Механические характеристики стали во многом определяются легирующими элементами, такими как ванадий, кобальт и вольфрам. Даже небольшие количества этих добавок способны существенно повысить качество клинков.
Какую сталь для ножей выбрать: рейтинг лучших
Магазин ножей BestBlades предлагает более 12 000 моделей.
При выборе ножа вы принимаете во внимание множество факторов: от названия дизайнера и страны производства до длины клинка, толщины рукояти или популярности бренда. Но всегда стоит задать себе главный вопрос: какая же ножевая сталь является наилучшей ? Рейтинг и прочее.
Возможно, для вас мир ножевых сталей кажется чем-то загадочным и непонятным. Не знаете, что представляют собой M390 или M4? Crusible — это не только фильм режиссера Николаса Хайтнера, а Бёлер Удденхольм звучит как имя злого гиганта из народной сказки?
Не волнуйтесь, команда BestBlades взялась за дело и при поддержке BladeHQ (огромная благодарность Тревору Брауну и Андю Хемилтону) создала обширную и доступно написанную статью о различных сталях для ножей в русскоязычном интернете. Даже если у вас останется всего 10% информации после прочтения, этого вполне хватит для правильного выбора ножа, поверьте.
Термическая обработка (ТО)
Термическая обработка представляет собой совокупность процедур, включая нагрев, выдержку и охлаждение стали вашего ножа, направленных на достижение определённых характеристик путём изменения внутреннего строения и структуры данного материала. Корректно выполненная термическая обработка придаёт стали множество свойств, а также существенно влияет на то, как нож проявляет себя в эксплуатации. Повышенная твёрдость после термической обработки способствует лучшему удержанию остроты, однако одновременно увеличивает хрупкость. Напротив, сниженная твёрдость улучшает прочность и ударную вязкость, но может негативно сказаться на длительности сохранения остроты режущей кромки. Эффективность термообработки, безусловно, во многом зависит от химического состава стали.
Геометрические параметры клинка
Если говорить кратко, поскольку можно посвятить этому целую отдельную статью: режущие качества улучшаются, когда нож имеет тонкое сведение. Проще говоря, чем более узкая режущая кромка, тем эффективнее нож выполняет свои функции. Безусловно, общая толщина клинка, а также форма и величина спусков играют важную роль в этом вопросе.
Заточка ножа имеет такое же значение, как и форма клинка. Если угол заточки составляет 30 градусов, это означает, что каждая сторона режущей кромки обработана под углом 15 градусов относительно вертикали, проходящей через середину обуха. По сути, более острые углы заточки обеспечивают лучшую эффективность реза по сравнению с более тупыми углами. В то же время, тупой угол заточки предлагает большую стабильность и долговечность в плане сохранения остроты.
Высокое содержание хрома в стали позволяет достичь зеркального блеска у фирменных ножей. Низкая себестоимость делает эти ножи доступными для широкой аудитории покупателей.
Выбор типа стали зависит от назначения ножа.
Для кухонных ножей предпочтительными являются марки стали, используемые при производстве хирургических инструментов, такие как VG-10, AUS-8 или 40Х13. В случае охотничьих ножей среди лучших вариантов выделяется сталь S390, а более экономичным решением станет Х12МФ. Для универсальных ножей оптимальными сталями будут S30V, S35VN или D2/Х12МФ.
Тем, кто не хочет тратить много времени на обслуживание ножа, стоит рассмотреть вариант с сталью 65Х13; однако она требует регулярной правки. Если же нож предназначен исключительно для резки, хорошим и доступным выбором станет ZDP-189.
Нарезка и резка продуктов, сбор грибов, простой пикник не обходятся без качественного ножа. Прочному и надежному клинку будут рады как домохозяйки, так и егеря, а также дайверы.
Состав стали
Сталь представляет собой сплав, в состав которого входят железо и углерод в качестве основных компонентов. Вспомогательные вещества, известные как легирующие элементы, придают стали уникальные свойства, улучшая ее характеристики. Жесткость материала определяется содержанием углерода в его составе, в зависимости от чего сталь подразделяется на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую.
Для создания ножей используется металл с добавками, которые обеспечивают ему следующие преимущества:
- марганец – повышает прочность;
- хром – обеспечивает защиту от коррозии;
- молибден – уменьшает хрупкость клинка и позволяет закаливать его до максимальной жесткости;
- кремний – высокая прочность и стойкость к внешним воздействиям;
- вольфрам – высокая прочность и защита от коррозии;
- никель – устойчивость к окислению;
- ванадий – упругость, долговечность и защита от влияния агрессивных веществ.
