Небольшие скульптуры, дверные ручки и фасадные молдинги следует ненадолго погрузить в емкость с лаком, позволить излишкам стекать и затем повесить на сушку.
Технические параметры и методика применения алкидно-уретановых лаков
Уретано-алкидный лак представляет собой комбинацию алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленных органическими растворителями. Данный лак предназначен для обработки всех деревянных поверхностей, включая паркет, мебель, лестницы, яхты и другие изделия. Уретано-алкидные составы могут использоваться как для лакирования новой древесины, так и для обработки уже покрытой лаком древесины.
Внимание! Алкидно-уретановые составы не рекомендуется использовать в саунах, банях и других помещениях с высокой влажностью.
Преимущества
Алкидно-уретановые смеси обладают рядом замечательных характеристик:
- Эстетически привлекательный вид.
- Ускоренное время высыхания (среднее время ожидания составляет менее 6-12 часов при соблюдении всех технологических требований, что быстрее, чем у алкидных красок).
- Обладают высокой стойкостью к истиранию и повышенной твердостью покрытия (в данном аспекте алкидно-уретановые составы превосходят традиционные алкидные соединения).
- Легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, обеспечивая матовую или полуматовую отделку древесины.
- Имеет устойчивость к воздействию влаги и бытовой химии.
- Эффективно защищает пол от загрязнений.
- Практически без запаха (состав основан на растворителях с низким содержанием ароматических элементов).
- Обеспечивает высокую эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при повторной резке изделий из дерева.
- Склеивание готовых деталей паркета не требуется. Это позволяет избежать напряженности в материале.
- Нет необходимости грунтовать поверхность перед нанесением лака на уже обработанную лаком поверхность.
- Паркет, обработанный алкидно-уретановым составом, обладает хорошей устойчивостью к скольжению во время ходьбы.
- Лаки данной категории позволяют акцентировать естественный оттенок древесины и выделить текстуру поверхности.
Подготовка поверхности должна осуществляться согласно следующим рекомендациям:
- Не применяйте лак на поверхности под ярким солнечным светом или в условиях сквозняков.
- Перед началом обработки убедитесь, что поверхность очищена от загрязнений, жировых и масляных следов.
- Если древесина твердая, рекомендуется предварительно пропитать ее уайт-спиритом.
- Неровные участки нужно увлажнить с помощью распылителя с водой. После высыхания поверхности стоит отшлифовать её для удаления поднявшихся волокон древесины.
- Если на поверхности ранее была краска, проверьте совместимость материалов. Для этого нанесите тестовый слой на небольшой участок. Обратите внимание: итоговый цвет будет зависеть как от типа древесины, так и от количества слоев.
- Лакированные поверхности не требуют предварительного грунтования, однако, если лак начинает шелушиться, его необходимо удалить. Затем выполните двойное шлифование. Первый слой шлифовки проводите с использованием грубого наждачного полотна, прикладывая значительное усилие. На втором этапе следует аккуратно обработать древесину мелкой наждачной бумагой.
- При нанесении лака на новую древесину необходимо предварительно загрунтовать поверхность уайт-спиритом. Рекомендуемое соотношение составляет одну часть лака к пяти частям растворителя.
- После завершения шлифовки убедитесь в полном удалении пыли с помощью пылесоса. Пыль следует убрать не только с пола, но и с соседних поверхностей, таких как радиаторы, плинтусы, подоконники и прочее. Важно предотвращать попадание грязи или пыли на пол до полного высыхания лака.
- Протрите деревянные поверхности чистой, слегка увлажнённой тряпкой без ворса.
Обратите внимание: Хотя алкидно-уретановые лаки обычно предназначены для древесины, они также могут быть использованы на бетонных поверхностях.
При выборе растворителя для разбавления красочных смесей крайне важно внимательно изучить рецептуру и следовать указаниям производителя, представленным на упаковке.
Что это такое
Компоненты алкидного продукта обеспечивают отличную адгезию и стойкость к влаге. Требования к качеству данного продукта устанавливают конкретные стандарты, которым должна соответствовать рецептура: во-первых, краска должна быть бесцветной, а поверхность — иметь матовое или глянцевое защитное покрытие. Некоторые изделия могут предлагаться в определенных оттенках.
