Укладка производится между полом и основанием в местах перепада высот. Разумеется, все эти подложки должны быть ровными, гладкими и не плохо выровненными.
Полусухая стяжка плюсы и минусы
Не существует такого понятия, как идеальный пол. Выбор типа раствора зависит от конкретного проекта и типа основания. Все напольные покрытия имеют свои преимущества и недостатки, а полусухие напольные покрытия имеют свои преимущества и недостатки.
Полусухим называют строительный раствор, который содержит минимальное количество воды в растворе. Количество воды минимально, но достаточно для гидратации цемента. Этот визуально полусухой раствор не похож на цементный раствор или влажный песок. Однако, благодаря дополнительным армирующим волокнам для внутренней сварки, минимальное количество воды не снижает прочность раствора.
Прочность полусухого раствора достаточна для использования в зонах с нагрузкой выше средней и для полов с подогревом для покрытия и отделки всеми материалами, включая керамическую и другую напольную плитку. https://webceramic.ru/catalog/producers/94/でタイルのすばらしいリストを見つけることができます.
Плюсы и минусы полусухой стяжки
Плюсы и минусы этой технологии широко обсуждаются в Интернете. Однако при попытке найти нормативный документ именно для полов на сухом растворе предлагается СНиП 2.03.13-88 (СП 29.13330.2011) без редакции.
Немецкие нормы DIN 18560 «Строительные растворы», DIN EN 13813 «Строительные растворы…». и DIN EN 13318 «Растворы для … -морталы для терминологии» есть понятия, относящиеся к данной технологии. Это пластифицирующие добавки (пластифицирующие добавки) и суперпластифицирующие добавки (суперпластифицирующие добавки), называемые волокнами, которые могут минимизировать содержание влаги в цементно-песчаной смеси.
В качестве общей информации мы хотели бы отметить, что правильное русское название применения фибры в цементно-песчаных смесях — дисперсно-армированный бетон. Техническое техническое название — применение волокон в строительстве растворов с горизонтальными уровнями или объемным армированием. Более практичное название — волокнистый раствор.
По мнению российских экспертов, пока не существует достаточно четких рекомендаций и инструкций по расчету и применению различных типов волокон. Однако это не мешает сотням компаний использовать полусухой раствор, и из-за отсутствия стандартов многие называют эту технологию немецкой.
В рамках темы данного сайта мы сосредоточимся на технологии устройства полов в жилых и нежилых помещениях для квартир и домов, а не на промышленных предприятиях. Давайте теперь рассмотрим плюсы и минусы, вспомнив тему статьи — плюсы и минусы полусухого раствора.
Преимущества
Это важно при выполнении работ в квартирах для жильцов. Это качество, скорость и отсутствие проблем с соседями.
Скорость работы
Фиброцементная технология предполагает механическое производство раствора с использованием специального оборудования. Это ускоряет процесс выполнения задания. Раствор готовится в больших количествах и транспортируется по трубопроводу на строительную площадку. Это позволяет выполнять все работы в течение одного-двух дней без остановки производства раствора. Это очевидное преимущество.
Эта технология также требует минимального количества воды в растворе. Это сокращает время между моментом укладки раствора и моментом, когда по нему можно ходить. Это 10-12 часов. Однако отделку пола можно начинать не ранее, чем через 5-7 дней для укладки плитки и 2-3 недели для укладки других видов отделки пола.
Получение жидкого раствора требует множества трудоемких и дорогостоящих измерений для достижения желаемых характеристик влагостойкости: гидроизоляции и изоляции основания.
Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
Фраза «полуаренда» объясняет, почему она так красноречива. В растворе значительно меньше воды. При изготовлении такого раствора добавляют только столько воды, сколько необходимо для регидратации цемента, т.е. для образования молекул прочных кристаллических связей.
Преимущества полулизинга
Смеси без избытка воды не только превращаются в камень в результате процесса твердения, но и занимают меньше времени. Другие преимущества включают:.
