Бетон способен достигнуть своей полной прочности спустя 28 дней после заливки. В связи с этим готовые плитки из бетона не следует эксплуатировать сразу. Рекомендуется размещать их вертикально на поддонах и хранить в затененном месте на протяжении 2-3 недель, что позволит материалу максимально приобрести необходимые характеристики.
Как изготовить тротуарную плитку своими руками?
Тротуарная плитка, также известная как брусчатка, активно применяется для создания садовых или пешеходных дорожек, а также настилов для автомобилей и выполнения иных отделочных работ. Стоимость этого вида материала довольно разнообразна и варьируется в зависимости от применяемых технологий. Изготовить тротуарную плитку в домашних условиях возможно несколькими способами, при этом нет необходимости в сложном специализированном оборудовании.
Заводские технологии
Технология, которую используют на заводах для производства тротуарной плитки, требует наличия специализированного оборудования, от качества работы которого зависит и полнота конечного продукта. Например, дорожное покрытие часто изготавливают из клинкера — материала, выдерживающего значительные нагрузки и воздействие окружающей среды. К другим особенностям заводской технологии относятся:
- Вибролитье, где цемент заливают в специальные формы, и затем происходит уплотнение за счет вибрации, производимой оборудованием. Такое оборудование можно приобрести в специализированных магазинах или даже собрать самостоятельно. Однако следует учитывать, что одним из основных недостатков этого метода является низкая морозостойкость. Это происходит из-за пористой структуры: вода, находящаяся в порах, замерзает, расширяется и может разрушить целостность материала.
- Вибропрессование, которое подразумевает использование бетона, подвергаемого как вибрации, так и давлению. Изделия, полученные таким способом, демонстрируют отличные показатели прочности и способны выдерживать длительное механическое воздействие. Однако высокие затраты на прессовочное оборудование могут отразиться на конечной стоимость изделия.
- Клинкерная плитка, признанная одной из самых прочных, но также самой дорогой. Этапы ее производства включают обжиг и сушку после прессования, что придает плитке превосходные эксплуатационные свойства — она может служить десятилетиями и не уступает по качеству натуральному камню.
Процесс промышленного производства тротуарной плитки требует установки специального оборудования, которое сложно сделать самостоятельно. Без особого оборудования невозможно достичь требуемых результатов от применяемой строительной смеси.
Оборудование и инвентарь для работы
В домашних условиях производство плитки осуществляется путем уплотнения смеси из цемента и песка при помощи вибрации. Для этого требуется следующее оборудование:
- Бетономешалка с емкостью, которая позволяет смешивать необходимые компоненты.
- Большая емкость, в которой будет происходить замешивание бетона.
- Сито для удаления крупных частиц, чтобы добиться однородности смеси.
- Формы, в которые заливается бетон для получения брусчатки.
- Резиновый молоток, который используется для выемки плитки из форм.
- Шпатель, ведра и лопата для смешивания ингредиентов.
- Вибростол, который можно изготовить самостоятельно или купить.
Сформированные плитки сушат на специальных стеллажах, а также в сушильных корытах, что способствует равномерному высыханию.
Что потребуется?
Для того чтобы самостоятельно производить брусчатку, важно приобрести качественные материалы и оборудование.
Материалы
Основной компонент для изготовления плитки — это цемент. Его характеристики играют ключевую роль в технических свойствах конечного продукта. Для качественной плитки рекомендуется использовать цемент не ниже марки М400, а предпочтительным вариантом будет М500. Более высокая марка обеспечит большую прочность конечного изделия. При использовании цемента марки М500, плитка приобретает следующие свойства:
- устойчивость к температурным колебаниям и низким температурам;
- высокую прочность;
- отличную водостойкость.
Важно знать! Попытка сэкономить, используя более дешевый цемент марки М300, приведет к увеличению его расхода в процессе, что в итоге обернется большими затратами.
Кроме цемента, для производства плитки также потребуются другие компоненты.
