Монтаж винилового сайдинга. Как делают виниловый сайдинг.

Соединительный профиль или H-профиль обеспечивает эстетически привлекательное соединение между панелями виниловой облицовки, особенно когда длина стены превышает стандартную длину панели.

Бизнес-идея: производство винилового сайдинга

Виниловая облицовка заслуженно считается одним из самых доступных для потребителей облицовочных материалов. Она активно используется как в новых домах, так и в старых коттеджах. Это объясняется уникальным сочетанием цены и качества, что особенно подчеркивает Алексей Петров, менеджер по продажам строительных материалов.

Для производства каркасных элементов, необходимых для установки сайдинга, вы можете приобрести все нужные материалы в нашем каталоге.

Например, на американском рынке, который постоянно развивается, наблюдается рост продаж рам на 7% в год, поскольку они становятся неотъемлемой частью большинства новых частных домов. Можно утверждать, что российский рынок до сих пор недостаточно насыщен подобными потребностями.

Поэтому давайте подробнее рассмотрим этот бизнес и его возможности.

Недорогая практичность

Во-первых, облицовка может быть выполнена из различных материалов: это могут быть цемент, металл, а также дерево. Однако, как правило, потребители в большинстве случаев делают выбор в пользу ПВХ-облицовки, известной как виниловая. Яркие преимущества такого варианта в сравнении с другими материалами включают следующие аспекты:

• легкий и быстрый монтаж — процесс установки никогда не займет много времени;
• устойчивость к различным климатическим условиям, что делает виниловую облицовку подходящей для использования в самых разных регионах;
• доступность, поскольку стоимость этого материала значительно ниже, чем у ряда аналогов;
• высокие эстетические качества, за счет чего виниловая облицовка часто выбрана в качестве предпочтительного варианта.

Виниловый сайдинг изготавливается из первичного порошкообразного винила или переработанного ПВХ. «Особенно стоит отметить, что изделия с порошковым покрытием относятся к более высококачественным продуктам», — уточняет технолог Мария Семенова. Хотя сайдинг из переработанного поливинилхлорида также имеет свои достоинства, его эксплуатационные характеристики несколько ниже. Тем не менее, он пользуется популярностью среди жителей южных регионов с мягким климатом или среди тех, кто ищет более доступное решение. По словам технолога, окончательный выбор делает предприниматель, однако, в условиях экономического кризиса, стартапы, работающие с вторичным сырьем, продолжают активно развиваться и находить свою целевую аудиторию.

Процесс производства винилового сайдинга включает в себя многие этапы. В сырье и дополнительные ингредиенты помещаются в экструдер, где они нагреваются и плавятся до консистенции, способной к экструзии. Затем полученная масса продавливается через формовочное устройство с заданной конфигурацией.

Некоторые производственные компании применяют более простой моноэкструзионный процесс, который подразумевает изготовление одного однородного по составу слоя. Однако этот метод считается устаревшим и сегодня используется все реже. Современные успешные производства чаще используют коэкструзию, при которой происходит одновременная экструзия двух слоев различного состава: нижняя виниловая часть составляет 80% от общего объема профиля, а верхний слой из акрила — 20%. Для этой технологии задействуются два экструдера.

Продукция, получаемая в результате коэкструзии, демонстрирует более высокие эксплуатационные характеристики. Поэтому настоятельно рекомендуется следовать этому методу, если вы решите открыть бизнес по производству винилового сайдинга.

Первым делом – оборудование

По словам Игоря Малюгина, начальные инвестиции для такого вида бизнеса даже в самом простом случае составляют не менее 4 миллионов рублей. Из этой суммы рекомендуется выделить как минимум 1 миллион рублей на покупку подержанного оборудования, так как новое оборудование зачастую в разы дороже.

К числу необходимого оборудования относятся:

• экструдеры;
• станок для вытягивания в длину;
• пресс-форма;
• камера для охлаждения;
• специальные перфораторы или устройства для тиснения;
• оборудование для резки сайдинга;
• упаковочное оборудование.

Следует учитывать, что все эти линии обычно поставляются в виде отдельных экструзионных линий. Установка одной или нескольких таких линий и будет означать начало эффективного производства.

