В зависимости от назначения и условий эксплуатации, ковры изготавливаются согласно ГОСТ 4997-75 в обычном исполнении и маслобензостойком варианте. Они обязаны иметь рифлёную лицевую поверхность и быть однотонными.
ГОСТ 4997-75 Ковры диэлектрические резиновые. Технические условия
337. К электрозащитным средствам, предназначенным для использования в подразделениях ГПС, относятся:
диэлектрические резиновые перчатки;
резиновые диэлектрические галоши (боты);
резиновые диэлектрические коврики размером не менее 50 x 50 см с рифлёной поверхностью;
ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками (требования к данным электрозащитным средствам определены в соответствии с ГОСТ);
переносные заземляющие устройства из гибких медных проводников произвольной длины сечением не менее 12 мм², используемые для пожарных автомобилей, у которых основная система защиты — защитное заземление.
338. Испытания электрозащитных средств осуществляются специализированными лабораториями, которые имеют разрешение органов Госэнергонадзора. Результаты проведения испытаний оформляются в виде акта, который сохраняется в подразделении Государственной противопожарной службы до момента следующего испытания. На резинотехнических изделиях, таких как перчатки, ботинки и коврики, ставится штамп с информацией о сроке следующего испытания.
339. Периоды проведения испытаний:
резиновые диэлектрические перчатки — каждые 6 месяцев;
резиновые диэлектрические галоши — каждые 3 года;
резиновые диэлектрические ботинки — каждые 3 года;
ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками — ежегодно.
Отбор и проверка резинотехнических ковриков в ходе внешних осмотров проводятся не реже одного раза в год.
340. Пригодность защитных изолирующих средств к эксплуатации проверяется как визуально, так и с помощью испытаний. Визуальный осмотр осуществляется ежедневно перед выходом на боевое дежурство личным составом подразделений ГПС, за которыми эти средства закреплены.
341. К основным признакам, указывающим на непригодность электрозащитных средств, относятся:
для ножниц — наличие повреждений изоляции на рукоятках, отсутствие упорных колец и резиновых втулок на окончаниях рукояток;
для резиновых перчаток, галош (ботинок), ковриков — проколы, разрывы и любые отверстия;
для переносного заземления — разрушение контактных соединений, а также снижение механической прочности медных проводников (обрыв более 10% от общего числа жил).
Диэлектрические коврики по ГОСТ 4997-75
Резиновые диэлектрические коврики предназначены для защиты при работе с электроустановочным оборудованием на предприятиях, в заводах и подстанциях. Они обеспечивают защиту от возможного удара электрического тока и негативного влияния электрических полей. Данные изделия производятся в соответствии с ГОСТ 4997-75 из каучукового полотна, обладающего диэлектрическими свойствами. Согласно техническим условиям, поверхность ковров должна быть рифленой, а глубина рифов — от 1 до 3 мм. Фактура рифления обеспечивает противоскользящие свойства при использовании ковра. Резиновые диэлектрические коврики должны быть свободны от трещин,突出部分 и посторонних включений.
Существуют два типа диэлектрических ковров:
1 группа — предназначена для эксплуатации в температурном диапазоне от -15 до +40 °C. 2 группа — маслобензостойкие коврики, используемые в условиях температуры от -50 до +80 °C; при таких условиях срок службы коврика не должен превышать 3000 часов.
500×750×6 мм 600×760×6 мм 700×700×6 мм 750×750×6 мм 900×790×6 мм 1000×71000×6 мм 1000×78000×6 мм
Технические требования:
испытательное напряжение — 20 кВ переменного тока с частотой 50 Гц, максимальный допустимый ток утечки — не более 160 мА/м², электрическая прочность — не менее 10 кВ/мм.
Диэлектрические коврики проходят тестирование в соответствии с требованиями ГОСТ 4997-75. Каждая партия ковров должна подвергаться приемо-сдаточным испытаниям в соответствии с характеристиками, указанными в данном стандарте. Для каждой партии диэлектрических ковров имеется документ о качестве. Сертификат включает важную информацию о партии: — данные о производителе — номер партии — количество и размеры ковров — дата изготовления — отчет о результатах испытаний.
Назначение изделий
Диэлектрические коврики служат дополнительным средством защиты. Высокое напряжение может пробить индивидуальные средства защиты, такие как перчатки и ботинки, а также приборы для измерения токов. Особенно важны такие меры предосторожности в местах, где имеются незаземленные металлические конструкции или в условиях повышенной влажности пола.