- Крупнофракционный наполнитель — это может быть щебень, галька или шлак с размерами от 3 до 5 мм. Он повышает плотность плитки и ее устойчивость к износу. Хотя иногда можно использовать керамзит в качестве уплотнителя, рекомендуется избегать его употребления, поскольку он может привести к разрушению плитки при резких перепадах температур, из-за своей высокой пористости.
- Мелкофракционный наполнитель — речной песок, очищенный от механических включений и глины.
- Вода — предпочтительно использовать питьевую воду при комнатной температуре или дистиллированную.
- Пластификатор — добавка, которая позволяет улучшить свойства смеси. Она есть в продаже в виде порошка или жидких составов. Использование пластификатора способствует снижению расхода цемента и влаги, а также повышает плотность раствора. Это, в свою очередь, улучшает механическую прочность, морозостойкость и влагостойкость плитки и облегчает процесс замешивания.
- Красители — позволяют окрашивать плитку для создания декоративных дорожек в желаемом цвете. Это специальные пигменты, которые добавляют в раствор. В зависимости от количества пигмента можно достичь как мягких пастельных тонов, так и насыщенных ярких цветов. Красители поставляются в виде порошка и требуют использования бетономешалки для равномерного распределения красящего вещества в растворе.
- Смазка — необходима для облегчения процесса извлечения плитки из формы. Можно использовать специальные смазки, такие как «Эмульсол» или «Лироссин», либо моторное или растительное масло, либо мыльный раствор.
Производители также рекомендуют добавлять в раствор отвердители, которые ускоряют процесс затвердевания и снижают риск появления трещин в плитке.
Как приготовить раствор?
Для получения высококачественной плитки при производстве бетонных масс крайне важно следовать установленным пропорциям всех компонентов и соблюдать технологию производства.
Приготовление раствора включает:
- 39 кг наполнителя (щебень, галька);
- 18 кг песка;
- 17 кг цемента (не ниже марки М500);
- Пластификатор — дозировка по инструкции;
- 9 литров воды;
- Колер — в зависимости от желаемого оттенка, 3-5% от массы цемента.
Смешивание происходит в несколько этапов:
- в бетономешалку засыпают весь песок, 2/3 щебня и цемент, после чего включается устройство для смешивания сухих компонентов;
- добавляется вода и пластификатор (предварительно разведен в теплой воде до полной растворимости) и тщательно перемешивается в течение одной минуты;
- в конце засыпается оставшийся наполнитель и колер, и всё смешивается в течение 1-2 минут.
Подобный раствор нуждается в постоянном перемешивании на протяжении 3 часов. При производстве в условиях жаркой погоды следует обратить особое внимание на сохранение влаги в растворе, так как быстрая испаряемость жидкости может привести к образованию конденсата. Важно не добавлять свежую воду в раствор, чтобы не снизить его качественные характеристики.
Чтобы раствор не загустел, лучше всего работать с небольшими объемами (рекомендуемая партия — примерно на 20 минут работы).
Смазка формы
Перед тем как приступить к работе, важно тщательно очистить формы: они должны быть свободны от мелкого мусора и загрязнений, так как они могут негативно сказаться на внешнем виде конечного покрытия. Мыльный раствор или специализированные гели для мытья посуды хорошо справляются с удалением жира.
Смазывать формы рекомендуется только перед заливкой, а не заранее. Наносить смазку нужно тонким слоем на все поверхности формы, следя за тем, чтобы не осталось необработанных участков. Для этого подойдут кисть, губка или распылитель. Если используется масло, важно следить за тем, чтобы на поверхности формы не оставалось ворса от кисти.
Какая тротуарная плитка лучше?
Тротуарная плитка — экологически чистый строительный материал, который может производиться как с использованием вибротрамбовки, так и вибропресса. Каждый тип плитки имеет свои плюсы и минусы.
