных площадках можно встретить соединения пластиковых труб с металлическими, которые могут быть выполнены различными способами.
В этом материале мы расскажем, как надежно соединить пластиковую трубу с уже существующими стальными или чугунными системами. Мы представим методы, которые обеспечивают прочное и долговечное соединение. Кроме того, в статье будет перечислено необходимое оборудование и инструменты для выполнения данной работы.
Причины комбинирования различных материалов
Обычно производители стремятся использовать однородные материалы при установке водоснабжения, канализации и других систем. Однако в определенных ситуациях необходимо прибегать к сочетанию разных материалов. Наиболее частыми причинами этого являются следующие:
Плановые замены и аварийные ремонты. Чугунные водопроводные системы, которые были установлены в домах много лет назад, со временем подвергаются разрушению. Металлические компоненты подвержены коррозии, засорению и требуют регулярного обслуживания или срочной замены.
В данной ситуации ясно, что устаревшие чугунные или стальные трубы необходимо заменить на более экономичные и легко устанавливаемые пластиковые аналоги.
В старинных зданиях, где используются металлические соединения (чаще всего чугунные), зачастую встречается необходимость в применении современных полимерных труб для подключения стояков.
Строительство При возведении частных домов или общественных сооружений часто возникает вопрос об установке систем отопления, водоснабжения и канализации. Обычно различные системы монтируются разными подрядчиками, что приводит к использованию разнообразных типов труб – как металлических, так и пластиковых.
Особые случаи: В некоторых ситуациях необходимо сочетание различных материалов, например:
- Подключение труб к технологическому оборудованию, рабочая температура которого превышает пределы, допустимые для пластиковых изделий.
- Установка труб в зонах с высокими нагрузками, например, под загруженными транспортными артериями или при выходе из гаража. Здесь для сложных участков применяются более устойчивые металлические конструкции, а в остальных областях – полимерные материалы.
Как видно, зачастую возникает необходимость комбинировать разные типы труб.
Трубы, изготовленные из различных полимеров и металлических сплавов — таких как сталь и чугун — аккумулируются в системах водоснабжения, отопления и канализации.
Чаще всего в процессе замены изношенных участков стальных или чугунных труб требуется соединять пластиковые и металлические элементы.
Необычной ситуацией может быть необходимость подключения полипропиленовых или поливинилхлоридных труб к металлической системе для создания отдельного ответвления для водопровода или обогревателя.
Соединение металлических и пластиковых труб также производится в наружных системах. Например, это актуально при подключении частного дома или производственного объекта к электросети.
При соединении труб из пластика и металла основное затруднение возникает из-за различных коэффициентов теплового расширения этих двух материалов. Для компенсации изменений длины пластиковых труб применяются специальные соединительные элементы и технологии.
Трубы диаметром свыше 40 мм соединяются с помощью фланцев, которые создают необходимый резерв для полимерных труб при их тепловом расширении.
Стандартные сантехнические трубы диаметром до 40 мм скрепляются с использованием хомутов, которые помогают обеспечить движение труб из ПП и ПВХ в процессе теплового расширения.
Наиболее простой и экономичный способ компенсировать линейное расширение трубы при нагреве – применение трубы с сильфоном. Этот вариант идеально подходит для одновременного соединения как пластиковых, так и металлических труб.
Типы и свойства труб
Для корректного соединения труб из разных материалов важно знать их основные типы и характеристики.
Тип #1: металлические трубы
Эти элементы выделяются твердостью и высокой механической прочностью, что позволяет им выдерживать значительные нагрузки. Основным недостатком металлических труб считается высокая цена.
Металлические трубы, изготовленные из меди, стали или чугуна, обладают высокой прочностью и жесткостью. Однако они могут быть подвержены коррозии и засорению.
Среди наиболее распространенных типов труб выделяются следующие:
Чугунные трубы. Этот тип пользуется большой популярностью благодаря своей прочности, длительному сроку службы и доступной цене.
Однако чугунные трубы имеют недостаток — хрупкость, что требует осторожного обращения при их хранении и транспортировке. Перед началом установки важно тщательно проверить чугунные изделия на наличие трещин, изломов и других дефектов.
Стальные трубы. Под этим термином объединяются несколько видов продукции:
- Обычные стальные трубы имеют высокий риск коррозии и склонны к внутренним отложениям, что может привести к засорам.