- Более высокая плотность. Это повышает прочность детали или структурного элемента. Приготовление смеси не предполагает чрезмерного избытка воды при гидратации цемента, что приводит к длительному процессу испарения, приводящему к образованию пор, пещер и щелей. Чем меньше ресурсов в монолите, тем выше его прочность.
- Отсутствие ресурсов в затвердевшей массе также приводит к отсутствию усадки.
- Отсутствие процессов усталости от избыточной влаги значительно ускоряет скорость созревания строительных растворов.
- При использовании полусухих растворов технология их нанесения намного чище, чем у обычных растворов, без влаги и клеевых пятен.
- В процессе работы с полусухим раствором влажность в помещении не повышается. Это позволяет завершить его одновременно.
При условии, что вы подождете всего один день, вы можете пройтись по полусухому раствору уже после завершения и окончания работ в этом помещении (за исключением финального покрытия). Кроме того, можно приступить к устройству последнего этажа гораздо раньше, чем при использовании традиционной технологии.
Недостатки полулизинга
Конечно, полукорпуса также имеют свои недостатки.
- Толщина раствора имеет как недостатки, так и преимущества. Материал плохо растекается, что затрудняет формирование острых углов на полу или стенах между ними, вместо того чтобы сделать достаточно плавный переход.
- Что касается достаточно больших поверхностей (>75 кв.м.), трудности с физической работой с полусухим раствором.
- Оптимальное значение составляет 4-5 см, так как слои тоньше 3 см наносить нельзя.
Когда применяется полусухой раствор, его недостатки пытаются исправить различными уловками. Например, избыточная плотность компенсируется добавлением пластификаторов. Точное очерчивание углов достигается самым примитивным способом — выравнивающая масса прививается сразу после укладки.
Толщина полусухой стяжки
Выравнивающая масса затвердевает ускоренными темпами благодаря тому, что в ней содержится очень мало свободной воды. Если толщина раствора слишком мала, он высыхает до того, как его стабилизирует материал основания. В результате под воздействием пресса он отделяется от подложки и довольно быстро сминается. С другой стороны, толстые (5-7 см) цементные растворы могут быть очень тяжелыми. Это связано с тем, что каждый сантиметр его толщины добавляет 90-120 кг веса к квадратному метру пола. Поэтому, если вы хотите увеличить пол, необходимо сначала залить слой керамзитобетона или заполнить его керамзитобетоном.
Толщина полусухого раствора ограничена довольно узким диапазоном (4-5 см).
По этой причине предопределено, что это плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. Рационально отделить такую стяжку от подложки слоем гидроизоляции, а от стен по периметру помещения — полистирольной лентой, которая также служит звукоизоляцией. Но благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания со стенами и могут ее разрушить.
Армирование полусухой стяжки
Для предотвращения появления трещин в полусухой раствор добавляют волокна, которые все больше заменяют технологию приготовления раствора с использованием обычной армирующей сетки. На это есть несколько причин:
- Волокна гораздо проще ввести в состав смеси, чем привозить их на стройплощадку и тратить много времени и усилий на размещение более дорогой арматурной сетки,
- тонкие полипропиленовые нити беспорядочно распределены в отвердевающей смеси и поэтому связывают структуру камня во всех направлениях,
- волокна предотвращают появление трещин в монолите, а сетка сопротивляется, когда трещина уже появилась.
Также можно продолжать использовать армирующую сетку, но она будет менее эффективной. Мастерам, которые непременно хотят использовать армирующую сетку для полусухой укладки, придется пройти три довольно трудоемкие процедуры:
- Укладка 2-3 см базового слоя по классическим правилам.
- Уложите сверху арматурную сетку, соединив ее части проволокой.
- Закройте армирование сверху двумя см верхнего выравнивающего слоя.
Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него входят специалисты, устанавливающие трубы или нагревательный кабель для пола. Поскольку эта работа не требует строго ровной поверхности, ее можно начинать сразу после укладки стяжки, не дожидаясь ее высыхания — времени высыхания раствора достаточно.
