Процедура опрессовки систем отопления регулируется многочисленными постановлениями, которые, хотя и пересекаются в своём содержании, azonban не всегда предоставляют исчерпывающие детали. Информацию о проводимых испытаниях можно найти в ряде нормативных документов, которые формализуют правила и нормы для данной процедуры.
Опрессовка системы отопления воздухом и водой
Нагрев воды в доме представляет собой сложный механизм, который должен функционировать без перебоев, обеспечивая комфортные условия для жильцов. К сожалению, множество пользователей сталкиваются с различными поломками и неисправностями в процессе эксплуатации системы отопления. Причины таких неисправностей могут быть весьма разнообразны: от некорректной установки оборудования до его естественного износа. Чтобы точно определить источник проблемы и выявить потенциальные угрозы, важно провести процесс опрессовки системы отопления.
- Что представляет собой опрессовка?
- Методы опрессовки систем отопления
- Классификация и причины для проведения опрессовки
- Как правильно выполнить опрессовку системы отопления? Пошаговая инструкция
- Какое давление должно быть в трубах?
- Как осуществить опрессовку системы отопления самостоятельно?
В данной статье вы сможете узнать о том, что из себя представляет компрессионное испытание системы отопления, каково давление, необходимое для проведения данной процедуры, а также как можно выполнить опрессовку собственными силами.
Опрессовка системы отопления
Что собой представляет опрессовка?
Опрессовка системы отопления — это организованный способ проверить герметичность системы и его функциональность. Это значит, что к системе повышается давление в течение установленного времени, что позволяет оценить её состояние. Результаты этого теста позволяют определить, готова ли система к эксплуатации. На проверку подлежат все основные компоненты системы: теплообменники, радиаторы, насосные устройства, запорная и регулирующая арматура и другие элементы.
Процедура испытания давлением включает комплекс мероприятий, такие как промывка трубопроводов, анализ состояния и, при необходимости, замена определенных компонентов, а также восстановление целостности теплоизоляции. В частных домах, помимо отопительных систем, можно проводить опрессовку водопровода и систем горячего водоснабжения.
Процедура испытания давлением может включать следующее:
- Тщательное исследование трубопровода с полным его промыванием и прочисткой;
- Оценку состояния комплектующих с заменой повреждённых элементов при необходимости;
- Ремонт и восстановление теплоизоляции.
Испытание проводится под повышенным давлением с целью:
- Проверки прочности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
- Проверки работоспособности и исправности кранов, манометров, клапанов и задвижек;
- Оценки качества соединений между составляющими системы.
Методы опрессовки системы отопления
Существует несколько способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои уникальные особенности и способствует достижению надлежащих результатов.
Один из наиболее распространённых методов включает в себя опрессовку водой. Для начала к крану, установленному на коллекторе или бойлере, подключается шланг из водопроводной сети. После того как система заполнена водой, давление в системе должно достигать минимум 1,5 атмосфер для корректной её проверки.
Испытание давлением воздуха. Этот метод предполагает использование специального компрессора, который выполняет функцию сжатия воздушных масс. Давление на испытуемом участке должно быть выше рабочего давления (обычно от 1,5 до 2 атм). В этом случае, на месте установки вентиляционного клапана Маевского устанавливается переходник для подключения компрессора.
В тех ситуациях, когда нет возможности подключить водоснабжение или когда наблюдается низкая температура воздуха, что может привести к замерзанию воды в трубах, опрессовка воздухом становится оптимальным решением. При этом на систему давления устанавливается манометр для отслеживания целостности системы; если манометр остаётся на одном уровне и не демонстрирует скачков, значит, система герметична. В случае выявления утечек, проверяемая зона должна быть обработана мыльным раствором, что поможет визуально обозначить место протечки.
Опрессовка систем отопления
Испытание давлением (опрессовка) – это процесс проверки системы отопления на наличие утечек, который осуществляется путём создания в ней положительного давления, максимально приближенного к расчетному предельному давлению, указанному производителем.
Цели проведения опрессовки отопления
Главная цель этой процедуры – смоделировать потенциальную ситуацию, которая может произойти в реальной эксплуатации, такую как гидравлический удар, способный возникнуть в любой момент.
