Полимерные полы представляют собой многослойную конструкцию, и каждый слой должен соответствовать строгим требованиям для достижения желаемого результата.
Все, что вы хотели знать о полимерных полах: анализ особенностей наливной технологии
Полимерные наливные полы часто называют «жидким линолеумом» из-за их удобства в использовании. Это инновационное решение в области интерьерного дизайна и отличная находка для промышленных объектов. Благодаря мягкому блеску и бесшовной структуре они добавляют визуальную глубину любому помещению. Ключевые характеристики полимерных полов — низкая усадка, высокая эластичность и современный внешний вид — способствуют их растущей популярности в странах СНГ и делают их лидером на международном рынке.
В настоящее время существует широкий ассортимент полимерных полов, который способен удовлетворить любые предпочтения, стили и концепции. Они классифицируются в зависимости от композиции на следующие категории:
- Полиуретановые. Такие полы отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками и могут быть установлены как в технических помещениях, так и в жилых домах без необходимости привлечения специалистов.
- Эпоксидно-уретановые. Данные покрытия имеют высокую устойчивость к износу и являются идеальными для мест с интенсивным движением пешеходов и транспортных средств: производственных цехов, коридоров и складских помещений. Тем не менее, стоимость подобных полов довольно высокая.
- Метилметакрилатные. Укладка полимерного покрытия требует строжайшего соблюдения технологического процесса, однако уже через 2 часа после затвердения по нему можно безопасно ходить. Эти полы не боятся морозов и прекрасно выдерживают различные погодные условия при эксплуатации на открытом воздухе.
- Цементно-полиуретановые покрытия предназначены в первую очередь для обустройства полов, которые испытывают серьезные нагрузки: высокую температуру, влияние агрессивных химических веществ и горячего пара. Эти полы обеспечивают эффективную защиту бетонной основы от разрушения, поэтому их чаще всего выбирают для помещений автосервисов.
Безусловно, эпоксидные и полиуретановые полы остаются на пике популярности благодаря своей толщине от 0,5 до 6 мм. Давайте рассмотрим различия между этими двумя типами покрытий. Эпоксидная смола, например, отличается большей твердостью и более низкой ценой, но ее наносят слоями до 5 мм, тогда как полиуретан имеет стандартную толщину 3 мм. Полиуретановые полы также демонстрируют лучшую устойчивость к царапинам по сравнению с эпоксидными.
Наливной пол: раскрываем секреты технологии
Что такое полимерные полы? Специалисты классифицируют все применяемые сегодня составы на две основные категории: полимеры и минералы. Последние представляют собой комбинацию цемента, модификаторов и наполнителей, от которых зависит скорость затвердевания смеси. Это самовыравнивающиеся покрытия, способные легко создавать однородную поверхность благодаря низкой силе когезии. Полимерные полы, в свою очередь, служат в качестве непрерывного верхнего слоя, который может изменяться в зависимости от разновидности смеси и используемых наполнителей.
Современные производители создают залитые полимерные полы, используя эпоксидные смолы или полиуретан. Изначально эти великолепные покрытия применялись исключительно в промышленных помещениях, но теперь они также пользуются популярностью среди жителей квартир благодаря своей гидроизоляции, бесшовной структуре и возможности безграничного декорирования.
Синтетические полы являются отличным выбором для ванной комнаты. Благодаря отсутствию швов, влага не может проникать внутрь материала, а на ощупь такой пол теплее и приятнее линолеума, хотя и менее мягкий. Еще одним значительным преимуществом смоляных полов является их устойчивость к образованию плесени, что особенно актуально для влажных помещений.
Удивительно, но даже самые привлекательные на первый взгляд полы имеют важное противоскользящее свойство. Поэтому сегодня плитка все чаще заменяется яркими и современными синтетическими покрытиями даже в бассейнах. Последние годы показали, что такие полы также получили популярность в спальнях, детских комнатах и офисных пространствах. Это связано с тем, что полимерные материалы обладают действительно замечательными характеристиками, а их использование в качестве основных компонентов настенных покрытий позволяет реализовать любые дизайнерские идеи.
Современные 3D-эффекты также находят свое применение, и для их создания зачастую привлекаются художники-авиаторы. Им достаточно добавить несколько деталей к изображению подводных рыб, чтобы они выглядели живыми и динамичными.
Технические характеристики покрытия
Этот пол является теплее плитки и даже мягче линолеума, а также отлично сочетаясь с системами подогрева. Кроме того, он обладает рядом приятных преимуществ:
- Высокая стойкость к износу;
- Отсутствие опасного для здоровья скольжения;
- Устойчивость к агрессивным бытовым химическим веществам;
- Полная экологическая безопасность – все компоненты раствора нетоксичны;
- Идеально ровная поверхность, подходящая для любой дальнейшей отделки;
- Гигиеничность и простота в уборке;
- Возможность нанесения любого изображения;
- Пожаробезопасность и высокий уровень защиты от влаги;
- Полное отсутствие швов и стыков, где могут накапливаться бактерии и загрязнения;
- Кроме того, полимерные покрытия настолько устойчивы к отрицательным температурам, что их применяют в качестве основы для крупных морозильных камер.
Температурная устойчивость литых полимерных полов впечатляет: они сохраняют свои характеристики в пределах от -60°C до +90°C. Даже при превышении этих температурное значение покрытие не возгорается, не выделяет дым и не испускает токсичные вещества. Это обусловлено тем, что полимеры соответствуют международным стандартам безопасности.
