Как работает паровой котел. Как работает паровой котел?

Этот уникальный паровой котел отличается особой конструкцией: его корпус включает две оболочки, между которыми циркулирует вода. Внутри котла расположена топка, где пламя при горении движется по спиралеподобной траектории, что позволяет значительно повысить тепловую эффективность устройства. Важно отметить, что в данной конструкции отсутствуют трубы, что является одной из его отличительных черт.

Паровой котёл — принцип работы и конструктивные особенности

Паровой котел представляет собой устройство, которое находит широкое применение как в быту, так и в различных отраслях промышленности. Основной функцией котла является преобразование воды в пар, который в дальнейшем используется либо для отопления зданий, либо же для привода турбин в энергетических установках. Вопрос о том, что такое паровые котлы и в каких сферах они чаще всего используются, требует подробного рассмотрения.

Для начала стоит понимать, что паровой котел может производить два основных типа пара: насыщенный пар и перегретый пар. Насыщенный пар, достигающий температуры 100 ºC и давления 100 кПа, обычно используется в бытовых системах отопления. В свою очередь, перегретый пар, температура которого может достигать 500 ºC, и давление, превышающее 26 МПа, находит применение в промышленности и энергетическом секторе, что делает его более эффективным для передачи тепла.

Примечание: Насыщенный пар в первую очередь используется для целей бытового отопления, тогда как перегретый пар применяется в промышленных и энергетических технологиях. Последний обладает лучшими теплопередающими свойствами, что значительно увеличивает эффективность работы оборудования.

Паровые котлы могут использоваться в следующих случаях:

1. В системах отопления пар выступает в роли энергоносителя.
2. Для производства электроэнергии в промышленных паровых установках (парогенераторах).
3. В промышленном секторе перегретый пар может быть задействован для преобразования энергии и привода различных транспортных средств.

Паровые котлы: сфера применения

Бытовые паровые котлы служат надежным источником тепла для обогрева жилых помещений. В такой системе котел нагревает воду в специальном резервуаре, после чего образующийся пар направляется в трубы системы отопления. Важно отметить, что подобные котлы часто комбинируются с другими устройствами, такими как стационарные печи или угольные котлы, чтобы повысить общую эффективность. В большинстве случаев бытовые паровые нагреватели создают только насыщенный, ненагретый пар.

Для промышленных нужд температура пара достаточно высока, и после его превращения в газовую форму происходит дальнейшее нагревание для достижения еще больших температур. Подобные технологии требуют особого внимания к конструкции оборудования, чтобы избежать потенциальных аварий, таких как взрыв парового сосуда.

Генерируемый перегретый пар может комбинироваться для выработки энергии. Как это происходит? После испарения пар направляется в паровую турбину, где поток пара приводит в движение вал, который далее используется для генерации электричества. Это и есть основной принцип работы электростанций: вращение вала турбины, благодаря паровому котлу, способствует преобразованию механической энергии в электрическую.

Помимо генерации электроэнергии, вращение вала может использоваться для привода различных машин и механизмов. Эталоном здесь может служить паровоз, который сжигает уголь для нагрева воды. При этом образуется насыщенный пар, способный запустить механизм и привести в движение колеса.

Принцип работы парового котла

Основой нагрева воды в паровом котле может служить разнообразные источники энергии: солнечное или геотермальное тепло, электричество, а также тепло, выделяемое при сгорании твердого топлива или газа. Полученный пар, как теплоноситель, перемещает тепловую или кинетическую энергию к месту ее использования.

Различные конструкции паровых котлов, несмотря на специфические отличия, следуют общей системе, позволяющей эффективно нагревать воду и преобразовывать ее в пар:

• Для начала вода очищается и закачивается в резервуар с помощью специального электрического насоса. Обычно бак размещается в верхней части котла.
• Из резервуара вода проходит по трубопроводам и поступает в коллектор.
• Затем вода поднимается к зоне нагрева через систему трубопроводов.
• На этом этапе начинается процесс образования пара, который, благодаря разнице давления между жидкостью и газом, поднимается вверх.
• Пар, поднимаясь, проходит через сепаратор, где отделяется от оставшейся воды, возвращающейся в резервуар. Далее пар подается в паропровод.
• Если речь идет о парогенераторе, то его трубы распределяются по зоне горения и нагрева.