Что такое полусухая стяжка пола, ее плюсы и минусы
Полусухой раствор, как и обычный, используется для выравнивания основания под различные покрытия или для использования в качестве промышленного пола после шлифовки и окраски специальными красками для бетона. Единственные изменения касаются технологии укладки, что связано с некоторыми новшествами, внесенными в традиционную формулу раствора.
По сравнению с обычным методом заливки бетона или цементно-песчаной смеси, полусухой метод имеет много преимуществ, но не лишен недостатков. Все преимущества и недостатки полусухой стяжки пола вы узнаете, прочитав следующую статью. При анализе может показаться, что недостатки полусухой стяжки пола очень существенны, но если бы это было так, она не была бы так распространена, особенно в промышленном строительстве.
Основные преимущества полусухого раствора проявляются при его промышленной укладке с помощью специального оборудования, которое позволяет укладывать смесь в каналы до 200 метров по горизонтали и до 100 метров по вертикали. Укладка и затирка смеси производится сразу после заливки поверхности пола и не требует периода схватывания.
Помимо очевидных преимуществ полусухой укладки, есть еще несколько важных:
- Скорость распространения,
- Качество поверхности,
- Отсутствие утечек,
- Возможность организации различных уровней поверхности,
- ВОЗМОЖНОСТЬ СОЗДАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ.
- Высокие термические и механические свойства,
- Экологические свойства,
- 費用。
Скорость укладки раствора
Физические и химические процессы, происходящие внутри растворной массы, идентичны процессам, происходящим в обычном растворе. Однако влаги здесь не так много. Его достаточно для гидратации всех молекул цемента и участия в схватывании раствора. Вода вообще не испаряется с поверхности — все замешано на химической связи. Это сокращает время высыхания раствора. Поверхность готова к эксплуатации через 12 часов после укладки и выравнивания.
Однако укладка пола должна производиться с осторожностью. Хотя раствор имеет низкую влажность, он содержит достаточное количество влаги, чтобы создать неблагоприятные условия для деревянных конструкций. Поэтому керамобетон, плитку и линолеум можно укладывать через два-три дня после завершения выравнивания пола полусухим раствором, а доски, паркет и ламинат — через 10-14 дней, пока не выйдет вся влага. Испарение происходит не только с поверхности, но и из раствора.
Необходимо учитывать толщину матраса не менее 5 см. В помещениях площадью 10-75 м2 может быть не очень влажно, но для испарения до безопасного для древесины уровня потребуется не менее 10-14 дней.
Качество поверхности.
Вязкость раствора и наличие волокон в составе предотвращают оседание поверхности при высыхании, образование внутренних пустот и полостей после испарения воды (нечему испаряться) и появление трещин в результате неравномерного высыхания. Использование абразивов при затирке поверхности цементного раствора еще больше уплотняет внешний слой, превращая цементный раствор в почти водонепроницаемый монолитный бетон.
Последующее применение эпоксидных или полимерных растворов для пола значительно снижает их расход. Пористость основания очень низкая, и растворная масса почти не проникает в раствор. Однако это не влияет на уровень адгезии. Покрытия сцепляются с полусухими растворами не хуже, чем с обычными растворами.
Благодаря свойствам материала, его можно укладывать очень точно. Отклонение по высоте после шлифовки не превышает 2 мм на метр длины. Учитывая высокую стоимость самовыравнивающихся полов, снижение расхода материалов приводит к значительной экономии сверх стоимости специального оборудования.
Отсутствие утечек и чистота работы
Еще одним преимуществом использования полусухого раствора является чистота работы. Помимо отсутствия брызг и грязи на поверхности, предотвращается протекание небольшого количества воды через швы напольной плитки на нижнем этаже. Это позволяет использовать данный вариант раствора при реконструкции, когда нижний этаж уже полностью готов.