- Оцинкованные стальные трубы устойчивы к коррозии, но их установка может представлять определенные трудности.
- Нержавеющая сталь обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, включая стойкость к агрессивным веществам и долговечность. Тем не менее, изделия из данного металла имеют высокую стоимость и требуют сложной обработки.
Важно отметить, что элементы из стали стоят дороже, чем чугунные.
Медные трубы. Этот вариант встречается довольно редко, поскольку медные трубы отличаются высокой ценой. Однако такие качественные компоненты иногда применяют для коммуникационных систем (например, в лифтовых установках) при строительстве индивидуальных жилых домов.
Вариант #2: пластиковые
Трубы из разных типов полимеров находят широкое применение в прокладке коммуникационных сетей. Все пластиковые изделия обладают важными преимуществами, такими как нечувствительность к химическим элементам (включая агрессивные вещества), коррозионная стойкость, минимальная предрасположенность к засорению и привлекательная цена.
Пластиковые трубы находят широкое применение в современных строительных проектах благодаря своей доступной цене и высокой устойчивости к коррозии.
В то же время, характеристики пластиковых труб непосредственно зависят от свойств используемого материала.
Наиболее распространённые материалы включают:
- Полиэтилен: Продукция из этого полимера демонстрирует хорошую гибкость и достаточную плотность. Однако стоит отметить, что полиэтилен не отличается термостойкостью (ПЭ начинает деформироваться уже при температуре 80 градусов Цельсия), что ограничивает возможность его использования для транспортировки горячих жидкостей и газов.
- Полипропилен: Трубы, изготовленные из этого материала, стали наиболее популярным выбором благодаря своему легкому весу, высокой прочности и долговечности. Полипропиленовые изделия способны выдерживать повышенные температуры, что позволяет использовать их в системах горячего водоснабжения без дополнительного армирования.
- Поливинилхлорид (ПВХ): Этот материал встречается реже, так как трубы из него обладают значительной хрупкостью. Их рекомендуется устанавливать только в тех местах, где отсутствует воздействие давления, и они, как правило, применяются для дренажных систем.
Фланцы представляют собой комбинацию из болтов и соответствующих гаек одинакового числа, размещенных по периметру двух пластин для их соединения. Между этими пластинами располагается уплотнительное кольцо.
Как надежно соединить стальные трубы без сварки и резьбы
Самоклеящиеся трубные соединения востребованы не только в промышленном секторе, но и в домашних условиях — как в квартирах, так и в частных домах. Обычно для соединения металлических труб без сварки и нарезки резьбы используют множество разнообразных и порой необычных методов, материалов и инструментов — всё, что может оказаться под рукой. Такой подход часто ассоциируется с низким качеством работы и может привести к небезопасным ситуациям. Поэтому использование метода фланца и муфты представляет собой надёжное бесшовное соединение профильных труб с предсказуемыми и высококачественными результатами.
Почему в некоторых случаях следует избегать использования резьбовых и сварных соединений? Существуют несколько причин:
- Оборудование для сварки и сами сварочные проекты могут оказаться достаточно дорогими, при этом отсутствуют рыночные стимулы для приобретения оборудования и электродов, необходимых для соединения одного типа металла.
- Сварка представляет собой сложный электрический процесс, который требует соблюдения множества условий для успешного выполнения: низкая влажность воздуха, достаточное пространство, профессиональные навыки, наличие источника электропитания поблизости и так далее.
- Применение сварочного аппарата зачастую ограничено, и бывает сложно изменить местоположение точки сварки по необходимости.
Способы соединения труб
Перед тем как соединять металлические трубы без использования сварки, важно не только выбрать подходящую технологию, но и заранее узнать, из какого материала изготовлены трубы. Они могут быть гибкими, например, полиэтиленовые, полипропиленовые или металлопластиковые, а также жесткими — такими как чугун, сталь, изделия из цветных металлов или PVC (поливинилхлорид). Фитинги, соединители и уплотнения рекомендуется использовать от того же производителя, что и сами трубы.
Фланцы предоставляют удобный способ соединения пластмассовых и металлических компонентов без необходимости резьбового соединения или сварки.