Периодичность технического обслуживания оборудования определяется рекомендациями производителей и требованиями законодательства. В процессе технического обслуживания могут выполняться следующие процедуры:

Принцип работы парового котла

Функционирование парового котла невозможно без наличия теплоносителя и источника топлива. В данном случае теплоносителем служит очищенная вода, а котлы могут работать, используя газообразное, жидкое или твердое топливо.

Суть работы парового котла заключается в преобразовании воды в пар, который затем транспортирует тепло или кинетическую энергию к местам, где это необходимо. Конструкция и элементы оборудования могут различаться в зависимости от области применения. К примеру, промышленные котлы часто включают более мощные топки с горелками, в то время как котлы, используемые в домашнем отоплении, часто представляют собой более простые водотрубные конструкции.

Тем не менее, все паровые котлы следуют общему алгоритму работы:

1. Сначала осуществляется очистка воды от всех взвешенных частиц и умягчение.
2. Далее вода закачивается в резервуар с помощью электрического насоса.
3. Накопленная в резервуаре вода подается по трубам к коллектору.
4. Из коллектора теплоноситель направляется на уровень нагрева, где и происходит образование пара.
5. Разница давления между жидким и газообразным состоянием вызывает подъем пара.
6. Сепаратор вставляется для отделения пара от излишков воды.
7. Полученный пар выводится в трубу, а оставшаяся жидкость возвращается в резервуар.

Устройство парового котла

Ключевым компонентом такой установки является паровой конвертер, где вода преобразуется в пар благодаря теплу, выделяемому в процессе сгорания топлива.

К числу важных элементов парового котла относятся:

• Трубная система, представляющая собой конструкцию из экранных и конвективных труб, обеспечивающих поступление воды в резервуар и выход пара,
• Насос, предназначенный для закачивания воды в резервуары,
• котельная, где сжигается топливо,
• Дымоход, позволяющий выводить отработанные газы из парового котла,
• Горелка — основной элемент камеры сгорания для газовых котлов,
• Зольник — элемент элементов, работающих на угле,
• Корпус котла, который служит для размещения всех компонентов.

Паровые котлы также могут включать дополнительные компоненты, соединяющие систему: клапаны, циркуляционные насосы и контрольно-измерительные приборы (КИПиА).

Схема парового котла

Углубленное понимание структуры и работы паровых котлов достигается с помощью схемы:

1. Обработанная и очищенная вода поступает в резервуар через водопроводную трубу.
2. Во время сгорания топлива в печи начинается процесс нагрева жидкости. Пар образуется на границе испарения.
3. Пар проходит через паросепаратор и пароперегреватель, прежде чем попасть в выходной канал.
4. Истощенная жидкость, отделяемая сепаратором, подается в циркуляционный насос и возвращается обратно в теплообменник.
5. Отработанные газы выведены в дымоход.

Особенности структуры парового котла могут поддерживаться за счет применения дополнительных элементов. К примеру, пароперегреватель может увеличивать температуру пара до 100-500 ºC, предотвращая его чрезмерную конденсацию. Это, в свою очередь, повышает экономию и эффективность работы оборудования. Паросепаратор также играет важную роль, обеспечивая качественное высушивание пара, что увеличивает общую эффективность котла.

Кроме того, котел может включать экономайзер, который является важным, хотя и не обязательным компонентом системы. Это теплообменник, который нагревает воду, поступающую в парогенератор, с использованием тепла от дымовых газов, выходящих из камеры сгорания. Таким образом, снижается нужда в дополнительном теплоносителе для производства пара.

В котел также может быть встроен воздухонагреватель, который дополнительно нагревает воздух, выводимый из топки, что позволяет уменьшить необходимое количество топлива для обеспечения работы котла.

Паросепаратор, представляющий собой трубу с большим поперечным сечением, напоминает барабан. Именно отсюда и проистекает название котла. Здесь аккумулируется вода, насыщенная паром, и в этом контейнере два процесса (нагрев жидкости и генерация пара) происходят изолированно. Это гарантирует высокую эксплуатационную безопасность данного типа агрегатов.

