Для создания комфортных условий работы в контейнере стоит позаботиться о правильном освещении. Выбор ламп не ограничен строгими требованиями, поэтому выбирайте те, которые максимально удобны для вас. Наиболее распространенным вариантом являются лампы дневного света.
Пескоструй своими руками: чертежи, видео, инструкция по изготовлению
Пескоструйная обработка представляет собой эффективный метод, который может оказаться полезным в различных ситуациях. С помощью этого устройства, обладающего компактными размерами и небольшим весом, возможно очищение различных поверхностей от загрязнений и старых покрытий, а также удаление следов коррозии и солей с металлических изделий.
Безусловно, вы можете приобрести как отдельный пескоструйный аппарат, так и пресс, однако если ваш бюджет ограничен, у вас есть возможность собрать пескоструйное оборудование своими руками.
Пескоструйные установки зарекомендовали себя благодаря своей универсальности: они успешно используются как в крупных промышленных компаниях, так и в небольших мастерских или даже в домашних условиях. Существуют несколько способов создания дробеструйной установки. Самым простым решением является покупка готовой дробеструйной установки, которую можно найти в специализированных магазинах или в магазинах DIY. Хотя этот вариант довольно простой, он требует существенных финансовых затрат, так как производимые устройства имеют достаточно высокую стоимость.
Вы можете также воспользоваться услугами компаний, которые предлагают пескоструйную обработку. Однако стоит учитывать, что длительная аренда данного оборудования может обойтись весьма дорого, особенно если вам требуется регулярно использовать пескоструйную обработку.
Часто для создания самодельного пескоструйного аппарата используется обычный газовый баллон.
Узел подачи воздуха, песочный регулятор — регулирует поток песка. Закажите конструкцию горловины (дополнительная прокладка из толстой резины будет не лишней). Сопло — это изолятор свечи зажигания, который вставляется в клапан. Также потребуется кусок арматуры для удобства откручивания горловины. Подключите компрессор, и оборудование будет готово к использованию.
Если вы не хотите тратить значительную сумму на покупку дробеструйной установки, вы можете собрать ее своими руками. Для этого недостаточно просто просмотреть фотографии устройства или видеозаписи его функционирования — вам понадобится чертёж или хотя бы подробная схема бластера. Чтобы самостоятельно изготовить пескоструйный аппарат, следует подготовить все необходимые строительные компоненты для данного устройства.
Как функционирует аппарат для пескоструйной обработки
Если вы задумываетесь над созданием пескоструйного аппарата, важно внимательно разобраться в его принципе работы и собрать все необходимые инструменты и комплектующие для сборки. Если самодельный пескоструйный аппарат будет правильно сконструирован, он сможет соперничать с коммерческими моделями по функциональности. Вы сможете изготовить устройство, которое будет эффективно очищать поверхности из различных материалов при минимальных затратах.
Диаграмма пескоструйной обработки
Самодельное оборудование для пескоструйной обработки функционирует по принципу, схожему с работой обыкновенного краскопульта. Тем не менее, существуют определённые отличия в механизмах этих инструментов, из-за чего они не могут полностью заменить друг друга.
Ключевым элементом любого пескоструйного устройства является компрессор, который обязан обеспечивать поток воздуха под нужным давлением в трубопроводах аппарата. По мере движения воздушного потока через трубу для забора абразива создаётся отрицательное давление, позволяющее абразиву всасываться в систему и смешиваться с воздушной струей. Получившаяся смесь воздуха и абразива доходит до сопла, откуда она под высоким давлением направляется на обрабатываемую поверхность.
Входное отверстие для воздуха располагается недалеко от выхода конденсата, в результате чего воздух теряет значительное количество влаги при столкновении со стенками контейнера.
Для эффективной работы пескоструйного аппарата важно принимать во внимание не только характеристики компрессора, но и правильный диаметр труб, электропровода для подключения инструмента, а также разъемы, краны и измерительные устройства.
