Внимание: термин ДСП официально расшифровывается как древесный ламинированный пластик. Таким образом, когда вы встречаете данный термин в официальных документах, он относится к ламинированному пластическому материалу. Однако в разговорной речи, когда кто-то упоминает «ДСП», подразумевается именно древесно-стружечная плита, о которой будет подробно рассказано в этой статье.
МДФ, ДСП или ЛДСП – что лучше?
Фото: www.elvis-mebel.ru
«Иногда обилие вариантов – это именно то, что огорчает…» — киноперсонажи DIY, которым приходится выбирать между похожими продуктами, как например, МДФ, ДСП и ЛДСП, вздыхают от бессилия. Непрофессионалам, особенно тем, кто не знаком с материалами для мебели и деревянными изделиями, едва ли легко сразу понять, какой из этих терминов уместен в том или другом контексте. Тем не менее, разобраться в различных вариантах не так трудно, как может показаться на первый взгляд.
МДФ – это древесноволокнистая плита средней плотности, производимая посредством сухого прессования (с использованием высокого давления и температуры) мелкоизмельченных древесных волокон. В этом процессе, сколько бы мы ни нагревали и прессовали исходное сырье, отдельные кусочки древесины не могут скрепиться между собой. Чтобы достичь необходимого крепления, добавляют специальное связующее вещество, которое по своей сути выступает в роли клея — это карбамидная смола, модифицированная меламином.
Вероятно, стоит отметить, что технология производства МДФ была разработана в 1960-х годах в Соединенных Штатах Америки, и промышленное производство этих плит стартовало именно там в 1966 году. В Российской Федерации первые плиты МДФ стали производить лишь в 1997 году.
Древесно-стружечные плиты (которые чаще всего называют ДСП, хотя правильное сокращение — ДСП) создаются при помощи горячего прессования древесных опилок и других древесных частиц, смешанных с неметаллическими связующими веществами. ДСП может быть как однослойной, так и многослойной (состоящей из трех и более слоев).
Производство ДСП началось в США более 70 лет назад, а на территории Российской Федерации этот процесс развивался несколько медленнее.
Фото: www.makuha.ru
Ламинированное ДСП (ЛДСП) представляет собой разновидность ДСП, на которую наносится защитное меламиновое покрытие, создающее ламинированный слой. Однородность конструкции достигается за счет одновременного воздействия высокой температуры и давления. Поверхность ЛДСП доступна в различных вариантах — она может быть как гладкой, так и рельефной, имитирующей текстуру древесины или других материалов.
Очевидно, что чем проще процесс производства и чем легче доступно сырье, тем более доступными окажутся конечные материалы. Поскольку основным сырьем для МДФ и ДСП служат древесные отходы, на ценовую политику влияют следующие факторы:
- Технология производства (как правило, МДФ стоит дороже, чем ДСП);
- Страна-производитель (материалы из ДСП, произведенные в разных европейских странах, как правило, стоят дороже, чем аналогичные российские продукты);
- Количество посредников, действующих между производителем и конечным потребителем (чем больше посредников, тем выше в конечном итоге будет цена);
- Наличие дополнительных свойств, вписанных в материалы в процессе их производства (например, огнестойкость, биостойкость, водостойкость);
- Качество и долговечность декоративного покрытия МДФ или ДСП (все, что добавляется для повышения безопасности и прочности конструкций из этих материалов).
Фото: gklesprom.ru
К сожалению, невозможно однозначно ответить на вопрос о том, что лучше — МДФ или ДСП — так как каждый материал имеет свои области применения, где их использование считается абсолютно безопасным для человеческого здоровья.
На примере, панели МДФ и ДСП класса Е1 (при использовании соответствующего покрытия) могут быть использованы в производстве мебели. Однако в таком случае крайне важно обратить внимание на качество кромок и стыков между ними и основной панелью (поверхность). Если швы выполнены некачественно, в будущем они могут впитывать влагу (например, из-за влажной уборки), и плита начинает «разбухать». Необходимо отметить, что ДСП значительно более уязвима к воздействию влаги по сравнению с МДФ.
С другой стороны, следует иметь в виду, что МДФ значительно сильнее реагирует на резкие перепады температуры. Следует учитывать, что мебель из МДФ не рекомендуется размещать слишком близко к источникам тепла, как, например, радиаторы, поскольку это может вызвать её деформацию.
МДФ имеет более высокую твердость и менее подвержен ломкости при обработке, что делает его идеальным для фрезерования, позволяя без особых трудностей вырезать сложные детали, узоры или делать резьбу. В отличие от ДСП, МДФ лучше удерживает шурупы и другие крепежные элементы, что является важным аспектом при производстве мебели.
