Как врезать трубу в трубу – выбираем подходящий способ. Как врезать трубу в трубу.

Соединение осуществляется через добавление вспомогательной трубы к основной теплообменной системе — обычно это выполняется привариванием нового элемента, который может иметь раструбный конец или спиральный переход, соединяющийся с фитингом. Конфигурация разветвленной схемы может быть адаптирована под требования по отводке тепла в соответствующих условиях.

Как произвести врезку в трубу водопровода под давлением

Врезка под давлением осуществляется, когда необходимо подключение новых водопотребителей к существующему водопроводу. Методы соединения зависят от специфики материала, из которого произведена труба, и других факторов.

Установка крана часто требуется в случаях реконструкции, ремонта в доме, прокладки или замены водоснабжающих коммуникаций, а также при подключении новых сантехнических приборов, особенно в ситуациях, когда невозможно временно перекрыть подачу воды или когда кран не предусмотрен.

Обоснования для установки водопроводного крана могут включать следующие сценарии:

• подключение нового потребителя, например, стиральной или посудомоечной машины;
• приобретение и установка новых санитарных объектов, таких как душ Шарко, душевые кабины или биде;
• перепланировка помещений с изменением мест расположения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов;
• замена трубопроводов в случае их износа или с целью модернизации системы.

Суть процесса

Для создания ответвления от основной трубы предварительно нужно просверлить отверстие и соединить его с помощью сварки или различных фитингов. Если же нет возможности перекрыть подачу воды, то использование специальных зажимов станет обязательным условием для выполнения работ.

Важно помнить, что при врезке под давлением необходимо соблюдать строгие правила и избегать ненужного затопления.

При выполнении работ важно учесть два основных правила:

• диаметр сверла должен соответствовать размеру внутреннего диаметра отводящей трубы;
• дополнительная труба должна быть меньшего диаметра, чем основная.

Как получить допуск на производство работ

Поскольку водопроводная сеть является критически важным объектом для обеспечения граждан водой, требуется получение разрешения на проведение работ по установке крана в местных органах, отвечающих за водоснабжение. Важно отметить, что тип конструкции — сварной или ненаворный — не имеет значения для получения разрешения.

Несанкционированное подключение будет расцениваться как нарушение, что может повлечь за собой административные меры, включая наложение штрафов.

Утверждённый план участка выдается Федеральным земельным кадастром, а технические условия на подключение формулируются управлением «Водоканала». В таких документах следует указать следующую информацию:

• место выполнения врезки;
• диаметр трубы магистрального водопровода;
• дополнительные данные, необходимые для врезки.

Купить подобный документ можно через специализированные плановые бюро, однако без согласования с «Водоканалом» такой план не будет действительным.

Документ о разрешении на установку крана также регистрируется в местной санитарно-эпидемиологической станции. Все документы, подаваемые в санитарно-эпидемиологическую службу, должны сопровождаться заявлением на подключение к основной сети водоснабжения.

С учетом всех возможных ограничений, экономия на самостоятельном выполнении работ целесообразна только в случае земляных работ. Все другие операции должны производить профессионалы с соответствующими разрешениями.

Во многих ситуациях запрещается производить врезку под давлением в следующих случаях:

• при наличии труб большого диаметра;
• при отсутствии соединения с центральной системой канализации;
• если врезка не сопровождается установкой счетчиков расхода воды.

Виды врезок в трубы

Перед тем как приступить к установке ответвлений трубопровода, необходимо разобраться в классификации подключения водопроводных систем.

При планировании работ следует учитывать несколько аспектов:

1. Назначение: врезка может производиться в трубопроводы водоснабжения, канализации или отопительных систем.
2. Материал труб: врезка возможна в трубы из различных материалов, таких как пластик, чугун, сталь, полипропилен и металлопластик.
3. Методы врезки: в зависимости от типа трубопровода, врезка может выполняться с использованием сварки и хомутов или другими специализированными методами.

Все вышеперечисленные факторы влияют на выбор алгоритма выполнения работ, поэтому каждому способу следует уделить отдельное внимание.

Канализационные системы

Подключение к канализации может быть актуальным как при создании новой системы, так и при добавлении новых сантехнических объектов, что требует ввода в существующую канализационную систему.

