Сделай сам своими рукамиО бюджетном решении технических, и не только, задач. Как сделать нагревательный элемент своими руками.

Содержание

Восемьдесят — это действительно слишком много. Лучше выбрать одну галогенную лампу мощностью 500 Вт или две галогенные лампы мощностью 1 кВт, соединенные последовательно. В результате стенки духовки будут нагреваться до оптимальной температуры в 60 градусов.

5 идей для создания самодельного электрического обогревателя

Устройство может работать от 12-вольтовой электрической системы автомобиля и предназначено для обогрева салона транспортного средства. Для его сборки вам понадобятся следующие материалы:

корпус старого блока питания от компьютера;
нихромовая проволока;
остатки керамической плитки для пола;
крепежные элементы: болты, уголки, пластины.

Создать электрический обогреватель для автомобиля своими руками не так сложно. Для наглядности рекомендуется провести мастер-класс с фотографиями, демонстрирующими процесс сборки:

Недостатком данного нагревательного устройства является повышенный риск возникновения пожара в автомобиле, так как никелевая проволока практически не защищена. Кроме того, необходимо корректно определить мощность обогревателя, чтобы избежать повреждений проводки транспортного средства. В этом вам поможет закон Ома.

В этой статье вы найдете множество идей для создания самодельного электронагревателя. Как видите, собрать простой электрический обогреватель можно из самых различных материалов, если у вас есть желание и интерес. Если вам понравились предложенные мастер-классы, поделитесь ими с друзьями, чтобы они тоже узнали, как самостоятельно изготовить обогреватель для дома, гаража или автомобиля!

Будет полезно ознакомиться с:

Как создать электрический подогрев для стен
Как получить профессию электрика
Что делать, если тепловентилятор не работает – советы по ремонту

Суть статьи

Обогреватели, созданные вручную, по-прежнему востребованы, несмотря на наличие на рынке разнообразного промышленного отопительного оборудования.
Использование самодельных калориферов строго запрещено согласно действующим нормам пожарной безопасности, и вся ответственность за возможные последствия их эксплуатации полностью ложится на пользующегося ими потребителя.
Электрический обогреватель, собранный из секционного чугунного радиатора с использованием ТЭНа, отличается долговечностью и высокой эффективностью, однако его высокая электропотребляемость делает его не самым экономичным выбором. Тем не менее, благодаря своей относительной безопасности по сравнению с устройствами на жидком топливе, данный агрегат часто изготавливают умельцы и используют в домашнем хозяйстве.
Электрический обогреватель, созданный на основе нихромовой спирали и установленный на керамическом основании из кирпича, представляет собой устройство, которое можно собрать самостоятельно всего за несколько часов, не обладая особыми профессиональными навыками. Эффективность данного прибора, несмотря на его компактные размеры, в значительной степени зависит от характеристик используемой спирали. Хотя экономичностью данный агрегат похвастаться не может, его использование сопряжено с относительно невысоким уровнем риска.
При выборе обогревателя для самостоятельного изготовления следует опираться на оптимальное сочетание трёх ключевых характеристик: тщательно продуманная безопасность, необходимая эффективность и достаточные знания для успешной сборки устройства.

Схема электрического камина с воздушным обогревателем и двойным конвекционным контуром.

Можно усовершенствовать стандартный электрокамин или смонтировать индивидуальный эффективный камин, основываясь на покупной модели. В этом случае стоит предусмотреть дополнительный кожух, который образует вторичный конвекционный контур. В традиционном электрическом камине воздух сначала прогревается относительно слегка, но слабо направленным потоком. Он стремительно поднимается к потолку и отдает тепло полу, чердаку или крышам соседних квартир больше, чем вашим собственным жилым помещениям. Кроме того, тепло от радиатора также может быть передано соседям, находящимся на первом этаже, в подвале или цокольном этаже.

В конструкции, изображенной справа, поток инфракрасного излучения направляется вниз и отражается от внешней поверхности, что создает тепло внутри. Эффект усиливается за счет того, что теплый воздух в внутреннем пространстве менее склонен к смешиванию с холодным воздухом извне, когда происходит сужение пространства внешней оболочки. В результате из двухконтурного электрокамина выходит широкая струя умеренно нагретого воздуха, которая рассекается по сторонам, поднимается к потолку и эффективно обогревает комнату.