Тем не менее, даже если все элементы мебели самого высокого качества, нужно понимать, что МДФ и ДСП – это материалы массового производства, которые, как правило, в некой степени уступают мебельным изделиям, произведенным из качественной древесины, подвергнутой тщательной сушке и обработке. Говоря другими словами, даже самая качественная мебель, изготовленная из этих картонных материалов, не прослужит более 10-25 лет (что зависит от качества исходных компонентов и аккуратного обращения с ними в процессе эксплуатации).
Еще важно заметить, что мебель, произведенная из МДФ, зачастую состоит только из фасадных деталей, в то время как внутренние элементы, как правило, изготавливаются из ДСП. Полностью МДФ мебель, конечно, будет стоить значительно дороже.
Дополнительное применение МДФ наблюдается в производстве дверных элементов, которые изготавливаются на заводе. Однако при сборке компонент на месте следует быть осторожными. Когда рамки из МДФ обрезаются до нужного размера, они подвержены воздействию влаги с одной стороны, что может привести к их деформации.
ДСП же служит только в качестве вспомогательного материала, поскольку этот продукт не вступает в прямой контакт с воздухом в комнате и, следовательно, не выделяет вредных веществ. Тем не менее, ДСП также может быть покрыта защитным слоем краски для повышения устойчивости.
ДСП отличается высокой стабильностью и надежно удерживает крепежные элементы. Этот материал практически не разрушается, и при правильном и простом уходе его срок службы может составить не менее 10 лет.
Что такое ДСП?
ДСП, что расшифровывается как древесно-стружечная плита, появился как экономически доступная альтернатива натуральной древесине. ДСП относится к композитным плитам и, как таковая, состоит из множества компонентов.
Производство данного материала осуществляется путем горячего прессования древесных опилок. Основным компонентом, скрепляющим ДСП, является смола, которая выполняет функцию связующего вещества, объединяя обрезки и опилки в единый прочный материал. При давлении около 200 атмосфер образуется сплоченное соединение из стружки и смолы, что позволяет получить надежный и затрепанный материал.
Следует отметить, что в ранние годы जब использовалась смола для производства ДСП, материал мог выделять довольно резкий и неприятный запах и со временем выделял разнообразные загрязняющие вещества в атмосферу. В советские времена существовали требования к прочным и качественным кромкам, которые предотвращали функционление загрязняющих веществ из самого материала в окружающую среду.
С развитием производства и технологий, качество ДСП значительно повысилось, и оно началось в 1930-х годах прошлого века. С тех пор, более чем за 90 лет, эти процессы претерпели значительные изменения. Связующие вещества, вводимые в этот материал, в настоящее время, как правило, не минерального происхождения, и часто содержат различные добавки, улучшающие характеристики. Современное ДСП не считается вредным, но при этом важно помнить о регулярной вентиляции помещений, в которых используется мебель из этого материала.
Что такое ЛДСП?
ЛДСП — это то же самое, что и ДСП, но с добавлением ламинированного слоя; это значит, что на основной материал наносится полимерная пленка для защиты. Эта промышленные технологии на практике выполняются для соблюдения нескольких важных функций.
Полимерная пленка, покрывающая ЛДСП, намного прочнее. Она более устойчива к механическим повреждениям по сравнению с обычным ДСП, и даже при легких ударах не подвержена быстрой деформации. К тому же, ламинированные плиты не боятся высоких температур и резких перепадов температур, что делает их более пригодными для использования в различных условиях.
Поэтому чаще всего ламинированное ДСП применяется в производстве мебели из ЛДСП!
Что особенно важно, так это то, что ламинированная ДСП доступна в широком спектре цветов и текстур. Это позволяет ее успешно использовать для реализации любых дизайнерских идей или концепций. Например, для конкретного интерьера может понадобиться материал с простой, непримечательной фактурой.
Ламинированные плиты формуются слоями с помощью горячего пресса, что придает древесным обрезкам и стружкам вид высококачественного дерева. Процесс ламинирования осуществляется путем специального нанесения копченой бумаги на ДСП.
Чем отличается ДСП от ЛДСП?
Это подводит нас к ключевому вопросу нашей статьи: в чем же разница между ДСП и ЛДСП? Чем они отличаются друг от друга? Каковы главные отличия?
Главное различие заключается в покрытии, которое наносится на ДСП в процессе его производства. Это ламинированное покрытие предоставляет множество преимуществ этому материалу.
ЛДСП также значительно более привлекателен внешне и чаще используется для изготовления мебели, особенно для фасадов. Семантически, все ДСП, с которыми вы могли сталкиваться, на практике являются древесно-стружечными плитами, но вы могли этого не знать. Подобные материалы часто упоминаются вместе, поскольку рассматриваются как «близкие родственники».
Таким образом, основное различие между ДСП и ЛДСП заключается в ламинированной мембране!