Когда выполняется опрессовка системы отопления
Опрессовка системы отопления должна производиться перед началом каждого отопительного сезона, а также сразу после завершения всех монтажных и ремонтных работ. Как показывает практика, эта процедура способна выявить незамеченные ранее скрытые дефекты в установке, а её успешное завершение служит гарантией надёжности и стабильной работы системы в предстоящем отопительном сезоне. Опытные специалисты рекомендуют проводить опрессовку сразу по окончании отопительного сезона, чтобы заранее выявить и устранить все проблемы, а затем провести повторное тестирование.
Опрессовка трубопроводов и радиаторов обычно производится в рамках масштабных работ по промывке системы отопления или для устранения видимых проблем и проведения профилактических мероприятий.
Процесс опрессовки внутренней системы отопления
- Заполнение системы водой;
- Создание избыточного давления;
- Контроль показаний манометров;
- Визуальная проверка на предмет утечек;
- Устранение выявленных неисправностей;
- Составление акта о проведении опрессовки.
Первым этапом в процессе проверки давления является заполнение системы водой. Если система отопления функционирует, теплоноситель необходимо предварительно отключить, остудить и слить воду из системы.
Вода вводится в систему через специальную арматуру, часто это шаровой кран, называемый спускной трубкой, который обычно располагается в котельной или на обратном трубопроводе. Заполнение происходит из водопровода напрямую.
По мере заполнения системы водой воздух вытесняется, и воздушные пробки должны быть полностью удалены. Важно убедиться в отсутствии утечек в процессе заполнения.
Обратите внимание, что при испытании под давлением вода должна подаваться только снизу. Если же она будет заливаема сверху, это может привести к задержке воздуха и образованию воздушных карманов в системе, что сильно осложнит её проверку.
Опрессовка системы отопления загородного дома
При опрессовке систем отопления в частных домах и дачах необходимо учитывать, что давление в таких системах как правило не превышает 2 атм. Это означает, что для испытания давления в загородном доме достаточно подключить к системе водопроводную воду с давлением 2 атм или выше.
В таком случае нет необходимости использовать дополнительные устройства или создавать избыточное давление, как это бывает в многоэтажных домах. На что следует обратить внимание: необходимо внимательно контролировать наличие утечек, следить за состоянием сварных швов на предмет потускнения, смещения или разрушения. После завершения испытания систему отопления следует немедленно заполнить теплоносителем. В качестве теплоносителя можно использовать специально очищенную воду или антифриз.
Специфика опрессовки отопительной системы многоэтажного здания
Процедура опрессовки отопительных систем в высотных зданиях, социальных учреждениях и торгово-развлекательных центрах регулируется «Правилами технической эксплуатации систем отопления» и актуальными санитарными нормами и правилами.
Давление опрессовки
Нормы давления должны рассчитываться в соответствии с установленными правилами перед проведением испытания. Уровень давления зависит от множества факторов:
- Срока ввода системы в эксплуатацию (для новых систем опрессовочное давление обычно увеличивают в 1,5-2 раза, в то время как для уже эксплуатируемых систем – на 15-50%);
- Типа отопительных приборов, использующихся в здании: если в системе находятся чугунные радиаторы, давление опрессовки не должно превышать 6 атм. Для конвекторов данный показатель может достигать 10 атм;
- Количество этажей в здании;
- Назначение или характер эксплуатации здания.
В большинстве случаев опрессовка системы отопления предваряется промывкой. После этого промывочные растворы сливаются, и система заполняется водопроводной водой не выше 45 °C. Обязательно нужно проветрить систему.
После заполнения системой водой к сливному клапану присоединяется опрессовочный насос, который создаёт избыточное давление в сети и проверяет его уровень в наиболее удалённой точке системы.
Что далее при достижении максимального давления опрессовки?
После установления необходимого испытательного давления оно должно поддерживаться в течение минимум 15 минут. В этот период необходимо внимательно отслеживать показания манометров и проводить визуальный контроль системы для выявления утечек, смещений или разрывов.