Типы сталей для ножей с пояснениями
# Сталь Преимущества Недостатки 1 D2 Отлично сохраняет заточку, обладает высокими прочностными характеристиками. Слабая защита от коррозии. 2 Sandvik 12C27 Выдающаяся сопротивляемость коррозии. Высокий риск подделок. 3 M390 Обладает высокой прочностью; используется для производства фрезерных насадок по металлу. Высокая цена. 4 Х12МФ Несмотря на все свои преимущества, отличается низкой стоимостью среди аналогов. Не выдерживает ударных нагрузок — может сломаться. 5 Elmax Легко затачивается. В отличие от большинства ножей из качественной стали, данный можно просто наточить. Высокая цена. 6 440C Отличные показатели твердости по шкале Роквелла — 58-60 единиц. Хрупкая структура — ломается при легких ударах, не выдерживает нагрузки на изгиб. 7 VG-10 Отличная устойчивость к изломам, твердость составляет 60-63 HRC. Высокая стоимость. Простое правило: чем более прочный материал, тем выше цена. 8 CPM-S30V Отлично сохраняет заточку на длительный срок. Требует специализированного оборудования для заточки в домашних условиях. 9 AUS-8A Доступная цена. Неустойчив к коррозии; необходимо хранить в сухом месте и сразу вытирать после использования. 10 ZDP 189 Максимальный уровень твердости — 69 единиц по шкале Роквелла. Сложность в процессе заточки. 11 95Х18 Низкая стоимость. Сравнительно низкая устойчивость к механическим воздействиям (ударным нагрузкам) по сравнению с конкурентами. 12 1.4116 Хорошо держит заточку. Немного преимуществ, а цена достаточно высокая. Наиболее востребованные и прочные марки стали для ножевого производства.
Сталь M390
Эта сталь, производимая в Австрии, сохраняет свою популярность на протяжении длительного времени. Известные марки ножей активно используют ее в своей продукции. По своим характеристикам сталь M390 относится к премиум-классу, однако процесс ее закалки требует опыта и аккуратности, что влияет на конечные свойства изделия.
M390 представляет собой мартенситную хромистую порошковую сталь. Она находит широкое применение в станкостроении, где требуется работа с твердыми материалами, а также в производстве хирургических и медицинских инструментов и ножей среднего и высокого уровня качества.
Состав:
Среди основных достоинств стали М390 можно выделить её выдающиеся антикоррозийные свойства, а также высокую стойкость к износу и отличную режущую способность.
Недостатком считается только необходимость осуществлять закалку и заточку с профессиональным подходом.
Аналоги стали М390: CTS-XHP, CTS 204P, Duratech 20CV (CPM 20CV).
Сталь D2
Сталь D2 зарекомендовала себя на протяжении длительного времени благодаря хорошим показателям и приемлемой цене. Это легированный инструментальный сплав, производимый в США.
Её область применения довольно обширна, несмотря на возможность подверженности коррозии. В промышленности часто используют для создания высокоскоростных резцов.
Ножи, изготовленные из стали D2, сохраняют остроту дольше благодаря высокой прочности материала. Однако стопроцентной защиты от ржавчины обеспечить нельзя.
Высокоуглеродная японская сталь, обладающая высокой устойчивостью к коррозии. Кобальт, входящий в состав, придает материалу особую твердость и вязкость. Уровень закалки составляет от 60 до 63 HRC. Многие известные бренды предпочитают использовать VG-10 для производства клинков своих ножей.
Характеристики — состав и материал
Основным компонентом является железо. Однако дополнительные легирующие элементы играют ключевую роль:
- углерод (C) — отвечает за остроту клинка и его жесткость (различают три типа: низкоуглеродистый, среднеуглеродистый и высокоуглеродистый);
- хром (Cr) и марганец (Mn) — увеличивают прочность и долговечность изделия;
- кремний (Si) — повышает упругость;
- молибден (Mo) — защищает от коррозии и снижает хрупкость;
- ванадий (V) — улучшает закаливаемость;
- никель (Ni) и вольфрам (W) — предотвращают появление ржавчины;
- фосфор (P) — при уровне менее 0,045% обеспечивает прочность;
- сера — нежелательная примесь, содержание которой не должно превышать 0,065%.
- упругость и прочность, благодаря которым изделие устойчиво к продольному изгибу;
- термостойкость (в диапазоне от -30 до +100 градусов по Цельсию);
- твердость, измеряемая по шкале Роквелла (приемлемое значение для ножей 55 и выше единиц);
- износостойкость, сопротивляемость коррозии.
Кроме того, стальные ножи долго сохраняют свою заточку.
По химическому составу делятся на два типа:
- Углеродистая — это сплав углерода с железом без добавления других компонентов. Ее часто называют «черной» или «ржавеющей». Она обладает высокой прочностью и может долго держать заточку, однако быстро поддается коррозии.
- Легированная сталь часто называется «нержавейкой», однако на практике не всегда соответствует этому определению. В её состав входят углерод, железо и множество других элементов.
Рейтинг сталей ТОП-10
При анализе характеристик марок стали стоит обратить внимание на несколько ключевых аспектов:
- твердость — показывает, насколько материал устойчив к деформациям под действием физических нагрузок;
- жесткость — более высокая жесткость снижает вероятность образования сколов и трещин;
- адгезионная и абразивная стойкость, а также степень коррозийной устойчивости — чем ниже эти показатели, тем лучше изделие противостоит воздействию влаги и солей;
- уменьшенная склонность к разрушению кромки — обеспечивает длительное сохранение остроты лезвия.