Недостатки полулизинга
Помимо очевидных преимуществ полусухой укладки, есть и некоторые недостатки. В большинстве случаев она носит объективный характер и заметна во всех условиях ее применения. Эти свойства включают
- Низкое использование и высокие затраты.
- Сложность работы при низких температурах, и
- низкая текучесть
- боязнь воды
- Толщина,.
- Недостаточное количество конденсата.
Высокая стоимость при небольшом количестве используемого материала.
Одним из недостатков является то, что затраты могут быть значительно выше при работе на ограниченных территориях. Например, стоимость монтажа такого раствора в частном доме может быть в несколько раз выше, чем мокрого раствора, даже если вы готовите раствор самостоятельно.
Для приготовления раствора требуется специальный песок, залежи которого очень скудны. Транспортировка песка на большие расстояния делает смесь намного дороже. Особенно если не требуется большое количество песка — около 1,5-2 м3. Однако если дорожное покрытие укладывается на большой площади, стоимость несколько снижается, так как песок перевозится тяжелым транспортом.
Та же картина с цементом — покупка нескольких мешков цемента обойдется дороже, чем у оптовиков с доставкой. Кроме того, трудно приготовить требуемый раствор на месте, и необходимо доставить на строительную площадку необходимое оборудование. Аренда оборудования связана с определенными расходами.
При укладке влажного раствора затраты значительно ниже. Каким бы ни был подходящий песок, для приготовления смеси достаточно простой бетономешалки, и нет необходимости заказывать пневматическое оборудование. Но опять же, этот недостаток ощущается при работе с небольшими площадями или объектами, расположенными далеко друг от друга. В случае промышленного строительства многоэтажных зданий или расселения дачников эти затраты уравниваются, и стоимость квадратного метра раствора значительно снижается.
Низкие температуры
Второй недостаток использования полусухого раствора связан с температурой. Его можно устанавливать только в отапливаемых помещениях с положительной температурой или там, где основание раствора достаточно нагрето. Однако и здесь есть свои подводные камни. Как правило, все оборудование для изготовления раствора располагается на открытом воздухе.
При низких температурах песок становится твердым и каменистым, его очень трудно измельчить вручную. Проблемы возникают и с водоснабжением. Вода требуется нечасто, но ее нельзя хранить в резервуарах или трубах, а шланги могут быстро замерзнуть.
На больших строительных площадках решение очень простое. Установите оборудование во временно отапливаемом помещении, обогреваемом воздушной пушкой. Для подготовки раствора без препятствий обычно достаточно нагреть воздух внутри до температуры +5-7°C. Он не замерзнет в трубах во время транспортировки — теплоемкость цементно-песчаной смеси настолько высока, что ее температура понизится всего на 1-3°C перед поступлением в пункт назначения, но это не так важно.
В крупных городах при строительстве в густонаселенных районах возникают новые проблемы: нехватка места для установки оборудования и хранения большого количества сырья. Однако этот недостаток можно легко устранить, если правильно организовать строительную площадку. В зависимости от условий строительной площадки и изобретательности инженеров и строительного персонала возможно множество вариаций.
Армирование не требуется, так как под цементным раствором нет эластичной подложки и разделительного слоя. Строго следуя техническому процессу, полусухой раствор без армирующей сетки может создать прочный и долговечный выравнивающий слой с необходимой толщиной 50-80 мм.
Как выбрать?
Не всегда понятно, насколько выгоден тот или иной вариант. Выбор во многом зависит от типа здания, материала стен, типа пола и назначения помещения. Для ванных комнат, прихожих и печей, а также там, где есть камин или кухня.
Для влажных помещений.
Этот тип помещения требует особого внимания при выборе типа раствора. Это гарантирует, что помещение может использоваться более 50 лет, не создавая проблем для владельца помещения или его соседей.
Эти области включают
- Туалеты,.
- Туалеты,.
- Душевые кабины,.
- открытый балкон,
- 地下、
- несколько подсобных помещений.
