При работе с сложными формами рекомендуется прибегать к самодельным «напильникам». Их изготовление осуществляется следующим образом: узкие полоски наждачной бумаги аккуратно приклеиваются к стержням или широким полосам. Такие «напильники» очень эффективно справляются с обработкой мельчайших изгибов или узких углублений на деталях, что невозможно сделать стандартными инструментами, особенно в труднодоступных местах.
Как отшлифовать древесину – пошаговая инструкция
Тематика деревянных домов уже не раз обсуждалась, и в данной статье мы решим не повторяться, а сосредоточимся на одном из ключевых этапов строительства — шлифовке древесины.
Со временем, под воздействием влаги и солнечного света, древесина может потемнеть, что негативно сказывается на ее внешнем виде. Это явление происходит из-за естественного старения материала. Для предотвращения этого процесса производится шлифовка бревен, после чего их покрывают специальными составами, которые повышают пожаробезопасность, влагостойкость, и обеспечивают антисептические свойства древесины.
Шлифовка древесины помогает добиться нескольких важных целей:
- Удаление загрязнений, которые могли накопиться на поверхности древесины в процессе ее транспортировки и установки.
- Снятие верхнего слоя древесины, в котором могут развиваться грибковые заболевания или плесень.
- Возвращение натурального цвета поверхности, а также ее сглаживание и выравнивание.
- Обеспечение равномерного распределения защитных средств по поверхности дерева, что исключает появление наслоений и пятен.
В результате шлифовки увеличивается стойкость деревянного дома к воздействиям влаги, ультрафиолетового излучения и вредителей, а также улучшается его внешний вид и продлевается срок службы конструкции.
Особенности шлифовки древесины
При шлифовке древесины можно выделить три ключевые особенности:
- Шлифовка осуществляется после монтажа кровли, но до установки окон и облицовки пола и потолка. Монтаж кровли необходим для защиты стен от влаги, а с установкой окон, пола и потолка не стоит торопиться из-за большого количества пыли, образующегося в процессе шлифовки.
- Рекомендуется проводить обработку бревен через год после возведения сруба. За это время древесина успевает высохнуть, что предотвращает ее повреждение при шлифовании.
- После завершения шлифовки необходимо обработать сруб антисептическими или другими защитными материалами, поскольку отсутствие такой обработки может привести к повторному потемнению древесины, что обяжет вас повторить всю работу.
Инструменты и расходные материалы для шлифовки бревен
Для шлифовки древесины можно использовать различные инструменты:
Ленточная шлифовальная машина является идеальным вариантом для обработки ровных и больших поверхностей.
Орбитальная шлифовальная машина обеспечивает отличное качество поверхности, улучшая финишную обработку.
Прямошлифовальная машина также подходит для обработки плоских деревянных поверхностей.
Угловая шлифовальная машина часто применяется для работы с деревом в процессе строительства.
Шлифовальные камни незаменимы для ручной шлифовки углов бревен.
Для обработки ровных поверхностей, таких как края бревен, лучше использовать ленточную или орбитальную шлифовальную машину. Угловая шлифовальная машина представляет собой наиболее подходящий вариант для скругленных углов.
Обратите внимание, что чем легче инструмент, тем проще и удобнее с ним работать. Например, кофемолка имеет мощность до 1 000 Вт, что позволяет обеспечить достаточную мощность для шлифовки.
Также вам понадобятся абразивные материалы, включая диски и шлифовальные листы с разной зернистостью:
- Начинать обработку торцов бревен следует с кругов зернистости F30 (по ГОСТ Р 52381-2005);
- Для снятия старого слоя лака потребуются круги с зернистостью F40–F60;
- Неровные и шероховатые участки бревен обрабатываются абразивами с зернистостью F60;
- Для ровных и гладких участков древесины подходит зернистость F80;
- Финальная обработка сруба выполняется с помощью кругов зернистостью F100–F120.
Существует два основных типа сменных шлифовальных дисков: диски с заслонками и самофиксирующиеся диски. Последние менее практичны, так как имеют меньшую площадь контакта с древесиной и могут оставлять на ней борозды.
Шлифовальные диски для угловых шлифовальных машин представлены в двух вариантах: подковообразные (слева) и самофиксирующиеся (справа).
Также можно выбрать один из двух типов насадок для угловой шлифовальной машины: резиновую и пластиковую. Резиновые шлифовальные головки быстрее изнашиваются, поэтому для шлифовки древесины предпочтительнее использовать пластиковые насадки.
Какие преимущества ручной шлифовки?
Хотя ручная шлифовка древесины требует больше усилий, процесс имеет множество значительных преимуществ: это менее агрессивная шлифовка, улучшенный контроль над работой и высокая чистота обработки в труднодоступных местах, таких как углы, изгибы и другие детали любой сложности.