Идея №1 – Компактная модель для локального обогрева

Создание простого электрического нагревателя можно осуществить следующим образом. Для начала важно подготовить такие материалы:

2 идентичных прямоугольных стекла размером примерно 25 см² каждое (например, со сторонами 4*6 см);
кусок алюминиевой фольги, ширина которого не превышает ширину стекол;
кабель для подключения электрического обогревателя (медный, двухжильный, с вилкой);
парафиновая свеча;
эпоксидный клей;
острые ножницы;
плоскогубцы;
деревянный брусок;
герметик;
несколько ушных палочек;
чистая тряпочка.

Как вы можете заметить, компоненты для создания самодельного электронагревателя довольно доступны и часто находятся под рукой. Следуя приведенным ниже пошаговым инструкциям, вы сможете самостоятельно создать компактный электрический обогреватель:

Тщательно протрите стекло мягкой тряпочкой, чтобы удалить грязь и пыль.
С помощью плоскогубцев аккуратно держите стекло за край и нагрейте одну из его сторон с помощью свечи. Копоть должна равномерно распределиться по всей поверхности. Тем же образом обожгите одну сторону второго стекла. Рекомендуется дать стеклу остыть перед сборкой обогревателя, так как это поможет нагару лучше осесть на поверхности.
После того, как стеклянные заготовки остынут, осторожно с помощью ватных палочек очистите края не более чем на 5 мм по всему периметру.
Вырежьте из алюминиевой фольги две полоски, ширина которых точно соответствует ширине закопченной области на стекле.
Нанесите клей на стекло по всей обожжённой области (она проводит электрический ток).
Уложите листы фольги в соответствии с изображением ниже. Затем нанесите клей на вторую часть и соедините их.
После этого тщательно герметизируйте все места соединения.
С помощью измерителя проверьте сопротивление своего самодельного обогревателя. Рассчитайте его мощность, используя формулу: P=I²*R. О том, как правильно пользоваться мультиметром, мы подробно описали в отдельной статье. Если полученная мощность не превышает допустимые значения, переходите к финальной стадии сборки. В случае, если мощность слишком высока, потребуется изменить конструкцию нагревательного элемента — увеличьте толщину слоя углерода (сопротивление при этом уменьшится).
Закрепите концы фольги на одной из сторон.
Изготовьте подставку из деревянного бруска, установив на нее контактные площадки, которые будут подключены к электрическому шнуру.

Как изготовить мини-электрический обогреватель самостоятельно. Максимальная температура, которую он может достигать, составляет примерно 40°C, что достаточно для целенаправленного обогрева небольших участков. Тем не менее, такого самодельного устройства явно недостаточно для полноценного отопления помещения, поэтому в дальнейшем мы рассмотрим более эффективные варианты самодельных электрообогревателей.

Технология отжига провода

В данном тексте я объясню процесс запекания окрашенной проволоки. Стоит отметить, что для нагрева паяльником прекрасно подойдут никелевая, константановая или марганцевая проволока.

Если у вас отсутствует источник постоянного тока с регулируемым напряжением, вы можете изготовить простое устройство для отжига тонких проводов. На проволоку прикреплены два груза, а к третьему крепится пружина, чтобы поддерживать необходимое натяжение проволоки.

При увеличении напряжения на проводе и уменьшении диаметра отверстия амплитуда паразитных колебаний, вызванных переменным током, снижается. Данное явление происходит из-за того, что вибрирующие участки проволоки охлаждаются быстрее, чем окружающий воздух, что приводит к неравномерному прогреву проволоки.

При наличии покрытия из лака на тонкой проволоке, необходимо постепенно увеличивать напряжение с осторожностью. Более исчерпывающая информация по данной процедуре представлена в видеоролике.

Методика намотки нагревательного элемента

Как известно, слюда является единственным высокотемпературным изоляционным материалом, обладающим высокой теплопроводностью. Для решения вопроса крепления слюды к поверхности фюзеляжа мне «помог» обычный свинец от паяльника. Таким образом, оставалось лишь подобрать карандаш соответствующего размера и удалить трубку с прорезью.