Кроме того, необходимо также планировать расходы на вилочные погрузчики и небольшой грузовик для транспортировки сырья и распределения готовой продукции. Их стоимость в общем может начинаться от 1,5 миллиона рублей.

Подготовительные работы

Эти работы особенно актуальны для старинных домов, фасады которых нуждаются в обновлении. Перед началом установки сайдинга необходимо удалить все выступающие элементы стены, такие как рамы, подоконники, водостоки и т. д. Для деревянных домов нужно провести обработку защитным средством после удаления старой краски и плесени. Все незакрепленные элементы, включая доски и панели, должны быть надежно закреплены.

Что касается каменных или кирпичных зданий, их необходимо очистить от старой штукатурки, а также тщательно проверить на наличие трещин и пустот. Образовавшиеся трещины следует заполнить строительной пеной для обеспечения целостности стены.

Расчет количества сайдинга на дом

Важно произвести тщательные замеры всех стен и проемов. Это включает в себя определение длины, ширины и высоты стен, размеров окон и дверей, а также общего периметра здания.

Опираясь на все необходимые размеры, вы сможете точно определить количество рам и других элементов конструкции, учитывая только рабочую поверхность.

Размеры панелей сайдинга фиксированы, обычно их длина составляет 3 м или 3,85 м, в то время как ширина — 0,25 м.

Приблизительный расчет нужного количества панелей осуществляется по формуле:

(площадь всех стен — площадь всех проемов) / рабочая площадь одной панели + 10-15%,

где 10-15% — это резерв для обрезки.

Количество начальных и конечных профилей можно вычислить при наличии данных о общем периметре дома. Углы рассчитываются в зависимости от высоты здания и технических требований проекта.

Все виды облицовки, включая виниловые, акриловые и металлические, крепятся на обрешетке. Она может быть изготовлена как из металла, так и из дерева.

Металлические рейки, как правило, более долговечны и устойчивы к деформации, однако они имеют более высокую стоимость. Деревянные рейки, хоть и более доступные, склонны к впитыванию влаги, что приводит к изменению размеров и, как следствие, деформации всей конструкции на фасаде. Важно учитывать следующие условия:

• древесина для обрешетки должна быть первого сорта, сухая и без трещин;
• сечение бруска должно быть равным примерно двум размерам крепежа;
• обязательно проводить обработку древесины антипиренами и антисептическими средствами.

Металлические рейки крепятся стальными профилями, к которым затем обычно прикрепляется гипсокартон. Как уже упоминалось, одно из основных преимуществ металла — его меншая восприимчивость к деформации. Однако нужно учитывать, что стоимость металлических листов значительно выше.

Система обрешетки монтируется с интервалом 40 см. Тем не менее, для домов, расположенных в условиях сильных ветров, расстояние между рейками стоит уменьшить для обеспечения максимальной прочности конструкции.

Все обрешетки устанавливаются перпендикулярно самой облицовке, что гарантирует надежное соединение. Если фасадная стена должна быть утеплена, потребуется установить дополнительные вертикальные бруски (для деревянных коробов) или металлические перекладины (для металлических коробов) для предотвращения смещения изоляционного слоя под облицовку. Следует отметить, что при использовании изоляции, длина дюбелей не должна быть меньше толщины самого изоляционного материала.

Принципы монтажа

Сайдинг из винила является материалом, который подвержен изменениям формы и размеров при изменении температурных условий. Поэтому при установке следует помнить, что композитная конструкция рам не должна быть жестко закреплена. Компоненты конструкции должны иметь возможность свободного движения относительно друг друга.

Панели рам должны быть оснащены продолговатыми отверстиями для крепежа, так как это позволяет избежать повреждений и деформации материала. Шуруп следует ввертывать в центральную часть этого отверстия (за исключением верхнего крепления вертикальных элементов) для обеспечения необходимой подвижности.

Не следует слишком сильно закручивать винт, оставляя зазор в 1 мм под головкой. Не вкручивайте шурупы непосредственно через винил; если это необходимо, лучше предварительно просверлить отверстие с помощью гвоздодера. В ответе на такой запрос, рекомендуется, чтобы диаметр винта был меньше диаметра отверстия.

