На контактные клеммы муфты подается постоянное напряжение, что приводит к плавлению трубки внутри муфты одновременно с концом самой муфты. Вся работа контролируется с помощью времени воздействия электрического тока. Такой метод соединения удобен также тем, что отсутствует необходимость переноски и перевозки громоздкого сварочного оборудования прямо на объект выполнения работ.
Неразъёмные соединения — сварка ПНД труб
Для труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) большого диаметра применение метода неразъемного соединения считается единственно приемлемым вариантом. Это обусловлено тем, что он обеспечивает высокий уровень герметичности, что особенно важно в условиях эксплуатации при высоких температурах.
Полиэтилен является подходящим материалом для сварки, так как сохраняет вязкую консистенцию в широком диапазоне температур и характеризуется низкой вязкостью в расплавленном состоянии.
Для создания неразрывного соединения, независимо от метода, которому вы отдаете предпочтение, необходимо соблюдать определённые требования:
- Угол между двумя соединяемыми трубами не должен превышать 10% от толщины их стенок, что позволяет поддерживать целостность и прочность соединения.
- Стык соединяемых труб должен находиться над внешней плоскостью их поверхностей, что обеспечивает максимальную прочность соединения.
- Шарнирные шарики в соединении должны быть высококачественными, причем их высота может варьироваться в диапазоне от 2,5 до 5 мм в зависимости от толщины стенки труб.
Существует три основных вида сварки, применяемых в данном процессе: пайка, раструбная сварка и электросварка. Рассмотрим каждую из этих технологий более подробно.
Сваривание труб встык
Сварка пайкой представляет собой наиболее распространённый способ создания прочных соединений труб из ПЭНД. В рамках этой технологии происходит соединение концов двух секций труб одинакового диаметра. Кроме того, необходимо, чтобы толщина стенок соединяемых элементов совпадала.
Напорные трубы, как правило, соединяются в промышленных условиях с использованием специализированного электрогидравлического и механического оборудования, так как этот процесс требует высокой степени точности и аккуратности.
Ручная сварка допускается только для труб, которые не находятся под давлением, так как в этом случае высока вероятность повреждения соединения.
Сварочные характеристики метода встык:
- Процесс применяется для труб с толщиной стенки более 4,5-5 мм и диаметром 50 мм и более, что позволяет достигать надежности соединений.
- Сварка должна производиться на ровной и устойчивой поверхности, что способствует точности выполнения работ.
- В случае выполнения работ на открытом воздухе концы труб должны быть закрыты, чтобы предотвратить влияние воздушных потоков; ветер может негативно сказаться на температурных условиях и качестве работы.
- Соединяемые детали обязаны быть чистыми как снаружи, так и внутри, так как загрязнения могут привести к образованию пор и снижению прочности соединения; это также касается зажимов сварочного аппарата.
- Рекомендуется выполнить 1-2 пробных шва, чтобы установить оптимальную рабочую температуру, это позволит лучше понять принципы и нюансы процесса, особенно если с ней не было ранее знакомства.
- Перед шлифованием нужно тщательно очистить лицевые поверхности, а после шлифовки проверить размеры труб.
- Оптимальным считается диапазон температур окружающей среды для дуговой сварки от -15 до +45 °C, что даёт определённые возможности для работы в разное время года.
Процедура промышленной сварки включает следующие этапы:
- Первоначально свариваемые детали обрезаются перпендикулярно относительно расположенной поверхности. Края очищаются от загрязнений и обезжириваются для улучшения сцепления.
- Трубы фиксируются в сварочном аппарате, затем тщательно центрируются и проверяются на наличие возможных деформаций или повреждений.
- Концы труб нагреваются с применением нагревательного устройства для их размягчения до нужной температуры.
- Расплавленные концы труб соединяются и прессуются под высоким давлением. Этот процесс продолжается до тех пор, пока полиэтилен не охладится и не затвердеет.
- После завершения охлаждения сварного шва аппарат может быть снят.