Это интересно: Какой настенный газовый котел лучше: выбираем между одноконтурными и двухконтурными решениями. Чем отличается двухконтурный газовый котел от одноконтурного газового котла?

Для того чтобы избежать сжатия тонкостенной трубки, я использовал стальной стержень нужного диаметра и закрыл конец трубки, когда зажимал ее в патроне сверла.

Теперь можно с уверенностью приступать к намотке спирали нагревателя.

Уверен, что вы уже поняли, что витки проволоки будут удерживать фланец во время намотки, когда вы вставите кончик слюдяного фланца в расширение этой трубки. После завершения намотки нагревательный элемент легко удалить из трубки, передвигая его вдоль канавки.

Это придаёт ему вид ручного нагревательного устройства. Все детали можно увидеть в приложенном видео.

Видеопрезентация отжига провода и создания нагревателя

В видеоролике в формате Full HD демонстрируется процесс отжига тонкой проволоки и намотки нагревательного элемента для паяльника.

Мощный паяльный фен, изготовленный самостоятельно

Миниатюрный паяльный фен, сделанный своими руками.

Паяльник для работы с SMD-компонентами из подручных материалов

Компактный паяльный фен, созданный самостоятельно

Страницы 1 2

Если вы приняли решение покинуть сайт, кликнув по одному из этих адресов, я буду всегда рад видеть вас снова! До встречи на сайте, посвященном строительству домов! Главное – это красиво и незаметно завершить свою мысль. Удачи всем!

Обнаружили ошибку в тексте? Нажмите Ctrl + Enter Спасибо за вашу помощь!

Процесс изготовления нагревательного элемента

Перед тем как приступить к созданию нагревателя, следует определить размеры никелевого змеевика, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла. Я нарезал секции катушки и произвел замеры тока в каждой из них. Сначала я выбрал необходимую длину отрезков, измерив сопротивление, которое составило около 8,6 Ом. В итоге каждая секция потребляла ток примерно 1,4 А. Будет изготовлено пять таких секций, и суммарная сила тока составит чуть меньше 7 А. В этот расчет не включен вентилятор.

Когда катушки были подготовлены, наступил этап создания кронштейнов. Для их изготовления мы используем прочную проволоку. Мы формируем квадраты, подобно тем, что изображены на фотографии.

Установите никелевые катушки так, чтобы они были расположены на определённом расстоянии от вентилятора. Их необходимо размещать так, чтобы они не соприкасались ни с чем, кроме своих концов.

Соединение стыков. Используйте активный флюс для сварки, так как никель весьма трудно поддается сварочным процессам.

Установка проводов

Очистите концы проводов от изоляции и подключите их к нагревательному элементу, надежно закрепив с одной стороны с помощью винтов.

С другой стороны, проведите кабель питания и присоедините его к обогревательному элементу с противоположной стороны.

Чтобы протестировать вентиляторный обогреватель, мы можем воспользоваться мощным источником питания. У меня есть аккумулятор, который я подключаю для измерения потребляемого тока. Как и следовало ожидать, он составляет примерно 7 А. Все компоненты нагреваются равномерно, а горячий воздух выходит из устройства благодаря работе вентилятора.

Корпус обогревателя

Корпус можно создать из консервных банок. Для этого нарежьте металлический лист на полоску размером 4х16 см и складывайте ее в квадрат размером 4х4 см. Далее придайте конструкции прочность, закрепив шов сваркой, и корпус будет готов. Не забудьте проверить, помещается ли вентилятор внутрь корпуса.

Существует возможность приобрести готовую сетку или самостоятельно собрать её из проволочных элементов. Размеры сетки следует выбирать в зависимости от конкретной ситуации. Установите сетку в корпус и осуществите её приварку тем же способом.

Для обеспечения водонепроницаемости всего нагревательного элемента важно обернуть вентилятор специальной лентой, что поможет сохранить его герметичность. После этого следует плотно вставить все компоненты в корпус.