Помимо компрессора, одним из ключевых элементов пескоструйного оборудования, существенно влияющим на его производительность, является сопло. Оно отвечает за формирование струи с нужными параметрами. В домашних условиях можно изготовить керамическую насадку из старых свечей зажигания, предварительно удалив металлический электрод. Стандартные сопла, обладающие высокой износостойкостью, часто производят из стали с покрытием карбида бора или карбида вольфрама, реже – из обычной стали, чугуна и керамики. Однако такие материалы быстро утрачивают свои характеристики при регулярном контакте с абразивными веществами.
Самодельные металлические насадки, созданные на токарном станке, имеют ограниченный срок службы, однако их стоимость достаточно низка.
Элементы для самодельной пескоструйной установки
Чтобы собственноручно собрать пескоструйный аппарат, как упоминалось ранее, необходимо подготовить все его компоненты. Некоторые из них можно найти в вашем гараже или домашней мастерской, другие легко приобрести в любом магазине для самодельщиков.
Одним из ключевых элементов пескоструйного устройства является контейнер, из которого абразив поступает в систему. Для его изготовления подойдет старый газовый баллон, изготовленный из качественного металла, способного выдерживать значительные механические нагрузки (кстати, контейнер для компрессора также можно создать из газового баллона, если он им не оборудован).
В качестве отверстия для заправки можно использовать крышку от старого огнетушителя.
Для того чтобы заполнить контейнер для абразивов, необходимо приварить цилиндрическую часть металлической трубы, к которой для удобства заполнения крепится специальный патрубок, выполняющий функцию воронки.
В старом газовом баллоне всегда остаются остатки газа; ознакомьтесь с видео о том, как безопасно демонтировать баллон.
Если вы планируете собрать собственную пескоструйную установку, стоит особое внимание уделить выбору компрессора. Компрессорные установки высокого качества и надежности, подходящие для такой системы, могут стоить довольно дорого. Поэтому, если вы хотите сократить расходы на их приобретение, есть возможность самостоятельно собрать компрессор, используя доступные компоненты.
Чтобы создать мини-компрессор, который обеспечит необходимую мощность для выполнения пескоструйных работ в домашних условиях, можно использовать компрессорные головки пневматических тормозов автомобилей ЗИЛ (модели 130-157) и МАЗ. Эти головки необходимо дополнить ресивером (который можно изготовить из устаревшего газового баллона), приводным двигателем и рамой, на которую будут закреплены все компоненты устройства.
Самодельный компрессор на основе тормозного компрессора от автомобиля ЗИЛ-130
Для создания собственного пескоструйного устройства, сборка которого хорошо иллюстрирована во множестве видеороликов в интернете, вам также понадобятся:
- шаровые краны, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью (рекомендуется выбирать изделия от зарекомендовавших себя производителей),
- армированный резиновый шланг (с диаметром не менее 14 мм), способный выдерживать высокое давление и постоянное воздействие абразивных веществ,
- газовый шланг для подачи сжатого воздуха, который еще не смешан с абразивом (диаметр шланга должен составлять не менее 10 мм),
- фитинги для соединения шлангов с элементами системы, а также хомуты.
- лента ФУМ, необходимая для обеспечения герметичного соединения всех частей конструкции автономного аппарата для пескоструйной обработки с высоким давлением.
Если вы искали сведения о том, как самостоятельно собрать пескоструйный аппарат в домашних условиях, вы оказались на правильном месте. Пескоструйный аппарат представляет собой устройство, которое под высоким давлением направляет смесь абразивных материалов. Его применяют для удаления коррозии и загрязнений с различных поверхностей.
Наиболее простой вариант пескоструйного аппарата
Как видно, эти изделия характеризуются не только весом, но и стоимостью. Есть ли возможность создать пескоструйный аппарат объемом 1-2 литра из доступных материалов с минимальными затратами? Это вполне реально, особенно если у вас имеется краскопульт. В повседневной жизни его можно эффективно использовать для очистки ржавых металлических инструментов и арматуры, обработки металлических элементов дверей перед покраской, а также для удаления грязи с дорожек в дворе и саду, плитки или швов.
