Нержавейка или оцинковка: что предпочесть. Что лучше сталь или оцинкованная сталь.

Нержавеющая сталь создается путём добавления хрома в расплавленный металл. Благодаря высокой прочности и стойкости к коррозии, этот материал стал предпочтительным выбором в строительной отрасли. Она не подвержена воздействию воды, даже если она соленая, что делает её идеальной для использования в морских условиях.

Нержавейка или оцинковка: что выбрать?

Нержавеющая и оцинкованная стали обладают схожими характеристиками: обе способны выдерживать длительное воздействие влаги. Тем не менее, это свойство обеспечивается различными методами: нержавеющая сталь защищена благодаря легированию, а оцинкованная — за счёт применения защитного покрытия. В чем же заключаются отличия между этими материалами и какой из них оказался бы более предпочтительным?

Процесс производства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь может быть расплавлена. Для этой цели наилучшим образом подходят индукционные или электродуговые печи. Чтобы достичь необходимой коррозионной стойкости, в материал добавляют легирующие элементы, такие как никель, хром, марганец и другие. Количество добавляемых элементов определяется в зависимости от предполагаемого применения стали и требований к ее характеристикам.

Чтобы добиться нужных механических свойств и получить изделия в желаемой форме (например, в виде прутков, листов или шестигранников), они проходят через пластику горячей штамповки, могут быть дополнительно обработаны холодной штамповкой (включая прокатку или волочение) или подвергнуты термической обработке.

Металлопрокат

Существуют разные типы нержавеющей стали

Процесс производства оцинкованной стали

Для создания гальванизированной стали используется прокат низколегированной или углеродистой стали. После этого на материал наносится цинковое покрытие. Существует несколько способов его применения: гальванический, термодиффузионный и газотермический, однако самым популярным считается метод горячего цинкования, при котором сталь погружается в расплавленный цинк.

Металлопрокат

Цинковое покрытие может применяться как для стального проката, так и для готовой продукции.

Особенности материалов

Помимо своей коррозионной стойкости, материалы обладают также уникальными характеристиками.

Какими качествами обладает нержавеющая сталь

Эти материалы можно классифицировать на две категории: хромовые и хром-никелевые. Хромовые стали содержат до 14% хрома и имеют исключительную устойчивость к агрессивным средам (щелочи, кислоты и морская вода), а также выделяются высокой твердостью и долговечностью. Хром-никелевые стали, хотя и уступают в прочности, отличаются отличной пластичностью, что позволяет их легко обрабатывать, включая сварку и пайку.

Кроме того, производители разрабатывают специальные виды нержавеющей стали, которые не подвержены образованию окалины, устойчивы к износу при высоких температурах, могут работать при изменении давления и обладают другими индивидуальными свойствами.

В общем, указанные материалы обладают следующими характеристиками:

  • экологическая безопасность;
  • простой процесс обработки;
  • возможно устойчивость к ударным нагрузкам;
  • гибкость;
  • долговечность, достигающая 50 лет.

Что такое оцинкованная сталь и ее свойства

Для улучшения сопротивляемости влаге на эти материалы наносятся защитные слоя различного химического состава. Это может быть покрытие из цинка, цинк-алюминия, железа-цинка, а также комбинация этих материалов. В некоторых случаях для дополнительной защиты цинкового покрытия от механических повреждений применяется слой краски.

  • способность долго сохранять работоспособность при высоком давлении;
  • устойчивость к колебаниям температур, как высоким, так и низким;
  • способность выдерживать обработку методом штамповки, вытяжки, изгиба и вальцовки;
  • низкая электропроводимость;
  • долговечность до 25 лет.
Это интересно:  Высокоэластичный ппу (полиуретан) для мебели, польза или вред для здоровья человека. Пенополиуретан что это за материал

Как различить нержавеющую сталь и оцинкованную

Существует две основных характеристики, которые позволяют отличить эти материалы:

  1. Поверхностные особенности. У нержавеющей стали поверхность гладкая и однородная, тогда как у оцинкованной стали можно наблюдать рельеф, обусловленный кристаллами цинка.
  2. Взаимодействие с агрессивными химическими средами. Нержавеющая сталь устойчива к воздействиям, например, соляной кислоты. В отличие от неё, оцинковка начнет пузыриться при контакте с кислотой, так как происходит реакция с цинком.