Как сделать обогреватель своими руками: инструктаж по изготовлению самодельного прибора

В зимний период потребность в отоплении возрастает. Однако не у каждого владельца жилья есть возможность приобрести готовое отопительное устройство. Установка обогревателя своими руками — задача вполне выполнимая.

Мы предлагаем вам четыре метода создания тепловентилятора с использованием доступных материалов, который успешно справится с поставленной задачей. Каждый этап процесса изготовления самодельных устройств описан подробно. Мы также разъяснили принципы их работы и ключевые моменты эксплуатации.

В материал включены схемы, фотографии и видео для пошагового выполнения инструкций.

Приборы для локального обогрева
- Вариант #1. Самодельная компактная термопленка
- Вариант #2. Обогревающая панель из остатков инфракрасного пола
- Вариант #3. Тепловентилятор, изготовленный из подручных материалов
Вариант #1. Производство масляного обогревателя
Вариант #2. Создание инфракрасного устройства

Устройства для локального отопления

Самые элементарные модели самодельных отопительных приборов предназначены для локального прогрева. Максимальная температура, которую они могут достичь, составляет примерно 40°C.

Наиболее распространенные самодельные обогреватели — это лучистые аппараты, работающие по основам инфракрасных моделей и электрообогревателей. Такие устройства подключаются к однофазной электросети с обычным напряжением 220 В. Тем, кто планирует сделать такие устройства своими руками, крайне важно иметь знания в области электротехники и навыки монтажа.

Создание обогревателя самостоятельно — задача для настоящих специалистов, обладающих умением работать с инструментами и основами электротехнических знаний.

При сборке обогревателя избегайте использования неподходящих компонентов, устаревших устройств и неработающих деталей.

Создание устройства – это захватывающий процесс, который может существенно сэкономить семейный бюджет.

Не обладая значительным опытом, вы не сможете рассчитывать на то, что ваш самодельный агрегат вызовет положительную реакцию у членов семьи. Однако этот прибор, изготовленный своими руками, будет надежно служить вам в доме или гараже.

Вариант #1. Самодельная компактная термопленка

Основу устройства составляют два стекла, которые представляют собой прямоугольные панели размерами 4х6 см.

Длина и ширина активной зоны нагревателя могут варьироваться. Главное, чтобы площадь каждого из стеклопакетов составляла приблизительно 25 квадратных сантиметров.

Для сборки такого самодельного обогревателя вам также понадобятся:

медный двухжильный провод;
мультиметр;
парафиновая свеча;
деревянный брус;
плоскогубцы;
герметик; эпоксидный клей;
хлопковая салфетка;
гигиенические палочки.

Перед началом работы на кабеле необходимо установить вилку.

Нагревательный элемент представляет собой тонкий лист фольги толщиной 0,1 мм, который часто используется хозяйками для выпечки.

Сначала подготовьте стеклянные заготовки, тщательно очистив их от пыли и грязи с помощью ткани. Обезжирьте поверхность и хорошо высушите изделия. Дайте очищенным заготовкам остыть; это поможет углероду лучше осесть на поверхности во время следующего обжига.

Зажгите свечу в подсвечнике. После этого аккуратно возьмите щипцами уголок каждого стакана и поочередно переместите его на воск так, чтобы поверхность стакана покрылась сажей. Важно равномерно распределить сажу по всей стеклянной поверхности; обожженная часть будет выполнять функцию проводника.

Работу с воском необходимо периодически прерывать, чтобы нагретое стекло смогло немного остыть.

Главным достоинством данного устройства является то, что значительная доля тепловой энергии выделяется материалом, нагретым до нужной температуры, в форме инфракрасного излучения.

После охлаждения изделий, необходимо обработать края. Это осуществляется путём удаления 5 мм по периметру с использованием санитарных стержней.

Равномерно распределите клей на обожжённой поверхности, которая будет выполнять роль проводящего элемента, и положите сверху заранее подготовленный кусок фольги. Полоски фольги используются как зажимы для подключения проводов.

Самодельные маломощные обогреватели

Предложенные ранее модели подходят исключительно для локального отопления. Чтобы обеспечить обогрев всего помещения, необходимо сконструировать более мощный обогреватель, технологию изготовления которого мы разоберем далее.