Компания «Микавол» создает и осуществляет лакировку любой мебели из ДСП и ЛДСП.
8 мм — это обычнаяТолщина для облицовки стен, дверей, декоративных элементов мебели или в качестве дна ящиков, а также для производства упаковочных и транспортировочных ящиков.
Что такое ДСП и ЛДСП?
ДСП — это древесно-стружечная плита. Изготавливается из древесной стружки, соединяемой с термореактивной синтетической смолой. Частицы просто прессуются и склеиваются с помощью специального состава, а затем полученная плита нарезается по размеру и шлифуется. ДСП изготавливается из отходов, опилок низкосортных древесных пород и измельченной вторичной древесины. Поверхность мебели, выполненной из ДСП, матовая, пористая и слегка шершавая на ощупь.
ДСП может иметь низкую, среднюю или высокую плотность. Низкая плотность соответствует значениям менее 550 кг/м³, средняя достигает от 550 до 750 кг/м³, высокая же — более 750 кг/м³. Теоретически, высокая плотность предпочтительнее: она делает плиты прочнее и более устойчивыми к механическим повреждениям и деформациям. Однако с советских времен плотность часто повышается за счет увеличения объема клея вместо древесных волокон. Это является неправильным выбором, поскольку токсичность ДСП прямо пропорциональна количеству клея в составе.
Существует две классификации ДСП: P-A и P-B. Плиты первой марки превосходят вторые в отношении прочности и водонепроницаемости. По этой причине мебель, как правило, изготавливается из ДСП марки P-A. Существует также разновидность ДСП с высокой водостойкостью, отличающаяся тем, что вместо формальдегидной смолы содержит мочевино-меламиновую смолу.
Преимущества мебели из ДСП:
- Широкий выбор цветовых решений.
Недостатки мебели из ДСП:
- Деформация под воздействием длительного и/или постоянного контакта с влагой или повышенной влажностью, возможность появления плесени и грибков.
- Неустойчивость к царапинам.
- Сложные декоративные элементы невозможно изготовить, а создание поверхностной гравировки или тиснения также невозможно.
- Потенциальная опасность для здоровья: содержание токсичных мочевино-формальдегидных или фенол-формальдегидных смол.
ЛДСП — это древесно-стружечная плита с покрытием. Этот материал отличается от ДСП тем, что готовая плита имеет декоративный верхний слой, например, меламин или поливинилхлорид. В качестве пленки используется бумага, пропитанная синтетическими смолами. Ламинирование производится под высоком давлением и при температуре около 200 градусов Цельсия. Твердая глянцевая пленка наклеивается на поверхность ДСП, и по своим свойствам она аналогична пластиковой пленке. Поверхность имеет гладкий вид.
Преимущества мебели из ЛДСП:
- Этот материал более устойчив к влаге и загрязнениям по сравнению с ДСП: пленка на поверхности предотвращает впитывание воды и образование пятен, а также препятствует появлению плесени.
- Прочность ламинированного ДСП превышает таковую многослойных ДСП.
- Более широкий выбор цветовых решений по сравнению с обычным ДСП.
Недостатки мебели из ЛДСП:
- Может быть несколько дороже, чем мебель из обычного ДСП.
- По стоимости превосходит слюдяные панели.
- Не защищена от взлома.
- Сложные декоративные элементы невозможно изготовить, а создание поверхностной гравировки или тиснения также невозможно.
- Возможные токсичные испарения (возможно, в меньшем объеме, чем у обычного ДСП, так как пластиковая мембрана уменьшает количество испаряемых веществ).
В большинстве случаев мебель изготавливают из комбинации ДСП и ЛДСП. Обычно ДСП используется для элементов каркаса, полок и ящиков, тогда как для фасадов выбирается ЛДСП.
MDF — это английская аббревиатура MDF, которая расшифровывается как «Medium Density Fibreboard». МДФ создается из мельчайших древесных волокон с использованием метода сухого прессования при высоком давлении и температуре. Получение MDF начинается с измельчения бревен, после чего масса пропаривается. К этой массе добавляют натуральные клеи, такие как парафин или лигнин (оба вещества природного происхождения), после чего массу сушат, прессуют и нарезают на нужные размеры.
МДФ не может быть полностью охарактеризован как натуральный материал, поскольку кроме парафина и лигнина в него добавляются синтетические карбамидные смолы. В любом случае, формальдегид в карбамидной смоле испаряется в гораздо меньшем объеме, чем формальдегид, выделяющийся из клея в состав ДСП и ЛДСП. Поэтому МДФ считается более экологически чистым и безопасным материалом, подходящим даже для производства детской мебели.