Во время опрессовки важно проверить каждое нагревательное устройство и агрегат, независимо от того, остаётся ли испытательное давление на одном уровне или отмечаются его изменения. Особое внимание стоит уделить проверке скрытых элементов системы отопления, которые находятся, например, в стенах или замысловатых конструкциях.
Если давление остаётся стабильным и утечки не обнаруживаются, испытание давлением считается завершённым. В конце процесса уровень давления сбрасывается обратно до рабочего состояния.
Если падение давления превышает допустимые нормы, необходимо провести тщательный анализ системы и проверить её на наличие утечек. Тестирование будет продолжаться до тех пор, пока не будет замечен участкок с повреждениями.
Завершение процесса опрессовки
Испытание системы отопления давлением считается успешным, если падение давления во время тестирования составляет менее 0,1 атм, и не было обнаружено видимых повреждений, разрывов, утечек, смещений или блокировок сварных швов.
Если возникает какое-либо повреждение, оно должно быть устранено, и испытание необходимо повторить.
Акт опрессовки системы отопления
По результатам испытаний в обязательном порядке составляется протокол испытания, в котором фиксируется время испытания, рассчитанное давление, продолжительность выдержки под давлением и окончательные результаты.
Что такое опрессовка систем?
Испытание систем отопления давлением представляет собой гидродинамические испытания трубопроводной системы. Это значит, что система выдерживается под определённым избыточным давлением в течение заданного времени с целью выявления любых проблем.
Во время испытаний подлежат проверке все компоненты системы отопления, включая теплообменники, радиаторы, арматуру, насосные станции и прочие элементы.
Помимо гидравлических испытаний конкретных систем отопления, все остальные системы также подлежат ежегодному тестированию: узлы, вводящие тепло в здание, индивидуальные тепловые подстанции, отопительные системы, системы теплоснабжения, воздушные завесы, системы напольного отопления и котельные.
Регулирующие нормативы и порядок проведения испытаний
При проектировании, монтаже и испытаниях систем отопления крайне важно учитывать законодательную базу.
Например, СНиП 41-01-2003 содержит основные рекомендации относительно испытаний систем отопления:
- Температура в помещении должна быть выше нуля;
- Давление испытания не должно превышать максимальную предельную величину для компонентов системы;
- Уровень давления при испытаниях должен быть выше рабочего давления системы на 50%, но не менее 0,6 МПа.
SNiP 3.05.01-85 регулирует:
- Проведение гидравлических испытаний крупных узлов прямо на месте сборки;
- В случае падения давления во время испытаний требуется визуально обнаружить место утечки и устранить неплотности, после чего продолжить проверку на герметичность;
- Опрессовка трубопроводов с установленными вентилями или задвижками осуществляется с двукратным поворотом ключа;
- Секционные приборы отопления, не находящиеся на заводской сборке, также следует проверять на месте;
- Скрытые трубопроводы нужно подвергнуть испытаниям повышенным давлением до проведения отделочных работ;
- Трубы, подлежащие изоляции, должны быть опрессованы до нанесения сути теплоизоляции;
- Во время испытаний системы теплоснабжения водогрейные котлы и мембранные баки должны быть отключены.
- Система считается рабочей и прошедшей испытания, если в течение 30 минут уровень давления остаётся стабильным и не фиксируются визуально обнаруженные утечки;
- Испытание системы на правильность и равномерность прогрева называется тепловым испытанием. Эти мероприятия должны проводиться в течение семи часов с использованием воды температурой не менее 60 градусов, если в летнее время температура подачи горячей воды не превышает установленных норм, тестирование откладывается до момента восстановления тепловых параметров или до подключения к источнику”.
Все результаты гидравлических испытаний фиксируются в специальном протоколе, а тесты скрытых трубопроводов выполняются с оформлением рабочего листа.
Процесс и технологические аспекты проведения опрессовки системы отопления
Гидравлические испытания систем теплоснабжения осуществляются под разными давлениями в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, в теплоснабжении зданий давление может колебаться до 16 атмосфер, в системах вентиляции, централизованного теплоснабжения и отопления в многоэтажках – до 10 атмосфер, а в отопительных системах отдельных квартир давление варьируется от 2 до 6 атмосфер.