Вариант #1. Изготовление масляного устройства

Самодельная масляная печь обладает высоким коэффициентом полезного действия, а также является очень функциональной и безопасной. Работа этого устройства основывается на том, что нагревательный элемент, расположенный внутри корпуса, нагревает масло, находящееся рядом с ним, что в свою очередь активирует конвекционные потоки.

Корпус устройства может быть изготовлен из холодильника, автомобильного радиатора либо сварен из прочных стальных труб.

Для обеспечения равномерного регулирования мощности в устройстве предусмотрены реостат или бинарные переключатели. Для автоматизации работы также устанавливаются термостат и датчик наклона.

Это интересно: Как сделать печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото процесса. Как сделать печку на отработке своими руками в гараж.

Чтобы собрать масляный обогреватель, нужно заранее подготовить следующие материалы:

ТЭН мощностью 1 кВт (для помещения площадью 10 квадратных метров);
прочный и герметичный корпус, конструкция которого полностью исключает возможность утечки жидкости;
чистое и термостойкое техническое масло, объем которого составляет 85% от общего объема корпуса;
устройства управления и автоматики, которые подбираются в зависимости от общей мощностной нагрузки прибора.

При выборе кассеты крайне важно удостовериться в наличии силиконовых уплотнителей или аналогичных термостойких резинок.

Чтобы исключить необходимость в сварочных работах, можно использовать демонтированный нагревательный змеевик, который был удален в процессе обновления системы в общественном здании.

Необходимо выполнить сооружение платформы для установки конструкции значительных размеров. Она может быть изготовлена из воздуховодов или стальных уголков. Конструкция рамы будет зависеть от объема резервуара и высоты изделия.

Схема и последовательность сборки элементов представлены на изображении ниже.

Сложности могут возникнуть на этапе сварки компонентов. Важно иметь соответствующий уровень навыков для выполнения данной работы. Сначала необходимо нарезать секционную трубу на отрезки заданной длины, из которых затем формируются прямоугольные рамы.

В одном из углов рамы предусмотрено отверстие для установки нагревательного элемента. В самой высокой части радиатора сверлится отверстие для заливки масла, устанавливается штуцер с наружной резьбой и прикручивается крышка.

Перед тем как начать эксплуатацию нагревателя, важно провести его проверку на герметичность, подавая высокое давление в центральную часть устройства.

При монтаже конструкции следует учитывать несколько ключевых аспектов:

Нагревающий элемент лучше устанавливать в боковой или нижней зоне конструкции, закрепляя его с помощью болтовых соединений. Это обеспечит оптимальную циркуляцию масла. Нагреватель не должен прилегать к корпусу при любых обстоятельствах.
Чтобы ускорить процесс естественной конвекции жидкости, рекомендуется дополнить конструкцию насосом и электроприводом. Для крепления насоса к емкости следует приварить небольшие металлические пластины.
Не забудьте предусмотреть отверстия с клапанами для экстренного сброса давления путём слива масла. Помпы размещаются в нижней части радиатора по углам.
Для обеспечения долговечности конструкции и предотвращения возникновения электрокоррозии необходимо учитывать совместимость металла корпуса с ТЭНом. Не рекомендуется сочетание обычной стали или алюминия с медью из-за различий в потенциалах металлов.
Обязательно заземлите нагревательное устройство.

Параметры

Плоские нагреватели обеспечивают равномерное теплоотдачу на поверхности, при этом перепады температур остаются минимальными.
Низкая инерционность достигается благодаря отсутствию теплоизоляционного слоя, что позволяет тепло передаваться напрямую.
В процессе производства возможно изготовление нагревательного элемента с различными мощностями и геометрическими формами.
Максимальная мощность рассеивания составляет 40 Вт/см².
Температура нагрева на металлической поверхности может достигать 450 °C, а на пленке — 90 °C.
Оборудование проявляет стойкость к значительным температурным колебаниям.

Данный прибор играет ключевую роль в этом устройстве. В конструкциях используются два типа устройств: открытая катушка и диск.