В отличие от цементного раствора, такие покрытия не образуют пыли и не выделяют опасные для здоровья соединения. Кроме того, они могут boast интересными дизайнами: 3D-эффекты, мелкие детали и множество других вариантов. Можно с уверенностью сказать, что полимерные полы представляют собой настоящее поле для творческого выражения современных дизайнеров.
Тем не менее, полимерные полы обладают и рядом недостатков, которые стоит учитывать:
- Необходимость значительных объемов работы и продолжительность их выполнения
- Высокая стоимость используемых материалов
- Значительная цена за проект, если вы обращаетесь к услугам строительной компании
Также стоит учитывать, что замена напольного покрытия может оказаться сложной задачей: полимерные полы трудно подвергаются шлифовке и восстановлению. Гораздо легче будет уложить новый слой либо же заранее выбрать один из традиционных вариантов, таких как паркет или ковровое покрытие. Это, собственно, и есть основные недостатки данного типа покрытия.
Что такое полимерный наливной пол по составу
Полимерные полы представляют собой композит из полимерных материалов. Для получения раствора полимерного пола требуется смешивание двух жидкостей, которое происходит на месте непосредственно перед его использованием.
Чтобы увеличить декоративность и внедрить элементы дизайна в полимерные покрытия, на них наносятся разнообразные конструкции (3D-полы), логотипы фирм или распределяются декоративные элементы по поверхности. Пушинки, представляющие собой мелкие хлопья, вырезанные из различных материалов, не реагируют с полимером. Чаще всего их именуют «чипами».
Я упомянул общий термин для полимерных полов, чтобы прояснить, что они бывают разных типов.
Типы полимерного пола по компонентам
В зависимости от состава полимерного композита и его физико-химических характеристик, полимерные флоксы могут быть классифицированы на несколько категорий:
- Полиуретановые наливные полы;
- Эпоксидные наливные полы;
- Эпоксидно-полиуретановые полы;
- Полимерные полы на основе метилметакрилата;
- Цементно-полиуретановые наливные полы.
Два первых типа полимерных полов (эпоксидные и полиуретановые) являются наиболее распространенными в использовании.
Классификация полимерных полов по свойствам поверхности
Как уже было отмечено, самовыравнивающиеся полимерные полы имеют свои уникальные особенности. Это также касается характеристик их поверхности. Можно выделить несколько видов специальных поверхностей для наливных полимерных полов:
- Типичные параметры наливного полимерного покрытия: толщина от 2 до 4 мм, отличные декоративные качества и усиленные прочностные характеристики.
- Безискровые полимерные покрытия или антистатические наливные полы. Применяются в помещениях с активными веществами, а также в лечебных учреждениях и на тонких сборочных производствах, где необходима защита от статического электричества.
- Наливные полы с нескользящей поверхностью. Такие полимерные покрытия обладают шероховатой текстурой, что обеспечивает их антискользящие свойства.
- Декоративные наливные полимерные полы включают в себя как уже упомянутые 3D полы, так и «жидкий линолеум».
Требования к основанию
Основа пола должна быть монолитной и устойчива к деформациям или максимально их сглаживать. Для ее изготовления могут использоваться бетон, дерево, металл или пескоцемент.
Подготовка основания включает в себя очистку от загрязнений и жировых отложений, остаточного цементного раствора, цементной крошки и пыли с помощью металлических щеток или пескоструйной обработки. В результате должна получиться гладкая, чистая поверхность с открытыми порами.
Процесс создания полимерного пола
Полимерный пол изготавливается непосредственно на месте в несколько последовательных этапов. Мы постарались выделить наиболее значимые из них.
Грунтование поверхности пола
Эта процедура предназначена для усиления верхнего слоя бетона, а также для повышения адгезии между основанием и полимерными покрытиями. На данном этапе применяется либо обычная грунтовка, либо глубокая грунтовка. Для нанесения используем полиамидный валик с ворсом длиной 4 мм. Рекомендуется наносить грунтовку в два или три слоя.
Грунтовка должна обеспечивать полуглянцевую текстуру с закрытыми порами.
Шпатлевание основания
Шпатлевка используется для устранения различных дефектов поверхности, которые могут повлиять на целостность покрытия. Она готовится по специальной формуле и служит для заполнения всех неровностей при помощи металлического шпателя. Время высыхания составляет примерно один день.
Подложка
Этот слой наносится для устранения мелких неровностей на загрунтованной поверхности и полностью заполняет все малозаметные поры. Полимерный состав, который подготавливается согласно указаниям, равномерно распределяется по очищенному от пыли полу с помощью металлического шпателя. Максимальная толщина этого слоя не должна превышать одну с половиной миллиметра.
Время затвердевания составляет 24 часа. Если будут обнаружены поврежденные участки, следует очистить их с использованием специального чистящего средства и повторно пройтись по процессу. Завершите нанесение покрытия.
На данном этапе необходимо провести нанесение грунтовки. На очищенную от загрязнений поверхность равномерно залейте подготовленный в соответствии с инструкцией полимерный состав и распределите его шпателем по всей площади. Толщина слоя грунтовки должна составлять 2,5 мм. Спустя 15 минут аккуратно прокатайте всю поверхность булавочным валиком для удаления воздуха. Время полимеризации составляет 24 часа. Полная функциональность самовыравнивающегося пола достигается через 7 дней.
Лаковое покрытие пола
Чтобы обеспечить дополнительную защиту полимерного пола от износа, его покрывают стойким полиуретановым лаком.
Как видно, процесс не так уж сложен. Однако, по словам наших экспертов, такой пол, при условии надлежащего ухода, может служить весьма долго, даже в условиях активной эксплуатации и агрессивной среды.