Существует два основных метода подключения к канализационным трубам: первый — с необходимостью вскрытия трубы, второй — без неё, что требует соответствующих знаний (см. дополнительно: «Необходимость знание методов резки металлических труб как с использованием сварки, так и без неё для выбора наиболее подходящего способа подключения»).

Разрезной способ врезки трубы в трубу

Для подключения к сливной трубе часто используется специальный ответвляющий фитинг. Процедура выполняется независимо от материала, из которого изготовлена основная система.

Для выполнения резки потребуются следующие инструменты и материалы:

• ножовка;
• разветвляющий тройник;
• патрубок-компенсатор;
• герметик;
• заглушка на трубу — необходима в случае, если подключение произойдет не сразу.

При врезке в металлическую стояковую трубу процесс включает в себя следующие этапы:

• Сначала нужно точно измерить высоту переходника и сделать соответствующую разметку на стояке;
• Отметка вырезается ножовкой, после чего устанавливается разветвляющий тройник на освобожденное место;
• Дальнейшая работа зависит от материала стояка: для металлической трубы потребуется сварка, а для пластикового — установка соответствующих раструбов, после чего осуществляется сборка конструкций.

Метод резьбовых соединений труб отопления

Резьбовые соединения можно также использовать для подключения труб к центральной отопительной системе, если есть возможность перекрыть подачу горячей воды. Для этого потребуется:

• тщательно зачистить трубу в месте врезки до металла, убрав старые лакокрасочные покрытия;
• наметить расположение для запланированного фитинга;
• используя «болгарку» или ножовку по металлу, спилить часть трубы, где будет выполнена врезка с учетом необходимости создать ответные места для резьбового соединения;
• нарезать резьбу на отрезанных участках трубы с шагом, соответствующим резьбе фитинга;
• с помощью герметика, например, пакли и масляной краски, установить врезной фитинг, затем провести испытание соединения, подав в трубу теплоноситель под рабочим давлением после высыхания краски.

Создание бессварных соединений требует наличия специального инструмента для нарезки резьбы на металлических трубах и навыков работы с ним. Рекомендуется доверить эту работу сертифицированному специалисту, если у вас нет опыта в нарезании резьбы и создании водонепроницаемых соединений с использованием пеньки.

Резьбовые соединения должны быть герметичными, и для этой цели лучше всего подходит пенька.

Важно учитывать, что в теплое время года отопительная система может заполняться холодной водой, которую необходимо будет в дальнейшем слить.

Как врезаться в трубы отопления без сварки

Системы отопления большинства многоквартирных домов имеют специфику: отключить подачу тепла в отдельной секции для ремонта практически невозможно. В таких случаях приходится прибегать к резке бесшовных труб отопления, что требует достаточных навыков и опытности.

Не каждый мастер способен быстро и аккуратно произвести резку трубы в металлическом трубопроводе без отключения подачи тепла. Ошибки при работе с системами отопления под давлением и любые задержки могут привести к значительным утечкам воды в помещениях. Не рекомендую обращаться к выполнению таких работ без разрешения управляющей компании. Если у вас возникла необходимость провести такую работу самостоятельно, то стоит воспользоваться специальной арматурой. Тепловые сети, выполненные из пластиковых труб, также допускают легкое подключение ответвления для теплоносителя благодаря предустановленным соединителям.

Подключение к отопительной трубе без остановки теплоносителя осуществляется с использованием резьбового штуцера.

Наиболее распространенным методом соединения металлической трубы отопления без применения сварки является применение специального фитинга, который включает:

• плотно прилегающий к основному врезанному участку ответный фланец, оснащенный узлами крепления зажимного типа;
• узел крепления с прочными прижимными винтами;
• верхняя часть фланца, которая может включать в себя отвод и, в некоторых случаях, шариковый вентиль для перекрытия подачи теплоносителя.

Основная магистраль теплоснабжения должна быть просверлена, но только после установки специального фитинга в месте будущего крана. Цена за такое соединение может быть значительной, но считается, что оно достаточно надежное для осуществления безопасного среза.