Важно оставить зазор в 6 мм между краем боковой рамы и профилями (J или H) для компенсации их расширения. При установке в холодных условиях (при температуре -5 или ниже) рекомендуется увеличить это расстояние до 9 мм. Для вертикальных стыков панелей следует оставлять 3-4 мм сверху и 6-8 мм внизу.

Края и стыки не требуют обработки герметичными средствами.

При использовании направляющих для обрешетки рекомендуется применять металлические профили либо дерево. Для продления срока службы фасада желательно использовать металлический каркас. Если вы остановили свой выбор на древесине, убедитесь, что она просушена качественно. Рекомендуется прикреплять вертикальные направляющие с интервалом 40 см.

Когда вы устанавливаете стартовые направляющие, расстояние между ними должно составлять 12 мм. Если панели накладываются друг на друга, необходимо обрезать крепеж таким образом, чтобы между ними оставался зазор в 12 мм.

Не переусердствуйте при креплении панели, прикладывайте только достаточные усилия для закрепления облицовки на нижнем профиле, не перетягивайте и не нарушайте целостность конструкции.

Подготовка стен

Необходимо удалить все элементы, которые могут помешать креплению облицовки, такие как водостоки, ставни, светильники и так далее. Стены должны быть выровнены, а все щели и трещины заполнены. Трещины в стенах следует заделывать штукатурным раствором, а металлические детали обрабатывать антикоррозийными средствами. Для деревянных домов требуется предварительная обработка антипиренами и антисептиками.

Сборка каркаса начинается с установки угловых стержней. Они крепятся к стене при помощи подвесов, проверяются на вертикальность с помощью спиртового уровня. Между угловыми стержнями натягивается трос, что помогает обеспечить выравненное положение всех рельсов.

Важно помнить: если вы планируете утеплить дом, необходимо заранее рассчитать расстояние между стеной здания и установленным каркасом. Это расстояние должно быть большим, чем толщина изоляции, чтобы получить вентилируемое пространство. Другой вариант состоит в том, что сначала устанавливается слой изоляции, а затем монтируется каркас для облицовки.

Монтаж стартового профиля

Сначала с помощью спиртового уровня определите самую низкую точку рамы и прикрутите шуруп высотой 5 см над ней. Затем аналогично, на противоположном конце стены вкрутите саморез — подогнанный по уровню, и натяните между ними веревку. Повторите эту процедуру по всему периметру. Линия, образованная веревкой, будет служить границей для установки стартового профиля.

При установке углового профиля важно соединить его правильно. Отметьте границу углового профиля на направляющих и следуйте инструкциям по установке.

Установите первый профиль, оставляя смещение 6 мм относительно углового профиля. Расстояние между стартовыми профилями должно составлять 12 мм.

Зазор в 6 мм можно не делать, однако в этом случае нужно срезать углы профилей, чтобы избежать проблем с монтажом.

При установке стартовой планки убедитесь, что она всегда находится в горизонтальном положении. В противном случае качество конечного результата может значительно ухудшиться.

Что такое коэкструзия

Первоначально виниловый сайдинг изготавливался из единого слоя, который отвечал за внешний вид и прочность — этот процесс называется монолитизацией. Однако позже рынок представил коэкструзию — процесс, в котором обрабатываются одновременно два слоя с различным составом.

Схематическое изображение процесса коэкструзии для винилового сайдинга.

Внутренний слой, состав которого составляет 85-90% толщины конечного продукта, отвечает за механическую прочность, а также выдерживает широкий диапазон температур (от -50° до +50°). Внешний слой, состав которого составляет оставшиеся 10-15%, обеспечивает стабильность цвета и защищает материал от ультрафиолетового излучения и влияний атмосферных явлений.

Оборудование для коэкструзии является более сложным и дорогим в сравнении с моноэкструдером. Тем не менее, такие инвестиции лучше оправдают себя в долгосрочной перспективе, так как этот процесс позволяет с максимальной полезностью использовать все добавки, необходимые для получения качественного материала. Эти добавки включают модификаторы, стабилизаторы и пигменты, значительно улучшающие тактильные ощущения, прочность и эстетику винилового сайдинга.