Системы отопления новостроек обычно испытываются под давлением, которое в 1,5–2 раза превышает рабочее, в то время как в старых зданиях данный показатель ожидаем значительно ниже, от 1,15 до 1,5 раза. При опрессовке систем с чугунными радиаторами, давление не должно превышать 6 атм, тогда как для встроенных радиаторов целесообразно наращивать данное значение до 10 атм.
Поэтому при выборе давления для опрессовки важно помнить о технических характеристиках оборудования, чтобы они не превышали максимальное давление наиболее слабого элемента системы.
Сначала система отопления или его отдельные агрегаты наполняются водой. Если в систему уже закачан теплоноситель с низкой коагуляцией, опрессовка осуществляется через чистую воду, а в дальнейшем – дополнительным раствором. Важно учитывать, что жидкости на основе этиленгликоля заметно более текучие, чем вода, что приводит к уменьшению поверхностного натяжения, и в некоторых случаях при обнаружении утечек будет достаточно лишь немного подтянуть резьбовые соединения.
Подготавливая действующую систему отопления к зимнему сезону, необходимо слить рабочий теплоноситель и заполнить систему чистой водой для осуществления опрессовки. Как правило, вода поступает в нижней части котла или системы отопления через шаровой сливной кран. При этом следует обращать внимание на удаление воздуха, который нужно сбросить через автоматические стравливающие клапаны, находящиеся на стояках, на ответвлениях, или обычные краны Маевского, установленные на радиаторах. Заполнение системы отопления нужно производить только снизу вверх, чтобы избежать её загрязнения.
После этого давление в системе повышается до установленного уровня, а падение давления отслеживается при помощи манометров. В дополнение к испытанию давлением визуально проверяются все узлы системы, арматура, резьбовые соединения и оборудование на наличие утечек. Если после заполнения системы наблюдается образовавшийся конденсат, трубы необходимо предварительно просушить, прежде чем продолжать дальнейшие проверки.
Всё скрытое в стенах и аналогичные участки трубопроводов также подлежат обязательной проверке.
Система должна находиться под давлением не менее 30 минут. Если никаких утечек не найдено и падение давления не расходовалось, испытание давлением считается успешным.
Определенные ситуации допускают понижение давления, но оно не должно превышать 0,1 атмосферы при условии, что во время визуального каждочасного осмотра не была выявлена утечка в местах соединений.
При отрицательности результатов испытания давлением необходимо также задуматься о проведении ремонтных работ и повторном тестировании.
Нормы и правила проведения испытаний системы отопления
Зная, что же такое «опрессовка системы отопления», вы должны глубже разобраться в стандартных требованиях для её проведения:
- Температура воздуха вокруг трубопроводов не должна быть ниже нуля градусов на улице и +5 градусов в помещении. Если эти условия не выполняются, проводить тест можно лишь в исключительных случаях.
- Конденсат на сварочных швах и любых других соединениях не должен присутствовать во время проверки; все узлы и оборудование должны быть герметичными.
- Давление в контуре отопления не должно снизиться более чем на 0,2 бара в течение пяти минут, а для панельных систем – на 0,1 бара.
- Во время тестирования давление в системе с металлическими трубами не должно упасть на более чем 0,5 бара в течение 10 минут, а в случае использования пластиковых труб – не более чем на 0,6 бара в первые 30 минут и 0,2 бара за следующие два часа.
- Если система проверяется не водой, а воздухом, снижение давления не должно составлять более 0,2 бара в первые пять минут.
Давление в трубопроводах и радиаторах в процессе испытания не должно превышать максимально допустимого давления для материалов, из которых они изготовлены. Давление также должно быть выше 0,6 МПа и при этом как минимум на 50 % больше рабочего осуществляется. Все участки, которые будут скрыты после установки, должны быть проверены перед завершением работ. Если давление в системе начинает падать, необходимо оперативно обнаружить и устранить утечку. После этого следует продолжить тестирование.