Классический котёл

После всех трудностей, с которыми столкнулся с прямоточным котлом, который относится к классическим, можно сказать, я удалось немного отдохнуть. Как уже упоминалось, это по сути просто металлическая бочка с вырезанной в ней топкой. Не требуя беспокойства о температуре пара, я находился в уверенности, что при повышении давления сработает предохранительный клапан, отводя избыточное количество пари, не давая ему повысить температуру воды выше безопасных пределов и контролируя давление в заданных рамках. Не было необходимости создавать начальное вращение колеса для достижения рабочего давления. Пар был мгновенно «готов к работе», даже в избытке. Всё, что было нужно, это надежная печь. Но, несмотря на это, нужно было учесть пространственные ограничения.

Изготовление

На пункте приема металлолома мне удалось отыскать ресивер, который когда-то использовался как пропановый баллон с толщиной стенки 3-4 мм. Таким образом, размеры котла были уже определены. Если переусердствовать с крупным и эффективным дымоходом, то для самой воды (носителя) останется крайне мало места. С другой стороны, если огневая камера будет слишком маленькой, энергии не хватит для достижения достаточной скорости горения, в результате чего время нагрева увеличивается. Я усилил мысль о том, что поскольку очаг будет под огромным давлением, он должен быть простым, цилиндрическим и прочным. Под ним была проложена стандартная труба диаметром 100 мм. В целях повышения эффективности нашего камина (теплообменника) я нарезал 12 непрерывных труб.

Это решение оказалось очень практичным, так как пламя и дымовые газы образовывали прямоугольный поток,

и вода внутри могла циркулировать за счет естественной конвекции. Это поддерживало максимальный уровень воды в котле, а значит, служило нам запасом прочности. Кроме того, такую плиту было легко интегрировать в бак. Всё, что потребовалось, — это сделать два отверстия с обоих концов.

Я установил небольшой манометр для контроля давления. Не было необходимости измерять температуру носителя, так как она напрямую зависела от давления и, очевидно, не превышала критических пределов (400 ºC). Я установил желаемое давление в котле на 16 бар, как это в реальных паровозах, с предохранительным клапаном на 18 бар. Теперь его нужно было просто протестировать на прочность. Это стало своеобразным тестом на выносливость. Котел наполняется полностью, а затем водяной насос работает под высоким давлением. Первоначально я использовал насос, который остался от прежней котельной системы, однако добиться давления выше 20 бар оказалось непросто (что, в конечном итоге, сделано отчасти благодаря требовательной ему потребности в энергии). С этим в итоге я понял, что более удобным является насос углекислотного огнетушителя. Я просто установил давление в котле на 25 бар (это был максимум на моем манометре) и после пары минут ожидания начал регулировать предохранительный клапан.

В итоге чайник проявил себя на отлично. Давление в 25 бар не вызвало никаких существенных изменений. Клапан, который мы использовали для компрессоров, работал как надо, хотя и сбрасывал давление с 18 до 9. Для нас это было немного неудобно, но срабатывает он только тогда, когда мы не можем контролировать давление. Поэтому лучше не допускать его активации. Это было бы весьма расточительно.

Пламя

Теперь предстояло решить, каким образом будет реализовано сжигание топлива. Конечно, поэтически всё выглядело бы, если бы я заправлял такой котел дровами. Это бы обозначало возвращение к классике, к стимпанку, но, как я уже отметил, у нас очень ограниченное пространство, так как наша печь чуть больше локтя. Безусловно, можно использовать крышку с углем, однако, этого будет недостаточно для нагрева содержимого котла. Финалом стало решение отказаться от романтики и использовать газовую горелку. Это удобное, высокоэффективное и мощное топливо. Поскольку газ находится в жидком состоянии, его удобно хранить и подавать в горелку под давлением, создавая мощный поток в топке, который, дарует высокую теплоту и улучшает процесс передачи тепла (при этом проточное поддувало не требуется).