Преимущества мебели из МДФ:
- Феноменальная долговечность. По прочности МДФ превосходит не только ДСП, но даже иногда натуральное дерево. Древесина может иметь неоднородную структуру, с трещинами и сучками, которые снижают прочность, в то время как МДФ является монолитным материалом, что делает его более стабильным и сильным.
- Экологичность МДФ выше, чем у ДСП, и приближается к соответствию с экологичностью массива дерева.
- Разнообразные возможности дизайна. МДФ позволяет создавать более сложные формы и разнообразные декоративные элементы (например, пилястры), что невозможно с ДСП, поскольку МДФ можно фрезеровать, гнуть, вырезать и тиснить.
- Идеально подходит для кухонь и ванных комнат. Материалы, такие как МДФ, стойки к развиванию плесени и грибка, высокая влажность и температурным изменениям, а также к резким перепадам температур. Мебель из МДФ нечувствительна к эффектам многих кухонных испарений или пара от ванной комнаты. Однако, следует учитывать, что только плиты МДФ, которые покрыты лаком с обеих сторон, способны выдерживать постоянную высокую влажность. Производители могут иногда сэкономить, оставляя заднюю сторону фасадов без лакового покрытия.
Каждый из этих двух материалов обладает своими преимуществами и недостатками. Преимущества ДСП включают в себя следующие аспекты:
Что лучше?
Цена готовой мебели зависит от используемых материалов. По этой причине производители дешевой мебели уповают на недорогую ДСП, которая может иметь влагозащитное покрытие только на одной стороне. Не менее важно, чтобы материал, применяемый для изготовления мебели, не выделял формальдегид. Например, для изготовления кроватей используются более качественные сорта ДСП, так как защитный слой препятствует выходу паров вредных веществ.
Конечно, мебель из ДСП может стоить несколько дороже, чем из обычного ДСП, но полезные характеристики материала оправдывают это увеличение цены.
На цену более дешевой мебели из ДСП также влияет тип самого материала. Существуют разные классификации древесно-стружечных плит.
- I-качество — для производства плит используются опилки мелкой стандартной фракции без посторонних включений. Готовая плита идеальна — ровная, гладкая, без сколов и трещин. Первоклассная ДСП дополнительно обрабатывается фольгой или шпоном с обеих сторон.
- Класс II — производится из высококачественных опилок различных фракций с минимальным количеством посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин, но чаще всего ДСП II класса не требует отделки.
- III сорт — создается из опилок различных пород дерева с возможным наличием небольшого количества посторонних примесей. Такой материал не подлежит декоративному покрытию, так как он не используется для мебели. ДСП класса III чаще применяется только в строительных целях.
Влагостойкость ДСП зависит от наличия защитного покрытия. Плиты без защитной пленки обычно не используются при производстве мебели, поскольку быстро теряют привлекательность и сложны в уходе.
Тип защитного покрытия также разделяет ДСП на несколько основных видов:
- нелакированный — данный материал называется «материал для предварительной обработки»; он используется исключительно в строительных работах;
- ламинированные — ДСП покрывается лаком или обрабатывается меламиновыми плитами;
- шпонированная — поверхность ДСП обрабатывается шпон באַстрального дерева.
В отличие от обычного ДСП, материалы ЛДСП более универсальны. Доска может быть ламинирована в различные цвета и текстуры, что делает мебель из ламинированной ДСП подходящей практически для любого дизайнерского решения. Наряду с привлекательным внешним видом их стоимость остается приемлемой. Некоторые виды ДСП могут быть обработаны покрытием, которое содержит углерод или материал HLP, который действует как антипирен.
Мы также хотели бы разобраться, всегда ли мебель из массива дерева действительно состоит из цельной древесины, какие риски связаны со столами и фасадами из ДСП, а также какая мебель наилучшим образом подходит для кухонь и ванных комнат.
Что лучше использовать для мебели — МДФ или ЛДСП?
Ответ на данный вопрос прост: если ваш бюджет это позволяет, вам следует отдавать предпочтение МДФ. Более подробно мы обсудим этот материал в следующей статье. Однако это вовсе не означает, что ламинированная ДСП не имеет права на существование и не может быть выгодно использована в производстве.
Общая черта как МДФ, так и ДСП состоит в том, что основание обоих материалов состоит из древесной части, справедливой как для массива, так и для обрезков. МДФ создается из мелкодисперсных древесных фракций, которые перерабатываются в плиты методом горячего прессования и последующей сушки. В процессе, перед прессованием, к древесным волокнам добавляется безвредное для человека связывающее вещество на основе лигнина или парафина.
ЛДСП — это обычная древесно-стружечная плита, модифицированная путем нанесения слоя меламиновой смолы и декоративной бумаги, что позволяет достичь большей прочности, влагостойкости и делает ее визуально более привлекательной.
МДФ, будучи материалом более плотным, легко обрабатывается, что делает его идеальным для создания элитной мебели, требующей изящного и стильного оформления.