Этапы создания простого пескоструйного аппарата
В данном тексте представлен пошаговый процесс изготовления самодельного пескоструйного устройства, функционирующего по принципу распылителя. Шаг 1. Вам необходимо приобрести или одолжить пневматический пистолет, рассчитанный на давление до 4 МПа, а также пластиковый контейнер объемом 0,5 или 1 литр, сопло, трубки и сверла. Другие материалы и инструменты будут упомянуты по мере их использования на каждом этапе.
Шаг 2: Открутите крышку бутылки, а затем с помощью ножа для упаковки аккуратно удалите остатков ленты с горлышка. Закрутите крышку плотно.
Шаг 3: Применяя электродрель с насадкой диаметром 5 мм, выполните сверление горлышка бутылки с обеих сторон чуть ниже уровня крышки.
Шаг 4: Аккуратно вставьте шланг, который идет в комплекте с пневматическим пистолетом, в заранее подготовленные отверстия. Установите бутылку с песком в наиболее подходящем месте, максимально близко к пневматическому пистолету. Это обеспечит большую устойчивость и баланс устройства, а также упростит его использование.
Шаг 5: Выньте трубку из отверстий в бутылке и с помощью маркера отметьте на трубке место, где необходимо просверлить длинное отверстие для песка из емкости.
Шаг 6: Используя металлический напильник, сделайте небольшое продолговатое отверстие в трубке и осторожно удалите его края.
Шаг 7: Поместите трубку на место так, чтобы срезанная часть напильника располагалась внизу, а бутылка — в вертикальном положении вверх.
Шаг 8: Залейте входное и выходное отверстия трубки в бутылке подходящим клеем, чтобы обеспечить прочность соединений и герметичность. Это предотвратит утечку воздуха, подаваемого компрессором, во время работы пескоструйного аппарата. После того как клей полностью высохнет, можно протестировать устройство, засыпав в бутылку сухой песок с зерном не более 0,5 мм и подключив пистолет к компрессору через шланг, способный выдерживать давление 4 МПа (бар).
Безопасность работы
Частицы песка или его заменителей выбрасываются из сопла с высокой скоростью, достигающей нескольких десятков метров в секунду, и могут нанести травмы открытым участкам тела, особенно глазам и рукам, отскакивая от обрабатываемой поверхности. Поэтому во время проведения взрывных работ крайне важно использовать средства индивидуальной защиты: защитные очки или щиток для лица, респиратор, перчатки и одежду с длинными рукавами. Рекомендуется выполнять работы на свежем воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией.
При работе в проветриваемом помещении следует соблюдать осторожность, избегая использования воды, либо осуществлять работу в хорошо ventilated (проветриваемом) пространстве.
Данное устройство состоит из двух отдельных резервуаров: один предназначен для песка, а другой — для ресивера. В контейнере установлен влагомаслоотделитель.
Типы конструкций
Существует множество разновидностей пескоструйных аппаратов, которые различаются в зависимости от выполняемых задач. Если ваша цель – декорирование стеклянных поверхностей, то пескоструйная обработка будет оптимальным выбором. Для очистки деталей применяется открытая пескоструйная обработка. Открытая пескоструйная обработка (в зависимости от метода подачи абразива) делится на несколько категорий:
Машина под давлением обеспечивает подачу воздуха как в устройство, так и в резервуар с песком. Воздушный поток движется, и сжатый газ попадает в трубу с соплом. Сопло определяет как форму, так и давление струи. Этот тип оборудования обычно используется для обработки больших площадей и может функционировать в течение длительного времени.
Инжекционная машина выделяется тем, что песок и воздух перемещаются через различные трубопроводы. Это приводит к образованию низкого давления, что идеально подходит для кратковременного использования.
Применение газового баллона
Мастера часто создают самодельные пескоструйные установки из газовых баллонов для очистки обширных площадей. Данное устройство отличается высокой надежностью и долгим сроком службы. Тем не менее, чтобы избежать неприятностей, крайне важно строго придерживаться инструкций по эксплуатации.