Преимущества данного типа соединения заключаются в том, что он обеспечивает быстрый и простой демонтаж, что значительно упрощает процессы ремонта и обслуживания технических систем. Фланцы служат также соединительными компонентами для разъемных трубопроводов. Легкие водопроводные трубы с диаметром до 300 мм, а также тяжелые и среднетяжелые элементы с диаметром до 150 мм могут быть эффективно объединены с использованием свободных фланцев и прямых опорных хомутов. Этот вид фланца наиболее часто применяется как в частном, так и в промышленном строительстве при установке систем снабжения.
Первый способ заключается в соединении металлических или пластиковых элементов без применения резьбы или сварочных работ с использованием специализированных соединителей. Эти соединители выполнены из прочных материалов, они оснащены уникальными креплениями и подходят для соединения компонентов из различных материалов и с любым диаметром.
Второй метод соединения металлической трубы или пластикового изделия без использования резьбы или сварки — это применение резинок или силиконовых уплотнителей.
Данное безниточное крепление можно назвать универсальным, а порядок выполнения работ будет следующим:
- Концы изделий аккуратно срезаются под углом 90 градусов, при этом фаску обрабатывать не требуется.
- На концах металлических или полипропиленовых компонентов устанавливается фланец.
- Эластичная прокладка помещается во фланец так, чтобы ее край выступал за его конец на 8-10 см.
- После этого фланец соединяется с соединительной частью второго элемента.
Существуют некоторые технические аспекты, которые помогают соединить две трубы одинакового диаметра, даже если они сделаны из различных материалов, например, соединение пластиковой и металлической труб:
- Чтобы обеспечить безопасность и не снижать герметичность соединения, рекомендуется использовать не более одного уплотнения для стальных труб.
- Уровень герметичности повышается при использовании уплотнителя для водопроводных труб в виде прокладки из картонной ткани, обработанной оливковым маслом.
- Соединение отопительных труб без резьбы оказывается более надежным, если прокладка выполнена из асбестового картона.
- Внешний диаметр прокладки не должен превышать конец трубы более чем на 1-1,5 см, а внутренний диаметр прокладки требуется больше диаметра соединяемой трубы.
Третий способ — соединение стальных элементов с использованием муфты без сварки. Этот фитинг принадлежит к категории компрессионных фитингов. Соединитель Gebo обеспечивает более быструю и качественную соединение стальных изделий без резьбы, при этом не требуются специализированные инструменты.
Соединение профильных стальных труб
Профильные изделия чаще всего объединяются с помощью зажимов и крабовых систем.
Крабовая система крепления представляет собой конструкцию, аналогичную соединительным скобам, используемую для фиксации различных элементов. Обычно кронштейны изготавливаются из оцинкованного листового металла толщиной 1,5 мм. Эти кронштейны соединяются между собой с помощью болтов и гаек. В результате сборки крепежные элементы принимают форму «T», «X» или «G». С использованием данного типа соединительного хомута возможно одновременно соединение до четырех труб, а прочностные характеристики такого соединения сопоставимы с прочностью сварочного соединения.
Согласно представленным данным, возможно соединение не только труб с одинаковыми диаметрами, но и труб разных типов. Данная система может быть легко демонтирована, что делает её привлекательной для ликвидации аварийных ситуаций и последствий, которые они могут вызывать.
- Соединение водопроводных труб допускается лишь под углом 90 градусов,
- Максимальный диаметр труб не должен превышать 150 мм.
Трубопроводная сеть может быть соединена с использованием хомутов и различных элементов труб: конструкция, которую мы соединяем, может быть разнообразной — от сараев и навесов до заборов, теплиц, курятников и строительных лесов. Быстрый и удобный монтаж, надежное соединение металлических деталей, сопоставимое по прочности со сваркой, а также возможность многократного использования данного крепежа без необходимости нарезания резьбы или сварки — вот ключевые достоинства хомутов.
Разновидности соединений труб на фитингах
Для соединения двух труб, не используя резьбу или сварку, применяется фитинг. Главное условие для надежного контакта заключается в том, что диаметры труб должны совпадать. Фитинги выпускаются как прямые (для соединения труб одинакового диаметра), так и переходные (для соединения труб с различными диаметрами).
Согласно функциональному назначению, выделяют следующие типы арматуры:
- Угловые и дезориентированные. Их применяют для изменения направления трубопроводов отопления, канализации или водоснабжения под разнообразными углами,
- Тройниковые фитинги предназначены для образования ответвлений от основной трубы,
- Фитинг — это соединение с трубой: с его помощью осуществляется удлинение прямого участка без использования резьбы или сварки,
- Трубные кресты применяются для разделения потока жидкости или газа в главной трубе на несколько равных потоков, направляющихся в различные стороны.