Для трубопроводов с установленными клапанами перед началом испытаний следует провести два полных срабатывания ключа. Отопительные устройства, состоящие из компонентов, не собранных на заводе, также должны быть опрессованы на месте. Всех проверок следует придерживаться до того, как трубы будут завернуты в теплоизоляцию, так как это усложняет квалифицированные попытки выявления утечек.
По окончании всех испытаний труб и фитингов необходимо фиксировать окончательные результаты в протоколе опрессовки системы отопления. Кроме того, желательно подтвердить корректность распределения тепла и равномерность нагрева всех арматур. Для этой цели следует поддерживать температуру воды в системе на уровне не ниже 60 °C в течение не менее семи часов. Если выполнить эти исследования в летнее время не получится, их стоит отложить до подключения систем отопления или наступления отопительного сезона.
Инструменты для тестирования системы отопления
Для проверки устойчивости системы к высокому давлению используют специальное устройство, известное как машина для испытания давлением. Этот насос может создавать давление в системе до 60 или 100 атмосфер, в зависимости от его конструкции. Существуют две категории насосов: ручные и автоматические. Они лишь различаются тем, что последние останавливают работу при достижении целевого давления.
Купить насос можно как таковой, состоящий из резервуара, куда заливается вода, и самого насоса с поршнем и ручкой для приведения в движение. Корпус механизма включает краны для перекрытия потока и манометры для регулировки давления. На баке также имеется кран для слива оставшейся воды из резервуара.
Принцип работы данного насоса аналогичен тому, что используется в стандартных поршневых насосах для накачки шин. Основное отличие заключается в наличии цилиндрического стального поршня, плотно устанавливаемого в корпус с минимальным зазором, что позволяет комментировать давление до 60 атмосфер.
Главным недостатком ручного насоса является то, что для создания необходимого давления в трубах требуется значительное время, однако этот процесс может занять до нескольких часов, если системы с большим количеством радиаторов нужно заполнять вручную.
Автоматические устройства создают такое же давление по тому же принципу, но отключаются по факту достижения предельного давления. Пользуясь ими, требуется электричество, что делает ручные насосы более подходящими для зон, где ещё нет доступа к электросетям. Автоматические насосы могут давать давление до 100 бар, в то время как промышленные модели достигают предела даже до 1000 бар.
Опрессовка труб отопления
Существует два разных метода для проверки давления в системе нагрева: с использованием воды и с помощью воздуха. Первый метод, как правило, применяется для проверки практически всех систем отопления. Это достигается путём нагнетания жидкости под давлением в специальный кран, что позволяет оперативно обнаружить любые проблемы и утечки.
Воздушный метод менее эффективен, однако его основной плюс заключается в том, что вода не может быть использована при отрицательных температурах, так как это приведёт к её замерзанию. Для обнаружения утечек используется мыльный раствор, который наносится на места, вызывающие подозрения. Определение утечки можно сделать также на слух, определяя место её появления.
В многоэтажных домах существуют определённые правила тестирования, в которых указаны минимальные параметры давления, которые должны составлять не менее 10 бар для систем водяного отопления, панелей и системы сигнализации, тогда как для систем с использованием стальных или чугунных труб давление должно быть не менее 6 бар.
Виды опрессовки: какой метод выбрать
Испытания системы отопления могут проводиться как гидравлическим, так и воздушным методом.
Гидравлические испытания включают заполнение трубопровода водой под давлением. Если имеются слабые места, вода начнёт течь, и можно быстро выявить любые недостатки в трубопроводе. Трубы должны находиться под давлением не менее одного часа.
Для справки! В бытовых условиях максимальное давление, как правило, не должно превышать 10 бар.
Провести гидравлическое тестирование в частном доме можно, подключив систему отопления к водоснабжению.
А вот тестирование давления воздухом, как уже упоминалось, предполагает проверку линий сжатым воздухом. В частном доме такое испытание можно провести даже с помощью автомобильного насоса или механического устройства, например, насосца для надувания лодок.
Манометр для проверки давления нужно будет соединить с герметичным соединением, оснащённым обратным клапаном, чтобы избежать подмеса сжатого воздуха обратно в насос. К соединению также должен быть подключен манометр для наблюдения за показателями давления.