Для сборки такой конструкции понадобятся следующие элементы.
- Баллон с фреоном или газом пропан.
- Компрессор мощностью до 3 кВт и производительностью не менее 500 литров в минуту.
- Шаровые краны, позволяющие регулировать поток воздуха и абразивных веществ.
- Отрезок стального водопроводного шланга диаметром 2 дюйма с резьбовым соединением и заглушкой. Эта трубка будет выполнять функцию своеобразной воронки для песка.
- Чайный поднос с резьбой DN15.
- Резиновый шланг длиной до 2 метров и диаметром 14 мм.
- Шланг длиной 5 метров с диаметром 10 мм.
- Газовая труба длиной 5 метров с внутренним диаметром 10 мм.
- Крепежные хомуты и трубные соединения.
- Насадка высокого качества.
- Защитный дым для герметизации и предотвращения коррозии материала.
Форсунка, известная также как инжектор, может быть создана собственными силами, однако, как упоминалось ранее, проще и надежнее приобрести уже готовую форсунку из качественного материала. Этот элемент играет ключевую роль в обеспечении необходимого давления в устройстве.
Насадку можно либо купить в готовом виде, либо изготовить самостоятельно. Для самостоятельного производства насадки вам потребуется металлический стержень длиной 30 мм и диаметром 10 мм. Сначала просверлите внутреннее отверстие диаметром 2,5 мм на глубину 20 мм. Затем оставшуюся часть стержня следует просверлить до большего диаметра в 6,5 мм.
После того как все элементы были выбраны, можно перейти к процессу сборки устройства.
Этапы сборки оборудования
- Сначала необходимо полностью слить газ из баллонов и открутить клапан. Важно, чтобы в баллоне не осталось газа, поскольку это может привести к серьезным последствиям, включая отравление или взрыв. Для того чтобы тщательно опустошить бензобак, рекомендуется подключить шланг к компрессору и выкачать бензин.
- После того как бак будет полностью опустошен, следует просверлить два отверстия. Первое отверстие необходимо сделать на дне резервуара, его диаметр должен составлять 12 мм. Второе отверстие делается в том месте, где будет установлен кран; его диаметр составляет 2 дюйма. Такой же диаметр потребуется для впускной трубы.
- В нижней части цилиндра имеется слив для песка, и сюда нужно приварить стальное соединение DN 15. Сварка должна быть выполнена качественно, чтобы обеспечить надежное и водонепроницаемое соединение.
- Чтобы обеспечить стабильность конструкции, нужно приварить штатив или установить небольшие колеса. С мобильной основой устройство становится намного проще перемещать с одного места на другое.
- После завершения рамы можно перейти к установке мелких элементов. Все компоненты фиксируются в соответствующих резьбах. Стыковые соединения обрабатываются атмосферостойким герметиком, что позволяет сделать конструкцию абсолютно герметичной.
- К открытым концам чайных листьев присоединяются втулки с резьбой. В одно из патрубков необходимо вкрутить трубку диаметром 14 мм, а в другое — медную трубку диаметром 10 мм. Затем вставьте экранированную медную трубку в медную втулку.
- Подключите 14-миллиметровое сопло к вентилю газового баллона. Используйте шланг диаметром 14 мм, чтобы закрепить его на баке с помощью хомута, а другой конец соедините с хомутом тройника.
- Найдите свободный конец тройника и присоедините к нему шланг, который соединяет смеситель тройника с насадкой.
- Подключите компрессор к смесителю, используя шланг диаметром 10 мм.
- После завершения сборки можно включать устройство и использовать его с учетом всех мер безопасности. Чтобы улучшить работу машины, подключите дополнительный разъем к контейнеру с песком и другой его конец подсоедините к компрессору.
Пескоструйная камера
Если вам необходимо обработать пескоструём различные предметы, вы можете воспользоваться пескоструйной камерой. Этот аппарат эффективно использует абразив, поскольку он не рассыпается в воздухе.