Что касается ЛДСП, она менее плотная, но, благодаря защитной пленке, прекрасно справляется с повышенной влажностью и высокой температурой. Этот материал широко используется даже для изготовления кухонной и ванной мебели. В настоящее время недорогую мебель чаще всего изготавливают из ламинированной ДСП.
Когда речь идет об экологичности: стоит отметить, что МДФ так безопасен, что на него не накладываются ограничения по использованию, в то время как ДСП, за исключением более дорогого сорта Super E, не рекомендуется для использования в детских учреждениях или медицинских учреждениях.
Стандартные размеры. Распил на производстве
Лист ДСП
Линейные размеры ДСП также регламентируются вышеупомянутым ГОСТом. Этот стандарт определяет, в частности, следующие параметры:
- длина — от 1830 до 5680 мм и 16 дискретных промежуточных значений;
- ширина — от 1220 до 2500 мм с семью дискретными промежуточными значениями;
- толщина — от 3 мм и более с шагом в 1 мм.
Что касается допустимых отклонений:
Допуск, мм: на длину и ширину ДСП составляет ± 5 мм, на толщину (для шлифованной ДСП) ± 0,3 мм. Толщина необработанной ДСП может увеличиваться максимум на 1,5 мм. Другие размеры предоставляются по запросу.
Помимо размеров, стандартом предполагается, что вертикальность кромки не должна иметь отклонений более 2 мм на каждый 100 см длины, что определяется путем измерения диагоналей защитного кожуха, длина которых не должна отклоняться более чем на 0,2 %.
Лист ЛДСП
Линейные геометрические параметры могут варьироваться в зависимости от возможностей производственных мощностей, поскольку на сегодняшний день отсутствует единый стандарт для этой продукции. Для неламинированного листа указаны выше данные. Либо же можно рассмотреть следующие распространенные размеры.
Толщина ДСП с покрытием колеблется от 8 до 38 мм. Существуют и более толстые плиты, однако они используются крайне редко и не получили широкого распространения.
Популярные толщины
8 мм — стандартная толщина, используемая для облицовки стен, дверей, декоративных элементов мебели, или как дно ящиков, также для производства упаковочных и транспортировочных ящиков.
16 мм — используется в мебельной отрасли, для возведения межкомнатных перегородок и создания подложки.
18 мм — применяется в производстве раздвижных шкафов и другой корпусной мебели, а также используется как подложка для полов.
20 мм — обычно используется для укладки подложки.
22 мм — широко применяется в конструкции кухонной фурнитуры, столешниц, стульев и столов.
Плиты толщиной 25 мм служат для подоконников, дверей, а также различных несущих элементов коммерческих зданий.
32 мм — все вышеперечисленные элементы предназначены для высоких нагрузок.
38 мм — ДСП особой толщины используется для производства супертяжелых верстаков и кухонных столешниц.
Другие важные параметры
Вес листа (кг)
| Толщина, мм | Размер, мм | ||||
| 2440х1830 | 2750х1830 | 3060х1830 | 3060х1220 | 3060х610 | |
| 8 | 26,0 | 29,4 | 32,7 | 21,8 | 10,9 |
| 10 | 32,6 | 36,7 | 40,8 | 27,2 | 13,6 |
| 12 | 39,1 | 44,0 | 49,0 | 32,7 | 16,3 |
| 16 | 52,1 | 58,7 | 65,3 | 43,5 | 21,8 |
| 18 | 58,6 | 66,0 | 73,5 | 49,0 | 24,5 |
| 26 | 84,6 | 95,4 | 106,1 | 70,8 | 35,4 |
Плотность, кг/м3
| Плотность, кг/м3 | Толщина | |||||||
| 8 мм | 10 мм | 16 мм | 20 мм | 22 мм | 30 мм | 32 мм | 38 мм | |
| 740 | 720 | 680 | 670 | 660 | 620 | 600 | 600 | |
Объем и площади листов
| Толщина, мм | Длина, мм | Ширина, мм | Объем панели, м3 | Плиты на 1 м3, шт. | M2 в 1 листе | Листов в пачке | |
| Стандарт. | а/я | ||||||
| 8 | 2440 | 1830 | 0,036 | 27 | 4,47 | 90 | |
| 2750 | 1830 | 0,040 | 25 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,045 | 22 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,030 | 33 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,015 | 66 | 1,87 | |||
| 10 | 2440 | 1830 | 0,045 | 22 | 4,47 | 85 | |
| 2750 | 1830 | 0,050 | 20 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,056 | 18 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,037 | 27 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,019 | 52 | 1,87 | |||
| 12 | 2440 | 1830 | 0,054 | 18 | 4,47 | 72 | |
| 2750 | 1830 | 0,060 | 16 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,067 | 15 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,045 | 22 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,022 | 45 | 1,87 | |||
| 16 | 2440 | 1830 | 0,071 | 14 | 4,47 | 54 | 35 |
| 2750 | 1830 | 0,081 | 12 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,090 | 11 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,060 | 16 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,030 | 33 | 1,87 | |||
| 18 | 2440 | 1830 | 0,080 | 12 | 4,47 | 48 | 31 |
| 2750 | 1830 | 0,091 | 11 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,100 | 10 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,067 | 15 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,036 | 27 | 1,87 | |||
| 26 | 2440 | 1830 | 0,116 | 8 | 4,47 | 36 | 21 |
| 2750 | 1830 | 0,131 | 7 | 5,03 | |||
| 3060 | 1830 | 0,146 | 6 | 5,60 | |||
| 3060 | 1220 | 0,097 | 10 | 3,73 | |||
| 3060 | 610 | 0,049 | 20 | 1,87 | |||
Что же такое чипборд? В принципе, о нем уже упоминалось выше: расшифровка ДСП проста — это ДСП с покрытием. Для производства чипборда используется только высококачественная шлифованная ДСП (правильно, это ЛДСП).