Получившийся сварной шов отличается ровностью и симметричностью. Раструб представляет собой соединение, прочность которого не уступает прочности цельной трубы. Для выполнения вышеуказанной процедуры потребуется наличие как минимум двух специалистов.
Что нужно для сварки?
Процесс сварки представляет собой высокотехнологичную операцию, для которой необходимо специальное оборудование: как основное, так и вспомогательное.
При выборе сварочных инструментов и оборудования стоит учитывать как сам процесс сварки, так и параметры труб ПНД, чтобы обеспечить максимальную эффективность соединений.
Инструменты и оборудование
Работа с трубами ПЭНД требует, чтобы все нагревательные элементы оборудования имели антипригарные покрытия. Это существенно упрощает уход за инструментами, так как больша часть загрязнений устраняется без дополнительной обработки. Как правило, всё оборудование оснастляется индикаторами контроля и термостатическими регуляторами для более точного температурного контроля.
Основное сварочное оборудование включает в себя:
- Ручной сварочный аппарат для сварки муфт,
- Ручной сварочный аппарат для плавки фитингов, а также специализированный аппарат для бассейнов,
- Монтажные детали,
- Нагревательные элементы,
- Зажим — опорное устройство, используемое для удержания деталей на месте в момент обработки или для осуществления плотного прижатия элементов друг к другу.
Как правило, почти все оборудование, предназначенное для склеивания полиэтилена, отличается лёгкостью и простотой обращения, а также легкостью замены нагревательных элементов.
Применяется следующее сварочное оборудование:
- Механическое,
- Автоматическое,
- Гидравлическое.
Нагревательные элементы представляют собой круглые пластины, покрытые слоем PTFE и оборудованные индикатором температуры, сетевым индикатором и предохранителем. Их температура может быть отрегулирована с помощью терморегулятора.
Машины часто используются для сварки деталей с диаметром более 400 мм:
- Сварка,
- Раструбные соединения,
- Электрическая сварка.
Востребованы многоцелевые гидравлические агрегаты. С их помощью можно выполнить сразу несколько сварных швов за довольно короткий промежуток времени, так как аппараты обладают всей необходимой функциональностью для работы.
Дополнительные инструменты для гидравлических машин могут включать в себя:
- Позиционеры, предназначенные для точного размещения деталей;
- Элементы для удаления оксидных отложений;
- Инструменты для снятия фасок;
- Пилы, используемые для разделения линий;
- Выравнивающее устройство;
- Кривые для ПЭВД.
При использовании перечисленных способов сварки следует использовать полный набор инструментов. Неправильное использование любых из инструментов может привести к образованию некачественного соединения.
Фитинги для соединения
Сварочные фитинги предназначены для соединения труб, включая трубы разных диаметров. Они также могут использоваться для формирования ответвлений и изгибов в трубопроводах, что делает их универсальным инструментом в сфере монтажа.
Арматура производится в различных исполнениях:
- Сварные и литые фитинги. Они соединяются с трубами с помощью специализированных сварочных машин. При этом части соединяются сваркой. Этот тип фитингов в основном используется для создания изгибов и поворотов трубопроводов. Результат сварки обеспечивает прочное соединение, сравнимое по прочности с цельным материалом. Фитинги отличаются доступной ценой, долгим сроком службы и представлены в широком ассортименте. Однако разборка системы после сборки невозможна. Производители предлагают такие изделия, как крестовины, переходники, сгоны и элементы с различными углами поворота.
- Электросварные компоненты, которые позволяют одновременно соединить несколько труб. Они имеют полиэтиленовый корпус с проволочным нагревательным элементом внутри. Трубы вставляются в эти фитинги, и под действием высокой температуры проволока начинает плавиться, создавая надёжное и водонепроницаемое соединение.
Этапы работы
Для достижения высококачественного соединения, обеспечивающего долговременную эксплуатацию трубопровода, важно следовать определённой последовательности действий.