При работе с оборудованием, находящимся под напряжением 1000 В и выше, использование диэлектрических ковриков является обязательным требованием. Для обеспечения безопасности персонала на местах работы укладываются рифлёные покрытия, изготовленные из специализированного материала. Эти покрытия обладают стойкостью не только к электрическим полям, но и к воздействию масел и механическому износу.
Вопрос: в каком нормативном акте описаны условия, необходимые для применения диэлектрических ковриков? Если это ПУЭ или ПТЭЭП, пожалуйста, укажите конкретный параграф, в котором содержится эта информация.
Требования к диэлектрическим коврикам. Какие параметры должны соблюдаться для внешнего вида диэлектрического коврика?
- Диэлектрический ковер разработан для حماية сотрудников предприятий от воздействия электрических полей, разрядов и электрического тока.
- Диэлектрический ковер применяется в качестве дополнительного изолирующего средства при работе с электрическим оборудованием, напряжение которого превышает 1000 В.
- Резиновый диэлектрический ковер производится с рифленой лицевой поверхностью, что предотвращает скольжение и обеспечивает надежность при использовании.
- Коврики изготавливаются только в строгом соответствии с требованиями ГОСТ согласно утвержденному технологическому регламенту;
- Резиновый диэлектрический элемент создается с учетом условий эксплуатации и его назначения;
- Выделяют две группы изделий: первая предназначена для работы в температурном диапазоне от -15 до +40 градусов, вторая (обладающая стойкостью к маслам и бензину) – в диапазоне от -50 до +80 градусов.
Для ковров первой группы по ГОСТ 4997-75 установлены следующие требования:
Лицевая рифленая поверхность изделия первой категории
- Цвет ковра однородный и предварительно согласован с производителем.
- На поверхности исключаются повреждения, такие как трещины, посторонние вкрапления и отверстия. Допускаются раковины и пузыри глубиной до 1 мм и диаметром до 4 мм. На 1 м длины допускается не более 6 штук.
- На обратной стороне не должны присутствовать раковины глубже 1,5 мм, длина которых превышает 3,5 см, а ширина – 2 см. Диаметр пузырьков не должен превышать 5 мм. Количество раковин на один метр длины – максимум 6, так же как и количество пузырей.
- незначительные дефекты на лицевой стороне рисунка и небольшие различия в цветовом тоне;
- на обратной стороне – следы текстуры материала;
- На обеих сторонах присутствуют следы смазки, пузырьки высотой не более 1,5 мм, диаметром менее 2 мм, количество не ограничено;
- Пузырьки с диаметром 4 мм и высотой 1,5 мм – не более 6 штук на каждой поверхности отдельно – для ковров, изготовленных формовым методом, размером 50 × 50 см или 65 × 65 см.
- Ковры выдерживают испытательное напряжение в 20 кВ и частоту 50 Гц;
- Допустимый уровень тока утечки не должен превышать 160 мА/м;
- Для производства ковров используется резина, обладающая прочностью не менее 10 кВ/мм.
Ковры второй группы с обозначением по стандарту ГОСТ 10227-86 должны проявлять стойкость к воздействию топлива, что обеспечивается добавлением специальных компонентов в состав резины.
Использование диэлектрических ковров
Указанные «коврики» отличаются от других типов своей конструкцией и предназначением: их главная задача заключается в обеспечении безопасности всех людей, находящихся в рабочей зоне. Поэтому они должны иметь достаточную толщину и высокие изоляционные характеристики. Длина одного коврика обычно не превышает 5-6 метров, а ширина составляет около 75-80 сантиметров.
Важно: следует обращать внимание на тип изоляторов, используемых в основаниях этих ковриков. В настоящее время рекомендуется выбирать изделия с типом СН-6.
Средства защиты следует хранить в сухом помещении, желательно отапливаемом, с максимально стабильной температурой. Важно, чтобы температура плавно изменялась от минимального к максимальному уровню. Высококачественные коврики способны выдерживать температурный диапазон от -20°C до +30°C.
Безопасность требует регулярного тестирования надёжности диэлектрических перчаток, которое необходимо проводить каждые 6 месяцев. Если у вас возникли вопросы, не стесняйтесь обращаться ко мне!
Работающим с электроустановками требуется качественная защита от электрического удара. Одним из таких средств защиты являются диэлектрические коврики. Чтобы они могли выполнять свои функции, необходимо, чтобы они соответствовали установленным требованиям.