Преимущества вибропрессованной плитки:
- высокая степень автоматизации процессов и минимальное ручное участие;
- высокая производительность;
- стандартизация бетона, что обеспечивает равномерное качество плитки в одной партии;
- однородность слоев;
- при полусухом вибропрессовании уменьшается количество влаги;
- высокая прочность и стойкость к износу изделий;
- возможность частичного ремонта покрытия при необходимости;
- отсутствие необходимости в формах;
- возможность продажи оборудования при закрытии производства.
Недостатки вибропрессованной плитки:
- ограниченное разнообразие форм;
- необходимость в дорогостоящем оборудовании.
Преимущества вибролитой плитки:
- разнообразие форм;
- отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании;
- Легкость в изготовлении плитки в домашних условиях;
- низкая цена.
Недостатки вибролитой плитки:
- по сравнению с прессованной плиткой прочность ниже;
- неоднородность плитки в одной партии;
- различия в толщине и структурах;
- возможные дефекты;
- большая доля ручного труда;
- ошибки, связанные с человеческим фактом;
- необходимость постоянной закупки форм, которые могут со временем изнашиваться;
- обязательность мытья форм после применения;
- риск образования пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде без прослойки между плитками (например, занижением или другими материалами).
Преимущества, связанные с вибропрессованием, заключаются в том, что на первых порах потребуется вложить средства в оборудование, однако в процессе производства не потребуется часто закупать новые формы, а в случае прекращения деятельности оборудование можно продать, в отличие от форм, которые сами по себе теряют ценность.
Если вы планируете создать брусчатку для личного использования, то наиболее подходящим будет метод вибролитья, который дает возможность получить интересные или необычные формы, и не требует значительных затрат на оборудование. При этом такие плитки могут служить до 10 лет.
Видео: вибролитье или вибропрессование?
Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?
Некоторые небольшие компании изготавливают брусчатку для продаж, используя метод вибролитья. Как же можно определить, что именно вам предлагают? Могут быть проведены следующие проверки:
- Стучание плитками друг о друга — высококачественная вибропрессованная плитка издает характерный звонкий звук.
- Разломите одну плитку и проверьте наличие пустот и трещин (их быть не должно).
- Наличие желтых пятен на обратной стороне плитки указывает на ее низкое качество.
Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?
Самостоятельное изготовление тротуарной плитки для личного пользования возможно. При этом стоит отметить, что полученные изделия часто уступают по прочности заводским аналогам, и их не стоит применять в условиях, связанных с высокой нагрузкой, например, под тяжелую строительную технику. Тем не менее самодельная плитка подходит для обустройства садовых дорожек и участков приусадебного участка.
Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки
К основному преимуществу самодельной плитки можно отнести ее низкую стоимость. Вы фактически расходуете средства только на материалы и исполнение замешивания раствора; большинство самоделкиных не закладывают стоимость своего труда в финальную сумму.
Также к плюсам самостоятельного производства плитки относится наличие широкого выбора уникальных форм и простота процесса.
Однако присутствуют и недостатки, среди которых:
- относительно высокие временные затраты и потребность в ручном труде;
- необходимость тратить деньги на формы, которые быстро могут выйти из строя;
- уменьшенная прочность продукции и возможность возникновения дефектов при несоблюдении технологии.
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно
Для того чтобы вымостить дорожку на участке и при этом сэкономить средства, возможно изготовление камней своими руками. Перед началом работы важно изучить технологию и подготовить необходимые инструменты: оборудование, пресс-формы и расходные материалы.
Необходимое базовое оборудование:
- строительный миксер или бетономешалка;
- вибростол.
Что такое вибростол, и для чего он нужен
Главная характеристика бетона — это его прочность и плотность, что позволяет сравнивать его с искусственным камнем. Прочность бетонных изделий непосредственно зависит от водоцементного отношения: чем оно ниже, тем более густой получается бетонная смесь и, соответственно, тем прочнее будет конечный продукт.
Тем не менее густая бетонная масса жесткая и плохо заполняет форму, что может привести к образованию пустот и снижения прочности материала. Для достижения необходимой прочности в процессе формирования плитки требуется подвергнуть бетонную смесь вибрациям при помощи вибростола. Вибрационный стол может стоить около 500 евро, но его можно изготовить самостоятельно.