Ведущий инженер по отоплению, вентиляции и кондиционированию из компании GC Спецстрой
«При тестировании автономной системы отопления желательно закрыть вентиль котла, так как современные устройства часто имеют предохранительный клапан, поэтому они не обеспечат необходимое давление в основных системах.»
Следует признать, что метод испытания сжатым воздухом представляет собой довольно сомнительный подход. Воздух проникает даже в те участки, куда обычная жидкость не сможет достать. Поэтому найти места, где воздух медленно уходит из системы, может быть сложно.
Как обнаружить утечку
При тестировании сжатым воздухом утечки можно обнаружить на слух: можно услышать характерный свист, который указывает на утечку воздуха. Однако, если это не удаётся, нужно смочить соединения мягкой кисточкой с раствором жидкого мыла. Если воздух будет вытекать, образуются пузырьки, позволяющие легко вычислить источник проблемы.
Если утечка происходит в соединениях, коннектор можно разобрать и повторно зафиксировать, используя тефлоновую ленту.
Что касается гидравлического метода, то всё значительно проще – место утечки проявится в виде фонтана воды или лужи под соединением.
Информация! Таким же образом можно проверять не только систему отопления, но и водопровод.
Опрессовка системы отопления в многоквартирных и частных домах
Согласитесь, не все сервисные организации действительно добросовестно выполняют свои обязанности, проводя ежегодные проверки давления. Если у вас имеются подозрения относительно целостности системы, обязательно свяжитесь с организацией жилищно-коммунального хозяйства и потребуйте провести испытания давления и устранить все выявленные недостатки.
Стоимость услуг по проверке системы в частном доме варьируется, в зависимости от региона, от 1 до 2,5 тысяч рублей за один час работы. Компании, предоставляющие такие услуги, не только проверят вашу систему отопления, но и предоставят гарантию на всю отопительную кампанию.
Что такое опрессовка систем отопления
Один из наиболее важных аспектов отопительной системы — это возможность обеспечить функционирование помещения в зимний период. Однако даже при качественной установке системы могут возникать проблемы в начале отопительного сезона. Для выявления таких потенциальных аварийных участков или для подтверждения работоспособности системы необходимо проводить гидравлические и давление испытания.
Что представляет собой испытание давления системы отопления? Это гидравлическое исследование её компонентов, которое позволяет определить их герметичность и способность выдерживать рабочее давление теплоносителя, а также давление, создаваемое гидроударами. В ходе таких испытаний можно обнаружить места утечек, оценить прочность отопительной системы и качество её установки для гарантии надежной работы в течение всего отопительного сезона.
Подобные испытания должны проводиться в следующих случаях:
- После завершения монтажа и передачи системы в эксплуатацию;
- При замене определённых частей трубопровода;
- После ремонта любого отопительного элемента;
- При подготовке системы к отопительному сезону.
В административных, промышленных и многоэтажных зданиях опрессовка системы отопления проводится сертифицированными специалистами, отвечающими за её эксплуатацию. Даже в частных домах с автономными системами отопления предпочтительно доверится квалифицированному специалисту. Однако если вы сами установили отопительный прибор и обладаете необходимыми навыками, вы можете выполнить проверку самостоятельно. В любом случае, все обследования должны соответствовать строго определённым требованиям и стандартам, зафиксированным в СНиП для данного вида работ.
Порядок выполнения опрессовки отопительных систем зависит от типа здания (многоквартирное, частное), сложности установок (количество стояков, ветви, ответвления), схемы разводки и толщины стенок элементов (трубы, радиаторы, арматуры) и их материалов. Основные испытания проводятся по принципу гидравлических (вода подается под давлением) и пневматических методов (воздух создаётся под высоким давлением).
Как провести опрессовку системы отопления в многоквартирных домах
Такого рода испытания должны осуществляться квалифицированным персоналом с необходимым современным оборудованием. В конце испытаний составляетйся соответствующий протокол.
Перед началом опрессовки должны проводиться подготовительные мероприятия:
- Первым делом осуществляется визуальная проверка состояния узлов подачи, стояков, магистральных труб и остальных элементов системы отопления;
- Проверяется наличие и исправность теплоизоляции на тепловых магистралях.