Изготовление

Я нашел превосходные небольшие баки из нержавеющей стали в центре переработки металла. Судя по их форме и сине-зеленому цвету, это были кислородные баллоны, которые использовались в гражданской авиации. Объединив несколько таких емкостей в один блок, я подключил их к магистралям, снабжающим горелку газом. Каждый баллон вмещает около 1,7 литра, что в сумме дает возможность транспортировки более 5 литров жидкого газа. Согласитесь, это весьма неплохой запас хода.

С горелкой пришлось минимум напрягаться, взяв систему от старого советского бензинового огнемета. Здесь стоит внести несколько разъяснений. Конструкция огнемета такова, что бензин сначала поступает в специальную камеру, где он должен испариться, а потом в виде пара поступает в зону горения. Пламя горелки нагревает именно эту «камеру испарения». Это, разумеется, понадобилось и нам. Представьте, что произойдет, если жидкий газ будет вырваться из такой горелки… Процесс испарения длится достаточно долго и в тоже время вызывает криогенный эффект. Пламя такой горелки получалось бы значительным, неэффективным, затратным и, вероятно, даже беспощадным для огня.

Эксперимент (рис. A) Пламя непрогретой горелки (рис. B) Правильная работа, нагретая горелка.

Таким образом, газ подавался равномерно к нашей горелке, чтобы она успела нагреться. Весь процесс обратился в положительный результат. Я наполнил котел приблизительно 35 литрами воды, установил горелку на максимальную мощность и стал ждать. Через 14 минут вода закипела, и давление стало медленно расти. Примерно через аналогичный промежуток времени в котле образовалось 16 бар.

Для управления потоком пара я использовал простой шаровой клапан, который прекрасно справляется с задачей регулирования температурных и давлениях параметров. Эти клапаны выполнены на основе того же фторопласта, так что не вижу никаких причин для возможных проблем.

В порядке эксперимента я открыл кран на максимальную мощность и наблюдал за результатами нашей работы. Струя пара, достигала соседних зданий и издавала звук, напоминающий старт ракеты. После первого опробования, я ощутил резкое воздействие струи, что потребовало от меня удержания котла, чтобы предотвратить его полет через улицу. Это было невероятное чувство гордости!

Такой котел способен аккумулировать огромное количество энергии. Когда я выпускал пар через ½-дюймовое отверстие на протяжении 5 секунд, давление в котле упало лишь на половину. Это связано с тем, что точка кипения воды изменяется с понижением давления, а это значит, что ее температура начинает повышаться даже при отсутствии теплового источника, просто за счет того, что давление снижается. Этот эффект сохраняется до тех пор, пока температура воды не упадет ниже 100 ºC. Это дарит нам отличную возможность работать долгое время без запущенной конфорки.

Однако есть и один момент, глубина которого меня озадачивает. Когда пар активно выпускается при давлении ниже 5 бар, вода начинает хлестать наружу. Я предположил, что процесс так активен, что во время кипения вода попадает в сухопарник, подхватывается струей пара и выбрасывается наружу. В рамках теста, я слил часть воды, оставив 20%. Эффект не исчез, но значительно уменьшился. Отскакивает ли вода в бойлере на 30-40 см? Если честно, до сих пор не разобрался. Это выглядит как загадка. В любом случае не так уж важно! Все функции на месте, можем начинать сборку нашего пара!

Промышленные паровые котлы являются одними из самых распространённых типов теплоэнергонагревательных устройств. Подробно рассмотреть все области их применения крайне сложно.

Строение

Паровые котлы состоят из ключевых и вспомогательных компонентов, а также систем автоматики.

Основное требование к стальным изделиям в данном случае заключается в том, что они должны создаваться из жаропрочных сплавов. Это позволяет обеспечить максимальную безопасность работы котельной системы.

Система безопасности котла играет решающую роль. Она включает не только датчики температуры и давления. Механическая безопасность стоит в центре системы и включает обратные клапаны, электрические задвижки и прочую запорную арматуру. Она является двойным щитом безопасности, особенно в тех случаях, когда электронные системы дают сбой. В таких ситуациях на помощь приходят инженеры, которые выполняют всю работу.

К системе предварительной обработки воды выдвигаются особые требования. Вода должна отвечать установленным стандартам. Для прямоточников и барабанных систем эти требования разные. В случае барабанных установок жидкость должна быть максимально чистой, почти дистиллированной, поскольку она в этих системах остается на длительное время. То есть, котел заполняется один раз и после этого функционирует многие годы.