Устройство представляет собой прямоугольный металлический корпус. Конструкция изготовлена из металлических профилей и тонкой древесины. Передняя панель резервуара обшита стальными листами. Она достаточно компактна и может быть установлена на столе.
Смотровая панель обычно устанавливается с одной стороны. В этой же стене сверлятся отверстия диаметром 10 см для работы в перчатках. В этих перчатках вы можете вставить руки и выполнить необходимые действия. Дно ящика выполнено из решетчатого материала. Под решеткой расположен лоток, куда падает абразивный материал.
Внутри камеры находится распылитель. Это устройство обеспечивает выброс абразивного материала на поверхность детали. Поэтому необходимо предусмотреть отверстие для подключения шланга. При этом воздух выходит через распылитель. Шланг для абразивного материала обычно расположен в баке. Это необходимо для обеспечения непрерывного процесса. После этого использованный песок сбрасывается в резервуар, откуда начинается следующий цикл.
С одной стороны располагается закрывающееся отверстие, через которое поступают необходимые компоненты. Для обеспечения удобства в процессе работы в камере должно быть освещение, чтобы не прерывать выполнение задач. Для очистки деталей следует надеть резиновые перчатки и аккуратно поместить руку внутрь камеры, после чего использовать пескоструйный агрегат.
Изготовленный самостоятельно абразивоструйный аппарат позволяет качественно обрабатывать любые поверхности или детали. Однако неправильная сборка устройства может привести к отсутствию ожидаемых результатов. Поэтому сборку необходимо проводить строго в соответствии с установленными инструкциями и планом, чтобы избежать травм. Рекомендуется приобретать качественные комплектующие для определенных элементов конструкции, это обеспечит долгую эксплуатацию аппарата. Как видно, создать самодельный пескоструйный аппарат совершенно несложно, нужно лишь найти подходящие материалы и правильно осуществить сборку. Удачи в этом начинании!
Пескоструйная обработка — это критически важный инструмент на строительном объекте, особенно когда необходимо удалить краску с разных поверхностей или отшлифовать металлические изделия. За один день можно достичь результатов, которые при использовании наждачной бумаги заняли бы целую неделю.
Безопасность при проведении работ
Эксплуатация машины должна проводиться исключительно в зоне, расположенной вдали от жилых зон. Работа техники может причинить вред не только птицам и животным на территории, но и людям, находящимся рядом. Поэтому во время работы обязательно необходимо носить специальную защитную одежду. Для этого можно использовать следующие элементы:
- Шлем или защитный щиток для головы,
- Комбинезоны или другую плотно облегающую одежду,
- Брюки для суровых условий эксплуатации,
- Перчатки, предназначенные для трудных условий работы,
- Сапоги.
При проведении работ настоятельно рекомендуется использовать респиратор или защищающий шлем и капот. Неправильные расчеты при монтаже оборудования могут привести к повреждению емкостей и клапанов, а также к неожиданным травмам. В связи с этим необходимо проявлять особую осторожность. Все открытые участки тела должны быть защищены плотной тканью или резиновым материалом.
Шаг 2: Снимите пробку с бутылки, аккуратно обрежьте и удалите остатки ленты с горлышка бутылки с помощью ножа для коробок. Убедитесь, что крышка плотно закручена.
Необходимые компоненты
Если вы планируете осуществить пескоструйную обработку из газового баллона самостоятельно, имейте в виду, что этот процесс не сложнее, чем пескоструйная обработка из стандартной пластиковой бутылки.
- Два шаровых крана.
- Газовый баллон.
- Шланг, предназначенный для наполнения резервуара расходными материалами.
- Два тройника.
- Труба диаметром 15 мм, всего две штуки.
- Зажимы.
- Для обеспечения герметичности соединений необходима специальная лента.
Обратите внимание.
Этапы сборки
- Подготовьте резервуар: тщательно очистите его с помощью специализированных чистящих препаратов для удаления загрязнений и остатков мусора.
