ДСП: размеры виды и характеристики. Дсп толщина какая бывает.

Чем больше толщина изделия, тем выше его прочность и способность выдерживать нагрузки. Стоит отметить, что тонкие доски обладают большей гибкостью, чем толстые, и под воздействием высокой нагрузки они быстрее ломаются. Толщина доски также сказывается на ее жесткости: чем более массивный материал, тем ниже его степень твердости.

От 16 мм до 38 мм – характеристики древесно-стружечных плит

В современном мире многие из нас знают, что такое «древесно-стружечная плита». Этот материал широко используется при производстве мебели, включая каркасы, полки, двери и элементы отделки. В данной статье мы рассмотрим различные типы ДСП и их технические показатели.

1. Основные параметры древесно-стружечных плит
2. Сорта ДСП
3. Классы эмиссии формальдегида
4. Марки ДСП
5. Геометрические размеры ДСП
6. Плотность древесно-стружечных плит
7. Упаковка древесно-стружечных плит

Ключевые характеристики древесно-стружечных плит

На первый взгляд, древесно-стружечные плиты (ДСП) одинаковых размеров могут показаться схожими, но на самом деле они различаются по множеству параметров. Главное требование к ДСП изложено в специальном стандарте (ГОСТ 10632-2007), который определяет различные категории этой продукции.

Типы древесно-стружечных плит

Согласно качеству обработки поверхности, данный материал делится на три марки:

• Первый сорт. На поверхности листа отсутствуют какие-либо сколы, грани идеально ровные, и нет признаков вспучивания. ДСП первого сорта чаще всего используется для дальнейшей обработки, в частности для ламинирования.
• Второй сорт. Лист имеет небольшие отклонения: легкие сколы, царапины и расслоения. Такие плиты в основном применяются для производства мебели, а также для создания основ для полов или обшивки перед отделкой.
• Третий сорт. Это бракованный сортовой материал, который может иметь варьирующуюся толщину, значительные расслоения, низкую плотность и другие недостатки. Сколько сколов необходимо для отнесения листа к третьему сорту, в стандарте не уточняется.

Размеры ДСП установлены согласно ГОСТ 10632-2007. Этот документ определяет:

• размеры длины – от 1830 до 5680 мм – с 18 стандартными значениями;
• размер ширины – от 1220 до 2500 мм – 9 стандартных параметров;
• размеры по толщине – от 3 мм и выше с шагом 1 мм.

Видно, что линейные размеры древесно-стружечных плит (ДСП) определяются ограниченным набором значений, тогда как толщина ДСП может варьироваться практически без ограничений.

Наиболее востребованными являются следующие варианты толщины:

1. ДСП толщиной 8 мм. Эти тонкие листы ДСП находят применение в изготовлении дверных полотен, легкой мебели, а также офисных перегородок и других конструкций. Плотность таких изделий обычно колеблется в пределах 680-720 кг/м³.
2. ДСП толщиной 16 мм. Данный материал активно используется для производства офисной мебели, чернового пола и внутренних перегородок в деревянных домах.
3. ДСП толщиной 18 мм. Чаще всего применяется для создания шкафов-купе, корпусной мебели, а также при подготовке основания пола под ламинат или линолеум.
4. ДСП толщиной 20 мм. Листы этой厚度 преимущественно используются для настилки чернового пола.
5. ДСП толщиной 22 мм. Этот материал используется в производстве элементов мебели, таких как столешницы, крышки, каркасы столов, а также в качестве основы для полов.
6. ДСП толщиной 25 мм. Эти толстые листы предназначены для применения в столешницах, дверях, подоконниках и элементах выставочных конструкций.
7. ДСП толщиной 32 мм. Эти панели используются для создания столешниц, полок и различных элементов мебели, которые испытывают значительные нагрузки.
8. ДСП толщиной 38 мм. Кухонные и барные столешницы из влагостойкого ДСП большой толщины обеспечивают высокое качество и долговечность на протяжении многих лет.

Вес древесно-стружечной плиты зависит от ее размеров. Плотность материала часто остаётся на одном уровне, поэтому вес прямо пропорционален площади и толщине плиты. Например, средний вес ДСП толщиной 10 мм с размерами 2750 x 1830 мм составляет около 37 кг.

Характеристики материала и история его появления

В прошлом существовал вопрос о том, как эффективно утилизировать древесную щепу, образующуюся в процессе производства для разнообразных нужд. Эта проблема была разрешена с помощью создания древесно-стружечных плит (ДСП) из данного сырья. ДСП впервые появились в 1930-х годах. Позже, в 1940-х и 1950-х годах, их начали применять в коммерческих целях. В течение 20-го века данный материал нашел более широкое применение, и объем его производства значительно возрос.