Если вода слишком жесткая и содержит примеси, со временем все трубы заиливаются отложениями, видимо ржавчины. Это приводит к уменьшению диаметра, снижению теплоотдачи и, соответственно, к уменьшению эффективности работы. Пар не будет соответствовать необходимым параметрам (температура и влажность).

Несмотря на довольно сложную конструкцию и риски, паровые котлы остаются востребованными, особенно на судах, в виде газовых установок и в промышленных производственных процессах, где требуется высокая температура охлаждающей жидкости. Именно поэтому производители делают все возможное для повышения безопасности эксплуатации, снижения затрат на оборудование, а также сокращают объемы необходимых ремонтных мероприятий.

Если у вас возникли вопросы, не стесняйтесь задать их в комментариях. Если вам понравилась статья, не забудьте поделиться ей в социальных сетях, чтобы и другие могли ознакомиться с этой важной темой. Сохраните ссылку на неё для будущего.

Котел является важным элементом паровой турбины на электростанциях. Он не только производит пар, но и обеспечивает его поступление в турбину, где происходит его преобразование в энергию, приводящую в движение механизм для генерации электроэнергии.

Виды паровых котлов

Первое основание для классификации паровых котлов — это тип топлива, на котором они работают:

• Газовый котел,
• угольный котел,
• Также в зависимости от назначения различают следующие типы котлов:
• Стационарные,

Сектора промышленности,

• Энергетика,
• Промышленные котлы,

Последним параметром может служить конструкция, позволяющая выделить два типа котлов:

Конструкция парового котла имеет огромное значение, поэтому стоит разобраться в различиях между этими типами оборудования.

Очевидно, сосуд, где производится пар, может состоять из одной или нескольких труб. Вода в этих трубах нагревается благодаря газам, образующимся при сгорании топлива. Газовые продуктов сгорания поднимаются в заполненные водой трубы, таких котлов называют газотрубными.

А в другом — газ движется в трубе внутри самого резервуара для воды. Этот резервуар называют барабаном, и такие устройства относятся к категории водотрубных котлов. Барабаны, заполненные водой, могут быть установлены в горизонтальном, вертикальном, радиальном либо комбинированном варианте, в зависимости от характеристик конкретного вида водотрубного котла.

Отличия газо- и водотрубных котлов по схеме работы

Сравнение этих типов котлов помогает сформулировать несколько ключевых выводов:

Первое, несомненно, разница в размере трубок: для газов работает именно описанная схема.

Следующим отличием считаем производительность котлов. Газовые котлы имеют максимальную мощность 360 кВт, а максимально допустимое давление ограничено 1 МПа. Высокие значения давления и большой объем пара требуют большей толщины стенок, что, несомненно, отражается на конечной стоимости котла. У водотрубных котлов такой недостаток отсутствует, так как можно использовать гораздо более тонкие трубки, что позволяет добиваться более высоких температур и давлений в противовес газовым котлам.

1. Что касается водотрубных котлов, они не только отличаются производительностью и показателями высоких температур работы. Кроме того, их основным преимуществом является потенциальная возможность выдерживания больших значений избыточного давления, в результате чего они становятся более безопасными в эксплуатации.
2. Конструкция паровых котлов не ограничивается базовыми элементами, упомянутыми выше. Эти устройства порой оснащаются дополнительными механизмами, которые повышают эффект производительности или глобальную функциональность системы.
3. Таковые включают в себя:

Дополнительные элементы котлов

Пароперегреватель. Это устройство позволяет нагревать пар до температуры выше 100 градусов, тем самым повышая энергоэффективность и производительность системы. Температура пара при этом может достигать 500 градусов Цельсия, когда используется пароперегреватель, а посему уже на этапе трубопроводов происходит дополнительный нагрев, т.е. после стадии испарения воды. Подобные устройства могут как встраиваться в конструкцию, так и использоваться отдельно. Существуют как конвекционные, так и лучистые агрегаты — последние имеют мощность в 2-3 раза больше.