Методы испытаний
Для измерения толщины диэлектрических материалов используется инструмент, обеспечивающий погрешность измерений не более 0,5 мм. Толщина коврика измеряется от верхней рифлёной части до задней поверхности.
Размеры отклонений (глубина рифления и другие параметры) измеряются с помощью специализированного устройства, которое обеспечивает погрешность не более 0,2 мм.
Внешний вид проверяется визуально или путем сравнения с заранее установленным и утвержденным образцом.
Проверка экспериментального напряжения и утечек тока осуществляется при частоте 50 Гц, когда температура воздуха составляет 25 градусов при влажности не выше 75%. Эта процедура проводится не ранее чем через 6 часов после производственного процесса.
Электрическая прочность тестируется на нескольких образцах с использованием переменного тока. Для этого применяются металлические электроды из нержавеющей стали, которые размещаются перпендикулярно к поверхности плоского образца.
Испытание на изгиб: испытание проводится с изгибом в противоположные стороны на металлическом стержне. К коврику при этом прикладывается нагрузка рифлёной стороной. Диаметр стержня в четыре раза превышает толщину самого коврика. Температура проведения испытаний составляет 23 градуса Цельсия. Коврики удерживаются в изогнутом положении в течение 5 минут.
Ключевые термины
(автоматически генерируемые)
: испытательное напряжение, коврик, ток утечки, боковая поверхность электродов, образец для испытания, край коврика, электрод.
Проверка перед началом эксплуатации
Перед тем как начать использовать коврик, необходимо внимательно осмотреть его на предмет повреждений. Важно произвести несколько изгибов и проверить каждую изогнутую часть на наличие трещин.
Важно обратить внимание на внешний вид изделия. Он должен демонстрировать однородную структуру и не должен содержать пузырей или дефектов.
Проверка качества
Прежде чем использовать коврики, важно убедиться в сохранении их защитных свойств. Для этого следует провести тщательную проверку.
Первым шагом необходимо внимательно осмотреть изделие. Для проверки наличия трещин рекомендуется несколько раз сгибать коврик. Если используются подставки, их также следует проверить на наличие сколов и трещин.
Если механические повреждения отсутствуют, выполняются испытания на электрический пробой. Для этого применяется соответствующее напряжение. Испытания проводятся при температуре от 15 до 40 градусов и влажности от 45 до 75%.
В случае выявления недочетов изделия подлежат замене. Если коврики хранятся на складе, проверку необходимо проводить каждые три года.
При выполнении всех требований по хранению, транспортировке и использованию диэлектрических ковриков, производитель предоставляет гарантию на срок хранения изделия в течение трех лет с момента его производства. Гарантийный срок использования диэлектрических ковриков составляет три года с даты их введения в эксплуатацию.
Диэлектрические коврики
Добрый день, уважаемые читатели сайта «Заметки электрика».
Продолжаем углубляться в тему электробезопасности, поскольку она является первоочередной задачей.
В предыдущих статьях я делился информацией о диэлектрических перчатках и специальной обуви. Сегодняшняя статья будет посвящена диэлектрическим коврикам.
Диэлектрический коврик (резиновый), используемый в электроустановках при напряжении до 1000 В и выше, служит лишь дополнительным средством защиты от электрического удара. Рекомендуется его использование как в закрытых, так и в открытых распределительных устройствах. Однако в последнем случае важно применять его только при сухой погоде, без дождя или снега.
Диэлектрические резиночки для покрытия пола производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 4997-75 и классифицируются на две категории:
Изготавливаются в следующих размерах:
Коврик должен быть выполнен в одном цвете и иметь рифленую поверхность, что предотвращает скольжение. Глубина рифлений составляет от 1 до 3 мм.
Проверка диэлектрических ковриков
Диэлектрические коврики не подлежат испытаниям.
В процессе использования таких ковриков необходимо проводить регулярные осмотры. ЧFrequency of inspections is once every six months. Осмотр должен осуществлять сотрудник, который назначен ответственным за их техническое состояние. Результаты проверки фиксируются в специальном журнале.
Перед использованием коврика, который еще не был в работе, необходимо его внимательно осмотреть.
Если в ходе проверки у коврика обнаружены механические повреждения, его эксплуатация запрещена, и потребуется заменить его на новый.
P.S. Оставляйте ваши вопросы по данной теме. И не забывайте подписываться на новые статьи на нашем сайте.