ДСП представляет собой панели, изготовленные на основе мелко измельченной древесины. Их название происходит от особенностей использованного сырья (древесной стружки). В составе применяются частицы различных размеров, которые соединяются между собой с помощью связующего материала неорганического происхождения, чаще всего синтетического клея на основе фенолформальдегидной смолы. Это обстоятельство ограничивает области применения данного материала. ДСП содержит определенное количество токсичных компонентов, однако их концентрация минимальна и строго контролируется стандартами. Именно поэтому использование таких панелей не запрещено. Они активно используются, особенно при производстве разнообразной мебели и в отделочных работах.

Этапы и особенности производства

Для производства ДСП применяются различные типы и размеры сырья:

• стружка: ее получают с помощью роторных станков;
• щепа – продукт работы специализированного оборудования, такого как рубильные машины или машины с ножевыми валами.

Для производства древесностружечной плиты (ДСП) требуется сырье, частицы которого должны соответствовать установленным стандартам с допустимыми отклонениями (меньше указанных значений):

• толщина – 0,5 мм;
• ширина – 5 мм;
• длина – 40 мм.

Уровень качества отделочного материала в значительной степени определяется толщиной использованных деталей. Идеальным вариантом является наиболее тонкое исполнение. Если планируется использовать специально подготовленную древесину вместо отходов производства, то потребуется заготовка в виде бревен или крупных досок. После подготовки (снятие коры, нарезка на мелкие кусочки и обмакивание) материал подвергается измельчению. Это позволяет получить сырье, которое применяется для создания верхнего слоя плиты. Внутренний слой плиты состоит из крупной древесной стружки, которая спрессована, при этом на поперечном срезе отчетливо видна разница в структуре слоев. Чтобы улучшить качество сырья, его дополнительно сушат и просеивают, а затем снова измельчают.

• огнестойкие плиты: содержат антипирены, благодаря которым материал обладает повышенной устойчивостью к высокотемпературному воздействию;
• влагостойкие: включают мочевино-меламиновые смолы и гидрофобные полимерные добавки, их можно отличить по зеленоватому оттенку;

• шпонированные: внешне напоминают массив дерева, поскольку покрыты шпоном, что позволяет имитировать натуральную древесину;
• шпунтованные (ДСП Quick Deck): отличаются специфической формой срезов, где создаются пазы и шипы, что дает возможность собирать бесшовное и прочное покрытие.

Перфорированные листы следует выделить отдельно. Их производят с использованием метода экструзии. Данный материал преимущественно предназначен для изготовления дверных панелей, которые дополнительно интегрируются в интерьер, из-за чего они не доступны для покупки в свободной продаже. Основные характеристики таких панелей:

• наличие сквозных отверстий;
• высокие звукоизоляционные свойства;
• улучшенные теплоизоляционные качества;
• устойчивость к деформациям, вызванным колебаниями температуры.

Ограниченное использование данного типа ДСП объясняется ее недостаточной прочностью. Кроме того, долговечность этого материала также оставляет желать лучшего, что в свою очередь связано с дефицитом шпона. Для покрытия используются различные виды древесного шпона, однако наибольшее распространение имеют дуб и ясень, которые значительно повышают качество доски, делая ее более устойчивой и способной лучше справляться с механическими нагрузками. Как и ламинирование, шпон придаёт материалу эстетические характеристики. Кроме того, он улучшает его износостойкость и повышает влагостойкость.

Важно: Даже если материал покрыт пластиковой пленкой, это не делает его полностью водонепроницаемым. Такие панели лучше справляются с влагой. Тем не менее, продолжительное воздействие воды нежелательно. Материал остается гигроскопичным и может набухать на 5-30% в зависимости от своего типа, что указывает на возможность его деформации в подобных условиях.

Размерный ряд ДСП

Изгибы с особыми характеристиками производятся чаще. Размеры регламентированы по стандарту ГОСТ 10632-2014:

• 2440х1220 мм;
• 2440х1830 мм;
• 2750х1830 мм.

ИНТЕРЕСНО: Отделка дома сайдингом: практические советы и инструкции.

Предлагается еще один вариант с размерами 2800×2070 мм. Это изделие от зарубежных производителей. Если у вас есть конкретные размеры, вы можете заказать панели по вашим требованиям. Для этого мы применяем технологию резки готовых изделий. Также у нас есть возможность приобрести готовые нестандартные плиты, края которых защищены специальной фольгой. Допускаются некоторые отклонения от стандартных параметров:

• по длине и ширине: +/-0,5 мм;
• по толщине: +/-0,3 мм (для шлифованных), -0,3/+1,7 мм (для нешлифованных).

Информационный портал, посвященный строительству и ремонту жилых объектов, ландшафтному дизайну, а также оценке строительных материалов и технологий с пошаговыми руководствами.

• Строительные материалы
• Фундамент
• Стены
• Кровельные системы
• Пол и потолок
• Окна и двери
• Теплоизоляция дома
• Дизайн интерьера и экстерьера
• Своими руками