ЛДСП: что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей
На сегодняшний день для изготовления мебели и декоративных панелей используются самые разные материалы — ДСП, ДВП, МДФ и массив дерева. Однако производители все чаще выбирают именно ДСП в качестве универсального материала. Множество покупателей по-прежнему испытывают трудности с расшифровкой аббревиатуры ДСП: что это такое, чем оно отличается от других материалов и каковы его преимущества и недостатки. Ответы на эти вопросы будут подробно представлены в данной статье.
В целом, ДСП представляет собой плиту с декоративным покрытием поверхности.
Технические характеристики ДСП и ЛДСП: фото
Можно заметить сходство между терминами «древесностружечная плита» и «древесно-стружечная плита». Последнее обозначает ДСП, то есть древесно-стружечную плиту. Хотя аббревиатура широко используется, она считается некорректной. Корректнее говорить о древесно-стружечной плите как о композитном материале, изготовленном с применением горячего прессования опилок и древесной стружки вместе со связующими формальдегидными смолами, образующими твердую плиту.
На примере: на большинстве современных производств применяются плиты с покрытием и шпонированные варианты.
Данный материал был изобретен еще в 1930-х годах, однако массовое производство ДСП началось лишь с 1950-х годов. Необходимость в массовом производстве требовала доступного и по цене низкого материала, особенно в период, когда натуральная древесина была достаточно дорогой, а её переработка приводила к образованию до 60% отходов. Более того, это также объясняется изменением потребительских предпочтений — стремление к простоте и легкости отражалось в мебельном дизайне, что делает ДСП подходящим материалом.
Технология производства ДСП
Древесные отходы, получаемые в процессе деревообработки, а также переработанные бревна используются для производства ДСП:
- Лом и опилки (которые раньше просто сжигали как мусор) подвергаются сушке в специальной сушильной камере и пропускаются через циклон, который отсеивает слишком крупные частицы, подлежащие повторной переработке,
Процесс распила и фрезерования ДСП выполняется на специализированном оборудовании
- Специальное сырье смешивается с формальдегидной смолой, и эта смесь транспортируется на конвейер, где происходит холодное прессование;
- Используется горячий пресс для надежного укрепления слоев, затем плиты охлаждаются, сушатся и нарезаются на размеры, соответствующие требованиям ГОСТ.
Преимущества и недостатки древесно-стружечных плит
Полученный прочный и доступный материал начинает использоваться сразу для производства отделки, мебели, вагонов и конструкций (таких как опалубка, перегородки, балки, перекрытия, каркасы). К его преимуществам следует отнести хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
Тем не менее, ДСП имеет множество значительных недостатков. Он способен впитывать влагу (до трети своего собственного объема) и деформироваться под ее влиянием. Кроме того, он может потерять свою форму при воздействии высоких температур. Это накладывает ограничения на применение ДСП на кухне или в ванной комнате. Исключение составляют плиты, прошедшие специальную обработку для улучшения влагостойкости и огнеупорности.
Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат
При покупке ДСП особенно важно убедиться, что материал имеет все необходимые сертификаты, подтверждающие его безопасность для здоровья, а также высокое качество и долговечность. Однако только крупные производители обеспечивают строгое соблюдение норм на каждом этапе процесса производства. На отечественном рынке лидируют такие производители, как зарубежные компании Egger и Kronospan, а также российские производители Lamarti и «Невский ламинат».
При декорировании изделия видимые стороны ЛДСП оклеиваются специальной кромкой, чтобы улучшить внешний вид и защитить края.