- Рукава служат для соединения металлических труб с гибкими патрубками, обеспечивая необходимую подвижность системы.
- Вилки, переходники, отводы и ниппели предназначены для объединения труб с различным диаметром, позволяя создавать сложные конфигурации трубопроводов.
- Заглушки и колпачки используются для закрытия отверстий в трубах, предотвращая утечки и обеспечивая герметичность системы.
Достоинства фитинговых соединений
Коммерческие компрессионные фитинги для пластиковых, чугунных и стальных труб представляют собой устройства с одним или несколькими обжимными кольцами, которые фиксируют одну часть трубы к другой. Эти кольца запрессованы, что создает определенные трудности при снятии соединения раструба или самой трубы: разбирать такой узел не получится, его можно только разрезать. Это соединение носит одноразовый характер. Хотя это является значительным недостатком данного типа соединения, он часто применяется вместо альтернативных решений, поскольку прессовые соединения стальных труб отопления в резьбовых трубах обеспечивают максимальную прочность, а соответственно, долговечность и надежность. Кроме того, использование пресс-фитингов необходимо в тех местах, где реализация иных способов соединения оказывается затруднительной.
Не следует применять герметик внутри трубопровода. На внутренние стенки наносится слой санитарной силиконовой смазки или жидкого мыла.
Особенности и характеристики соединяемых труб
В жилых квартирах и частных домах применяются разные типы труб. В стандартных многоэтажках для транспортировки воды традиционно используются стальные трубы. Однако сегодня их все чаще заменяют пластиком, а в некоторых случаях используется листовая пластиковая продукция или медный прокат. Для дренажных систем часто применяется чугун.
При монтаже трубопроводов зачастую необходимо соединять трубы из различных материалов. Сварка здесь не является допустимым методом, так как у этих материалов имеются разные точки плавления. Для осуществления таких соединений используются адаптеры, которые могут иметь резьбу или быть безрезьбовыми, и обеспечивают необходимую герметизацию.
Способы соединения металлических и пластиковых труб
Адаптеры соединений применяются для установки отопительных приборов, кранов для горячей и холодной воды, а также сливных систем. Если доступное пространство позволяет, то применяются резьбовые соединения. Для усиления гладких соединений используются прокладки и зажимные элементы: соединители или зажимы.
Резьбовое соединение
Такое соединение применяется на открытых участках, где возможно нарезание резьбы. Для соединения металлической и пластиковой труб изготавливаются специальные переходники различных моделей:
- эластичное уплотнение, которое устанавливается под зажимным кольцом,
- плоское компрессионное кольцо,
- коническое зажимное кольцо, установите зажимное кольцо и соедините его с корпусом муфты Gebo.
- Крабовые системы подходят только для работы с небольшими трубами,
- трубопроводы можно соединять только под прямым углом.
- Проверьте, чтобы конец трубы был отрезан под углом 90 градусов;
- Бережно уберите все заусенцы и неровности с помощью острого ножа;
- Обработайте край напильником или наждачной бумагой для получения гладкой поверхности;
- Сделайте небольшой скос на крае, чтобы облегчить процесс вставления трубы в фитинг.
- Сначала с помощью кисти нанесите клеевую смесь на внутреннюю часть фитинга (или другого используемого элемента), затем нанесите ее на внешнюю поверхность трубы, до отметки глубины вставки,
- аккуратно вставьте трубу в раструб до указанной маркировки,
- Теперь подождите, чтобы клей полностью высох. Время ожидания зависит от типа используемого клея и обычно составляет от 2 до 4 минут.
- В процессе затвердевания клея свариваемые элементы не должны двигаться или смещаться; они обязаны оставаться в неподвижном состоянии.
- Трубопровод, который был собран с применением сварных швов, можно эксплуатировать не ранее чем через 24 часа после завершения работ.
- неровное распределение клея на соединяемых поверхностях;
- слишком продолжительный интервал между нанесением клея и соединением деталей, что приводит к его преждевременному высыханию.
- Отшлифуйте поверхности стыков,
- Наденьте гайку,
- Соберите втулки в следующем порядке: зажимное кольцо, уплотнительное кольцо, зажимное кольцо,
- Поместите заглушку Gebo в центральную часть и аккуратно затяните её гайкой,
- Проделайте аналогичные действия со второй трубой или секцией.