Последовательность действий установки фитинга

Процесс установки выглядит следующим образом:

1. Поместите фитинг на основной магистрали подачи тепла. Для достижения герметичности соединения следует использовать невысыхающий герметик, устойчивый к высоким температурам;
2. Герметик следует наносить на внутреннюю поверхность фитинга, которая будет контактировать с металлической трубой, при этом на месте, где будет просверлено отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
3. После установки фитинга затягивайте винты зажимного соединения, следя за тем, чтобы избежать перекоса крепления фитинга.

Подключение к системе теплоснабжения осуществляется через открытый вентиль или патрубок. Чтобы не повредить внутреннюю поверхность патрубка, рекомендуется использовать коническое сверло с защитным покрытием.

Отверстие в трубе следует просверлить только после правильной установки фитинга на трубе.

Обратите внимание, что хвостовик сверла обязательно должен быть защищен втулкой, чтобы предотвратить попадание жидкости (теплоносителя) в трубопровод и электрические инструменты, такие как дрели или шуруповерты, при сверлении.

При принятии решения о целесообразности отключения системы отопления необходимо учитывать, что металлические трубы не являются оптимальным решением. Несмотря на свою популярность, металлические трубы постепенно уступают место более современным пластиковым и композитным трубам, которые имеют ряд преимуществ:

• пластиковые трубы не подвержены коррозии;
• трубопроводы на основе полипропилена легкие и легко монтируемые;
• оставляет возможность быстрого ремонта и переоборудования системы самостоятельно;
• не требует использования сложного оборудования для перевозки и монтажа полипропиленовых труб.

Подключение к тонким водопроводным трубам выполняется через так называемый «selleck» — соединительный фитинг с хомутами. Хомут также применяется для подключения к дренажным системам. Основной принцип работы «разъемного фитинга» с селлеками в выполнении соединений с низким давлением.

Особенно в высотных зданиях крайне нежелательно использовать слабую и недорогую арматуру в системе отопления. Изменяя внутренние контуры нагрева, существенно улучшает тепловую эффективность отдельных нагревателей. Достаточно добавить к радиаторам клапан управления потоком и байпас — возвращающий петлю для нагретой воды.

Использование фитингов позволяет осуществлять подключения к системе отопления, которая базируется на пластиковых трубах.

Подключение коллектора к распределительной отопительной системе – как к подающей, так и к обратной линии – обеспечивает гибкость в эксплуатации, позволяя производить ремонт или модификацию без необходимости прерывания всего водоснабжения. Преимущества данной распределительной системы заключаются в возможности независимого регулирования расхода теплоносителя для каждого потребителя. С помощью многоконтурного соединения между радиаторами и группой коллекторов можно создать экономичную и простую систему теплоснабжения.

Способы врезки металлических труб

Несмотря на преимущества сварного соединения, оно не всегда востребовано домовладельцами для создания дополнительных соединений. Это связано с необходимостью найти квалифицированного специалиста, который сможет гарантировать ненадежность сварных швов. Также следует отметить, что во время сварочных работ часто образуются пятна копоти на стенах, потолках и полах, что вызывает необходимость в дополнительной уборке помещения.

По этим причинам владельцы нередко предпочитают «разрезать» систему отопления самостоятельно, избегая сварки. Другим преимуществом такого соединения становится возможность разборки и замены установленного элемента при необходимости. Существует четыре основных метода подключения:

1. Резьбовой.
2. Фланцевый.
3. С помощью муфт.
4. С использованием седлового отвода.

Каждый из этих методов имеет свои плюсы и минусы, а также особенности установки, что делает их предметом более детального анализа.

Резьбовой вариант состыковки

Этот метод уже был упомянут и оказался недостаточно эффективным для подключения к уже существующим сетям, но вполне подходящим для новых подключений. В этом случае резьба нарезается не специальным устройством, а с применением трубного ключа. Следует позаботиться о квалифицированном специалисте для этих операций. Процесс включает в себя следующие этапы:

1. Отпиливаются два отрезка трубы нужной длины.
2. С торцов снимается фаска под углом 45 градусов для удобства соединения.
3. Труба фиксируется в тисках соответствующего размера.
4. Клупп бережно «наживляется» на торец трубы, избегая перекосов.
5. При небольшом усилии нарезается резьба на необходимую длину с обоих концов каждой трубы.
6. Теперь они соединяются. Для этого применяются стальные муфты и уголки с внутренней резьбой. На одной из сторон желательно использовать контргайку.

