Каждый продукт обладает собственным уникальным дизайном, который акцентирует его природное происхождение и индивидуальность. В последние годы стала особенно популярной тенденция окрашивания изделий в насыщенные и глубокие оттенки, такие как табачный, бренди, а также использование акриловых эмалей, что зависит от конкретной структуры материала.
Покрытие дверей файн-лайн: что это такое?
На рынке межкомнатных дверей, а также в контексте традиционных материалов для их покрытия, таких как массив дерева и натуральный шпон, все больше внимания привлекают тонкие линии. Мы рассмотрим, что на самом деле представляет собой обычный винир и почему он отличается от файн-лайн. Данная статья даст исчерпывающие ответы на эти и другие вопросы.
Файн-лайн — это шпон, представляющий собой тонкие листы, изготовленные из мягкой и быстрорастущей древесины. Это свойство позволяет окрашивать его в различные цвета и рисунки на заключительном этапе производственного процесса. Важно отметить, что такая возможность реализуется за счет технологических характеристик этого материала.
В отличие от обычного шпона, который обладает своими особенностями, тонкие линии требуют менее строгого подхода. Обычный шпон ограничен текстурой древесины и рисунки, которые можно получить, зависят от этого фактора. Кроме того, в стандартных вариантах цветовая палитра довольно ограничена. В то же время, тонкие линии открывают доступ к более широкому спектру цветовых решений.
Однако у тонких линий есть и значительный недостаток: несмотря на способность имитировать натуральные виниры, они могут визуально выглядеть как пластиковое покрытие, что не всегда приемлемо для самых требовательных клиентов.
Техника производства
Чтобы понять различия между материалами, необходимо иметь хотя бы общее представление о технологии их производства. Это важно, поскольку не все продавцы всегда опираются на научные факты о производстве. Позвольте объяснить последовательность этапов.
Первоначально происходит консервирование древесины. Существенное отличие тонких линий от натурального шпона заключается в выборе древесины. Для стандартного использования выбираются ценнейшие породы деревьев, однако для тонкослойного шпона необходима древесина, получаемая из более тонких и быстрорастущих ветвей.
Следующий этап — это живопись. В отличие от обычных виниров, распечатка тонких линий производится сразу, таким образом они получают окраску на ранних стадиях. После этого шпон крепится и проходит через горячий пресс под высоким давлением.
Заключительный этап заключается в тщательной обработке, которая обеспечивает абсолютно гладкую поверхность. В итоге готовый шпон имеет содержание древесины около 90-92%, остальная часть включает клей и краску.
Преимущества
Сравнивая шпон fine line с массивом дерева или другими покрытиями для межкомнатных дверей, можно выделить несколько главных преимуществ:
- Экологически чистый материал, произведенный из натурального дерева, что подразумевает его безопасность для здоровья человека и окружающей среды.
- Устойчивость к изменению цвета — это важный аспект, так как часто двери из массива дерева подвергаются выцветанию, в то время как желаемый цвет может корректироваться во время производственного процесса.
- Возможность создания разнообразных узоров: такие как геометрические и оригинальные рисунки или имитацию натуральной текстуры деревянной поверхности, что делает двери более привлекательными.
- Более низкая цена по сравнению с натуральным шпоном и массивом дерева, что делает их более доступными для конечного потребителя.
- Выше устойчивость к изменениям температуры и влажности, что делает их менее подверженными деформации.
Одним из важнейших преимуществ шпона файн-лайн является его дружелюбие к окружающей среде. Несмотря на внешнюю схожесть с пластиком, тонкие линейные текстуры вполне обоснованно считаются натуральными материалами.
Что такое шпон файн-лайн?
Шпон Fine Line для дверей отличается своим великолепным внешним видом и высоким качеством исполнения. Данная технология является идеальным решением для оптимизации производственного процесса, что дает потребителям возможность приобретать продукцию отменного качества по разумной цене.
Потребители, сталкиваясь с задачей выбора элементов интерьера, таких как двери и рамы, естественно, хотят получить товар, который оправдает свои деньги и будет отличаться надлежащим качеством. К сожалению, не всегда можно доверять мнению ассоциации продавцов, поэтому мы рекомендуем создать собственное представление о процессе и стать экспертом.
На текущий момент, анализируя строительный рынок, можно нередко встретить такие термины, как «фанерные инвестиции» или «инвестиции в фанеру». Простые виниры являются достаточно понятными — это лучший срез натуральной древесины, тогда как в случае с тонкослойным шпоном необходимо разобраться глубже. Этот тип шпона иногда называется также перепланированным или искусственно созданным. Процесс производства этого материала поистине сложен и высокотехнологичен и включает несколько основных этапов:
- Зачистка и лущение древесины — сначала получают лущеный шпон, который затем разрезают на листы нужного размера.