Оцинкованная сталь или нержавеющая: стоит ли переплачивать?

Оцинковка или нержавейка: разница в цене окупается в процессе эксплуатации

Оцинкованная и нержавеющая сталь имеют схожие характеристики коррозионной стойкости и защиты окружающей среды, что объясняет популярность этих металлов в строительстве и промышленности.

Ключевые различия между оцинковкой и нержавеющей сталью

Нержавеющая сталь и оцинкованная сталь отличаются по технологиям производства, составу и долговечности. Эти факторы влияют на разницу в цене, которая составляет 25-40%. Указанная цена обусловлена тем, что нержавеющая сталь обладает высокими коррозионными свойствами по сравнению с оцинкованным металлом.

  • срок службы — до 25 лет при толщине цинкового покрытия 60 мкм;
  • высокая способность выдерживать механические нагрузки: вальцовка, ковка, сгибание, вытяжка, штамповка;
  • прочность к давлению;
  • устойчивость к изменениям температур;
  • низкая электропроводимость.

Оцинкованная стальная листовая продукция не устойчив к кислотам. Чтобы отличить ее от нержавеющей стали, можно воспользоваться соляной кислотой. Цинковые покрытия активно взаимодействуют с кислотой, в то время как легированная хромом нержавеющая сталь остается инертной в кислой среде.

Нержавеющая сталь

Современный процесс производства аустенитной нержавеющей стали включает смешивание сплава с добавками никеля, марганца и хрома, что позволяет сформировать на поверхности коррозионностойкие слои. В процессе обработки материал становится готовым к использование и дальнейшей переработке, обладая способностью к самовосстановлению оксидного слоя хрома.

Нержавеющая сталь обладает превосходными характеристиками по сравнению с оцинкованным металлом:

  • долговечность эксплуатации – до 50 лет;
  • пластичность и способность к деформации;
  • первоклассная ударная прочность;
  • высокая устойчивость к коррозии в умеренно органических и кислых условиях;
  • простой процесс обработки;
  • стойкость к экстремально высоким и низким температурам;
  • безопасность для окружающей среды.

Нержавеющая сталь не выделяет токсичные соединения при взаимодействии с пищей и под воздействием тепла, что является значительным преимуществом по сравнению с оцинкованным металлом. Оцинковка может окислять ряд продуктов, что приводит к выделению вредных веществ.

Компания Globus-Stal предоставляет надежную коррозионностойкую аустенитную нержавеющую сталь по конкурентоспособным ценам благодаря отсутствию посредников между производителем и конечным потребителем. Инвестиции в изделия из нержавеющей стали оправдают себя, так как их срок службы в два раза превышает срок службы изделий из оцинкованной стали.

Нержавеющая сталь (нержавейка)

Нержавеющая сталь представляет собой стальной сплав, в который входят железо и углерод, а содержание хрома составляет не менее 10,5%. Этот тип стали обладает высокой устойчивостью к коррозии в различных атмосферных условиях и активно применяется в агрессивных средах. Она отличается отличной отделкой, выдающейся прочностью и привлекательным внешним видом.

Одним из основных достоинств нержавеющей стали является ее способность не производить вредные соединения при воздействии высоких температур или в результате контакта с химическими веществами и пищевыми продуктами. Это является значительным преимуществом по сравнению с другими материалами, такими как цинк.

На сегодняшний день существует свыше 250 типов нержавеющей стали с разнообразными характеристиками, которые содержат добавки металлов, таких как хром, никель, титан и других. Наиболее распространенные нержавеющие стали можно отнести к сериям 300 (с 15-20% хрома) и 400 (с 11-17% хрома).

Серия 300 демонстрирует наивысшую коррозионную стойкость. Этот материал немагнитный, легко поддается сварке и может быть обработан как горячим, так и холодным методом. Его нередко именуют «пищевым» сталю.