Смесь позволяет улучшить эстетическое восприятие подложки и выделить насыщенность цвета, что особенно важно для паркетных покрытий. В результате использования обработанное покрытие станет более привлекательным. При этом выбор продукта должен основываться на индивидуальных предпочтениях либо сфере применения данного покрытия. Лаки на основе алкидных смол отличаются по своим характеристикам и химическому составу в зависимости от того, предназначены ли они для наружного или внутреннего использования. Лаки, изготовленные на базе алкидных смол, пользуются большой популярностью по сравнению с другими вариантами. Это обусловлено потребительскими качествами этих продуктов, которые нередко превосходят характеристики масел и аналогичных составов.
- Обработка паркета на завершающем этапе.
- «Плавающее основание».
- Паркетный пол с подогревом.
- Паркет, изготовленный из очень «чувствительных» пород древесины, будет реагировать на изменения окружающей среды.
- Средства для покрытия металлических поверхностей.
Теперь обсудим, как расходуется лак.
Уровень потребления алкидных лаков тесно связан с типом используемого материала и квалификацией мастера, который проводит нанесение. Специалисты и производители единогласны в том, что наносить состав рекомендуется в два или три слоя. Крайне важно приступать к следующему слою лишь после полного высыхания предыдущего. Таким образом, вся процедура займет не менее двух дней. Обычный расход состава составляет примерно 0,07 кг на квадратный метр. Перед нанесением некоторые виды лаков требуют разбавления.
Чем следует разбавлять
В качестве растворителя для лакокрасочного материала можно применять уайт-спирит, который испаряется сразу после нанесения лака на поверхность. Далее начинается процесс полимеризации состава, вызываемый химической реакцией между компонентами и молекулами смолы. Для удаления лака используется промывочное средство. Это специализированное химическое вещество, которое содействует разрушению краски и удалению пленки с поверхности материала. Краска может быть устранена с помощью различных методов, таких как удаление щеткой, наклеивание, соскабливание или термическая обработка. Сразу после нанесения краска напоминает клей, однако через 10 часов некоторые продукты, содержащие специальные отвердители, начинают затвердевать. Для полного высыхания каждого слоя в большинстве случаев требуется около 24 часов.
Для достижения качественных результатов рекомендуется использовать продукцию проверенного производителя. Алкидные грунтовки для паркетных покрытий можно разделить на несколько категорий:
Полиуретановые составы
Полиуретановые лаки, краски, грунтовки и клеи содержат полиуретан — современный полимер, который обладает уникальными свойствами. Он превосходит по характеристикам такие известные материалы, как резина, пластик, каучук и металл. В процессе промышленного производства полиуретан смешивается с определёнными химическими веществами для создания высокопрочных лакокрасочных и клеевых решений.
Некоторые полиуретановые лаки предлагают водную основу. Этот продукт для обработки паркета считается экологически чистым и безопасным для здоровья.
Если вам нужно разбавить состав, в качестве растворителя для полиуретановых смесей можно использовать:
- Толуол,
- ксилол,
- ацетон,
- Стоки P-4 и P-5.
Не следует добавлять спирты, воду или экстракты, такие как 646.
Ацетон является отличным растворителем для полиуретановых лаков.
Алкидные составы
Алкидные смеси имеют хорошие свойства адгезии, устойчивость к влаге, не подвержены воздействию ультрафиолета и отличаются долговечностью. Их применяют как для наружных, так и для внутренних работ. Алкидные составы включают в себя основной компонент, органические растворители, средства для ускорения сушки и различные добавки. Основным компонентом может выступать:
- пентафталатная смола,
- глифатная смола с добавлением хлопкового масла,
- комбинация меламинового формальдегида и алкидных смол.
Для повышения качеств материалов ингредиенты алкидных смол часто вводят в рецептуры многокомпонентных лаков, красок и эмалей. Уайт-спирит традиционно используется в качестве растворителя.
Битумные составы
Битумный лак представляет собой комбинацию специализированного битума, различных смол и масел. После высыхания он формирует на поверхности прочную черную пленку, обладающую водоотталкивающими и химически устойчивыми свойствами. Этот материал считается относительно новаторским для использования в быту. Он обладает преимуществом доступной цены и чаще всего применяется как антикоррозийное покрытие.
Для обработки деревянных поверхностей данный лак используется в тех случаях, когда нет необходимости подчеркивать естественную текстуру материала (вместо краски). Асфальтовый продукт также часто выступает в роли декоративного покрытия, обеспечивая эффект состаривания (патины). Дополнительно стоит отметить, что у асфальтовых смесей есть уникальная особенность холодного сцепления. Для разбавления асфальтового состава применяют уайт-спирт.