В моделях с открытым нагревательным элементом вода контактирует со змеевиком. Такие модели практически бесшумны, но отличаются высокой ценой. Тщательно следите за тем, чтобы вода полностью покрывала змеевик, так как в противном случае устройство может быстро выйти из строя. Кроме того, соли накапливаются на змеевике, поэтому его необходимо регулярно очищать. Приборы этого типа встречаются довольно редко.

Плоский нагревательный элемент чайника обычно находится на его дне. Эти элементы имеют форму диска, что обеспечивает большую поверхность контакта с водой, позволяя ей быстрее закипать. В отличие от спиральных нагревателей, здесь нет необходимости наполнять чайник до определенной отметки, так как вы можете сами контролировать объем воды. Электрическое питание подается через специальную основу, и чайник можно вращать на 360 градусов.

Еще одно преимущество заключается в том, что его проще чистить от накопившихся солей. Благодаря дисковидной форме нагревательного элемента, очищение не вызывает затруднений.

Пластик и графитовый клей

Диаграмма распределения лучей нагревателя.

Этот тепловентилятор отличается простотой в использовании в домашних условиях и не вызывает трудностей в эксплуатации. У него компактные размеры, высокая тепловая мощность, что позволяет размещать устройство в любом уголке помещения без ущерба для его дизайна. Кроме того, он не занимает много пространства. Для изготовления вам понадобятся:

Два листа многослойного пластика размером примерно 1х1 м.
Эпоксидный клей.
Графитовый порошок.
Электропровод с вилкой.
Каркас для скрепления пластиковых листов.
Медные клеммы.

В первую очередь следует подготовить клеевой раствор. Для его создания понадобятся эпоксидный клей и порошок графита. Сначала необходимо соединить графитовый порошок с строительным составом. Компоненты тщательно смешиваются до получения однородной консистенции. Данный состав будет выполнять функции как клея, так и графитового проводника с отличными прочностными характеристиками.

Многослойные пластиковые листы обычно имеют одну гладкую и одну шероховатую сторону. Эпоксидно-графитовый компаунд необходимо наносить исключительно на шероховатую поверхность. При этом не следует покрывать всю площадь листа клеем; желательно применять метод крестообразных мазков. Эти движения выполняются на каждом из пластиковых листов, после чего можно приступать к сборке устройства. Листы соединяются за счёт наложения шероховатых поверхностей с заранее нанесёнными на них клеевыми штрихами. Кроме того, перед объединением листов рекомендуется обработать края по периметру тем же составом для более надёжного соединения пластиковых элементов.

Тем не менее, не стоит рассчитывать на то, что графитовый клей сможет долго фиксировать два листа вместе. Для обеспечения устойчивости конструкции лучше использовать специализированную раму, которая будет удерживать пластик в правильном положении.

Схема обогревателя крыши.

Читайте также: Медная радиаторная труба своими руками

Медные зажимы устанавливаются на противоположных концах изделия таким образом, чтобы они располагались на графитовом проводнике. К этим зажимам подсоединяется электрический кабель с вилкой. Важно отметить, что устройство нельзя подключать к электричеству до тех пор, пока эпоксидно-графитовая смесь полностью не высохнет.

Такое самодельное устройство вполне можно нагревать до 65°C. Температура нагрева обусловлена соотношением графита в клее и эпоксидной смоле. Кроме того, на эффективность нагрева влияют длина и толщина окантовки, нанесенной на пластиковые листы. Используя жестяную банку и графито-песчаную смесь, можно создать компактную печь. Эта самодельная конструкция подходящего размера может использоваться как в уютной гостиной, так и в других помещениях, например, в гараже. Она удобна и весьма эффективна, поскольку надежно справляется с поставленной задачей.

Для самостоятельной сборки данного устройства вам потребуются:

Баночка от крема для обуви из тонкого металла.
Графитовый порошок.
Чистый речной песок.
Лист алюминия.
Вилка для подключения.
Две электрических провода.

Схематическое изображение работы термостата.

Графитовый порошок можно получить, измельчив кусочки графита или извлекая его из использованных батарей. Первым шагом станет подготовка металлической банки. Убедитесь, что в ней не осталось следов крема для обуви; тщательно очистите ее, промойте и высушите до использования.