Коэкструзия также позволила значительно снизить стоимость сайдинга, так как эта технология позволяет более эффективно использовать все компоненты, необходимые для создания качественного финишного продукта. Дорогие модификаторы, стабилизаторы и пигменты используются только на внешнем слое, что делает процесс более экономичным.

На сегодняшний день все производители виниловых рамок ориентируются именно на коэкструзию.

Если вам понравилась эта статья, и была полезной, пожалуйста, поставьте лайк, если нет — не ставьте. В случае возникновения вопросов или если вы с чем-то не согласны, обязательно пишите в комментариях.

От чего зависит качество сайдинга?

Для лучшего понимания давайте проведем аналогию с примером булочки с колбасой. Взгляните: хозяйка явно не жадничала, и нарезала ароматную и дорогую колбасу толстыми аппетитными кусками.

С другой стороны, в этом бутерброде, очевидно, больше хлеба; а сама колбаса нарезана так тонко, что её почти не видно. Технически, оба сэндвича считаются бутербродами с колбасой, но давайте задумаемся — какой из них выглядит более аппетитно и сможет лучше утолить голод?

Подобная логика применима и к облицовкам. Чем тоньше верхний слой, тем быстрее он выгорает, теряет свою форму и привлекательный вид. Поэтому панели с более толстыми верхними слоями однозначно лучше по качеству и долговечности.

У высококачественного сайдинга соотношение между верхним и нижним слоями установлено на уровне 1:5. У некоторых производителей интересующих только область цены, соотношение может составлять 1:20, что пагубно сказывается на долговечности и надежности продукции.

Процесс создания двухслойных рам называется соэкструзией. Соэкструдер объединяет две расплавленные смеси в единую структуру и сваривает их на молекулярном уровне, обеспечивая прочное соединение.

На сегодняшний день все еще существуют вариации моноэкструдированной облицовки, т.е. однослойной облицовки, лишенной верхнего защитного слоя. Это аналогично соотношению с бутербродом без колбасы. Эти варианты облицовки меньше устойчивы к внешним воздействиям, более подвержены деформации и гораздо быстрее теряют внешний вид.

Вся работа начинается с загрузочных бункеров, куда загружаются все
сырьевые компоненты. Затем они поступают по трубопроводу в огромные смесители, которые нагревают и перемешивают все ингредиенты.

Смесь охладжается и проходит через вибросито, которое отделяет излишки и инородные примеси от желаемого продукта.

Каждая смесь хранится в своих силосах перед тем, как поступить в экструдер. Из силосов ингредиенты переносятся сначала в промежуточные бункеры, откуда они попадают в экструзионный барабан. Далее смесь плавится в экструзионном цилиндре с добавлением необходимого красителя через специальный дозатор.

Далее обработанная смесь подается в головку экструдера, известную как фильера.

Смеси обрабатываются в матрице и выдавливаются через очень узкие зазоры, что приводит к образованию ровного плоского листа нужных толщины и ширины.

Ширина гнезда формы определяет ширину и тип производимого продукта: от широких боковых накладок до еще более широких софитов или узких J-профилей.

После выхода из формы готовое полотно проходит через валик для тиснения, который наносит на поверхность узор и текстуру будущей панели.

Контроль качества сайдинга.

Готовые панели проходят контроль цвета линией раз в час с использованием спектрофотометра. Это высокоточное устройство позволяет преобразовывать цвет в числовые значения и определять даже самые незначительные отклонения от стандартного цвета.

Качественные изделия упаковываются и отправляются на склад готовой продукции. В скором времени они доставляются в розничные магазины, откуда попадают к конечным потребителям.

Конечно, такие лидеры рынка, как Döke, придают особое внимание качеству своей продукции!

На каждом этапе производственного процесса осуществляется обязательный визуальный контроль качества. Однако для полноценной и тщательной проверки на заводе функционируют три специализированные лаборатории!