Чтобы избежать замерзания, контейнер необходимо плотно закрыть. Хранилище должно быть защищено от прямых солнечных лучей, а также обеспечивать стабильные условия температуры и влажности.
Битумный лак эффективно защищает поверхности от влаги и химических воздействий, его можно разбавлять спиртом.
Внимание! Алкидно-уретановые составы не предназначены для применения в саунах, банях и аналогичных помещениях с повышенной влажностью.
Технические характеристики
В данном разделе представлены ключевые требования, которым должен соответствовать алкидно-уретановый лак:
- Максимальное содержание летучих веществ не должно превышать полфунта на галлон.
- Согласно стандарту ISO 2813, уровень глянца может быть как матовым, так и полуматовым.
- Качество акрилового продукта на основе уретана обязано соответствовать требованиям стандарта ISO 9001.
- Максимальная влажность древесины не должна превышать 18%.
- Температура нанесения алкидно-уретанового лака составляет 10-25°C, уровень влажности — от 40% до 75%.
- Температура лака при нанесении должна находиться в пределах 18-25 градусов Цельсия.
- Расход материала составляет около одного литра на площадь 8-12 м².
- Время до образования пыли составляет два часа. Полное высыхание покрытия происходит через 24 часа (при влажности 50% и температуре 23 градуса Цельсия).
- Гарантия на изделие составляет пять лет.
Растворители и разбавители
При использовании пентафталевых и глифталевых соединений порой требуется их разбавление для достижения необходимой консистенции.
Для этой цели применяются специализированные растворители. В случае красок, которые базируются на алкидных смолах, растворители также функционируют как сольванты, то есть вещества, способные растворять красящие составы. Разбавитель, в свою очередь, служит для разжижения краски и обеспечения равномерного нанесения слоя. С другой стороны, разбавители растворяют краски и лаки, после чего испаряются, уменьшая прочность красящей пленки. К таким летучим растворителям относятся спирт, скипидар, различные растворители и бензин, а также специальные составы, используемые в качестве разбавителей для определенных типов красок.
Наиболее значимыми разбавителями для алкидно-полимерных красок выступают уайт-спирит, сольвент, скипидар, ксилол, Нефрас С 50/170, бензин-растворитель РС-2 и смеси этих веществ.
В зависимости от типа материала могут использоваться различные виды разбавителей, например:
- Растворителями для лаков ПФ-14 и ПФ-1217 являются ПК-2, скипидар, а также уайт-спирит, сольвент или их смеси в равных пропорциях.
- Для разбавления эмалевого лака ПФ 1126 применяется уайт-спирит.
- В качестве разбавителей для эмалей ГФ-230, ПФ-560, ПФ-115 и ПФ-223 используют ПХ-2, скипидар, сольвент (бензин), уайт-спирит, ксилол или комбинации этих веществ.
- Эмаль ГФ-1426 достигает требуемой консистенции за счет использования ксилола и растворителя, либо путем смешивания обоих с уайт-спиритом.
При взаимодействии с веществами и смесями, способствующими растворению или разбавлению эмалей, важно учитывать некоторые особенности.
Подготовительные мероприятия
Подготовительные работы должны осуществляться в строгом соответствии с данными правилами:
- Рабочая поверхность должна быть защищена от прямых солнечных лучей и лишних воздушных потоков.
- Перед началом основного процесса необходимо тщательно удалить все загрязнения, включая пыль и жир.
- Если древесина твердая, рекомендуется обработать ее спиртом.
- Неровные участки следует увлажнить водой. После того как поверхность высохнет, её необходимо отшлифовать для устранения всех выступающих волокон древесины.
- Если поверхность ранее была покрыта алкидно-уретановыми или другими лаками и красками, важно проверить их совместимость. Новый лак следует нанести на небольшой участок для тестирования. Это важно: окончательный оттенок цвета будет зависеть от типа древесины и числа нанесенных слоев нового материала.
- Эти основания не требуют грунтования, однако, если старое лакокрасочное покрытие отслоилось, его нужно удалить, а поверхность шлифовать. Важно помнить, что первая шлифовка должна выполняться с использованием жесткой наждачной бумаги и быть достаточно агрессивной. Для второй шлифовки рекомендуется применять более мягкую наждачную бумагу.
- Если новое изделие планируется покрыть алкидно-уретановым лаком, перед этим необходимо провести грунтовку с помощью уайт-спирита. Правильное соотношение — одна часть алкидно-уретанового лака на пять частей растворителя.