Дополнительные преимущества полусухого раствора заключаются в том, что его легче производить, в то время как использование жидкого раствора требует дополнительных затрат для усиления гидроизоляции.
Частные дома с различными строительными материалами
Односемейные дома с разными материалами стен и пола требуют совершенно разных решений для напольных покрытий:
- В домах с легкими деревянными потолками полусухой вариант явно имеет преимущество,
- В типичных панельных или монолитных перекрытиях мокрый вариант имеет преимущество.
Хотя традиционные полы из бетонных плит имеют более длительный процесс гидратации и требуют дополнительных ресурсов для выравнивания наружной поверхности.
Это связано с тем, что плиты перекрытия могут нести большую нагрузку, чем бетонный слой, и стоимость материала для этого варианта будет минимальной, к тому же его можно выполнить своими силами без привлечения квалифицированного персонала и найма дорогостоящего оборудования.
フラット
Для такого типа жилых помещений явно более приемлем вариант подготовки пола — полусухой способ, который не требует создания толстого слоя, что особенно важно в низких помещениях многоэтажных домов. Кроме того, впоследствии отпадает необходимость в шлифовке и выравнивании слоя. При этом работа практически не загрязняется.
Мокрый метод экономически выгоден только в том случае, если вы выполняете работу самостоятельно, не вызывая профессионалов.
ガレージ
В таких помещениях, где нет необходимости создавать высокие внешние характеристики пола, но необходимо создать высокопрочный пол, способный выдерживать высокие статические и динамические нагрузки, предпочтительным является традиционный мокрый метод с использованием цементного раствора.
Благодаря небольшому объему, его можно сделать самостоятельно, поэтому стоимость такого пола будет минимальной.
При недостаточном количестве раствора или его отсутствии на полу невозможно будет равномерно уложить финишный отделочный слой: плитку, ламинат и паркет. В местах с высокой проходимостью и под мебелью такие некачественные напольные покрытия будут создавать выбоины и неровности.
Видео описание
Смотрите видео о том, как сделать сухую стяжку своими руками
Установка демпферной ленты
Полусухой раствор не нуждается в дополнительной гидроизоляции, но его необходимо отделить от стен и перегородок. Для этого используется полипропиленовая лента, высота которой на несколько сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.
Полипропиленовая лента является компенсатором, который позволяет сбалансировать расширение и сжатие, происходящие в смеси во время схватывания. Кроме того, он предотвращает прямой контакт раствора со стенами, что создает дополнительный барьер для проникновения холода.
Установка маркеров и направляющих
В технологии сухой стяжки не используются металлические профили для установки маяков стяжки. Маяки строятся непосредственно из цементно-песчаного раствора в день проведения работ в виде небольших «островков» с помощью лазерного уровня. После установки маяков стяжка протягивается от маяка к маяку с помощью правила, которое регулярно проверяется наблюдателем.
Обратная засыпка и цементация
Этот этап работы намного проще, чем другие этапы. По всей поверхности заливается полусухой цементный раствор и укладывается бетон. Она слегка уплотняется и пополняется в нужных местах. Затем производится окончательное выравнивание поверхности с помощью линейки и выравнивающего лазера.
Стоит отметить, что некоторые преподаватели используют трубы или рейки в качестве направляющих, а после стабилизации смеси их убирают и заделывают образовавшиеся канавки. Делать это не рекомендуется, так как это снижает общую однородность поверхности и может повлиять на эксплуатационные характеристики. Лучшим решением является отказ от использования специальных профилей в технологии полусухой смеси, так как маяк устанавливается непосредственно из раствора, как описано выше.
Его соединяют до того, как смесь начнет застывать.
В принципе, последовательность задач выглядит следующим образом
- Заполнение пространства смесью.
- Конденсат на определенных участках.
- Сглаживание по правилу.
- Вытирание.
- Работайте в следующей зоне.
Важность затирки заключается в достижении наилучшего качества покрытия. Это можно сделать вручную, но самый производительный и надежный вариант — использовать шпатель.