- Вам потребуется просверлить несколько отверстий в корпусе, одно из которых должно находиться в верхней части, чтобы засыпать резервуар песком. Убедитесь, что это отверстие соответствует размеру трубы. Второе отверстие следует расположить в нижней части для установки крана.
- Установите кран в удобном для вас положении, закрепив его при помощи сварки или болтового соединения.
- Соедините тройник с водопроводным краном. После этого используйте специальную уплотнительную ленту для герметизации всех соединений.
- Теперь вы можете установить клапаны и банки.
Для создания удобной переноски, которая позволит избежать ручного переноса громоздкого устройства, можно изготовить специальную конструкцию. Для этого подойдут различные обрезки материалов и запчасти, которые можно легко найти.
Закрепите колеса и учтите, что данная конструкция должна быть способна выдерживать вес цилиндра. Также вы можете ознакомиться с тем, как самостоятельно собрать пескоструйный аппарат, основываясь на чертежах.
- Прикрепите шланг к кранику в нижней части цилиндра.
- Шланги с диаметром 15 мм крепятся к Y-образному соединению.
- Компрессор подключается к последнему порту на Y-образном соединении.
- Шланг от пистолета подсоединяется к последнему порту.
Если вы стремитесь углубить свои знания о процессе сборки, рекомендуем вам ознакомиться с видео, в котором детально объясняется, как создать пескоструйный аппарат своими руками.
Пескоструйная камера в вашем домашнем хозяйстве
Пескоструйный аппарат — это универсальное устройство, представляющее собой контейнер для пескоструйной обработки мелких элементов. Такой контейнер можно легко создать из различных материалов, включая дерево или металлические изделия, которые можно найти в scrap-металле.
Обратите внимание.
В случае необходимости вы можете приобрести готовый контейнер в магазине. Тем не менее, учтите, что при самостоятельном изготовлении вам потребуется обшить его стальными листами.
В крайнем случае можно приобрести готовый контейнер в магазине. Однако следует учесть, что если вы собираетесь изготовить его самостоятельно, то вам потребуется обшить его стальными листами.
Заключение
Все ранее приведенные советы и рекомендации должны помочь вам понять, как правильно создать песочницу своими руками. Сам процесс не представляет большой сложности, однако он может сэкономить ваши средства и привести к созданию полезного изделия. Трудно переоценить практическую ценность такого проекта.
Фото пескоструйных аппаратов, сделанных своими руками
Этот процесс полезен не только для автолюбителей, но и для мастеров, занимающихся восстановлением антиквариата. Пескоструйная обработка эффективно устраняет краску и ржавчину как с металлических, так и со стеклянных поверхностей. В общем, это действительно многофункциональный инструмент.
Экономичный пескоструй за 20 минут
В данной статье автор рассматривает недорогой метод проведения пескоструйной обработки, который можно выполнить всего за 20-30 минут. В основном, вам понадобится компрессор.
Автор применяет масляный компрессор с двумя цилиндрами, который способен перерабатывать 370 литров в минуту.
Тем не менее, для эффективной пескоструйной обработки обычно рекомендуется использовать компрессоры с производительностью не менее 500 литров в минуту.
Большинство компонентов для сборки домашних пескоструйных установок можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется чайник с шлангами, а также шланги высокого давления и зажимы для их крепления.
Преимущества конструкции пескоструйного аппарата
Система работает очень эффективно: один шланг выходит из компрессора и соединяется с входом для чая. Второй шланг подключается к выходному отверстию. В контейнер помещается насадка — металлическая трубка.
Оставшаяся дырка в чайнике связана с трубкой, которая идёт к песочной камере.
В качестве песочной камеры рекомендуется использовать обычные пластиковые бутылки, особенно лучше подходят пивные бутылки из темного пластика, так как они обладают большей прочностью.
В трубке, соединяющейся с песочной камерой, необходимо просверлить отверстие и приварить гайку. В эту гайку вкручивается болт, который позволяет регулировать поток песка.