Подготовка труб ПНД перед сваркой
Перед началом сварочных работ необходимо провести тщательную подготовку. Если все будет сделано правильно, это позволит избежать задержек в процессе работы из-за поиска недостающих инструментов или исправления ошибок.
Порядок подготовки к сварке:
- Закупить и доставить трубы ПНД, соединители, хомуты и прочие фитинги в место сварки, учитывая диаметр свариваемых элементов.
- Убедиться, что место для сварочного оборудования очищено от мусора и посторонних предметов.
- Хорошо обработать концы фитингов и труб, которые подлежат сварке для обеспечения качественного соединения.
Обязательно также правильно подготовить сварочное оборудование, которое требует особого ухода и подготовки.
Подготовка сварочного оборудования:
- Проверьте все элементы сварочного аппарата. Убедитесь, что заземлители, электрические кабели и другие элементы находятся в хорошем состоянии, а лезвия острые.
- Подготовьте электрогенератор: заправьте его топливом и проведите проверочные испытания для исключения возможных сбоев.
- Очистите все части машины от загрязнений, включая скребки, пластины и нагреватели. Убедитесь, что на поверхностях отсутствуют следы полиэтиленового клея, а затем обезжирьте их растворителем.
- Проверьте уровень масла в гидравлической системе сварочного аппарата, а также работоспособность подвижного зажима. Не забудьте смазать все подвижные части.
- Проверьте корректную работу контрольно-измерительных приборов.
Нормативы сварки встык
Ранее в России существовала определенная путаница с законодательной базой по сварке ПНД, так как действовало несколько различных документов одновременно.
С 2013 года был принят ГОСТ, регламентирующий оборудование и методы стыковой сварки. Это улучшает ситуацию на рынке, но не означает, что импортное оборудование низкого качества будет отменено или перестанет закупаться. Теперь российские производители имеют новый стимул для повышения качества своих аппаратов.
Действующий ГОСТ 55276 Р 55276-2012 (относящийся к пластиковым трубам и фитингам) стандартизировал работу с ПНД методом склеивания в России.
Вот на что стоит обратить внимание:
- ГОСТ Р 55276 легализует стандартные технологии сварки под низким давлением. Но также он вводит режим сварки ПНД под высоким давлением, который до этого момента использовался лишь в Соединённых Штатах. Этот режим требует особой конфигурации оборудования, но значительно сокращает время сварочного цикла.
- ГОСТ Р 55276. ориентирован, в основном, на технологов — разработчиков сварочных схем, а не на непосредственных исполнителей — сварщиков, что может несколько затруднить его применение на практике.
- Несмотря на все положительные изменения, действующие стандарты всё еще не решают проблемы, вызванной жесткими ограничениями, накладываемыми старой нормативной базой как отечественного, так и зарубежного производства. Например, считают слишком узким диапазон температур для сварки: от +5 до +45°C, когда в России ведется работа в условиях холодной погоды. Также есть ограничения на толщину стенок труб до 70 мм, тогда как современные производители изготавливают трубы с толщиной стенок 90 мм и более.
Производим стыковую сварку своими руками
С помощью специального сварочного аппарата стыковая сварка труб ПНД может выполняться самостоятельно. Соединение достигается путём размягчения полиэтилена и создания прочного сварного шва. Хотя это самый простой из способов, его применение должно происходить только на трубах одинакового диаметра, а также требует от исполнителя наличия определенных навыков и умений для достижения качественного результата.
Соединение труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) в единое целое возможно методом сварки, являющимся одним из самых надежных вариантов соединения.
Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности
Вопрос оптимального соединения труб ПНД крайне значим, так как изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются как в строительстве, так и в процессе ремонта. Монтаж этих труб можно осуществлять даже теми, кто не имел ранее опыта в подобных работах.
Проектирование летнего оросительного трубопровода из труб ПНД предполагает использование правильных технологий соединения для обеспечения высшего качества.
Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления
Благодаря уникальным свойствам, таким как гибкость, устойчивость к коррозии и долговечность, трубы ПНД находят себя не только в крупномасштабном строительстве заводов, но и в жилых проектах. Наиболее распространённые области их применения включают в себя:
- Прокладка трубопроводов для водоснабжения в гражданском строительстве,
- Установка канализационных систем,
- Защита электрических кабелей,
- Формирование герметизирующего слоя для элементов нагревательной сети,
- Защита кабелей связи при прокладке на открытых местностях,
- Обеспечение нормального функционирования артезианских скважин,
- Участие в создании бетонных конструкций при постройке монолитных сооружений,
- Установка ирригационных систем для теплиц.
Трубы ПНД обладает цветовой маркировкой, определяющей их назначение.
Популярность этих труб объясняется также тем фактом, что они могут соединяться различными технологиями, каждая из которых обеспечивает как надежность, так и герметичность соединений.
Способы соединения
Как же осуществляется соединение труб ПНД? Прежде всего, необходимо рассмотреть сам процесс соединения. В настоящее время разработаны многочисленные методы, обеспечивающие надежность соединения труб из этого материала. Все соединения, выполненные такими способами, делятся на два основных типа:
- Постоянные, которые формируются при сварке;
- Разъемные, создаваемые с использованием специальных фитингов.
Разветвление труб ПНД с помощью резьбового тройника позволяет удобно и быстро соединять различные участки трубопровода.
Разъемные соединения пользуются наибольшей популярностью в трубах из ПЭНД по следующим причинам:
- Отсутствует необходимость в приобретении специализированного сварочного оборудования или привлечении высококвалифицированных специалистов;
- Такие соединения можно выполнять в условиях, где сварка невозможно; металлические фитинги, как правило, используются при соединении труб ПНД под водой;
- Процесс соединения труб ПНД проходит быстро и эффективно, не влияя на качество соединения.
Типы фитингов, применяемых для соединения труб из ПНД, имеют различные конструкции и предназначение.
Разъемные соединения
В производстве разъемных фитингов для труб из ПЭНД используются два основных метода:
- Раструбное соединение, которое использует специальные резиновые прокладки. Несмотря на простоту данной конструкции, она может использоваться исключительно для монтажа трубопроводов без давления.
- Соединения, выполненные с помощью крепежных элементов, таких как металлические фланцы и фитинги.
Фитинги, используемые для соединения труб ПНД, представляют собой муфты, сделанные методом экструзии. Для работы с такими фитингами не нужно дорогостоящее сварочное оборудование, и их стоимость оказывается довольно низкой, что делает использование более экономически целесообразным.
Типы муфт для разъемного соединения труб ПНД также имеют свои особенности и преимущества:
- Длительный срок службы, который может достигать нескольких десятков лет;
- Высокая надежность соединения;
- Устойчивость к механическим воздействиям и значительным колебаниям температур во время эксплуатации;
- Высокая стойкость даже в агрессивных условиях;
- Универсальность, позволяющая использовать для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения.
На современном рынке представлено несколько видов муфт данного типа:
- Компрессионные муфты как с внутренней, так и с внешней резьбой (подходят для соединения как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и систем отопления);
- Соединительные муфты, применяемые для установки труб ПНД одинакового диаметра;
- Переходники, используемые для соединения труб разных диаметров.
Стоит отметить, что модификации ПНД активно используются в производстве лодок, в создании жилетов, при строительстве полигонов для опасных отходов, а также в производстве труб. Многочисленные применения доказывают, что полиэтилен низкого давления является чрезвычайно прочным и надёжным материалом.
Монтаж и сварка труб ПНД
Трубы, изготовленные из ПЭНД, нашли применение практически во всех современных системах коммуникации: от водоснабжения до газоснабжения и условий прокладки кабельных каналов. Эти трубы обладают прочностью, гибкостью и стойкостью к износу. Правильная установка системы полиэтиленовых труб обеспечит её надежность даже в местах, где происходят соединения сегментов труб, а знание технологии соединения труб ПНД позволит значительно сэкономить средства на монтаже.