ЛДСП Эггер: цвета и преимущества материала
Компания Egger базируется в Австрии. Скромное семейное предприятие, основанное в 1961 году Фрицем Эггером-старшим, вскоре превратилось в одного из ведущих мировых производителей древесно-стружечной и ламинированной мебели.
Виртуозное качество продукции и широкий каталог цветовой гаммы ДСП Egger привлекают покупателей именно по причине открытых местных заводов в семи европейских государствах, включая Россию. Первоклассное сырье изготавливается из древесины хвойных пород и не содержит посторонних примесей. Ламинированные плиты полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.
Каталог цветов ДСП Egger предлагает широчайший ассортимент, который позволяет реализация самых смелых дизайнерских идей:
- ДСП сплошного цвета (белый, лагуна, алебастр, бежевый песок, каньон, тыквенно-желтый, тыквенно-зеленый, водяной зеленый, китайский красный, тростник, балтийский синий и десятки других вариантов) могут быть доступны как в матовой, так и в глянцевой отделке;
Также доступны декоративно структурированные варианты (светлый бетон, бежевая кожа, серо-белый мрамор Amalvi, титан, кварцевая бронза, кварцевый индиго и так далее), а также цветовые решения с использованием шпона от Egger (кальвадос розовый, дуб венчестерский светлый, груша цветущая, палисандр натуральный, дуб кремона шампань, зебрано гавана, мерано натуральный — более 100 оттенков, идеально имитирующих натуральное дерево).
Спрос на ДСП от Egger постоянно растет. Отзывы покупателей подтверждают положительную репутацию, указывая на высокую прочность продукта, его качественное исполнение и ограниченное содержание формальдегидной смолы («сосновый запах без химикатов»).
ЛДСП Кроношпан: высокое качество и широкий ассортимент
Еще одна австрийская компания, история которой началась с небольшой семьи, работающей на лесопилке в Зальцбурге еще в 1897 году, и которая сегодня производит продукцию в 24 странах мира.
ДСП с покрытием от компании Kronospan известна высоким качеством и разнообразием цветовых решений.
Среди значимых преимуществ ламинированных плит можно отметить, что независимо от того, где проходит производство (в Европе или в России), ламинированная ДСП остается отличным выбором на годы вперед, ведь она демонстрирует оптимальное соотношение цены и качества.
Самое подробное сравнение кроватей из ДСП и ЛДСП
Деревянные кровати нравятся большинству людей благодаря их эстетике, натуральной структуре, надежности и способности создавать комфортную, уютную атмосферу. Но является ли вся мебель, которая выглядит как деревянная, действительно из дерева с такими характеристиками? Нет, ведь из-за высокой стоимости, лишь немногие готовы приобрести мебель из массива древесины и ищут более доступные и, следовательно, более привлекательные замены, такие как ДСП. Далее рассматриваем, из чего могут быть сделаны современные кровати и какая структура стоит за их характеристиками.
- Что такое кровати из ДСП?
- Какие виды древесно-стружечных плит существуют?
- Преимущества и недостатки древесно-стружечных плит
- Где применяется древесно-стружечная плита?
- Уход за furniture из ДСП
- Что представляют собой кровати из ДСП?
- Преимущества и недостатки кроватей из ДСП
- Чем отличается кровать из ДСП от кровати из ЛДСП? Каковы ощущения в процессе эксплуатации?
- Выводы.
Что такое кровати из ДСП?
ДСП — это аббревиатура от полного названия «древесно-стружечная плита». Учитывая, как получает производственный процесс, этот материал создается путем смешивания древесных частиц под воздействием горячего пресса (смешиваются опилки и формальдегидная смола). Благодаря сильному прессованию создается однородная, компактная масса, способная формироваться в мебельный щит. Высокое качество прессованного картона определяется его жесткостью, надежностью, отсутствием пустот и влагостойкостью.
ДСП представляет собой смесь древесных стружек и формальдегидной смолы. На первом этапе опилки различных размеров загружаются в деревообрабатывающее оборудование. После нескольких часов интенсивного измельчения они преобразуются в однородную массу. На следующем этапе осуществляется смешивание переработанных опилок с формальдегидной смолой. Завершенная продукция переходит под мощнейшие прессы весом в несколько тонн и подвергается прессованию. На завершающем этапе происходят процессы защиты от влаги, к декоративным элементам разрушается структура, придавая им красивый вид.
Какие существуют виды древесно-стружечных плит?
В заводских условиях ДСП делится на две основные категории и различается по внешнему виду. Кроме различий во влагостойкости показатели прочности, плотности и другие свойства также могут варьироваться.