- Сортировка и окрашивание шпона — в этом шаге шпон окрашивается в нужный цвет, а после проходят этап сушки.
- Формирование композитных блоков — этот этап включает сваривание и прессование полученных листов шпона.
- Формирование полос — после этого блоки разрезают на полосы необходимой толщины и рисунка.
Как видно, технология производства тонких линий требует особого подхода, но конечный результат оправдывает все затраченные усилия.
Fine line — это материал с отличными декоративными и эксплуатационными свойствами
- Во-первых, полученный материал идеально сочетается по цвету и текстуре. Примечательно, что он не содержит дефектов, таких как сучки или пустоты, обеспечивая однородность материала. Цвет и дизайн листов полностью соответствуют друг другу.
- Во-вторых, выбор рисунков и узоров впечатляет разнообразием. С помощью математического моделирования можно создать визуальные эффекты, такие как текстура камня, узоры ткани, а также необычные формы, например, зебры или крокодила.
- В-третьих, благодаря технологическим особенностям, данный шпон демонстрирует высокую пластичность и может быть изогнут с малым радиусом, что позволяет использовать его для обработки различных декоративных элементов отделки, таких как колонны и полуокружности.
- В-четвертых, для производства шпона тонких линий применяются недорогие сорта мягкой древесины, что также помогает снизить цену готового продукта.
Шпон файн-лайн идеален в производстве дверей
Шпон файн-лайн применяется не только для производства стеновых панелей и мебели, но и также широко используется в производстве дверей. Здесь следует выделить серьёзные преимущества тонкослойного шпона по сравнению с массивом дерева. Двери, изготовленные с применением шпона, часто имеют каркасную конструкцию. Это значит, что каркас из цельной древесины покрыт листами МДФ, реже — ДСП, что придаёт дополнительную прочность конструкции. Такие двери гораздо практичнее: они не боятся перепадов температур и на протяжении долгого времени сохраняют свой первоначальный эстетический вид.
Опять же, нельзя забывать про доступную цену производимых дверей, что делает их привлекательными на рынке. При этом стоит понимать, что состав таких изделий включает около 94% натурального дерева, 7-8% клеевого состава и 0,3-0,5% быстрорастущей древесины, применяемой для краски.
Если вы вдохновлены привлекательностью шпона для производства дверей, обязательно взаимодействуйте с надёжным производителем. Фабрика дверей «Браво» предлагает широкий ассортимент высококачественных дверей с множеством вариантов цветового исполнения и дизайна. Межкомнатные двери со шпоном представлены в нашем каталоге в большом качестве.
Просто свяжитесь с нами, и все ваши вопросы относительно выбора основных элементов интерьера будут решены!
Восстановленный тонкий шпон славится своей однородной и твердой текстурой. Используется, как правило, древесина менее ценных хвойных пород, таких как африканский айос и тополь. В то же время натуральный шпон сохраняет свой уникальный рисунок и текстуру.
Достоинства шпона файн-лайн
Одним из основных достоинств данного материала, которое выделяет его среди натурального шпона, является отсутствие дефектов, которые часто встречаются в натуральных аналогах. Хотя для многих людей природные дефекты являются довольно привлекательными и придают древесине уникальность и ценность, в то время как тонкие линии могут быть более предпочтительными для покупателей, стремящихся к максимальной однородности.
Удаляемые недостатки показывает ещё одно важное преимущество — дружелюбие к окружающей среде. Несмотря на то, что текстуры тонких линий могут внешне напоминать пластик, на самом деле они являются натуральными материалами, что подтверждается всеми соответствующими стандартами.
Кроме того, тонкая леска отлично переносит перепады температур, сохраняя свои оригинальные свойства и внешний вид даже в условиях большой влажности. Примечательно, что воздействие влаги, даже её прямое попадание, не может негативно повлиять на данную поверхность.
Наконец, важным аспектом остаётся простота и экономичность работы с тонким шпоном. Он не требует значительных затрат на лаковую отделку и достаточно прост в укладке, что значительно экономит время и ресурсы.
Работа со шпоном файн-лайн
Для приклеивания файла к поверхности применяется техника «горячего» или «холодного» прессования. В процессе этого шпон склеивается с помощью мембранного пресса, и часто используются мочевиноформальдегидные или фенолоформальдегидные клеи для горячего прессования. Для холодного прессования рекомендован клей Clayberit.