Отмерьте равные части (1:1) измельчённого графита и речного песка, затем тщательно перемешайте их до получения однородной консистенции. После этого вылейте получившуюся смесь в подготовленную коробку, но не заполняйте её полностью — оставьте примерно половину объёма свободной. Теперь возьмите металлический лист и вырежьте из него круг, который по размеру должен соответствовать диаметру вашей коробки для чистки обуви. Этот круг должен плотно распределяться по внутренней области коробки. Прикрепите одну из проволок к краю круга, а затем аккуратно разместите оловянный круг с прикреплённой проволокой внутрь коробки на смеси графита и песка.

Отзывы

Многие пользователи отдают предпочтение приборам с плоским нагревательным элементом.

Наиболее простым вариантом является чайник. Модели данного типа пользуются популярностью, так как способны быстро нагревать воду. Также стоит отметить, что конструкция дискообразного элемента облегчает процесс его очистки от накипи, что значительно выигрывает у альтернативных решений. Основным недостатком таких устройств считается шум, который возникает в процессе их работы. Тем не менее, многие пользователи готовы проигнорировать этот аспект.

Как своими руками изготовить электробатарею из чугунных секций

В качестве источника тепла используется чугунный радиатор старой модели, к которому вместо нижней боковой крышки закрепляется трубчатый электронагреватель (ТЭН). Радиатор заполняется водой, а лишний воздух удаляется с помощью автоматического вентиля для выхода воздуха или ручного вентиля Меевского.

Это интересно: Установка накопительного водонагревателя своими руками: пошаговое руководство. Как подключить водонагреватель накопительный на даче.

Чугунный обогреватель классического типа был избран не случайно — каждая секция такого электронагревателя способна вместить как минимум 1,5 литра воды. В отличие от него, современные биметаллические и алюминиевые радиаторы имеют меньшую емкость: внутренний объем их секций не превышает 0,5 литра. Для обеспечения эффективной работы обогревателя необходимо увеличивать количество секций, что, в свою очередь, ведет к повышению стоимости устройства.

Оптимальным вариантом для сооружения печи является чугунная модель MS-140.

Для расчета необходимой тепловой мощности воспользуйтесь представленным выше алгоритмом. Далее выберите водонагреватель, основываясь на проведенных расчетах с учетом следующих рекомендаций:

определите мощность ТЭНа с коэффициентом запаса 1,2—1,3, округляя в большую сторону;
форма нагревателя должна быть подобна латинской букве U;
если одного нагревателя недостаточно для достижения требуемой теплоотдачи, используйте два ТЭНа одинаковой мощности;
рекомендуется приобретать трубчатые нагреватели с встроенным термостатом;
количество секций чугунного радиатора рассчитывается исходя из длины нагревательных элементов — они должны свободно помещаться внутри с небольшим запасом.

Пример вычисления количества секций. Трубчатый радиатор мощностью 2 кВт имеет длину трубы 26 см и ширину чугунной секции 90 мм. Для подключения двух радиаторов общей длиной 54 см потребуется как минимум 7 секций, что позволяет установить 8 секций.

Допускается установка большего количества радиаторов на один прибор, однако в этом случае увеличится общее количество воды и время нагрева, что также приведет к повышению затрат на электроэнергию.

Чугунный радиатор, состоящий из 7 секций, оборудован одним стандартным отопительным элементом.

Этап подготовки

Для создания обогревателя вам потребуются следующие материалы и изделия:

чугунный радиатор с нужным количеством секций;
трубчатые электронагреватели с встроенными термостатами, подобранные по мощности и резьбе;
уплотнительные прокладки из паронита, а также уплотнительная лента и силиконовый герметик;
медный многожильный провод ПВС сечением 2,5 квадратных миллиметра;
двухполюсный автоматический выключатель на 16 А с пластиковым корпусом;
краны Маевского или автоматические угловые воздухоотводчики с пробкой — переходником (футоркой).

Вторая глухая трубка нагревательного элемента предназначена для установки температурного датчика.

Для контроля температуры в помещении необходимо дополнительно приобрести комнатный термостат с интегрированным датчиком или отдельный выносной датчик. При монтаже электронагревателей в жилище рекомендуется использовать пластиковые кабельные каналы либо скрывать провода в стеновых нишах, защищая их гофрированными кожухами.