Это интересно:  Чистка утюга внутри от накипи и зелени проверенными способами. Как очистить утюг от накипи внутри в домашних условиях

Серия 400 имеет более низкую цену и меньшую устойчивость к коррозионным повреждениям в сравнении с серией 300, однако этот вариант прекрасно сгибается и сваривается. Он применяется в условиях, где необходима высокая термостойкость, например, при создании печей для саун. Этот материал широко используется в отделке интерьеров, а также в химической и нефтехимической отраслях.

Коррозионная стойкость, стоимость, срок службы черной стали, оцинковки и нержавеющей стали

Уязвимость металлов к коррозии зависит от их химического состава. Чем более разнообразен состав и выше качество используемого сырья, тем выше цена на металлопродукцию.

Коррозионная стойкость

Наиболее чувствительной к коррозии является обычная черная сталь. При отсутствии защитного покрытия, такого как краска, она подвержена быстрому образованию ржавчины, что может привести к полной потере материала. Скорость коррозии обратно пропорциональна качеству применяемого защитного слоя.

Оцинкованная сталь демонстрирует значительно лучшую стойкость к коррозии. Чем толще и качественнее применяется цинковое покрытие, тем дольше сохраняются его защитные свойства. Часто для улучшения долговечности на оцинковку дополнительно наносят порошковое покрытие, что существенно увеличивает её срок службы.

Различные разновидности нержавеющей стали обладают различными показателями коррозионной устойчивости. Среди наиболее распространенных марок нержавеющей стали серий 300 и 400 наилучшей коррозионной стойкостью выделяется AISI 304 12X18H10T по стандарту ГОСТ 5632. Если вы планируете использовать сталь в условиях агрессивной среды, важно ознакомиться с химическим составом нержавеющей стали и понять ее характеристики.

Стоимость

С точки зрения стоимости, наиболее доступным вариантом является обычная черная сталь. На втором месте по цене находится оцинкованная сталь, а самой дорогой считается нержавеющая сталь.

Стоимость металла за килограмм определяется его химическими свойствами и характеристиками. Чтобы правильно выбрать тип стали, производителю важно понимать условия окружающей среды, в которых будет использоваться конструкция из выбранного материала. Это поможет минимизировать риски преждевременного разрушения созданной стальной конструкции.

Срок службы различных типов стали

Что касается долговечности, то срок службы различных типов сталей варьируется в зависимости от их характеристик. Черная сталь без защитных покрытий имеет наименьший срок эксплуатации. Такой металл может прослужить приблизительно 10 лет. В свою очередь, оцинкованная сталь с толщиной покрытия в 60 микрон известна своей устойчивостью и может использоваться до 25 лет. Нержавеющая сталь демонстрирует невероятную долговечность, способная функционировать более 50 лет, даже в кислой среде.

Зачем нужны нержавеющая и оцинкованная стали?

Нержавеющая сталь и оцинкованная сталь представляют собой результат развития и усовершенствования сталелитейного производства. Их уникальные характеристики позволяют использовать эти материалы в различных сферах. Ключевые свойства, которые делают нержавеющую и оцинкованную сталь предпочтительными, включают высокую устойчивость к коррозии и агрессивным средам, что делает их идеальными для промышленных областей, где требуется высокая обрабатываемость, выдающаяся прочность и возможность надежного сварного соединения.

Использование нержавеющей и оцинкованной стали гарантирует продолжительный срок службы без ущерба качеству, а также великолепный внешний вид.

Каково долговечность этих материалов?

Кроме вопроса о том, имеет ли кузов Lada Vesta оцинковку, многих интересует, каков срок действия этого слоя защиты. Производитель предлагает шестилетнюю гарантию на данный аспект. Перед тем как кузов начал массовое производство, он прошел испытания в специальной камере с соляным туманом, где находился около двух с половиной месяцев. Результаты испытаний показали, что кузов Lada Vesta прекрасно выдержал нагрузку. Однако, как долго металл будет служить после истечения гарантии? Эксперты приводят свои оценки: если слой цинка толщиной сто микрометров может прослужить от 80 до 100 лет, то заводской защитный слой толщиной 8-10 микрометров продержится примерно семь-десять лет. Как следует поступать по прошествии этого срока? Важно регулярно контролировать состояние лакокрасочного покрытия и предпринимать профилактические меры. Ниже мы подробно расскажем об этих мерах.