Полиэтиленовые трубы низкого давления производятся для различных целей и используются для установки следующих систем:
- Водопроводные трубы;
- Газовые трубы;
- Канализация;
- Дренажные системы;
- Футеровка труб для создания водяных скважин;
- Изоляция для силовых или коммуникационных кабелей.
Важно: Трубы ПНД могут использоваться как для внутренних, так и для наружных коммуникаций, и для прокладки под землёй.
Установка трубы в систему
Стандартная длина труб ПНД составляет 6 и 12 метров, также доступны рулоны или бобины длиной от 100 до 500 метров. При установке труб в систему в конкретном помещении необходимо выполнить следующие действия:
- Распил полиэтиленовых труб под пайку либо фитинговое соединение. Данная операция должна выполняться очень аккуратно чтобы обеспечить ровный срез без трещин и заусенцев, перпендикулярный к поверхности трубы. Такой разрез можно сделать с помощью:
- Ручного или электрического трубореза, подходящего для труб диаметром от 15 до 30 мм;
- Циркулярной фрезы, которой удобно работать для бытовых труб диаметром до 160 мм;
- Труборезов, предназначенных для высококачественной резки труб диаметром от 63 до 350 мм;
- Ленточной пилы, профессиональнный инструмент для чистых и ровных разрезов труб diameter up to 1600 mm.
- Выровнять кольца бухты на прямые участки. Это может быть важно при покупке большого количества труб. Важно помнить, что при выпрямлении трубы можно случайно её повредить. Учитывая, что материал труб — ПНД (термопластичный полимер), короткое время пребывания в тепло (например, в тёплом помещении или на солнце) либо обливание горячей водой позволит без труда согнуть изделие в нужную форму.
- Формирование угла, требует большей температуры по сравнению с выпрямлением дуги. Это можно сделать с помощью горячей воды, фена или простой газовой горелки.
Внимание: При согревании трубы ПЭНД нужно проявлять осторожность, так как недостаточное количество тепла может привести к её разрыву во время сгибания, а чрезмерное — к её повреждению.
Способы соединений
Существует две основные группы методов соединения полиэтиленовых труб: монтаж с использованием дополнительных соединительных деталей (соединителей и фитингов) и прямая сварка стыков.
Сварка
Сварные соединения обеспечивают наиболее надёжное неразъемное соединение с полной герметизацией стыка. Такие соединения способны выдерживать нагрузки, аналогичные тем, что действуют на твердые поверхности. Сварка чаще всего применяется для труб диаметром более 50 мм и требует специализированного сварочного аппарата.
Секции труб ПНД могут быть соединены следующим образом:
- Встык. Данный способ требует особой аккуратности при вырезке: срезы должны быть максимально ровными, а смещение их относительно друг друга не должно превышать 10% от толщины стенок трубы. Работы выполняются в следующем порядке:
- Трубы очищаются от загрязнений, а их поверхности обезжириваются (например, спиртом или другими растворителями);
- Затем нагреваются оба конца до достижения вязкости полимера;
- После этого концы труб прижимаются друг к другу и фиксируются до полного остывания. Необходимо убедиться, что стык ровный и не имеет пустот или выступов, что обеспечивает максимально возможное качество соединения.
- С применением электросварной муфты. Для этого также понадобится специальное оборудование для работы с такими муфтами, включающими встроенную спираль, которая плавится при нагреве:
- Очищенные и обезжиренные концы труб должны быть подсоединены к патрубку;
- Приборные зажимы должны быть присоединены к резьбовым отводам до начала плавления,
- Трубка удерживается на месте до полного охлаждения и затвердения шва.
Вы можете просмотреть это видео, чтобы увидеть самообразцы этого процесса, чтобы получить представление о том, как это делается.
Важно: Сварные соединения обычно используются в труднодоступных местах, где сложная сварка затруднена, может быть, при выполнении соединений или ремонте существующих систем в колодцах и т.д.