Чтобы сделать вибростол своими руками, потребуется сварить раму из стальных уголков или труб. На верхнюю часть рамы устанавливается металлическая пластина. На всех четырех стоиках размещаются упоры, в которые вставляются резиновые амортизаторы или пружины. В центре под столешницей устанавливается кулачковый двигатель, создающий вибрацию.
Размеры стола могут быть небольшими — на нем может разместиться от 6 до 10 форм.
Интересный факт!
Некоторые энтузиасты используют вместо вибрирующего стола стиральную машину, адаптируя ее под «отжим».
Формы
В магазинах DIY представлен широкий выбор форм для плиточных работ. Для тех, кто желает получить что-то уникальное, можно обратиться к интернет-магазинам, где предлагается еще больше разнообразия.
Формы различаются не только дизайном, но и материалом, из которого они изготовлены, что влияет на их эксплуатационные характеристики:
- резиновые формы (гибкие, могут выдерживать до 500 циклов изготовления);
- силиконовые формы (позволяют создавать сложные структурные поверхности, могут выдерживать до 50 циклов);
- пластиковые формы (выдерживают от 250 до 800 циклов);
- полиуретановые формы (до 100 циклов).
Формы из резины и пластика, как правило, более дорогие, в то время как силиконовые формы могут быстро терять геометрию. Поэтому выбор материала зависит от ваших задач: нужно ли создать уникальный дизайн или сколько плиток потребуется произвести.
Интересный факт!
Помимо готовых форм, при производстве плитки можно использовать подручные материалы — одноразовые пластиковые контейнеры, банки или конструкции из дерева и металла.
Готовим раствор: расходные материалы
Тротуарные плиты изготавливаются на основе цементного раствора, поэтому главным ингредиентом является цемент. Дополнительно необходимо использовать песок, крупные заполнители, специальные добавки и пигменты для окрашивания.
Преимущества и недостатки вибролитой и вибропресованной плитки
Плиты, созданные методом вибролитья, обладают следующими положительными характеристиками:
- насыщенность цвета;
- возможность создания изделий любой формы;
- минимальные энергозатраты на производственный процесс;
- гладкая поверхность, что упрощает уборку, особенно зимой при наличии снега.
Среди недостатков можно отметить:
- невысокую производительность производства, что связано с низкой автоматизацией;
- сложность в обеспечении геометрической точности изделий, что объясняется многоразовым использованием форм и возможной непараллельностью противоположных поверхностей;
- сравнительно короткий срок службы продукции.
Преимущества вибропрессованных тротуарных плиток, производимых многими компаниями, включают:
- возможность создания двухслойного изделия;
- высокая точность изготовления каждого элемента, независимо от партии;
- шероховатая лицевая поверхность, значительно снижающая риск скольжения;
- длительный срок службы;
- высокие прочностные характеристики;
- сокращенные сроки производства благодаря автоматизации.
Недостатки же заключаются в следующем:
- высокая стоимость самостоятельного производства из-за больших вложений в приобретение оборудования;
- невозможность получать изделия насыщенного цвета.
Основные геометрические формы брусчатки и тротуарной плитки
Современный рынок предлагает широкий спектр моделей плитки, что дает возможность создать островок с предпочтительным внешним видом и необходимыми эксплуатационными характеристиками. Наиболее распространены следующие формы:
- Брусчатка, которая не создает сложностей при укладке и имитирует естественный камень. Этот практичный материал позволяет укладывать узоры, включая многослойные.
- Гжелка. Эта плитка обладает характерной обработкой края, напоминающей лепестки цветов. Она формируется при помощи элементов двух размеров.
- Клевер. Плиты с закругленными «лепестками» по краям.
- Кирпич, имеющий прямоугольную форму, широко используется для укладки тротуаров и дорожек.
- Катушка, получившая свое название благодаря формированию, сужающемуся к центру.