- После завершения шлифовки рекомендуется тщательно пропылесосить поверхность. Необходимо удалить пыль из всех мест, где она могла осесть (например, подоконников или плинтусов). Убедитесь, что пыль не попадает на еще не до конца высохший алкидно-уретановый лак.
- Протрите поверхность влажной тканью без ворса.
Алкидно-уретановым лаком можно покрывать не только деревянные, но и бетонные поверхности.
Первый лак на основе алкидных смол, появившийся в России, — это ПФ-231. Этот продукт предназначен для применения на различных типах поверхностей. После нанесения данного состава можно заметить внешнюю привлекательность основы — пленка равномерно и аккуратно покрывает рабочую поверхность.
Как правильно наносить лак?
В первую очередь, необходимо разбавить лак до необходимой консистенции. Затем остается лишь нанести его на дерево. Применяйте продукт максимально равномерно на окрашиваемой поверхности, следуя ниже приведенным инструкциям:
- Откройте упаковку с продуктом. Активируйте разрыхлитель и тщательно смешайте компоненты с помощью дрели с подходящей насадкой, чтобы достичь однородной консистенции и избежать деления на слои. Не забывайте о безопасности: используйте перчатки, защитные очки и респиратор.
- Уложите обрабатываемую конструкцию в горизонтальном положении (наносить яхтный лак на дерево вертикально не рекомендуется).
- Постарайтесь разбить поверхность на небольшие секции, а после этого покрасьте каждую секцию индивидуально с помощью кисти, валика или краскопульта (выбор инструментов зависит от ваших предпочтений и бюджета, учитывая труднодоступные участки для обработки).
- Огромная степень защиты деревянных конструкций,
- физическая и механическая стойкость к воздействию внешней среды,
- долговременная эксплуатация, что способствует продлению срока службы древесины.
- Алкидные смолы (основываясь на органическом растворителе уайт-спирите),
- Алкидно-уретановые нити (элюент такой же, но в меньших объемах),
- Алкидно-уретановые (добавки растворителя имеют высокую летучесть),
- Акрилаты (составы на водной основе).
Работы следует проводить в безветренные дни и при температуре, рекомендованной производителем красящего материала. В противном случае лучше отложить процедуру на более удобное время.
Важно отметить, что яхтный лак предназначен исключительно для предварительно подготовленных поверхностей. Перед его нанесением древесина должна быть тщательно очищена от пыли, грязи и пятен масла или жира. Также необходимо удалить следы плесени и грибка с конструкции и обработать материал антисептиками, чтобы избежать повторного заражения.
Какое время требуется для высыхания покрытия?
При нанесении на должным образом подготовленную поверхность при оптимальных температурных условиях (приблизительно 20 °C) краска сохнет максимум за 6 часов. Однако рекомендуется использовать покрытый лак не ранее чем через 5 дней после полного высыхания последнего слоя. В этот период следует защищать изделие от сквозняков и прямых солнечных лучей.
Используйте специальные растворители для удаления яхтного лака с деревянной поверхности, если она ещё не успела высохнуть. Защитный слой стирается только вместе с основным покрытием.
На первом варианте пыль и грязь практически не заметны, в то время как во втором варианте проявляются все недостатки и мелкие дефекты. Если вы не учтете это свойство и, к примеру, нанесёте глянцевый лак на пол в хорошо освещенной комнате, то вскоре столкнетесь с проблемой: пол будет выглядеть изношенным и непривлекательным уже через короткое время.
Яхтные лаки
Спортивный лодочный лак (или яхтный лак) представляет собой одно из наиболее действенных средств для защиты поверхности натурального дерева. Название уже подразумевает специфику его применения. Тем не менее, яхтный лак прекрасно подходит для обработки древесины как в интерьере, так и в экстерьере самых различных объектов (включая не только катера и яхты). Он обладает высокой устойчивостью к влаге, температурным колебаниям и агрессивным веществам.
Яхтный лак. Ключевые характеристики:
Для достижения таких результатов применяются химические вещества, которые могут быть токсичными (например, толуол и ксилол). Существуют различные технологии производства яхтного лака:
Яхтный лак разбавляется уайт-спиритом, но не следует превышать 5% от общего объема. Растворитель оказывает влияние на поверхность только в сыром состоянии. После высыхания паркетный лак становится нечувствительным к воздействию растворителей.