Трубы, соединенные этим методом, отличающиеся прочностью и долговечностью, если монтаж выполнен правильно, могут служить несколько десятилетий.

Фланцевый способ

Этот метод используется, когда в системе отопления имеется «заблокированная» ветка и нет желания или возможности производить резку трубы. Как и в случае с резьбовым вариантом, это соединение требует частичного или полного слива воды из системы. Соединение выполняется с использованием фланцев — металлических зажимов, которые крепятся с помощью винтов. Перед выполнением работ необходимо приобрести фланцы, которые соответствуют наружному диаметру соединяемых труб. Последовательность действий такова:

1. Проверить, чтобы трубы имели максимально ровный срез, так как это влияет на нагрузку на фитинг.
2. Разделить фланец на две части, открутив крепежи.
3. Очистить участок соединения от металлической стружки, установив резиновую прокладку (её центр должен совпадать со стыком).
4. Установить обе половины фланца и равномерно зажать их с помощью винтов.

Основным недостатком данного метода соединения считается недостаточная надежность. Фланец уступает резьбе по прочности соединения, поэтому его следует использовать только как временное решение. Возникают частые проблемы с течами, особенно при колебаниях температуры и расширениях металла, что ведёт к быстрому уплотнению прокладки. Таким образом, фланец лучше использовать только как переходник.

Пошаговая врезка во внутреннюю сеть

При необходимости отрезать старую стальную трубу, ответвление чаще всего выполняется через приварку тройника.

При подключении к основной трубе, изготовленной из пластика, необходимо аккуратно отрезать участок трубы под размер установочного тройника. Однако выполнение этой операции может создать сложности ввиду ограниченного пространства между трубами и стеной.

Более простой вариант установки состоит в отрезании трубы с загнутым фланцем, где часть с раструбом была подготовлена заранее. Отрезается участок так, чтобы запорный кран плотно входил в другую стенку трубы.

Предыдущая деталь накладывается на гидрант при нахлесте на существующее отверстие. Место соединения обрабатывается герметиком, а образующийся фланец крепится с обеих сторон хомутами. После этого остальная часть сети соединяется с гидрантом.

На современном рынке сантехники доступны разнообразные переходные соединители, специализированные фитинги и другие устройства, позволяющие выполнять врезки в любое время.

При установке сетчатого фильтра давление в системе не изменяется. Сеточка выполняется в виде зажима, состоящего из двух частей, которые плотно сжимаются с обеих сторон винтами. Клапан прикрепляется к седлу с помощью специального соединения.

Если диаметр отверстия не превышает 1/3 от общего диаметра трубы, следует использовать специальный инструмент для сверления. После завершения процесса отверстие подключается к крану. Как только операция завершится, кран закрывается, и устройство разбирается. Патрубок вставляется в установленное место.

Для подключения дома обычно используется труба с вентилем и встроенным резаком. Установка производится с помощью муфтовой сварки. Данное устройство применяется для труб, где давление не превышает 16 бар. Работы по установке проходят без блокировки, при этом не происходит утечек или образования стружки во время сверления. Соединение устойчиво к коррозии и рассчитано на срок службы более 50 лет.

Методы врезки без сварки

Можно выполнить обрезку основной трубы, избегая сварки. Эта методика широко используется профессионалами, так как сварочные работы требуют соблюдения множества норм безопасности и наличия специального оборудования, что может включать в себя технологии, требующие значительных затрат времени и усилий.

Ниже перечислены некоторые несварные техники подключения:

• установка коллекторов – оптимально для больших частных домов. Компактные коллекторные системы могут быть также установлены в квартирах. Коллектор имеет несколько выходов, количество которых зависит от выбранной модели. Подключение производится через любой из выходов, а для фиксации используются специальные переходники;
• установка тройника – данный метод подходит, если требуется однократный отвод. Сначала раскручивается соединение, после чего устанавливается тройник. Длина трубопровода регулируется на месте соединения либо за счет нарезки резьбы;
• резка самой трубы – метод ведет себя оптимально при отсутствии какого-либо внешнего соединения. Специалисты используют болгарку для этой, а затем на заранее подготовленный тройник устанавливается резьба;
• использование тонкой трубы – отверстие подготавливается, на которое фиксируется уплотнитель хомутом. Для крепления отвода используются стягивающие винты.