- Пластиковая гильза для перехода от одного диаметра к другому.
- Санитарный герметик.
- Смазка для воротника; в качестве альтернативы можно воспользоваться жидким хозяйственным мылом.
- Плоская отвертка, молоток и инструмент для создания рычага. В качестве рычага подойдет металлическая труба или деревянный брусок.
- Создайте скосы в области шва.
- Обработайте стыки наждачной бумагой (сначала используйте крупнозернистую, затем мелкозернистую).
- Сварка должна проводиться вертикально. Следите за дугой и избегайте образования «капель» на электроде.
- После затвердевания сварного шва проверьте его прочность, например, ударив по нему молотком.
- После этого обработайте сварной шов наждачной бумагой, начиная с грубой и завершая тонкой.
- Проходные, соединяющие трубы как одинакового, так и различного диаметра;
- Торцевые заглушки — предназначены для создания замкнутого конца.
- Сначала все стыки приводятся в порядок с помощью наждачной бумаги.
- Фланцевые пластины привариваются либо крепятся винтами к концам труб.
- Между фланцами располагается прокладка.
- Все соединения фиксируются с помощью болтов и гаек.
- соединение возможно только в вертикальном положении,
- радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не будет помещаться.
Американский фитинг
Америкка представляет собой двойной фитинг, изготовленный из комбинации металла и пластика. Металлическая часть этого устройства обладает небольшой внешней резьбой, что позволяет ей быть прикрученной к металлическим компонентам. Пластиковая часть, в свою очередь, имеет внутреннюю резьбу большого диаметра и предназначена для установки в пластиковые трубы. Данный тип соединения является наиболее распространенным.
Ниппельные соединения
Ниппельный фитинг устанавливается на металл как фитинг «американского типа» и затем приваряется к пластиковым элементам. Варианты ниппелей включают параллельные, перекрестные и тройные вводы, что обеспечивает гибкость в монтаже трубопроводных систем.
Металлические шланги
Металлические шланги представляют собой гибкие конструкции различной длины, варьирующейся от 15 до 80 см. Они изготавливаются из сетчатой или спиральной металлической ткани и имеют наконечники, которые облегчают монтаж. Использование данных шлангов избавляет от необходимости их сгибать, а также устраняет потребность в использовании колен. Эти шланги находят широкое применение для резьбовых соединений водопроводных труб, используемых в арматуре, санитарно-техническом оборудовании и бытовых устройствах.
Для обеспечения герметичности резьбовых соединений требуется использование уплотнительной ленты, будь то пластиковая растягивающаяся лента или лента из натурального волокна. Если вы выполняете монтажные работы самостоятельно, ответственность за безопасность функционирования системы лежит на владельце дома. В случае возникновения аварии придется покрывать расходы на ремонт соседей, находящихся ниже.
Использование фитингов Gebo
Когда трубы располагаются близко к стене, может возникнуть сложность в закручивании концов соединяемых секций. В таких случаях нужно подобрать альтернативные методы крепления элементов. Надежное соединение между участком металлической трубы без резьбы и пластиковой трубой достигается с помощью зажимной муфты — фитинга Gebo. Этот фитинг включает кран с накидной гайкой и три втулки внутри:
После завершения сборки муфты затяните накидную гайку. При разъемном соединении все элементы сопрягаются и располагаются с разных сторон.
Фланцевое соединение
Высокофланцевые полимерные соединители применяются для разъемных соединений в местах, где требуется проведение ревизий, таких как пробки, краны и измерительные приборы.
Полимерные соединительные элементы предназначены для безвинтового соединения металлических и пластиковых труб. Уплотнительная прокладка или цилиндр представляет собой гильзу с фланцевым концом. Он плотно прижимается к пластиковой детали. Для обеспечения водонепроницаемости между фланцами устанавливаются резиновые или паронитовые прокладки. Соединение фиксируется путем затяжки концов с помощью винтов или штифтов.
Уплотнения предлагают в виде прямых и конических прокладок. Также имеются крепежные муфты с прямыми фланцами и с коническим переходом.
Стандартные сантехнические трубы диаметром до 40 мм соединяются с помощью хомутов, которые способны обеспечить перемещение труб из полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ) при термическом расширении.