Как уже упоминалось ранее, файн-лайн достаточно гибок и поэтому изогнутые поверхности при его использовании не будут представлять собой проблемы. Однако перед наклеиванием шпона рекомендуется слегка увлажнить его, чтобы обеспечить лучшую адгезию.
При нанесении шпона Fine-Line на поверхность следует использовать достаточное количество клея, так как производитель шпон рекомендует достаточную норму клея примерно 200 граммов на квадратный метр. Данный аспект важен, поскольку пористость шпона значительно выше, чем у обычного натурального аналогичного материала. Далее, ещё одним преимуществом данного сплавного материала является существенная экономия на лаках, которые часто являются более дорогими расходными материалами. Поэтому общая стоимость конечного изделия снижается.
Важный момент заключается в том, что из-за большого расхода клея его излишки могут оставаться под шпоном, что часто вызывает беспокойство у мастеров. Но не стоит паниковать — излишки клея можно легко удалить, проведя шлифовку поверхности.
Шлифовка обычно выполняется в два этапа: сначала с использованием наждачной бумаги с зернистостью 90-120 микрон, а потом — с более тонкой наждачкой с зернистостью 180-240 микрон. Выбор зернистости во многом зависит от толщины шпона. Шлифование можно осуществлять вручную с помощью ручного инструмента или с использованием механических средств.
После завершения шлифовки нужно перейти к лакированию изделия. Для этой цели подходят различные типы лаков — как водорастворимые, так и акриловые или полиуретановые. Учитывая высокую пористость тонкого шпона, предпочтительным вариантом являются лаки с хорошей текучестью, чтобы наиболее эффективно заполнить поры. В большинстве случаев для лакировки в производственном процессе используют распылительные камеры.
Консервированная древесина. Единственное отличие от натурального шпона — это выбранная древесина. Для стандартного использования выбирается ценный сорт древесины, но быстро растут только тонкие ветки.
Техника производства
Процесс производства инженерного товщинного шпона состоит из ряда ключевых этапов, которые обеспечивают его уникальные характеристики.
- Продольная распиловка — здесь бревна разрезаются на полосы определенных размеров и толщины. Далее полученная лента делится на мелкие детали нужной длины.
- После распиловки листья шпона сушатся и сортируются по цвету, что важно для формирования однородного продукта.
- Глубокое окрашивание — на этом этапе винир помещается в специальный контейнер с красителем, что позволяет добиться необходимого оттенка.
- Присоединение и связывание. Готовые плиты укладываются друг на друга и обрабатываются специальным клеем-краской, которая придаёт им плотность. Комбинирование красителя и клея создает характерный визуальный эффект на готовом шпоне.
- На этапе применения давления шпон прессуется заведомо под высоким давлением, что обеспечивает прочное соединение листов.
- Планирование — в результате после прессования из блоков шпона изготавливаются механические тонколистовые шпоны определённого дизайна и цвета.
Надежные конструкции, изготовленные по вышеописанным технологиям:
- Содержание натурального дерева — 92-94%.
- Клеевой состав — 7-8%.
- Покрывающий цветовой процент — 0-2%.
- Количество влаги в полученном материале — 8-12%,.
- Удельный вес материала (всё зависит от типа) колеблется в диапазоне 450-600 кг/м³, а толщина варьируется от 0,35 до 5 мм.
Цветовая гамма
Эстетическое восприятие является одним из основных критериев, по которому потребители выбирают тонкие линейные виниры. Шпон не имеет пластикового блеска, неестественных цветов или неприятных химических запахов и выглядит как все виды древесины, включая самые ценные и редкие.
Искусственный процесс окрашивания позволяет создавать шпоны различной цветовой палитры, а также вырисовывать оригинальные рисунки, которые имитируют текстуру натуральных камней, кожи крокодила или даже текстиля. Поверхность материала отличается идеальной гладкостью, без неровностей и дефектов, таких как сучки, которые часто встречаются на натуральных массивных материалах и шпонах.
Как отличить от натурального?
Восстановленный тонкий шпон отличается своей однородной и жесткой текстурой, производимой из менее ценных хвойных пород, таких как африканский айос и тополь. В отличие от этого, натуральный шпон сохраняет свой природный рисунок и текстуру, что делает его более уникальным.
Этот материал, как правило, является более дорогим и производится исключительно из ценных пород древесины, таких как дуб, клен, орех и венге.
На этом недостатки восстановленного шпона заканчиваются. Тем не менее, тонкие линии требуют применения профессиональной техники сварки и использования специализированных клеевых составов.