- Черепашка. Это квадратные плитки с индивидуальным рисунком.
- Колодец. Имитирует каменную кладку с мелкими деталями, сходящимися в радиальном направлении.
- Флорида. На поверхности квадратных изделий формируется узор с закругленными гладкими и рельефными линиями. Четыре плитки при укладке образуют ровный круг.
- Калифорния. Прямоугольная плитка с квадратом в центре, окруженная четырьмя прямоугольниками.
- Шашки. Квадратные изделия с характерной рельефной поверхностью.
- Четверка. Узор условно делит плитку на четыре части.
- Восьмерка. Узор имитирует восемь прямоугольных кирпичиков.
- Квадрат. Квадратные плитки с гладкой поверхностью.
Изготовление тротуарной плитки своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция
Определение метода изготовления тротуарной плитки в домашних условиях может быть непростой задачей. Пошаговые инструкции с детальным описанием каждого этапа помогут лучше понять специфику процесса. Рекомендуется ознакомиться с нюансами и деталями этого процесса.
Оборудование и инструменты для производства тротуарной плитки
Выбор оборудования зависит от масштабов производства, и оно должно быть доступным:
- Бетономешалка. Обеспечение однородности смеси за счет ручного замешивания практически невозможно. Для небольших партий можно использовать дрель с насадкой для смешивания.
- Вибростол. За новое устройство на рынке придется заплатить около 500 долларов. Вы также можете сократить затраты, изготовив вибрирующую поверхность самостоятельно.
- Формы. Их можно как купить, так и изготовить самостоятельно. Рекомендуется использовать силиконовые формы для сложных структурных поверхностей. Пластиковые формы подойдут для простых орнаментов и отличаются высокой прочностью и долговечностью. Полиуретановые формы занимают промежуточное положение между силиконовыми и пластиковыми.
- Стеллаж и навес, под которым будет происходить сушка сформированной плитки.
Важно учитывать. Полки должны быть горизонтальными, чтобы избежать изменения геометрии плитки при сушке.
Дополнительно должны быть подготовлены ведро, лопата, спиртовой уровень и резиновые перчатки. Начинать работы лучше всего, когда температура воздуха превышает +10°C.
Производство формы для тротуарной плитки своими руками
Форма для плит определяется ее геометрическими параметрами. При отсутствии возможности приобрести требуемую пресс-форму можно создать ее самостоятельно из подручных материалов, как правило, древесины или металла. Формы обычно не имеют дна. Примером может служить способ изготовления формы для плитки:
Для создания пластиковой формы необходимо сначала сделать деревянную раму с внутренними размерами, соответствующими размерам плитки. Пространство, которое будет заполнено расплавленным пластиковым материалом, после затвердевания необходимо обработать наждачной бумагой.
Форма для плитки размером 500×500×50 мм должна иметь внутренние размеры с аналогичными параметрами.
Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление
Сначала предлагаем готовый рецепт для плиточного раствора с толщиной плитки 60 мм, а затем рассказали о технологии смешивания компонентов.
Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице:
| Ингредиенты (добавки) | Пропорции для препарата в % | На 1 м² плитки | На 1 м3 раствора |
| Цемент М 500 | 21 % | 30 кг | 500 кг |
| Щебень или мелкий гравий | 23% | 32 кг | 540 кг |
| Песок | 56% | 75 кг | 1300 кг |
| Добавка С-3 | 0,7% от веса бетона | 50 грамм | 1,9 литра |
| Цвет | 7% от веса бетона | 700 g | 10 кг |
| Количество волокон в расчете на 1 м3 бетона | 0,05% от веса бетона | 60 g | 0,7-1,0 кг |
| Вода | 5,5% от веса бетона | 8 литров | 130 литров |
Одна кубическая мера раствора может быть использована для создания 16,5 квадратных метров плитки с заданной толщиной 60 мм.
Для получения качественного раствора, ингредиенты должны быть тщательно смешаны в бетономешалке в установленном порядке и по технологической схеме.