Работа с профильными трубами
Необходимы не только круглые трубы, но порой требуется соединение профильных труб без применения сварки. Эти трубы имеют квадратное или прямоугольное сечение, поэтому для их соединения нельзя использовать стандартные фитинги.
Нас интересует вопрос о том, как соединить секционные трубы без сварочных работ. Для этого применяются специальные зажимы и тележки. Важно использовать прямоугольные зажимы вместо обычных.
Тем не менее, уровень безопасности соединения значительно увеличивается при использовании крабовой системы. Данный элемент представляет собой крепеж, который фиксируется с помощью винтов. Крепления изготавливаются из оцинкованной стали с минимальной толщиной 1,5 мм.
С помощью системы тележек возможно соединить одновременно две, три или даже четыре трубы. Таким образом, крепление может принимать форму буквы «G» (две трубы, соединенные под углом), а также «T» или «X», когда соединяются три или четыре трубы соответственно.
Прочность соединения профилей с применением системы тележек сопоставима с прочностью сварного шва. При необходимости, разъем можно легко разобрать. Однако у этого метода есть и свои значительные недостатки:
Холодная сварка для пластиковых труб
Сварка пластиковых труб требует меньше усилий по сравнению с сваркой металлических изделий. Тем не менее, для успешного выполнения данных работ необходимо иметь специализированное оборудование. Поэтому многие предпочитают альтернативный метод соединения, который называется «холодной сваркой».
Данный процесс именуется «холодной сваркой», поскольку применение клеящих составов позволяет добиться соединения, качество которого сопоставимо с тем, что достигается при машинной сварке. В процессе используется специальный клей, который размягчает пластик, и при объединении двух деталей формируется связь на молекулярном уровне.
Рекомендация. Подобный процесс также имеет место в стандартной сварке, но в этом случае размягчение пластика осуществляется за счет тепла, а не клеевого состава.
Подготовка
Правильная подготовка деталей имеет решающее значение для получения надежного сварного соединения. Начать следует с тестовой установки, которая позволит вам проверить все параметры. Убедитесь, что труба легко помещается в раструб. Также важно сделать метки, которые обозначат глубину, на которую труба должна быть вставлена в фитинг.
Совет. Многие люди недооценивают важность пробной примерки, считая её бесполезной. Если труба туго входит в раструб, то весь клей может быть выдавлен при соединении, что помешает образованию качественного соединения.
Далее следует выполнить такие шаги:
Склеивание
После того как подготовительные работы завершены, можно переходить к процессу приклеивания фурнитуры. Для этого выполните следующие шаги:
Среди причин низкого качества сварных соединений наиболее характерным является невыполнение технологических процессов. Часто встречающиеся ошибки заключаются в следующем:
Таким образом, соединение труб без резьбы может быть осуществлено различными способами. Выбор конкретного метода зависит от материала и диаметра труб, предполагаемого использования, а также места проведения работ. Соединения могут быть как съемными (например, на фланцах), так и неразъемными (например, самоклеящимися на пластиковых трубах).
Гибкое соединение может быть выполнено с использованием металлической трубы. Подобные комплектующие часто применяются в промышленности, включая сложные и опасные условия работы.
Соединение с помощью фитинга: конструкция и монтаж
Обычно структура фитинга включает корпус, две гайки нужного диаметра на противоположных концах, установленные в шайбе и упругие прокладки. При выборе такого соединительного элемента следует помнить, что гайки, шайбы и прокладки должны соответствовать диаметру труб.
Процесс монтажа труб проводится следующим образом: необходимо вставить концы обеих труб через гайки в раструб так, чтобы они прошли через шайбы и уплотнительные прокладки. После этого следует аккуратно затянуть гайки до достижения равномерного давления на все элементы соединения. Этот метод подразумевает безрезьбовое соединение с использованием штекера.
Типы безрезьбовых соединений фитингами Gebo
Современным и наиболее распространённым способом для осуществления безрезьбового соединения является компрессионный фитинг Gebo.
Существует два основных вида соединений: односторонние и двусторонние. В случае одностороннего соединения одна часть фитинга имеет резьбу, в то время как другая выполняется с функцией сжатия. Это может быть использовано, например, для соединения шланга или счетчика с трубой.
Двусторонний соединитель Gebo оснащён компрессионными кольцами с обеих сторон. Существуют иные типы этих фитингов: в форме муфты и тройника, что позволяет использовать его как соединительный элемент, так и в качестве переходника.