Монтаж
Прямой монтаж подразумевает выполнение разъемных соединений с использованием всех типов фитингов: муфты, отводы, тройники и прочие детали. Такие соединения обычно выполняются в системах, где не требуется проводить сверхпрочные соединения типа push-fit, или в местах, где может потребоваться демонтаж и повторный монтаж, например, при подключении летней системы полива в частном доме.
Обратите внимание. Модификации ПНД используются во множестве сфер, включая производство лодок, создание жилетов, при строительстве полигонов для опасных отходов и в производстве труб. Широкое применение данного материала подтверждает его прочность и плотность.
Как соединить трубы ПНД с металлическими
Если в доме важно упростить монтаж, и все трубы имеют относительно небольшой диаметр, для соединения трубы ПНД с металлической трубой подойдут специальные переходные фитинги. Эти аксессуары изготовлены из полиэтилена, имеют гладкую поверхность с одного конца (для труб из ПНД) и другую сторону с металлической частью, которая имеет резьбу. Монтаж этого соединения аналогичен установке компрессионных фитингов.
Фланцевые фитинги подойдут для труб большого диаметра. Они также имеют одну часть из ПЭНД и другую из металла. На металлической стороне присутствуют отверстия для винтов, которые обеспечивают крепление.
С 2013 года был принят ГОСТ, который касается оборудования и технологии стыковой сварки. Это абсолютно не означает, что импортное сварочное оборудование низкого качества будет заменено, но российским производителям обеспечен стимул к повышению качества выпускаемых аппаратов.
Соединение труб с помощью фитингов
Компоненты для ПЭНД
Самый простой и доступный способ соединения труб ПНД — это использование фитингов. Подобные соединения часто применяются в городских квартирах и домах для монтажа водопроводных и канализационных систем. Обычно диаметр таких труб составляет 110 мм или меньше.
Два предыдущих метода соединения имеют недостаток: сварные трубы не подлежат демонтажу. Их можно лишь разрезать. С другой стороны, соединение с фитингами позволяет в любой момент производить разбор системы и замену отдельных компонентов, что добавляет гибкости эксплуатации трубы. Более того, на рынке представлен широкий ассортимент соединительных элементов различного диаметра, что позволяет устанавливать различные ответвления и стыки в трубопроводной системе.
Монтаж компрессионного фитинга: шаги по установке
Для создания трубопроводной системы с использованием компрессионных фитингов необходимо заранее выбрать нужные фитинги на рынке. Компрессионные фитинги могут быть сделаны как из пластика, так и из латуни. Также рекомендуется приобрести заглушки для отверстий с гибким уплотнением. Далее следуйте шагам:
- Во-первых, необходимо обрезать трубы до нужного размера, так же, как при сварке. При этом концы труб должны быть отпилены четко перпендикулярно их оси.
- Затем следует открутить накидную гайку на фитинге на несколько оборотов для облегчения монтажа.
- Вставьте трубу в фитинг как можно глубже; она должна входить в усиленное резиновое уплотнение в фитинге.
- Позже вставьте втулку и резиновую прокладку, а затем закрутите гайку. Небольшие секции можно поворачивать вручную, но для крупных соединений лучше использовать гаечный ключ.
- После установки проверьте герметичность соединения, заполнив трубу водой.
Таким образом, установка труб из ПЭНД с помощью фитингов оказывается простой и незамысловатой.
Держатели для труб ПНД
Зажим с резиновым уплотнением.
После установки системы из труб необходимо также обеспечить их нормальное крепление. Для этого трубы фиксируются на стенах с помощью хомутов. Для повышения надёжности такие зажимы должны размещаться под каждым соединителем труб. В других местах расстояние между хомутами должно составлять десять диаметров трубы. Расстояние до стен должно составлять от 2 до 4 мм.
При этом для креплений чаще всего выбирают жесткие зажимы с шумопоглощающими эластичными уплотнителями. Однако, чтобы избежать возникновения внутренних напряжений в трубах во время их эксплуатации, используются хомуты без прокладок, что позволяет трубам свободно двигаться внутри крепежного кольца и тем самым обеспечивает им долговечность.