Пескоструйная обработка может применяться не только для очистки металлических поверхностей, но и для обработки твердых древесных пород. Этот процесс создает эффект рельефного текстурирования.
Видео
В этом видеоролике вы сможете узнать, как своими руками собрать недорогой пескоструйный аппарат всего за 20 минут.
Простая пескоструйная установка, работающая от выхлопной системы автомобиля
Элементарную пескоструйную установку можно практически самостоятельно собрать в гараже за примерно 20 минут. Она функционирует за счет выхлопных газов автомобиля.
Безусловно, эта конструкция не предназначена для работы с большими объемами, но именно этого от нее и не требуется.
Для очистки небольших деталей или для обслуживания самого автомобиля (например, удаления ржавчины на полу и дверных порогах) этот пескоструйный аппарат будет весьма полезен.
Использовать пескоструйный аппарат в закрытых помещениях, таких как гаражи или кабины, крайне не рекомендуется из-за риска отравления угарным газом.
Чистку металла следует проводить только на свежем воздухе. Обязательно используйте респиратор, защитные очки и перчатки для безопасности.
Конструктивные особенности пескоструйного аппарата
Пескоструйный аппарат имеет довольно простую конструкцию. К выхлопной трубе прикрепляется фитинг, а для защиты резьбы от коррозии в трубу вкручивается муфта.
Муфта снимается и заменяется с использованием пескоструйной обработки, когда возникает необходимость в очистке автомобиля.
Комфортное устройство представляет собой розетку с вваренной вилкой. В самой пробке делается отверстие, в которое вваривается трубка, предназначенная для установки манометра, используемого для измерения давления.
В трубу помещается трубка, которая соединяется с бутылкой, наполненной песком. Вторая трубка извлекается из бутылки. Для насадки применяется фрагмент металлического шланга.
Видео
Внизу вы можете посмотреть видео, на котором демонстрируется работа самодельного пескоструйного устройства, выполненного из выхлопной трубы автомобиля.
Как самостоятельно создать мощный пескоструйный аппарат
В данном руководстве автор объясняет, как собрать компактный, но при этом высокоэффективный пескоструйный аппарат своими руками. Это самодельное устройство будет очень полезным для очистки мелких металлических изделий.
Автор применяет доступные материалы для сборки пескоструйного устройства. В качестве резервуара для песка используется контейнер, изготовленный из водяного насоса.
С внутренней стороны бака (или, как его еще называют, аккумулятора) следует удалить камеру (мембрану), наполнить ее водой и тщательно загерметизировать все соединения, чтобы предотвратить попадание воздуха.
В качестве резервуара для песка можно использовать не только бак водяного насоса, но и газовый баллон подходящего объема или расширительный бак. Важно, чтобы сам резервуар успешно выдерживал давление в 10 атм.
Характеристики конструкции пескоструйного аппарата
Чтобы предотвратить намокание песка внутри цилиндра от конденсата, необходимо использовать влагопоглотители.
Для создания самодельного пескоструйного устройства вам потребуются два армированных шланга, годных для воздуха или газа. В данном случае автор использует более тонкий шланг для вентиляции, а более широкий — для подачи смеси воздуха и песка.
Для сборки всей установки вам потребуется два крана, а также разнообразные соединительные элементы, переходники и сверла, которые можно приобрести в магазине сантехники.
Кроме того, автор применяет керамическое сопло для аргоновой сварки, которое устанавливается на конце толстой армированной трубки. Хотя можно использовать стандартную металлическую насадку, её срок службы будет значительно короче.
Этапы создания пескоструйного устройства
Сначала автор собирает верхнюю часть установки, которая закручивается в цилиндр. На изображении ниже вы можете увидеть, какие компоненты используются в этом процессе.
Песок загружается через латунный тройник — достаточно просто открутить крышку. Кстати: Для пескоструйной обработки рекомендуется использовать исключительно кварцевый песок.
Затем нужно собрать нижнюю часть системы: Вам потребуются фитинги, соединительные элементы, газовый кран и адаптер для перехода с большого диаметра на меньший.