Обустройство пластиковой и металлической сети

Для выполнения работ необходим кусок расходного материала и сопло с подходящим диаметром для пластикового трубопровода. На его конце помещается половина трубы, которая предназначена для замыкания точек забора воды.

В трубе сверлится отверстие, имеющее необходимый диаметр, которое обрабатывается герметиком. Уплотнитель вставляется внутрь трубы и сжимается с обеих сторон, пока герметик не начнет выходить наружу. Остатки герметика должны быть оперативно удалены. В случае, если описанные мероприятия проводятся в системе низкого давления, хомуты не используются. Применяется широкий скотч для фиксации уплотнителя.

Как врезать трубу в трубу из металла?

Для создания надежного соединения труб различной геометрии можно выделить два метода — горячая сварка и использование хомутовых конструкций. Во втором случае необходимо применение вспомогательных компонентов, что делает процесс более длительным, но при этом более универсальным в плане возможного повторного выполнения работы. Далее будут описаны оба типа соединений.

1) Врезка труб с помощью сварки

Горячая сварка является классическим способом работы, необходимые инструменты для такого подхода можно найти в каждом гараже или мастерской. Решение бытовых проблем с помощью данного метода не только быстро, но и требует наличия определенных навыков.

Преимущества горячей сварки:

• высокие показатели надежности соединений;
• возможность создания отводов любой конфигурации;
• отсутствие необходимости в режиме нарезки фитингов, фурнитуры и прочих вспомогательных деталей;
• сварные швы практически не заметны, что может оказаться важным при оформлении интерьеров;
• трубы после таких работ не меняют своих качеств и способны выдерживать значительные механические нагрузки;
• позволяет соединять трубы с большими диаметрами.

Однако стоит отметить, что в 10% случаев такая операция может не проводиться только благодаря недостаточной доступности сварного шва или отсутствию готового инструмента.

Важно отметить: для качественного получения сварного шва крайне важны навыки профессионального сварщика, которых менее 10% владельцев сварочного оборудования могут продемонстрировать.

Начинающим трудно добиться удачного соединения, часто у них возникают проблемы с «недорезами» на старых резьбовых соединениях. При выполнении сварочных работ водопроводных труб необходимо производить предварительную обработку — частичный или полный слив жидкости, а также сушка сварного шва. Приведем краткое руководство по термической сварке труб.

Пример процесса сварки труб:

1. Для работы требуются трубы трех различных диаметров. Большая труба уже имеет заготовленные зарезы для стыковки и углы врезания также составляют 90 градусов.

Как врезать трубу в трубу из пластика?

Работая с полимерными трубами, необходимо следить, чтобы материал оставался мягким, ведь сильное механическое воздействие исключает целостность труб, может произойти их сильная деформация или расслоение. Далее описываются безопасные методы сверления пластиковых труб, которые я использую на практике.

1) Соединение через установку патрубка

Из-за широкой универсальности пластиковых соединений я предпочитаю самостоятельно выполнять такие врезки в зависимости от ситуации. Необходимо всего лишь отрезать основание тройника, оставив часть подошвы для крепления к трубе.

Обратите внимание: данный метод не следует рассматривать как постоянное решение, поскольку его использование оправдано лишь когда сварка невозможна.

Часто я использую описанный метод для резки стояков пластиковых труб в многоквартирных или частных домах в ходе аварийных ремонтов. Однако возникают определенные сложности при реализации этого метода.

Этапы установки гидранта:

1. Приготавливаю заготовку тройника с диаметром, соответствующим сечению трубы.
2. Фиксирую заготовку на трубе.
3. С помощью корончатого сверла производлю отверстие нужного диаметра.
4. Внутрь добавляю герметик.
5. На расстоянии 10 мм вокруг отверстия также накладываю силиконовый герметик.
6. Устанавливаю фланец.
7. Для стяжки краев затягиваю фланец крепежами.