Ручная техника особенно важна при шлифовке между слоями, так как она обеспечивает идеальную аккуратность и предотвращает отсутствие или повреждение предварительно нанесенного покрытия. При использовании одного и того же абразива ручная шлифовка достигает более высокого качества поверхности по сравнению с шлифовкой, производимой с использованием машин, дисков или дрелей.
О шлифовальных колодках и их создании своими руками
Шлифовальные бруски — это важный инструмент в арсенале любого столяра. Эти простые устройства обеспечивают равномерный контакт между наждачной бумагой и шлифуемой поверхностью, что значительно увеличивает скорость и качество работы. Использование шлифовальных колодок позволяет улучшить качество шлифовки, продлить срок службы абразива и избежать серьезных дефектов, таких как выбоины или скругленные края.
Приобретение таких шлифовальных инструментов не обязательно требует значительных затрат. Вы можете легко изготовить их самостоятельно из более плотного пенопласта или древесины. Обратите внимание на некоторые простые конструкции шлифовальных колодок, представленные в нашей галерее.
Данный шлифовальный блок можно изготовить из обрезков дерева, и он значительно упростит процесс замены наждачной бумаги благодаря использованию клиновидных фиксаторов. Эти фиксаторы являются простой и практичной альтернативой традиционным зажимам.
Nезамысловатая угловая колодка позволит избежать случайного скругления краев при шлифовке торцевых частей.
Для шлифовки плавных изгибов применяйте криволинейные колодки, изготовленные из деревянных обрезков или пенопласта.
Для шлифовки углублений, например, на деревянных изделиях с округлым сечением, таких как балясины, целесообразно использовать дополнительную мягкую подложку.
Не спешите выбрасывать обрезки профиля, ведь их можно использовать в качестве удобной колодки.
Все гениальное – просто, и вам не потребуется никаких сложных механизмов для этого!
Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?
Существует несколько характеристик, по которым можно классифицировать наждачную бумагу. Однако самыми важными параметрами при ее выборе являются размер абразивных зерен, так называемый индекс зернистости. В зависимости от конкретной работы по обработке древесины подбирается соответствующее зерно.
ТАБЛИЦА: ВЫБОР АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ
Как шлифовать древесину?
Процесс шлифовки начинается с более грубой наждачной бумаги, постепенно переходя к более мягкой.
Например, я начинаю использовать наждачную бумагу с зернистостью 80, если древесина, с которой я работаю, имеет неровные края или если проект включает плохо расположенные стыки.
Если в проекте отсутствуют выступы или плохо расположенные стыки, я начинаю шлифовку с наждачной бумаги зернистостью 100. После внимательно проведенной обработки перехожу на наждачную бумагу зернистостью 120, когда деталь уже полностью обработана наждачной бумагой с зернистостью 100. Обычно я применяю повторную шлифовку наждачной бумагой зернистостью 120 для достижения максимального эффекта.
Постепенный переход
Крайне важно выполнять переход от более грубой наждачной бумаги к менее грубой постепенно. Наждачная бумага с зернистостью 80 подготовит древесину к обработке наждачной бумагой зернистостью 100. Следующая зернистость, 100, подготовит древесину для обработки наждачной бумагой зернистостью 120 и так далее.
Каждый уровень шлифовки выравнивает поверхность древесины и подготавливает ее к следующему этапу. Не следует сразу переходить с наждачной бумаги 80 на 150, так как нужно дать каждой наждачной бумаге выполнить свою задачу для получения идеальной поверхности.
Что значит шлифовка вдоль волокон?
Окончательную шлифовку лучше всего проводить вдоль волокон древесины. Шлифование вдоль волокон осуществляется только тогда, когда необходимо устранить видимые дефекты, образовавшиеся в результате строгания, резьбы или по любой другой причине.
Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка (ЭШМ)
Этот инструмент является более предпочтительным, чем SMP, так как вам предоставляется возможность работать на высоком уровне благодаря перемещению вперед-назад и смещению центра. Для работы можно приобретать шлифовальные диски с зернистостью от 80 до 320, что позволяет вам выполнять все необходимые операции самостоятельно.
Фото 3: Эксцентриковая шлифовальная машина (орбитальная шлифовальная машина).
Угловая шлифовальная машина (УШМ)
С помощью угловой шлифовальной машины вы сможете снять значительный слой древесины или старой краски, например, в рамках реставрационных работ. Существуют также множество дополнительных аксессуаров для этого типа инструмента (щетки, диски, подковы), что позволяет шлифовать даже самые труднодоступные участки, например, между деревянными балками.
Рисунок 4: Угловая шлифовальная машина.
Шлифовально-калибровальный станок
Этот тип станка используется для предварительной шлифовки. Он позволяет удалить твердый слой древесины и открыть поры. Однако он не подходит для промежуточной шлифовки, так как его предназначение и функции отличаются.
Фото 5: Шлифовально-калибровальный станок.