- Обычная древесно-стружечная плита. Это наиболее популярный необработанный тип ДСП, на который вряд ли кто-то захочет ориентироваться для создания кровати, так как его внешний вид не так привлекателен. Уровень дымления ДСП в этой форме минимален; она легко крошится и активно впитывает влагу. Использование такого вида не рекомендуется. Однако необработанная ДСП может служить основой для следующей обработки, например, как подложка под ламинированные полы или между бетонными стенами в процессе строительства. Поскольку она не подходит для внешнего применения, ДСП чаще всего используется при внутренних работах, и вы можете увидеть её на складах с поддонами или в процессе строительства.
- Многослойная древесно-стружечная плита. Эта разновидность, как правило, сокращенно именуется древесно-стружечной плитой. Ламинированные покрытия наносятся на обычные древесно-стружечные плиты. Благодаря многообразию цветов и текстур ламинированная ДСП пользуется большой популярностью и чаще всего используется для создания мебели. Процесс декорирования ламинированной ДСП включает в себя специальную обработку, так как она устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям. Кроме разнообразия цвета, ламинированные ДСП могут иметь текстуры, что позволяет им имитировать даже дорогое дерево.
- ДСП с покрытием. Внешний вид ДСП может напоминать ламинированные плиты, но главное различие заключается в отсутствии лака. Данный материал обрабатывается для улучшения визуальных характеристик, но, в отличие от ламинированной версии, лак на плите отсутствует. Это может негативно сказаться на защитных характеристиках материала от механических повреждений и влагостойкости. Обычно данный вид ДСП используется для точек, где не предполагается высокая влажность, например, в гостиных или спальнях. Однако, когда начинается производство из ДСП, предпочтение чаще отдается ламинированным решениям.
Что такое кровати из ЛДСП?
Кровати из ЛДСП, как было упомянуто ранее, представляют собой ДСП с ламинированным покрытием. Для изготовления ЛДСП (это более корректное сокращение) используется только высококачественная шлифованная ДСП.
Натуральный шпон считается наиболее надежным проверенным облицовочным материалом, который подчеркивает внешний вид.
На последнем этапе производства всей этой массы плита покрывается специальной полиэтиленовой пленкой под воздействием повышенного давления и температуры. Эта пленка изготавливается из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Иногда для дорогих ламинированных изделий применяется специальный лак, обеспечивающий защиту от воды и царапин.
Готовая ДСП проходит завершение: охлаждение, сушка и распиливается на стандартные размеры.
Преимущества и недостатки кроватей из ДСП
- Высокая, хотя и не постоянная, влаго- и водостойкость.
- Устойчивость к выцветанию под воздействием ультрафиолетового солнечного излучения.
- Сопротивляемость воздействию кипящей горячей воды или масла.
- Сохранение свойств и внешнего вида при высоких температурах.
- Устойчивость к вмятинам и царапинам от удара и падений тяжелых предметов на поверхность.
- Не впитывает посторонние запахи.
- Доступность по цене и широкий спектр применения.
- Склонность к расслоению, особенно в углах и на гранях.
- Формальдегид может выделяться в местах расслоения.
- В декоративном плане уступает натуральному массиву древесины.
- Не должен подвергаться длительному воздействию воды.
Важно: ДСП с ламинированным покрытием также отличается от стандартной ДСП, поскольку для его производства используется только высококачественная древесно-стружечная плита с более плотной текстурой.
В чем разница между кроватью из ДСП и кроватью из ЛДСП? Ощущения в использовании
Цена конечного предмета мебели определяется материалами, из которых она изготовлена. По этой причине в мебели эконом-класса часто используются недорогие ДСП, зачастую покрытые влагозащитной пленкой только с одной стороны. Также имеет значение, выделяет ли материал формальдегид. Например, для кровати рекомендуется использовать материал из более качественного ДСП, так как он содержит защитный слой, который препятствует выходу вредных паров.
Несомненно, мебель из ДСП стоит чуть дороже, чем та, что из обычного ДСП, однако, качественные характеристики применяемого материала полностью оправдывают эту цену.
Стоимость дешевой мебели из ДСП также варьируется в зависимости от качества используемого сырья. Существуют несколько сортов древесно-стружечных плит:
- I класс — для производства этого сорта применяются мелкая и обычная фракция опилок без наличия посторонних веществ. Образованный материал очень ровен, гладок, свободен от сколов и трещин. Обязательно декорируется фольгой или шпоном, а также производится из двух типов опилок.
- II класс — производится из высококачественного сырья и опилок различных фракций с минимальным содержанием посторонних компонентов. Готовая доска может иметь небольшие недостатки в качестве сколов или царапин; обычно для II класса ДСП не требуется отделка.
- III класс — создается из опилок различных пород деревьев и может содержать небольшое количество посторонних компонентов. Сырьё не подлежит отделке, так как этот сорт не используется для отделки мебели. Чаще всего классы III используется в строительных целях.