При работе с низким давлением в системе вместо хомутов можно использовать изоляционную ленту большой длины вдоль участка.

2) Врезка через адаптер и сиделку

В этой технологии используются готовые детали, которые можно приобрести в магазине — адаптеры и седла. Выбор делается в зависимости от диаметра трубы. Для предотвращения частых поездок в магазины целесообразно заранее позаботиться о покупке адаптеров различных диаметров.

Этапы выполнения резки:

1. Перекрытие потока внутри системы;
2. Сверление отверстия нужного диаметра с помощью электродрели;
3. Монтаж адаптера с использованием резинок;
4. Затягивание болтов для фиксации.

При отсутствии резьбовых соединений можно использовать обычный герметик, предварительно обезжирив поверхности.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и асбестовых волокон, смешиваемых в определённых пропорциях и затвердевающих по специальной технологии. При выборе метода врезки следует опираться на тип прогончика и давление в системе.

Тип системы	Способы подключения
Автоматически дренажные каналы	Соединители с толстостенными элементами из хризотилцемента.
Под давлением	Процессы транспортировки газа или жидкости рекомендуется выполнять с использованием чугуна типа «Jabot».
Кабели связи	Диаметр этих труб составляет от 80 до 400 мм. Отсутствие давления позволяет воспользоваться полиэтиленовыми соединениями.

Если давление в системе менее 3 кгс/кв. см, можно использовать специальные соединительные элементы, которые хоть и стоят дороже, но обладают высоким качеством уплотнений, инерционностью и прочностью, что с лихвой перекрывает их высокую цену.

Рекомендация: для растяжки разъема целесообразно применять специальные растворы на основе воды, графита и глицерина.

Основным вызовом для новичков при работе с асбестоцементными трубами является их хрупкость. При сверлении отверстий для установки отводов необходимо проявлять особую осторожность, чтобы не разрушить стену трубы.

Рекомендация: для соединения асбестоцементных труб оптимально использовать фитинг типа «седло», так как они значительно облегчают процесс.

Варианты врезки в трубопровод

Существуют несколько основных способов врезки в трубопровод:

• врезка в магистральный водопровод;
• врезка во второстепенный трубопровод.

Выбор типа соединения, материала трубы и других факторов определяет способы выполнения работы и необходимое оборудование.

Водопроводные трубы часто предназначены не только для одной квартиры или дома, но и для целого района. Эти трубы проходят через разные районы города и соединяются ответвлениями для подачи воды к каждому потребителю. Основные линии работают под высоким давлением.

Согласно технологии, подключения вторичной линии задействована её простота — тонкие трубы располагаются ближе к поверхности, они защищаются пластиковыми оболочками. При бурении следует разделять трубы по категориям высокого, среднего и низкого давления.

Трубы высокого давления имеют прочный корпус, их производят из стали, чугуна или полиэтилена, что обусловливает высокие качества этих материалов. При работе с такими конструкциями нужно соблюдать акты предосторожности, так как открывая кран в таких трубах, трудно остановить поток под сильным давлением. Трубы среднего и низкого давления более безопасны. Исправление неполадок в таких трубах будет проще, поскольку их характеристика указывает на меньшую толщину стен и возможность устранения неисправностей с использованием подручных средств.

Трубы могут быть изготовлены из различных материалов, что требует постоянного их анализа при выполнении работ, вот ненормативная информация о том, как выполнять подключение:

Подключение к чугунной трубе

Подключение к чугунной трубопроводной системе происходит через специальный соединитель. При выполнении подключения чугунной трубы к подводящим трубам следует учесть следующие этапы:

1. Прежде всего необходимо очистить участок трубы, в который планируется сделать ввод, от загрязнений и ржавчины.
2. На трубе фиксируется резиновый уплотнитель, на который устанавливаются специальная седелка.
3. К отводу крепится запорный вентиль, с помощью которого будет устанавливаться коронка.
4. Перфоратором производится сверление, при этом необходимо постоянно охлаждать участок ввода. Для начала берут сверла маленького диаметра, с постепенным увеличением толщины.
5. После удаления коронки, задвижка закрывается.
6. Заключительный этап включает в себя нанесение антикоррозийного покрытия и утепление.