Конструкция и установка муфты Гебо
Муфта Gebo состоит из таких компонентов: корпус, уплотнительные кольца, зажимные кольца и гайки.
Компрессионный соединитель Gebo характеризуется простой установкой, что делает его подходящим для использования даже новичками и обычно применяется в случаях, требующих срочного монтажа.
Процесс установки включает несколько шагов:
Существует альтернативный метод соединения металлических и пластиковых труб, который не требует нарезки или сварки резьбы. Для этого используется хомут, что удобно в условиях ограниченного пространства. Главным преимуществом данного метода является высокая скорость монтажа и надежность соединений.
Необходимые инструменты и принадлежности
Чтобы разобраться в процессе демонтажа узла, например, душевой кабины в компактной ванной комнате (см. рисунок), необходимо понимать, как соединены чугунные трубы. Необходимо, чтобы внутри была установлена змеевик.
Это льняная текстильная нить, обработанная антисептическим веществом.
Для достижения герметичности шва используется цементный раствор или состав на основе серы.
После завершения процесса цементирования крайне важно тщательно удалить оставшийся цемент из соединения, осторожно постукивая молотком по отвертке.
Обычно толщина слоя не превышает 0,5-1 см.
В случае, если соединение выполнено с использованием серы, потребуется газовая горелка.
Подойдет любой простой бытовой газовый баллон либо факел.
Если у вас нет фонаря, можно выбрать альтернативный метод.
Необходимо вскрыть трубу вдоль края стыка и аккуратно высверлить раствор тонким сверлом.
После этого удалите остатки раствора с помощью отвертки или маленького зубила. Однако этот способ требует больше усилий, поэтому использование газовой горелки было бы предпочтительнее.
Пламя горелки равномерно прогревает как трубу, так и видимую часть раствора.
В данной ситуации из сифона, расположенного под кухонной раковиной, может появляться крайне неприятный и устойчивый запах.
Поэтому следует обеспечить хорошую вентиляцию в помещении и использовать противогаз или респиратор, подходящий для защиты от углекислого газа.
При нагревании важно следить за тем, чтобы сера и труба прогревались равномерно.
Если пламя направлено на один участок в течение длительного времени, это может привести к образованию трещин в трубе из-за разницы температур.
В некоторых случаях сера может начать вытекать, однако это не является обязательным.
Такое действие достаточно для того, чтобы размягчить серу по всей массе.
Размягченную серу аккуратно удаляют из соединения, при этом желательно периодически встряхивать пробирку. Если чашка требует снятия, удобно использовать рычаг для ее поворота.
Оптимально выполнять эту процедуру вдвоем: один человек тянет трубку или тройник, а другой аккуратно отодвигает его в бок.
После удаления ненужного участка трубы раструб следует тщательно очистить от остатков цемента и грязи.
Снаружи это можно сделать легкими ударами молотка, а внутри — с помощью отвертки или тонкого зубила.
Если слизь прочно застряла на поверхности трубы, можно воспользоваться металлической щеткой для удаления оставшихся частей.
Не забудьте немедленно закрыть отверстие трубы за гильзой с помощью ткани или пластикового пакета.
В противном случае дренажная вода может вытекать сверху.
Полезный совет
При соединении пластиковых труб с металлическими в системах водоснабжения или отопления отлично подойдут компрессионные фитинги.
Это особенно полезно, если у вас нет возможности провести сварочные работы или когда требуется выполнить лишь ограниченное количество соединений.
Данная рекомендация актуальна для ремонта на старых стояках, где применение сварки и нарезание резьбы могут оказаться экономически нецелесообразными и уменьшить общую надежность системы.
Когда необходимо соединить пластиковую канализационную трубу с чугунной, наиболее трудоемким этапом является процесс демонтажа.
Оставшаяся часть работы не вызывает трудностей и может быть осуществлена с помощью гибкого рукава соответствующего диаметра. Завершающий этап можно выполнить, используя эластичную втулку нужного размера.
Рекомендуем ознакомиться с видео, где подробно демонстрируется способ соединения труб без необходимости сварки или нарезки резьбы.
Вы сможете без труда соединить пластиковую трубу с чугунной, используя аналогичный фитинг. Важно подобрать воротник или рукав с необходимыми характеристиками для обеспечения надежного соединения. Если это невозможно, допустимо использовать тонкий резиновый материал (например, старый ковровый настил).