Если система отопления эксплуатируется более пяти лет, перед проведением испытания необходимо её промыть. Для этого потребуется слить всю охлаждающую жидкость из системы и промыть её специальными растворами. Только после проделанных операций можно перейти к тестированию давлением, которое выглядит следующим образом:
- Систему отопления заполняют водой;
- С помощью ручного или электрического насоса создают в системе избыточное давление;
- Устанавливают манометр и определяют, удерживается ли давление; этот процесс должен держаться около 15-30 минут;
- Если давление остаётся стабильным в течение указанного времени, значит, система герметична и работает исправно;
- Если давление падает, необходимо провести проверку всех деталей (радиаторы, трубы, вспомогательное оборудование и соединения) на наличие утечек;
- После того как местонахождение утечки установлено, её следует герметизировать или заменить неисправные участки (трубы, арматуру, фитинги, радиаторы и так далее), и повторно провести гидравлические испытания.
Нормы давления опрессовки
Давление жидкости, создаваемое во время опрессовки, зависит от рабочего давления системы отопления, которое, в свою очередь, зависит от используемых труб и радиаторов в системе. Испытательное давление должно быть вдвое больше рабочего давления для новых установок и на 20-50% выше для уже существующих систем.
Каждый тип радиаторов и труб способен выдерживать определённые максимальные значения давления. Эти характеристики должны учитываться при выборе максимально допустимого рабочего давления в системе и испытательного давления.
Испытания проводятся по отдельности, на входе давление должно составлять не менее 10 атм. Для достижения такого уровня необходимо использовать специальные электрические насосы. Падение давления не более 0,1 бара за 30 минут считается успешным.
Видео описание
В этом видео вы сможете увидеть, как проводят испытания с помощью ножного насоса.
После того как вы узнали, что такое опрессовка системы отопления, вам предстоит ещё одна основная задача: понять, как правильно промыть трубы. При заливке воды в систему, в жидкости могут находиться примеси, которые со временем могут отложиться, образуя соли или высолы на стенках трубопровода. Такие отложения сужают сечение труб и способствуют образованию засоров и ржавчины.
Главными показателями загрязнения труб являются скорость их нагрева, равномерность этого процесса и повышенное давление в контурах. Для этой цели в систему закачивают воду со специальными добавками, направленными на удаление вредных отложений, а также подключают воздушный компрессор, необходимый для создания завихрений в потоке воды, которые вызывают дополнительные колебания в зонах отложений. Таким образом, соли и ржавчина выбрасываются со стенок и выводятся к фильтрам.
Во время проведения этих работ все вентиляционные клапаны, способные сбрасывать избыточное давление, должны быть закрыты. Рекомендуется также установить обратный клапан на соединении с компрессором, чтобы избежать обратного потока воды.
Документооборот для опрессовки
Для проведения процедуры опрессовки системы отопления должен составляться детальный план, который проверяется и подписивается главным инженером теплооснабжающей компании. Данный документ включает порядок проведения испытания и действия сотрудников во время процесса. Более того, по итогам всех проверок составляется отчёт о давлении испытания, в который должны быть включены:
- Метод проверки;
- Проект, по которому была смонтирована система отопления;
- Дата проведения тестирования, адрес места проведения и ФИО ответственных лиц;
- Методы устранения утечек или других неисправностей в системе;
- Результаты выполнения теста;
- Информация об участках, нарушающих герметичность системы, и о фактах образования конденсата на трубах или арматуре.
После заключительного этапа проверки документ должен быть тщательно проанализирован на наличие ошибок и неточностей, после чего он будет подписан. Существует также график промывки и опрессовки системы отопления, пример которого представлен ниже.
Кратко о главном
Цель опрессовки системы отопления – проверить корректность работы отопительных контуров и выявить возможные утечки.
Её следует проводить после полного монтажа системы отопления, после любых ремонтных работ, а также на этапе подготовки к отопительному сезону и после него в профилактических целях.
Для создания давления в контурах могут использоваться ручные или электрические устройства. Выбор зависит от размеров системы, доступных ресурсов и времени, необходимого для выполнения тестирования.