Тест на долговечность

Согласно международному стандарту ASTM, виниловый сайдинг должен выдерживать падение веса 3,6 кг с высоты 19 см.

Сайдинг справляется с нагрузками без каких-либо повреждений! Но давайте посмотрим, как обстоит ситуация у конкурентов?

Образец первого конкурента выглядит довольно неплохо, хотя визуально вмятина заметно больше, чем у Döke.

Что касается второго конкурента, так это уже более серьезный случай. …О, можно заметить повреждения. Похоже, у них не хватило модификаторов и стабилизаторов, а также отклонение в толщине последнего слоя.

Давайте проверим третьего конкурента…..

Судя по тому, что образец развалился на кусочки, в его состав входит больше мела, чем всех остальных ингредиентов вместе.

Ещё раз давайте вернемся к продукции Döke. У нас есть бутылка из линейки сайдинга Döke Premium. Чтобы проверить её прочность, давайте поднимем ее на 30% выше, чем требуется стандартами…. Бум! Сайдинг Döke вновь успешно принимает удар!

Однако, друзья, давайте не будем спешить с выводами, а сосредоточимся на производстве качественного сайдинга.

Тест — на светостойкость

Цель — показать, насколько быстро выцветает сайдинг. Для этого образцы помещаются в специальный ящик, имитирующий экстраординарные солнечные условия: чередование периодов облучения и орошения, то есть дождя. И все это при повышенной температуре.

Эти циклы чередуются на протяжении тысячи часов. Теперь давайте подождем и подведем итоги…

Прошло 42 дня с тех пор, как образцы сайдинга от Döke и других производителей подвергались интенсивному воздействию ультрафиолетового излучения и неблагоприятных погодных условий. Мы готовы сделать выводы.

Вот образцы до и после фотонной бомбардировки. Именно так будет выглядеть ваш фасад через несколько знойных лет.

Вот пример от Döke. Отклонения минимальны и соответствуют допустимым значениям: не более 2 единиц по шкале Lab.

А вот – образец конкурента, который очевидно сильно выгорел и уже не соответствует стандартам.

Крепление вертикальных планок – углов и Н-соединителя

2.1 Крепление планок

Обратите внимание, что крепление винилового уголка также имеет свои особенности:

Сначала уголок устанавливают при небольшом зазоре 5-7 мм от земли. Это делается для того, чтобы при попадании на него влаги уголок не деформировался. При нагреве материал expands по вертикали, а оставшийся зазор предотвращает возможные деформации.

Во-вторых, важно правильно закрепить винты. Уголок крепится от верхнего отверстия для гвоздя, а саморез вкручивается сверху. Таким образом, уголок «свисает» на этом винте, что позволяет материалу свободно расширяться.

Оставшиеся шурупы фиксируются таким же образом, как начальная планка — точно по центру отверстия для гвоздя.

Третий пункт: нижние края уголка обрезаются под ширину начальной планки. Это предотвращает деформацию материала во время нагрева.

После обрезки уголки будут выглядеть таким образом, как показано на рисунке.

Специальные методы установки виниловых рам

2.2. Удлинение планки

Максимальная длина угловой планки составляет 4 метра. Однако в определенных ситуациях может потребоваться удлинение угловой окантовки.

Убедитесь, что устанавливаете нижнюю планку уголка, затем обрезаете верхние по бокам места для крепежа и «одеваете» её снизу, оставляя при этом зазор в 5 мм для возможного сжатия из-за температуры.

Нахлест должен составлять 20-25 мм.

На рисунке показано, как продлить полосу, и учтите следующие правила:

• Места стыков на углах и Н-соединителе должны находиться на одном уровне, что обеспечивает более гармоничный внешний вид дома.
• Монтаж верхней планки угла выполняется на нижнюю, но не наоборот. Это позволит избежать затекания воды.

2.3. Обустройство тупых или острых углов

Монтаж так называемых тупых или острых углов из винилового сайдинга возможен благодаря его гибкости, что позволяет отделывать углы в соответствии с формой здания.

Для создания тупого угла профиль должен быть сжатым, в то время как для острого угла — суженным.