1. Подготовка раствора
Пластификатор предварительно смешивается с небольшим количеством теплой воды и заливается в смеситель. Важно использовать только горячую воду, так как добавки не растворяются в холодной воде. При смешивании пластификатор должен быть полностью растворен.
Краситель также подмешивается в горячей (около 80°C) воде в пропорции 1:3. Убедитесь, что раствор красителя однороден; наличие комков может привести к образованию кратеров на поверхности плитки.
Затем последовательно добавляйте наполнитель (щебень и песок), а затем цемент. Вода вводится в цементно-песчаную смесь через равные промежутки времени для упрощения процесса перемешивания. Большая часть жидкости добавляется в конце смешивания.
Оптимальное время замешивания цементного раствора:
Смесь готова, когда она удерживается на шпателе в виде твердой массы и не растекается. При заливке раствор должен лишь слегка заполнять форму.
2. Подготовка формы
Смажьте поверхность формы выбранной вами смазкой. Во время этого процесса не допускайте образования жирных пятен на поверхности. Форма должна быть слегка смазанной, чтобы изделия легче извлекались.
Примечание: Чрезмерная смазка может привести к образованию пустот в плитке, в то время как недостаток смазки затрудняет процесс извлечения.
3. Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)
На данном этапе раствор заливается в формы. Если вы изготавливаете двухцветную плитку, сначала заполните форму на 75% серым бетоном, а затем добавьте цветной. Интервал между заливками не должен превышать 20 минут, чтобы слои смогли хорошо сцепиться.
Сколько стоит изготовить тротуарную плитку в домашних условиях?
Изготовление плитки — это не бесполезная затрата времени, а продуманный подход, требующий расчетов, предварительного планирования и учета экономической эффективности.
Расчет стоимости изготовления тротуарной плитки
| Материал | Цена |
| Цемент (M 500 портланд) | 300-500 рублей / мешок 59 кг |
| Щебень гранитный фракции 3-10 мм (крупный дешевле) | 1 500-2 000 рублей за куб |
| Просеянный песок | 600 рублей/куб |
| Пластификатор (C-3) | 80 руб/л |
| Цвет | от 1500 до 8600 рублей/25 кг (цена зависит от устойчивости к воздействию окружающей среды) |
| Волокнистая шерсть | 98 — 165 рублей/кг |
| Смазка для формы | от 0 до 100 руб/л |
| Формы (стоимость зависит от формы, размера и матери | |
| — пластик | из первичного пластика: 69-200 руб/шт. (в зависимости от размера); из переработанного пластика: 43-60 руб/шт. |
В таблице представлены примерные цены на основные материалы. Общая стоимость будет зависеть от количества расходуемых материалов.
Стоимость готовой плитки в простом исполнении начинается от 200 рублей за квадратный метр, с конструкцией — от 450 рублей. Умножьте на необходимую площадь и добавьте стоимость доставки. Сравните полученные результаты. В среднем, можно сэкономить от 10% (для местной плитки) до 25% (для плитки от известных брендов). Важно понимать, что в условиях конкуренции каждый производитель стремится установить низкие цены, что может отрицательно сказаться на качестве, что нередко становится заметным только спустя какое-то время.
Дефекты тротуарной плитки
Дефекты на поверхности тротуарной плитки
Трещины на тротуарной плитки
Впитываемость воды тротуарной плиткой
В пользу самодельной тротуарной плитки можно выделить следующие факторы:
- уверенность в качестве получаемого продукта;
- возможность изготавливать плитки в свободное время;
- увлекательность самого процесса;
- красивый конечный результат и гордость за свою работу.
Тротуарная плитка своими руками – видео
Оригинальная тротуарная плитка «сосновый срез»
Мы надеемся, что процесс индивидуального изготовления брусчатки станет для вас увлекательным занятием. Следуя пошаговым инструкциям, возможно создать качественные изделия, которые прослужат долго в вашем саду, доме или дворе.