Описание видео
В представленной записи показан процесс создания крепления с использованием устройства Gebo.
Сварка труб
Сварка допустима только для металлических труб, которые не имеют резьбы. В случае с пластиковыми и металлическими изделиями этот метод можно применять только при условии, что на конце пластиковой трубы установлен металлический колпачок или переходник достаточной длины, чтобы предотвратить перегрев пластика. Также не рекомендуется использовать газовые сварочные аппараты, поскольку они могут вызвать еще большее нагревание металла.
Стандартная процедура сварки включает в себя следующие этапы:
Главные достоинства сварки заключаются в её простоте, обеспечении герметичности соединений и возможности применения для труб различного диаметра без опасений по поводу недостаточного размера раструба.
Стоит отметить, что сварной шов может быть подвержен повреждениям из-за высоких нагрузок или вибраций, поскольку в его структуре возникают остаточные напряжения. Также нельзя использовать стандартную сварку для соединения железа с медью или алюминием.
Применение фланцев
Фланцы предоставляют возможность надежно соединять профильные трубы без необходимости сварки или нарезки резьбы, что делает их весьма востребованными. Более того, все фланцы производятся в соответствии с государственными стандартами, упрощая выбор необходимых фитингов.
Фланцы представляют собой зажимные пластины, которые могут быть либо приварены, либо закручены в предварительно нарезанную резьбу трубы. К фланцам также относят болты и гайки подходящего диаметра, которые служат для их крепления. Дополнительным элементом является уплотнительное кольцо, которое подстраивается под форму фланцев и размещается между ними в процессе сборки.
Существует два основных типа фланцев:
Также фланцы можно разделить на подтипы: плоские, приборные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и резьбовые. Обычно их форма круглая или овальная, но они могут быть и квадратными.
Фланцевые соединения используются для обеспечения герметичности трубопроводов любого диаметра. В зависимости от материала фланцы способны выдерживать давление до 20 МПа, однако в практике чаще применяются соединения, рассчитанные на давление в пределах 1,6 — 2,6 — 4 МПа.
Процесс монтажа фланцев несложен:
Описание видео
В данном видеоролике демонстрируется процесс установки фланцевого адаптера (PFKK) — с упорными кольцами, который позволяет избежать сварки и нарезания резьбы:
Накладка обоймы
Еще один эффективный способ соединения двух труб с одинаковым диаметром без применения сварки или нарезки резьбы — это использование внешней обоймы.
Трубы соединяются, устанавливается резиновая прокладка, которая затем фиксируется с помощью разборного хомута, затягиваемого при помощи четырех или шести винтов.
Данный метод можно также использовать для создания различных конструкций, таких как банки и ветви. В этом случае одна из частей зажима должна быть оборудована соответствующим крепежом, как показано на изображении ниже.
Другие способы соединения
Один из наиболее популярных методов ловли крабов для профильных труб был несколько модифицирован. Крепежные элементы для этих конструкций изготавливаются из оцинкованной стали толщиной примерно 0,15 см. Половины этих фитингов соединяются между собой с помощью винтов, гаек и шайб. Данная схема позволяет объединять до четырех труб различных диаметров, а прочность такого соединения сопоставима с прочностью сварочного шва.
Главным преимуществом данной системы является ее разборная и многоразовая природа. Однако существуют и некоторые недостатки:
Существует альтернативный метод соединения металлических труб с пластиковыми без необходимости нарезки или сварки резьбы — использование хомута, который особенно удобен в местах с ограниченным доступом. Главное преимущество хомутов заключается в быстроте установки и надежности соединений.
Основные моменты
Пластиковые трубы могут быть изготовлены из трех основных типов сырья: полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида. Металлические трубы чаще всего производят из стали и меди, реже из чугуна. Для систем водоснабжения и отопления обычно выбирают полипропиленовые трубы и стальные изделия.
Существует множество методов соединения труб из различных материалов: используя фитинги, соединители Gebo, фланцы, вставки, крабовые соединения или хомуты. Сварка эффективна только для соединений, выполненных из однородных материалов, однако если пластиковая труба имеет металлический конец, этот способ также может применяться.
Все перечисленные методы автоматизированы, а необходимые компоненты свободно доступны на рынке. Важно разобраться в самой системе и приобрести детали нужного размера.