Что касается внутренних уголков, процесс установки аналогичный. Для экономии можно использовать два J-канала вместо специальных уголков. Способ установки представлен на рисунке.

Отделка углов — 2

2.4. Установка Н-профиля

Установка Н-профиля также не требует много времени и усилий. Важно правильно определить положение полосы. Процесс крепления аналогичен угловым соединениям:

• сначала устанавливается нижняя планка, затем верхняя;
• в случае необходимости удлинения, срежьте куски на 5-7 мм для компенсации расширения;
• помните, что должен быть нахлест профилей.

Монтаж рядовых панелей сайдинга

Если вы планируете установить панель, процесс монтажа будет аналогичным для каждой стены. Технология установки каркасных панелей остается тем же образом.

Процесс установки осуществляется в несколько этапов:

3.1 В первую очередь вставьте первую накладную планку в вертикальные пазы углового или Н-образного профиля и зафиксируйте её саморезом через центр отверстий для крепежа.

Винты требуется крепить от центра панели к краям, в направлении вертикальных полос.

Важно знать, что для облегчения установки панели её следует немного отогнуть наружу.

Как упоминалось ранее, облицовочная панель устанавливается как на внешних, так и на внутренних углах. Используя упрощенный вариант установки, вы можете применить внутреннюю панель, как показано на рисунке.

Следует помнить о необходимости оставить зазор для расширения.

3.2 При креплении облицовочной панели, опустите её на стартовую планку и защелкните на месте. При этом убедитесь, что защелка на планке входит в зацепление с пусковой планкой. Ни в коем случае не тяните панель, так как это может привести к её растяжению и последующей деформации замков. На рисунке показано, как правильно крепить сайдинг.

Монтаж винилового сайдинга — установкаМонтаж винилового сайдинга — правильная установка

Следует отметить, что когда замок следующего сайдинга срабатывает, панель может быть перемещена в горизонтальном направлении.

3.3 После завершения установки панели, закрепите её с помощью металлического зажима.

3.4 Все остальные ряды, кроме последнего, выполняются в той же последовательности.

Если вы обнаружили необходимость соединять панели, но H-образная рама отсутствует, и вы хотите избежать ее применения по эстетическим причинам, это можно сделать следующим образом:

• во-первых, удалите замковое соединение с панели;
• во-вторых, наложите две панели друг на друга;
• в-третьих, обрезанную часть нижней панели заведите под замок верхней панели.

Таким образом выглядит соединение панелей между собой.

На изображении представлено, как это можно сделать на практике.

• Некоторые производители выпускают панели без замкового крепления по краям.
• Панели в местах стыка не требуют герметизации.
• Линия монтажа может быть ровной или же с небольшим смещением.

Монтаж околооконной планки сайдинга возле оконных и дверных проемов

Существует два метода расположения отверстий относительно поверхности стены:

• в одной плоскости. В этом случае проемы обшиваются по периметру J-профилями, после чего панель сайдинга заводится в эти профили;
• с обустройством откоса. При таком методе установки панели осуществляется согласно приведенному схематическому изображению.

Монтаж панелей возле оконных и дверных проемовМонтаж сайдинга возле оконных и дверных проемовМонтаж винилового сайдинга возле оконных и дверных проемов

Установка панелей вокруг оконных и дверных проемов не представляет сложности. Благодаря гибкости винила, достаточно слегка его согнуть и подогнать к J-образному сечению.

Ключевым моментом является правильная резка каркасной планки.

Стяжки — это отверстия в полосе материала, предназначенные для крепления. Их изготавливают с помощью специального пуансона.

Плюсы винилового сайдинга

Среди основных достоинств данного типа отделки для дачных домов можно выделить следующие:

• Небольшой вес панелей. Это значительно упрощает монтаж, с которым можно справиться за короткий срок и даже в одиночку.
• Влагостойкость. Поливинилхлорид не пропускает воду, обеспечивая надежную защиту утеплителя. При этом на ПВХ не образуются плесень и грибок, а сами панели не подвержены воздействию насекомых.
• Уход. Для очистки винилового сайдинга достаточно окатить его стены водой. В случае необходимости можно использовать и специальные химические средства.
• Доступная стоимость. То, что перед вами пластиковая, а не деревянная или каменная панель, можно понять лишь при близком рассмотрении, однако цена винилового сайдинга значительно ниже натуральных материалов.