Некоторые ошибки при установке ПНД труб
Устройство крепежных элементов следует проводить в соответствии с нормами, чтобы избежать распространенных ошибок в процессе укладки труб. Это позволит вам правильно проработать систему без допущения ошибок.
- Существует распространённая проблема: недостаточное внимание к линейному расширению труб. Это критично, так как его отсутствие может создавать высокие напряжения внутри самих труб, что ведет к сокращению их срока службы.
- Необходимо также убедиться, что вы выбрали правильное расстояние между крепежными элементами. Ошибки на этом этапе могут привести к ослаблению труб и, следовательно, к дальнейшему сокращению их срока службы.
- Если трубопроводы заделываются, их нужно предварительно изолировать, что предохранит от внешних воздействий.
- Важно соблюдать правильные условия сварки. Не перетягивайте адаптеры во время работы, чтобы не испортить их функционирование в будущем.
Соблюдая эти рекомендации, вы сможете самостоятельно осуществить правильный монтаж труб. Если вы не уверены в своих силах, рекомендуется обратиться за помощью к квалифицированным специалистам. Теперь давайте подробно рассмотрим порядок выполнения монтажа шаг за шагом, чтобы разделить его на этапы.
Прочные соединения выполняются с помощью сварки. Этот метод подразумевает, что трубы соединены в единое целое и не могут быть разделены без повреждения.
Узловые соединения труб из ПНД и других материалов
В случае с постройками, где основная система трубопроводов (канализация, газ, вода, кабельные каналы) выполнена из стальных труб, может возникнуть необходимость заменить часть системы на более современные решения.
Соединения труб ПНД в таких случаях выполняются по узловому принципу и обеспечивают надежные стыковки труб, изготовленных из совершенно разных материалов. Рассмотрим наиболее распространённые варианты.
Как соединить трубу ПНД с металлической трубой
Для соединения металлических труб с ПНД применяются специальные фитинги, имеющие две компоненты. Одна часть изготовлена из металла и имеет внутреннюю резьбу, соответствующую диаметру трубы, а вторая изготовлена из конического пластика с уплотнительным кольцом.
Труба ПНД, смазанная силиконом или техническим вазелином, навинчивается на металлическое изделие, зависит от требования к соединению, а затем фиксируется зажимной гайкой. Получаемое соединение прочное и надежное.
Соединение труб из ПНД и ПВХ
При соединении труб ПНД и ПВХ используют различные фитинги — резьбовые, кольцевые или комбинированные. Тип подключения выбирается согласно специфике, с учетом анализа каждого конкретного случая.
При этом, в большинстве вариантов в дополнение к сварке используются герметизирующие фум-ленты или специальные санитарные гели.
Как правило, эта схема соединения встречается в процессе строительства канализаций и водопроводов низкого давления.
Для осуществления успешной работы с трубами ПНД и выполнения соединений, соответствующих современным нормативным документам, требуется минимальное оборудование и наличие следующих инструментов.
Разновидности элементов
Существует множество типов разъемов, которые можно применить для соединения отдельных компонентов в единую проводящую систему. Обычно они производятся из полиэтилена, но встречаются также и латуневые варианты. В зависимости от назначения фитинги можно классифицировать на следующие категории:
- Соединения труб ПНД одинакового диаметра с применением компрессионных фитингов;
- Сборка труб с токопроводящими частями разного сечения;
- Создание ответвлений в соответствии с общей схемой трубопроводной системы;
- Соединение труб ПНД с другими фитингами;
- Изготовление отводов для труб;
- Обеспечение запорного устройства.
Чаще всего эти соединители образуют разборные конструкции, но также присутствует вариант для создания цельных трубопроводов, где используются сварные или приварные фитинги.