Введение

При проведении испытаний предшественника сушильного устройства выяснилось, что мощности в 100 Вт недостаточно для быстрого сбыта крупных беспроводных компонентов. В результате было принято решение использовать 300-ваттный сварочный фен как более подходящий вариант.

Ссылка на описание 100-ваттного паяльного фена будет полезна тем, кто заинтересован в создании более простой конструкции>>>

Главным отличием нового фена от его предшественника является применение единого источника питания вместо нескольких, а также более сложная структура нагревательного элемента.

Как изготовить плоский нагревательный элемент самостоятельно

Вы сможете быстро создать это устройство своими руками. Оно может функционировать в качестве водонагревателя. Для этого понадобятся две тонкие пластины, чаще всего используются лезвия. Не рекомендуется применять медные пластины, так как они могут привести к загрязнению воды. Между двумя лезвиями должна находиться спичка, и очень важно, чтобы они не соприкасались. К каждому лезвию подсоединён медный провод, изоляция в данном случае не нужна. При работе с таким устройством необходимо соблюдать ряд правил:

перед началом работы устройство сначала погружается в воду, только потом его подключают к электрической сети;
нельзя нагревать соленую воду, так как это может привести к короткому замыканию;
во время процесса нагрева запрещается touching the water.

Это устройство в основном применяется в такси или военной службе.

Как создать масляный обогреватель своими руками?

В данной статье мы рассмотрим, как изготовить мини-обогреватель с высокой эффективностью. Первостепенно важно тщательно изучить существующие модели заводских масляных обогревателей, так как они могут дать полезные идеи для вашего собственного устройства.

Ключевым аспектом является понимание основных моментов его создания:

Обратите внимание, что контейнер для будущего обогревателя должен быть полностью герметичным, иначе теплоноситель будет вытекать, что однозначно приведет к перегреву ТЭНа.
Рекомендуется использовать в качестве теплоносителя минеральное масло, предпочтительно трансформаторное. Наполните емкость на 85%, оставив свободное пространство для воздуха, что необходимо для предотвращения гидроударов.
Если вы планируете применять чугунный бак, то целесообразно использовать стальной ТЭН для обогрева, а для ёмкостей из нержавеющей стали более подходящими являются медные ТЭНы.

Обратите внимание: использование магниевых анодов в данной системе недопустимо.

Избегайте использования следующих анодов:

Стальные трубы диаметром 7 и 15 мм, а также старые чугунные радиаторы.
Термостойкие нагревательные элементы (ТЭН).
Контроль температуры (терморегуляторы).
Масло для трансформаторов.
Двужильный электрический шнур с вилкой.
Помпы мощностью до 2,5 кВт.
Сварочные агрегаты.
Дрели и комплекты сверл.
Электродные материалы.
Пассатижи и другие инструменты.

Следуйте этой технологии, чтобы изготовить масляную печь своими руками:

Подготовьте бак. Если вы используете старую чугунную батарею, то сначала разберите ее на секции, очистите от ржавчины и загрязнений, а затем обезжирьте поверхность. Если вам требуется более мощный агрегат, то создайте сварную конструкцию из стальных труб, при этом крупные трубы должны располагаться горизонтально, в то время как меньшие трубы будут выполнять роль перемычек. Не забудьте оставить нижнее отверстие для установки ТЭНа и помпы. Закрепите ТЭН с помощью болтов.
Если прибор получится достаточно большим, то в нем может возникнуть проблема с нормальной циркуляцией воздуха, поэтому рекомендуется использовать помпу. Разместите ее в нижней части устройства, но убедитесь, что она не контактирует с ТЭНом.
После завершения монтажа всех элементов проверьте оборудование на наличие утечек и герметичность.
Заполните прибор теплоносителем и закройте сливное отверстие пробкой.
Соедините устройство с электросетью. Не забудьте произвести его заземление перед первым запуском.

Обратите внимание: эксплуатация газовых приборов экономичнее. Прекрасным вариантом для загородного дома или дачи станет конвекторный газовый обогреватель. Ознакомьтесь с материалом, в котором рассказывается, как самостоятельно собрать газовый обогреватель.