• Невосприимчивость к огню. Поливинилхлорид сам по себе не загорается, а начинает плавиться только тогда, когда температура достигает +500 градусов по Цельсию.
• Долговечность. Обычно производители предоставляют гарантию на срок до 50 лет. На практике же могат служить чуть более 30, и этого времени более чем достаточно.
• Универсальность использования в любой климатической зоне. ПВХ подходящ для как жаркого, так и холодного климата. Этот материал выдерживает сильные порывы ветра, высокие температуры и заморозку.

Несмотря на все эти преимущества, виниловый сайдинг также имеет определенные недостатки.

Минусы винилового сайдинга

Перед покупкой подобных панелей нужно учитывать отрицательные стороны панелей ПВХ:

• Низкая стойкость к механическим повреждениям. Несмотря на прочность к внешним воздействиям, виниловый сайдинг имеет довольно мягкую структуру, что может привести к повреждениям даже при сильном граде. В случае попадания в стену мяча или тяжелого предмета, на облицовке могут остаться вмятины или даже отверстия.
• Проблемы с ремонтом. Эта проблема схожа с теми, которые возникают при монтаже практически любого вида сайдинга. То, что каждая панель крепится к обрешетке и двум соседним элементам, означает, что при повреждении одной части, всю стену необходимо разбирать до места ушибов.
• Линейное расширение. Виниловый сайдинг может укладываться только при температуре выше -10 градусов. Также необходимо корректно располагать панели, так как слишком тесное их расположение приводит к «волнам» на стенах.

Также стоит упомянуть о недостаточной стойкости к ультрафиолетовому излучению. Виниловые панели могут вскоре начать трескаться и «стареть» через 10-15 лет. Появление микротрещин заметно на гладких поверхностях и негативно сказывается на прочности и свойствах панели. Более того, ПВХ подвержен быстрому выгоранию. Следовательно, в производстве панели часто используются пастельные оттенки. Если вы решите выбрать более яркие тона, нужно помнить — они могут потерять свою насыщенность через несколько лет. Поэтому так важно внимательно выбирать панели.

На что обратить внимание при покупке винилового сайдинга

Существует ряд ключевых правил, которые стоит учитывать в процессе покупки данных продуктов:

• Обязательно уточняйте в магазине, имеются ли в наличии все вспомогательные элементы для выбранного сайдинга. Покупая их в разных местах, вы рискуете получить разные оттенки для конструкции.
• Панели должны иметь одинаковую толщину по всей площади. Если имеются перепады, лучше отказаться от выбора.
• Убедитесь, что материал имеет оптимальную пластичность. Попробуйте слегка загнуть угол планки: если он ломается, это говорит о низком качестве ПВХ и нарушении технологии его производства.
• Не следует покупать сайдинг по частям. Продукты из разных партий зачастую могут не соответствовать друг другу. Даже незначительное, на первый взгляд, отличие в цвете будет бросаться в глаза на фасаде вашего дома.

Также важно учитывать требования к виниловому сайдингу.

Стандарты ПВХ-сайдинга

На сегодняшний день в России нет четких требований к виниловым материалам, однако большинство производителей руководствуется стандартами ДСТУ Б В.2.7-146:2008, касающимся строительных материалов из ПВХ. Так как на рынке представлено много иностранных производителей, стоит обратить внимание на маркировку ASTM — Американского общества по испытанию материалов.

Согласно этому стандарту:

• Срок службы материалов напрямую зависит от их толщины. Если вы хотите, чтобы ваш фасад прослужил более 10 лет, стоит выбирать панели с толщиной не менее 1,1 мм.
• Если на товаре присутствует маркировка ASTM D3679, D6864 или D7251, значит, он обладает свойством сохранять цвет (не выгорает).
• Стандарт ASTM D635 контролирует показатели общей горючести, а E84 — определяет горючесть поверхности.