Паросепаратор. Этот элемент устройства парового котла способен удалить всю ненужную влагу из пара, максимально его высушивая. Применение сепаратора значительно повышает общую эффективность работы котла.

1. Аккумулятор пара. Это устройство предназначается для стабилизации работы системы. Аккумулятор осуществляет сбор избыточного пара и возвращает его обратно в систему, когда его недостаточно.
2. Устройство для очистки воды. Оно отвечает за снижение кислородной нагрузки и химических примесей в воде. Своевременная фильтрация воды помогает минимизировать коррозию, воздействующую на внутренние элементы котла, и свести к минимуму образование отложений в системе.
3. В конструкцию парового котла также могут быть включены вентиль для отведения конденсата, устройства для подогрева воздуха и управляющие блоки, в которые входят переключатели горения и регуляторы расхода топлива и энергии. Знание об этих компонентах позволяет вам выбрать такую конфигурацию котла, которая отвечает вашим специфическим требованиям.
4. Недостатком данных устройств можно считать их большие размеры и сопутствующее оборудованиe, требующее значительных площадей для установки котла.

В нашем интернет-магазине вы можете найти парогенераторы для крупных промышленных предприятий. На сайте представлены модели с высокой производительностью и выработкой пара до 20 000 кг/час. Это оборудование находит применение в:

сушке растений (например, в процессе сушки древесины).

Применение промышленных парогенераторов и паровых котлов

(например, в процессе производства древесины для дальнейшей переработки,

для исполнения на тротуарных плитках на заводах)

стерилизация (например, для обработки медицинских инструментов)

в чистке и стирке (с использованием стиральных машин и услуг химчисток)

Вот основные характеристики, которые следует принимать во внимание при выборе промышленного парогенератора:

Объем

Как выбрать паровой котел?

Максимальное рабочее давление пара

• Максимальное значение для камеры сгорания
• Тип горелки (атмосферная или инжекционная)
• Количество контуров охлаждения
• Габариты оборудования
• Тип конструкции
• Стоимость
• Разновидности топлива
• В случае, если вам нужно выбрать котел для производства пара, обратите внимание на его мощность и размер, а также определитесь с типом топлива, который вы планируете использовать в промышленном паровом котле. Парогенераторы могут работать на:
• Газе

Твердом топливе

• Жидком топливе
• Твердом топливе: Например, парогенераторы на газе, хотя и являются экологически безопасными, обременены опасностью возгорания, поскольку применяются мощные вытяжные вентиляторы. Парогенераторы на твердом топливе, таких как уголь или торф, могут загрязнять окружающую среду, однако запасы топлива для подобного оборудования относительно изобилуют. Парогенераторы на жидком топливе часто находятся на вооружении в зданиях, где нет доступа к электричеству. Электрические котлы для производства пара нашли широкое применение как в промышленных, так и в частных домах, так как гарантируют максимально эффективность при минимальных затратах.
• Если вы планируете приобрести парогенератор, рекомендуем вам обратить внимание на промышленные паровые котлы ICI Caldeaie и Miura, которые могут работать на всех типах топлива — газе, газовом конденсате, дизельном топливе, мазуте, LPG и необработанной нефти.

Что же касается конструкции:

Паровые котлы с газовыми трубами (или дымовыми) — здесь продукты сгорания проходят через дымовые трубы и дымососы, которые располагаются в резервуарах с нагреваемой водой. Данный тип котлов относится к котлам высокого давления, их можно применять в рамках современной энергетики с тепловыми мощностями до 360 кВт и рабочим давлением до 30 МПа.

Типы паровых котлов: какие бывают парогенераторы?

Водотрубные паровые котлы — это конструкции, в которых нагреваемая вода проходит через дымоход. Разработка водотрубных котлов появилась как раз в силу необходимости повысить как производительность, так и давление пара. Характеристики и строение подобных водотрубных котлов отличаются от целей газовых, но допускают возможность использования мощности до 100 МВт и значительного давления до 80 бар, а также легкое перемещение. Существует два типа водотрубных котлов:

• Чистые паровые котлы — их конструкция включает в себя серию труб, которые заполняются теплоносителем через питательный насос. В таких котлах теплоноситель идет через дымовые трубы единожды, затем в определенный момент он переходит в газообразное состояние и попадает в пароперегреватель. Поэтому движение теплоносителя между точками входа и выхода в котлах этого типа является необратимым.
• Барабанные паровые котлы — их сердцем выступает барабан, где вода и пар разделены посредством определенных механизмов, чтобы теплоноситель мог многократно проходить через систему. В таких котлах после отделения от пароводяной смеси пар подается в пароперегреватель, а вода возвращается в трубы, где происходит преобразование в пар в горячей части восходящих труб.