Выбор марки стали для ножа должен базироваться на его назначении. Например, идеальными стали для кухонных ножей считаются S30V, D2, S35VN и X12МФ. В случае если изделие предназначено для боевых действий или охоты, предпочтительными вариантами являются S390, D2 и X12МФ. Тем, кто не желает тратить много времени на уход за инструментом, рекомендуется обратить внимание на сталь 65Х13. Если нож нужен исключительно для резки, отличным выбором станет ZDP-189.
При сравнении универсальных марок 65Х13 и 95Х18 возникает вопрос: какая из них лучше? Оба материала относятся к высокоуглеродистым классам. Они характеризуются высокой твердостью, стойкостью к износу и коррозии. Однако для создания кухонных ножей предпочтительнее использовать первый вариант, тогда как второй больше подходит для охотничьих, благодаря своей повышенной твердости.
На основе отзывов пользователей и технических характеристик изделий сформирован рейтинг лучших сталей для ножей.
M390 Австрия — мартенситная хромистая порошковая сталь
Этот высококачественный материал австрийского производства уже на протяжении многих лет является лидером по своим характеристикам. Он доступен на рынке и широко используется для производства ножей ведущими брендами.
Металлу требуется специальная термообработка. Правильное выполнение закалки существенно влияет на конечный результат. Нестабильные условия обработки или некачественная закалка могут привести к повреждению изделий во время их эксплуатации, а также затруднить процесс заточки. Чрезмерное пересушивание металла может вызвать трещины и выкрашивание.
В составе данного материала находятся:
- железо;
- углерод;
- значительное количество хрома;
- кремний;
- марганец;
- вольфрам;
- ванадий и молибден.
К основным преимуществам данного материала можно отнести его популярность в производстве хирургического инструментария, а также высокую прочность и устойчивость к затуплению клинков. Однако среди недостатков можно отметить его чрезмерную твердость, что усложняет обработку изделий.
ELMAX (Австрия) — хромо-молибден-ванадиевая сталь
Эта модель от швейцарского бренда Böhler-Uddeholm отличается высокой прочностью и долговечностью. Она обладает уникальными антикоррозийными свойствами и способностью долго сохранять остроту (индикатор твердости составляет от 59 до 62 Hrc).
В её составе присутствуют:
- C — 1,7%;
- Cr — 17%;
- V — 3,1%;
- Mo — 0,9%;
- Si — 0,8%;
- Mn — 0,4%;
- Ni — 0,16%;
- W — 0,12%.
Преимущества этого материала включают возможность полировки до идеального блеска, устойчивость к ржавчине и длительное сохранение остроты режущей кромки. Однако следует отметить, что цена на него высокая.
Когда мы выбираем нож, будь то для охоты или кулинарии, основное внимание уделяется качеству стали. Этот параметр является одним из главных индикаторов того, насколько хорош нож.
Однако даже самый прочный металлический сплав может не выдержать ударов — нож может разбиться на мелкие кусочки. В то время как другой экземпляр может начать деформироваться, а заточка подобного инструмента может потребоваться каждый день.ТОП-5 брендов с наилучшей сталью для ножей
Какова лучшая сталь для ножей: рейтинг + классификация марок стали + анализ влияния легированных добавок в сплавах + 5 критериев выбора.
Если на заре истории кухонных ножей их лезвия изготавливались из камня, дерева и даже костей животных, то в настоящее время предпочтение отдается ножам с высококачественными металлическими лезвиями, сделанными из различных сплавов.
В данной статье я расскажу о том, какая сталь для ножей считается наиболее подходящей, а также о критериях, по которым осуществляется отбор материалов для производства таких инструментов.
M390 — это мартенситная хромистая порошковая сталь, которая получила широкое применение в станкостроении, где требуется обработка твердых материалов; она также используется для медицинских инструментов и изготовления ножей среднего и высокого класса.
Uddeholm Elmax
Еще одна инструментальная сталь, разработанная немецко-австрийским концерном Böhler — Uddeholm AG. Изначально Elmax находила применение как сырье для производства режущих элементов станков, предназначенных для обработки композитных материалов и пластиков. Ремесленники-ножевики из Австрии, Германии и скандинавских стран сразу обратили внимание на этот сплав и начали изготавливать из него высококачественные клинки.
Этот тип стали представляет собой сочетание высокой коррозионной стойкости и прочности. Она легко поддается полировке, благодаря чему клинки обретают идеально гладкую блестящую поверхность. Затачивание таких ножей не составляет труда. Однако, что касается боковых ударных нагрузок, сплав проявляет себя неоднозначно. Поэтому использование клинков из этого материала для вскрытия сейфов нецелесообразно. Тем не менее, режущие качества ножей из этой стали находятся на высшем уровне.
Клинки из Elmax производятся такими брендами, как Zero Tolerance и Microtech. Последняя компания использовала данный сплав для создания линейки автоматических ножей Microtech Scarab.
Стоимость клинков из Uddeholm Elmax колеблется в пределах от 10 000 до 35 000 рублей.
Uddeholm Elmax