Заключение
Полусухая укладка — это современная и перспективная технология. Она оказалась широко популярной среди профессионалов. Во многих случаях его использование более оправдано, чем применение традиционных бетонных методов.
Недостатком является то, что работа должна выполняться профессионалами.
В целом, полусухой цемент — это экономичный и быстрый способ выравнивания ровных полов в коттеджах и домах.
Необходимым оборудованием для изготовления полусухого раствора является пневматическая воздуходувка/минеральный насос. Все материалы для раствора (цемент, песок, волокно и вода) смешиваются вместе для получения готового раствора (до 30 этажей) с помощью специальных труб.
Плюсы технологии
Типичный полусухой пол сравним с другими методами выравнивания по следующим параметрам
- Он подходит для нанесения покрытий без дополнительных затрат (выравнивающие отделочные работы не требуются).
- Демонстрирует отличную экономическую эффективность (стоимость работ ниже, чем совокупные затраты на мокрое мощение и асфальтирование).
- Практически не подвержен растрескиванию и расслаиванию (в зависимости от технических требований).
- Сокращает время ремонта. Несмотря на такой же период полного высыхания, как и для мокрого раствора, ходить по поверхности и выполнять штукатурные и другие работы, связанные со стеной, можно уже через два-три дня.
- Этот процесс намного чище, чем укладка мокрым способом. Этому есть две причины — раствор не готовится на строительной площадке (он подается по трубопроводу), а окончательное покрытие не требует пыльного механического шлифования или установки шпатлевки.
Недостатки полусухой стяжки
Недостатки этого радикального предложения невелики:.
- Раствор стабилизируется гораздо быстрее, чем при мокрой укладке, которая требует небольшого объема работ.
- Работать в одиночку либо невозможно, либо крайне неэффективно.
- Любое отклонение от стандартов по составу смеси приводит к значительному снижению качества. В частности, не допускаются глинистые примеси в песке.
Поскольку время затвердевания смеси ограничено, раствор должен быть равномерно подготовлен для укладки слоев (нижнего или верхнего). Волокна добавляются в воду, и раствор перемешивается. Консистенция полученной массы должна напоминать снег по пластичности при образовании «снежков» в этих условиях, но вода не должна выделяться.
Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы, технология строительных работ по укладке
Из всех технологий выравнивания пола полусухая укладка является самой простой в использовании. Этот метод позволяет подготовить основание в труднодоступных местах, где традиционные методы нанесения пескоцемента не подходят.
Рассмотрим, что такое полусухой пол, плюсы и минусы этой технологии, как правильно ее выполнить и что необходимо для минимизации всех недостатков.
Мокрая, полусухая и сухая стяжка пола — что это такое
Укладка производится между полом и основанием в местах перепада высот. Разумеется, все эти подложки должны быть ровными, гладкими и не плохо выровненными.
Для устройства выравнивающих оснований можно использовать три вида раствора.
В мокром варианте используется цементно-песчаная смесь в сочетании с водой и влажными напольными покрытиями.
Сухой пол, что это такое:.
Давайте подробнее рассмотрим полусухие варианты.
Что такое полусухой растворный пол, плюсы и минусы
Полусухой раствор для пола — это технология выравнивания полов с помощью твердого полусухого цементного раствора с песком и арматурой.
Эта технология предполагает полусухой способ изготовления самого раствора. Он изготавливается в том же весовом соотношении, что и классический цементно-песчаный раствор. Однако содержание воды в нем несколько меньше, чем в классическом варианте.
Смесь замешивается до тех пор, пока из нее не можно будет сформировать шарики. Для придания консистенции состав этих компонентов наливается на подложку, а не вливается в нее.
Прочность основного раствора здесь обеспечивается за счет использования металлической сетки или полиэтиленовых волокон. Это стало возможным благодаря использованию специального оборудования, которое по сложности мало чем отличается от обычного бетоносмесителя.