• Пар абсолютно незаменим в некоторых производствах, поэтому паровые котлы продолжают зарекомендовать себя как необходимыми в промышленных и энергетических процессах.
• Промышленные котлы имеют долгий процесс растопки, сжигая древесину и работают в системах с рабочим давлением более 1 атм. Пар производится в результате переработки теплоэнергии топлива и теплоносителя. Исходя из конструктивных особенностей, паровые котлы на дровах также можно поделить на две основных группы:

Газотрубные системы — название говорит само за себя, так как нагретые дымовые газы проходят через трубки, находящиеся в емкостях с теплоносителем, что приводит передаче тепла от выходящих газов жидкости. Из-за их низкой эффективности они редко применяются в промышленности.

Как устроен и работает дровяной паровой котел

Конструкция дровяного парового котла предполагает двойное преобразование пара. Процесс преобразования проходит следующим образом:

Производство насыщенного пара происходит через кипение. Пар содержит огромное количество влаги и находится в динамическом равновесии с кипящей водой. Выработка насыщенного пара служит для подогрева нефтепродуктов перед их транспортировкой по трубопроводам. В ряде случаев пар используется для отопления рабочей зоны.

Дровяные котлы, как правило, действуют исходя из принципа газогенератора. Во время сжигания твердого топлива образуется большое количество углекислого газа (СО). Дополнительное тепло выделяется при сгорании дымовых газов, именно поэтому пиролизные котлы показывают высокий КПД.

Расход древесины для промышленных пиролизных котлов снижает свои показатели в среднем на одну треть в сравнении с традиционными установками.

Паровые котлы на твердом топливе универсальны и находят свое применение во множестве отраслей и секторов. Они достаточно востребованы в следующих производственных сферах:

Строительство — Пар используется в производстве железобетонных изделий, придавая им прочностные свойства. Использование паровых котлов для железобетонов ускоряет процесс сушки и предотвращает растрескивание бетона в среде недостатка влаги.

Где используются промышленные котлы на дровах

Промышленные паровые котлы остаются в числе самых популярных теплогенераторов. Важно отметить, что крайне сложно перечислить все сферы применения таких систем отопления.

Чтобы обеспечить работу системы парового отопления, достаточно знать и соблюдать несколько простых правил:

Промышленные паровые котлы пользуются большим спросом, сложно упомянуть все возможные сферы их применения.

Установка и эксплуатация древесных паровых котлов

Эксплуатация дровяного котла требует постоянной регулировки и обслуживания системы отопления. Такой котел должен проходить регулярное техническое обслуживание и промывку. Обращаясь к рекомендациям производителя, можно обеспечить долгий срок службы котла.

Дровяные котлы пользуются популярностью в деревообрабатывающей, пищевой и нефтяной промышленности, так как необходимость получения достаточного количества пара при минимальных затратах с использованием другого оборудования представляется трудоемкой задачей. Однако можно применить паровые котлы, которые предназначены просто для отопления.

Преимущества этих устройств многообразны.

За и против использования дров для промышленных котлов

Одним из главных положительных аспектов является стабильность параметров отопления — в отличие от других систем на твердом топливе, сгорание древесины в котле и нагрев теплоносителя находятся под полным контролем. Увеличение тепловой мощности достигается за счет эффективной генерации газа.

Однако так же стоит отметить и недостатки — это крупные размеры котла и сопутствующих компонентов, потребляющие большое пространство для котельной.

Среди всех представленных систем отопления российские котлы по сути являются уникальными. Отечественный производитель полностью адаптировал теплогенераторы под условия отечественной эксплуатации.

для сушки растений (в частности, для сушки древесины).