В зависимости от конструктивных особенностей и сферы применения муфтовую арматуру можно разделить на несколько типажей:
- Муфты, используемые для соединения труб ПНД. Они делятся на три основные категории: прямые отверстия для цельного сечения, фланцевые для высокой пропускной способности и балансировочные для труб разного диаметра;
- Изгибы, которые используются для формирования изгибов в трубопроводах;
- Адаптеры, необходимые для соединения деталей, изготовленных из различных материалов, таких как чугун и металл;
- Элементы, применяемые для создания разветвлений в трубопроводной системе;
- Штекеры, предназначенные для перекрытия жидкостей или газов, протекающих в системе.
Каждый тип фитинга предназначен для использования в различных типах трубопроводных систем.
Если вас интересуют преимущества водопроводных труб из ПЭНД по сравнению с другими типами, их можно найти в специализированных публикациях.
Полезная информация о технических свойствах полипропиленовых труб для горячей и холодной воды также доступна на различных ресурсах.
Вы сможете найти информацию о применении полиэтиленовых труб и фитингов в сантехнике в соответствующих материалах.
Способы крепления
Существует три основных типа фитингов:
Паяные фитинги выступают как альтернатива стыковой сварке, позволяя достигать неразъемных соединений. Данный фитинг представляет собой обжимную полиэтиленовую розетку с включенной электрической нагревательной спиралью внутри. ПЭНД компоненты могут соединяться пайкой даже неопытным работником.
Края соединяемых деталей вставляются в гнездо, после чего сварочный аппарат подключается к соединению. Штрих-коды — метки, указывающие на необходимую температуру, давление и время сварки для каждого компонента — автоматически регулируют все функции машины.
Обратите внимание: крепеж очень прочный, поэтому его часто применяют для самых трудоемких задач.
Сварные — крепежи или сверла из литого металла, соединенные между собой сваркой. Также часто изготавливаются так называемые «рукава», в которых соединительный фитинг представляет собой короткий отрезок трубы, присоединённый к основной гидравлической линии с помощью сварки.
Компрессионные фитинги — наиболее удобный метод создание разборной проводящей системы. Эти фитинги получили популярность благодаря своей экономичности и лёгкости установки.
Компрессионный фитинг включает корпус из полиэтилена, прокладки на стыке, защитные компрессионные кольца, компрессионную втулку и гайку, которая обеспечивает плотное соединение.
Материалы, используемые для изготовления компрессионного фитинга, могут различаться. Диаметры варьируются от 16 мм до 110 мм.
Монтаж компрессионного фитинга проходит в несколько простых шагов:
- Сначала потребуется подготовить две соединяемые детали. Для этого измерьте глубину, на которую штифт вставляется в соединительную розетку. На этом участке трубы следует сделать отметку.
- Затем поверхность этого участка стоит обработать мыльным раствором для улучшения скользящих свойств. Это упростит процесс монтажа арматуры.
- Открутите соединительную гайку выбранной конструкции.
- Вставьте шланг в уплотнительное кольцо фитинга до нанесенной отметки.
- Закройте верхнюю гайку плотно.
При правильной установке разъем будет водонепроницаемым и водостойким.
Вы можете ознакомиться с примерами соединения труб ПНД с использованием фитингов в этом видео:
Другие методы
Компрессионные фитинги в основном используются для сборки съемных трубных конструкций. Кроме того, стоит отметить их преимущества: простота установки, низкая цена и разнообразие размеров, а также малое количество недостатков.
Существуют и другие решения для создания разъемных фитингов, которые иногда применяются при строительстве токопроводящих трубопроводов:
- Резьбовое соединение — одно из самых ненадежных и трудоемких соединений. Для подготовки трубопроводной системы к монтажу резьба нарезается на концах при помощи соединительного фитинга. Такое легко изготавливаемое соединение не подходит для высоконагруженных систем, поэтому его применяют только в гравитационных системах или кабельных каналах.
Полиэтиленовые трубы низкого давления подходят для самых разных способов монтажа. Их соединение с фитингами не только удешевляет проект, но и упрощает строительные работы. Монтаж конструкций без сварки проходит гораздо быстрее.
Каждый правильный выбор фитинга для системы обеспечит прочность соединений и продолжительный срок службы труб.