При работе с чугуном следует уделять внимание использованию соответствующих сверл. При сверлении чугунных труб лучше всего использовать специальные пластины из твердых металлов, чтобы избежать перегрева. Режущие части инструмента охлаждаются водой. Чугун является хрупким материалом, поэтому сверление целесообразнее проводить на низкой скорости и при малых давлениях. При выходе электроинструмента нужно позаботиться, чтобы вода не попадала на машинные узлы.

Поэтому между блоком и картриджем следует установить резиновый экран. При использовании седельного хомута необходимо зафиксировать его на водопроводной трубе с помощью резинового уплотнения. Зажим устанавливается с помощью перфоратора, состоящего из стопорного болта, крана для промывки и рукоятки.

Врезка в стальную трубу

Стальные трубы могут иметь как жесткие, так и гибкие конструкции. Монтаж в стальном трубопроводе следует производить в соответствии с такими этапами:

1. Сначала необходимо очистить поверхность трубопровода на участке, где произойдут работы, от загрязнений и коррозии.
2. Фиксируется хомут для выполнения врезки под давлением.
3. Производится сварка швов, которые проверяются на предмет герметичности.
4. После этого к патрубку подключается вентиль, через который создается отверстие в магистральной трубе.
5. Подсоединяется новая ветвь трубы.
6. Верхняя часть магистральной трубы сверлится перфоратором, а оставшиеся миллиметры обрабатываются вручную.

Этапы процедуры

Работа по врезке в существующую сеть состоит из следующих шагов:

1. Выбор способа врезки. Монтаж может быть выполнен под углом 45 или 90 градусов, что определяет направление отвода.
2. Определение материала труб нужного диаметра.
3. При монтаже без отключения воды следует пользоваться седельным хомутом.
4. Подготовка инструментов, таких как лопата, перфоратор, фреза, болгарка и наждак для шлифовки.
5. Производство земляных работ: копка котлована для доступа к магистральному трубопроводу.

Все работы с трубопроводами, находящимися под давлением, должны проводиться осторожно, следуя установленным этапам и протоколам.

Определение участка врезки

Перед началом работ важно обеспечить, чтобы основная труба находилась в прямолинейном положении. При расчете глубины заложения водопровода следует учитывать параметр промерзания в данной области: в среднем эта цифра составляет 1,2-1,5 метра. Также желательно имел ли другие инженерные коммуникации в этой зоне, чтобы избежать повреждений при проведении работ.

Выполнение отвода от магистрали

Эта операция проводится под давлением, при этом отверстие сверлится с использованием перфоратора. После завершения работы внешняя труба помещается в траншею и соединяется с вентилем через муфту.

При отводе водопровода начало новой трубы должно фиксироваться у зажимного клапана, а конец трубы размещаться у водомера. Водоизмеритель должен находиться между запорными клапанами.

В ситуациях, когда изгиб стены необходим для ввода трубопровода, следует предусмотреть зазор в 0,2 метра для проведения работ, который будет заполнен водонепроницаемой прокладкой, покрытой сверху цементом.

Регулировка и испытания системы

После завершения работ по врезке, выполненной под давлением жидкости, необходимо убедиться в правильности установки всех компонентов системы. Для этого воду подают в новую трубу, воздух, образовавшийся в системе, выпуская через кран на противоположном конце трубы. Когда все соединения проверены на герметичность и надежность, траншея закапывается.

Разрешающие документы

Перед началом работ необходимо обратиться за разрешением на строительство крана. Подключение без согласования с соответствующими органами может повлечь штрафные санкции. Для подключения к водопроводу вам понадобятся технические условия, план участка для проведения работ, информация о месте подключения крана и размер магистрали.

Первым шагом будет контакт с центральным офисом распределения воды. Далее требуется найм проектировочного бюро для разработки планировки и составления сметы. С готовым документом необходимо обратиться в санитарно-эпидемиологическую службу для составления плана, после чего следует подать заявку на утверждение подсоединения к сети.

Работу по врезке должны выполнять исключительно профессионалы. Существуют ситуации, когда подключение не допускается. Это может происходить в случае, когда линия подключена без счетчика, если ответвление превышает диаметр основной линии, или в случае отсутствия соединения с системой канализации.