Лак, применяемый для обработки лодок, катеров и яхт, обладает высокой прочностью к износу и может быть разбавлен спиртом.
Правила ухода за лакированными поверхностями
Максимальный срок службы поверхности, покрытой алкидно-уретановым лаком, составляет приблизительно один месяц после завершения окраски.
В этот период поверхность уже не обладает высокой прочностью. Поэтому рекомендуется избегать мытья свежезакрашенной поверхности с помощью химических средств.
Если требуется удалить алкидно-уретановую краску в течение первых четырех недель, лучше использовать мягкую ткань, смоченную в воде.
Причины удаления лака с поверхности
Если древесина имеет непривлекательный вид, необходимо удалить старую морилку и покрасить заново. Одной из ключевых причин данного процесса является увеличение адгезионных свойств поверхности перед нанесением следующего слоя. Для оптимальной адгезии следует подготовить поверхность, очищая ее от грязи и пыли, а также укладывать антисептический состав. Это действие поможет защитить древесину от плесени и грибков, что в свою очередь продлит ее эксплуатационный срок.
Таким образом, выбор метода удаления старого покрытия зависит исключительно от ваших предпочтений. Самое простое и эффективное решение – использование промышленного средства для снятия краски. Производитель, как правило, предоставляет инструкции по его применению. Необходимо лишь приложить минимальные усилия, чтобы достигнуть желаемого результата и без труда устранить предыдущий слой.
Яхтный лак рекомендуется разбавлять уайт-спиритом, однако не более чем на 5% от общего объема. Растворитель воздействует на поверхность только в свежем состоянии. После полного высыхания паркетный лак теряет свою чувствительность к растворителям.
Расход
Многих заботит вопрос, сколько алкидного лака потребуется для работы. Этот показатель зависит от типа используемой смеси и уровня вашего мастерства. Эксперты рекомендуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый следующий слой следует накладывать лишь после полного высыхания предыдущего. Это означает, что на отделку поверхности вам понадобится как минимум 3 дня.
Нормативный расход алкидного лака варьируется от 50 до 75 граммов на квадратный метр. Применение большего объема материала, чем указано, может привести к увеличению времени полимеризации. Также существует вероятность, что готовая поверхность окажется менее прочной.
Некоторые бренды требуют предварительного разбавления до рабочей консистенции с помощью ксилола или растворителя. Данные препараты можно смешать с уайт-спиритом в пропорции 1:1.
Чем можно разбавить краску?
Для разбавления алкидных смесей применяется уайт-спирит, который начинает испаряться сразу после нанесения продукта на обрабатываемую поверхность. Далее происходит полимеризация композиции, основанная на химических реакциях между молекулами смолы и другими составляющими.
Чтобы удалить краску с поверхности, используется обезжириватель. Это специализированное химическое соединение, которое разрушает лак и убирает лакокрасочную пленку с материала. Лак можно удалить с помощью порошковых средств, паст разной консистенции, методами механического соскабливания или термообработки.
Для обеспечения наилучшей защиты алкидный лак рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Следует избегать нанесения лака одним толстым слоем: оптимальный расход материала составляет от 50 до 75 г/м². Температура воздуха при проведении работ должна быть не ниже +5°C.
Важно! Новый слой лака можно наносить только после полного высыхания предыдущего, что занимает от 24 до 48 часов в зависимости от типа лака. Игнорирование этого требования и нанесение второго слоя на ещё недостаточно сухую поверхность приведёт к образованию морщин, что потребует полного удаления покрытия с помощью шлифмашины. Также может возникнуть деформация поверхности, если укладывать слишком толстый слой лака за один раз.
Перед тем как нанести лак, обязательно очистите поверхность от грязи и пыли, а также удалите старую краску или лак. Деревянные поверхности следует отшлифовать до матового состояния, используя мелкую наждачную бумагу. Если древесина подвергалась воздействию внешней среды, ее необходимо высушить перед началом шлифовки. Металлические поверхности должны быть очищены от ржавчины и окалины, а затем обезжирены.
Совет! Для деревянных поверхностей из свежей древесины или тех, которые подвержены атмосферным осадкам, рекомендуется перед нанесением основного слоя лака обработать их бесцветными антисептическими пропитками.
Перед применением однокомпонентный лак нужно тщательно перемешать; если требуется, добавьте растворитель для улучшения текучести. Двухкомпонентный лак следует смешивать в отдельной емкости в том соотношении, которое указано производителем.