Это интересно:  14 лучших антенн для дачи. Антенна для цифрового телевидения на дачу как выбрать

Цинк выступает в роли защитного элемента для стали, охраняя её от воздействия агрессивных сред. Он проникает в структуру металла и образует защитный барьер. На поверхности цинка формируется пассивирующий слой, который создает прочный экран при взаимодействии с атмосферными условиями. Этот металл характеризуется крайне низкой скоростью коррозии. Кроме того, цинк обеспечивает электрохимическую защиту стали, действуя как катод в случае, если защитное покрытие было нарушено.

Какие существуют методы использования цинка? Горячее цинкование обеспечивает отличную защиту от коррозии для стальных изделий различных форм и размеров. Этот процесс также способен обрабатывать внутреннюю поверхность полых и трубчатых секций. Когда сталь погружается в расплавленный цинк, на ней образуется несколько слоев прочного железо-цинкового сплава, которые затем покрываются цинковым слоем. Эти слои определяют толщину и структуру готового покрытия, а также его внешний вид. Высокая твердость соединений железа и цинка, превышающая твердость стали, придаёт покрытию выдающуюся стойкость к истиранию и трению, особенно в процессе горячего цинкования.

Независимо от того, оцинкован кузов Lada-Vesta или нет, важно соблюдать меры предосторожности. Прежде всего, необходимо регулярно мыть автомобиль, особенно в зимний период. Многие могут задаться вопросом: зачем тратить средства на мойку, если можно просто защитить лакокрасочное покрытие от грязи ровным слоем. Это заблуждение. Зимой грязь содержит реагенты, которые используются для обработки дорожных покрытий. Чем толще слой загрязнений, тем больше риск эрозии. Особенно это касается областей, которые были защищены только грунтовкой, но не оцинкованы. Особое внимание при мойке следует уделять колесным аркам и другим труднодоступным местам (водостоки, пространство под брызговиками). Именно здесь начинается процесс гниения. Также регулярно проверяйте дренажные отверстия (под порогами и дверями), чтобы убедиться, что они не заблокированы. В противном случае это значительно ускорит коррозию.

Оцинкованная сталь подходит для разнообразных систем окраски, что позволяет не только создать привлекательный внешний вид, но и увеличить срок службы защиты в условиях высокой агрессии среды. Оцинкованные листы с предварительным покрытием дают возможность наносить краску как в мастерских, так и на строительных площадках. Листы, имеющие покрытие Rilsan, обрабатываются на линии ламинирования после формирования их профиля.

Фотогалерея: автомобили с горячим оцинкованием

Оцинкованный лист с готовым покрытием объединяет в себе защитные свойства от коррозии и привлекательность внешнего вида. Для обеспечения сплошного покрытия, перед запеканием, оцинкованный лист обычно обрабатывается полимеризованным пластиковым связующим. Существуют как термореактивные, так и термопластичные покрытия.

Вы можете защитить кузов автомобиля от воздействия «пескоструя», нанеся на него прозрачную защитную пленку. Это не только предотвращает коррозийные процессы, но и сохраняет цвет и целостность кузова на долгое время.

В зависимости от назначения стали и процесса гальванизации, существуют различные виды готовой оцинкованной стали:

1) Классификация по типу цинкового покрытия:

  • сталь с ферроцинковым покрытием (обладает максимально ровной поверхностью и высокой устойчивостью к ржавчине).
  • сталь с цинковым покрытием (отличается долговечностью и красивым блеском изделий).

2) Классификация по точности прокатки:

  • сталь нормальной точности прокатки (используется для производства труб, различных конструкций и автомобильных комплектующих).
  • сталь повышенной точности (предназначена для изготовления ограждений, настилов и клепаных конструкций).
  • с высокой степенью точности (детали автомобилей, самолетов, сложных промышленных механизмов)
Оцените статью
Build Make