Преимущества
Основное преимущество этой технологии заключается в том, что количество воды, необходимое для процесса смешивания, минимально. В результате нет необходимости надевать резиновые перчатки или контактировать с раствором в процессе смешивания.
Второе преимущество вытекает из первого. Поскольку раствор не является жидкостью, вероятность затопления нижних уровней во время строительства минимальна. Мокрый раствор часто попадает в плиту перекрытия во время заливки, создавая неприятные ситуации для соседей снизу.
Кроме того, полусухой цементный раствор высыхает гораздо быстрее, что положительно сказывается на графике работ. Полученная поверхность почти безупречна по качеству.
Следующие отделочные материалы можно наносить без предварительной подготовки
Использование шпателя предотвращает появление щелей и трещин на уложенной поверхности. Очевидным преимуществом этого материала является отсутствие необходимости в уплотнительном слое. Сама структура дорожного покрытия создает герметичное покрытие.
Доля воды в полусухом растворе составляет всего одну треть от общего объема. Этого количества уже достаточно для процесса гидратации цемента, и поверхность высыхает очень быстро. Через четыре дня покрытие готово к отделке пола.
Помните, что относительно небольшая толщина полусухого слоя также придает ему высокие эксплуатационные свойства. Покрытие обеспечивает отличную устойчивость к механическим нагрузкам и ударам.
Это происходит благодаря армирующим волокнам, содержащимся в покрытии. Сравнительный анализ полусухих и обычных цементно-песчаных покрытий показывает, что в последних нагрузка на конструкцию значительно выше. Это связано с отсутствием легких элементов для армирования.
Какая стяжка пола лучше
Все три метода позволяют получить высококачественную, однородную поверхность. В любом случае, выбор метода зависит от ситуации и контекста.
Например, если выравнивание необходимо выполнить в квартире на втором этаже, предпочтительно использовать полусухие или сухие методы, чтобы не повредить потолок соседей снизу и снизить нагрузку на плиту перекрытия.
Эти методы также требуют гораздо меньше усилий, чем соответствующие жидкости.
Более подробную информацию о свойствах каждого типа см. в таблице.
Сравнивая превосходство полусухого и мокрого слоев, можно отметить, что первый занимает меньше времени, чем инъекционная техника, что увеличивает скорость работы.
Сухие полы с раствором, преимущества и недостатки:.
- Преимущества этой технологии в том, что пол можно подготовить за один день, и на таком полу не образуются трещины.
- Основными недостатками гипсокартона являются высокая стоимость работ, невозможность его использования в неотапливаемых помещениях и риск повреждения покрытия при намокании.
По сути, пол на сухом растворе — это система, в которой насыпной материал может дать усадку, если, например, он неправильно уложен дилетантом. В результате пол растрескается. В этом случае пол приходится менять и укладывать заново.
Таким образом, полусухая укладка является серьезной альтернативой «мокрой» и «сухой» работе и имеет много полезных свойств.
Причины выбора полусухого раствора
Этот строительный материал можно использовать как на открытом воздухе, так и внутри помещений. Главное — поддерживать температурный режим в диапазоне 5-40 °C. В то же время влажность воздуха может колебаться в пределах 60-95%.
Как правило, поверхности под определенным углом наклона труднее выравнивать, особенно при наличии больших неровностей. В таких случаях наиболее оправдано использование полусухого раствора.
В этом случае вокруг труб и отверстий может быть сформирована высококачественная поверхность. Этот метод не только упрощает и ускоряет работу, но и снижает затраты.
Для того чтобы покрытие приобрело необходимую жесткость и предотвратить образование трещин, покрытие армируется. Армирующий слой представляет собой волокна, т.е. волокна из специального полимерного компонента.
Существует несколько методик создания таких растворов. Выбор того или иного метода зависит от результата, достигнутого после завершения работы. Размещение контактных элементов на полу увеличивает слой раствора, особенно если черновая поверхность достаточно неровная.
