Одной из существенных задач является обнаружение подлинной дамасской стали. С увеличением востребованности дамасских ножей, они обрели статус культовых, что привело к тому, что множество продавцов начали предлагать некачественные изделия, вы выдавая их за оригинальный материал. Это явление не новое — арабские торговцы уже в средние века использовали аналогичные приёмы.
Ножи из дамасской стали: что нужно знать
Ножи из дамасской стали остались особенно популярными среди ценителей холодного оружия, что объясняется их уникальными свойствами и эстетическим видом. К сожалению, вокруг этого материала есть множество мифов и недоразумений. Например, распространено мнение, что технология производства дамаска была утеряна, а лезвия из данного сплава не требуют заточки. Также нередко утверждается, что дамасские клинки одинаково эффективно режут как сталь, так и пуховые подушки, а дамасская и булатная стали являются одним и тем же продуктом.
На самом деле, как и любое другое холодное оружие, ножи из дамасской стали требуют регулярной заточки и должного ухода за ним. Технология изготовления дамасских клинков не исчезла и активно используется, что позволяет найти на рынке множество моделей — от кухонных и охотничьих до туристических и специализированных. Дамаск и булат воспринимаются как разные материалы, и это важно понимать.
Дамасская и булатная сталь: история возникновения и распространение по планете
С давних времён дамасские ножи использовались в охоте и быту. Они применялись для разделки дичи, снятия шкуры с убитых животных, а также в повседневной жизни в качестве кухонного инструмента.
Дамасские ножи считались элитным оружием и имели высокую ценность благодаря следующим качествам:
- долговечность — такие ножи служат долго даже при активном использовании;
- превосходные режущие свойства, делают их обязательными для мастеров и охотников;
- красота материала и уникальность узоров, благодаря которым каждый нож является произведением искусства;
- прочность клинка в сочетании с его гибкостью, что делает его удобным в использовании.
Первое упоминание о дамасской стали в истории произошло в эпоху похода Александра Македонского в Индию. В то время он столкнулся с армией местного царя Пора, и у последнего был защитный панцирь, сделанный из этого уникального сплава, на котором греческие мечи не оставляли следов. Аналогичным образом из дамасской стали были изготовлены мечи индийских воинов.
Во время крестовых походов европейские рыцари были поражены остротой арабских сабель, сделанных из дамасской стали. Они с радостью приобретали такие клинки и привозили их домой в качестве трофеев.
Существует три основные теории касательно происхождения названия «дамасская сталь»:
- Первое утверждение гласит, что слово «дамаск» переводится с арабского как «вода», и это связано с тем, что на поверхности клинков образуются узоры, напоминающие волны воды.
- Согласно второй теории, дамасская сталь производилась в древнем городе Дамаск, который, хотя и был важным торговым центром, не имел статуса оружейного города, так что вероятнее всего сталь туда завозилась извне.
- Третья теория утверждает, что название произошло от имени известного оружейного мастера по имени Дамаскуй, в честь которого и был назван данный материал.
Технология изготовления дамасской стали развивалась и распространилась по всему миру, приняв множество форм и наименований.
Упоминания о булатной стали присутствуют ещё в трудах Аристотеля, что относится ко временам Древней Греции. Считается, что дамаск был создан как экономичный аналог булатной стали.
Режущие характеристики обоих материалов сопоставимы, однако булатная сталь отличается большей прочностью.
Важно отметить, что секреты производства булатной стали были утеряны. Второе «возрождение» технологии создания булата связывают с именем русского металлурга Павла Аносова, который в 1837 году изготовил литой булат, но известно, что этот сплав в России начали получать ещё в XVI-XVII веках под названиями «холоружная» или «харалужная» сталь, а также «русский булат».
Однако, подробные рецепты и инструкции по созданию булатных клинков, к сожалению, не сохранились. Также остается неизвестным, воспроизвел ли Аносов древние методы, или же придумал что-то новое.
Для производства дамасской стали современные мастера используют метод, при котором в бруске металла вырезаются специальные отверстия, соответствующие заданным узорам. В эти отверстия помещаются вкладыши из металла с отличным химическим составом, которые равны по диаметру. Все эти отверстия и вкладыши вырезают при помощи плазменного резака, после чего пакет подвергается сварке диффузионным методом.
Характеристики дамасской стали
Основная характеристика, интересующая пользователей данного материала, — это твёрдость. В зависимости от выбранной производителем технологии и самого изделия, эта величина может колебаться в диапазоне от 61 до 64 единиц по шкале Роквелла.
Практически это означает, что лезвие из дамасской стали будет хорошо держать заточку, что объясняет, почему такие изделия до сих пор пользуются высоким спросом.
Ржавеет ли дамаск
Поскольку дамасская сталь составлена из разных прокованных углеродистых сталей, ее коррозийная стойкость оставляет желать лучшего — легирующие элементы в её составе практически отсутствуют, что делает её уязвимой к ржавчине.
Виды дамаска
Существует как минимум восемь различных видов дамасской стали. Перед представлением всех типов дамаска стоит сделать небольшую ремарку: в целом возможно создание нержавеющего дамаска. Для этого необходимо собрать пакет, включающий легированную сталь с «правильными» добавками, и сварить его в вакууме. Далее следует наложить слои и расковать заготовку. Этот процесс технически сложен, но современные технологии позволяют производить нержавеющий дамаск. Например, сейчас все чаще изготавливаются кухонные ножи с узорчатыми нержавеющими лезвиями.
Типы дамаска:
- «дикой» — данный вид получил свое название благодаря неупорядоченному узору. Процесс его изготовления является наиболее примитивным: сваренный пакет сталей многократно проковывается, рубится на куски, складывается снова и так далее, до тех пор, пока не получится желаемый результат.
- простой — отличается стабильным повторяющимся рисунком. На этапе производства по факту он не отличается от дикого дамаска.
- штемпельный — так называемый штемпель накладывается на заготовку с узором, и этот рисунок проявляется на окончательном клинке. На такие узоры могут влиять элементы, напоминающие древесные кольца, лестницы или круги воды.
- мозаичный — в этом варианте для формирования слоистой структуры подбирается специальный пакет сталей, создавая эффект, напоминающий мозаичное искусство. Подвид этого типа — мозаичный торцевой дамаск, который представляет собой лезвие с полосками мозаичного дамаска, вырезанными с торца готового блока; такая полоска может использоваться также как центральная часть лезвия.
- мозаичный порошковый — данный тип дамаска менее характерен для российской металлургии, однако по технологическим параметрам он не отличается существенно от обычного мозаичного. Его узор формируется из стального порошка, который помещается в металлическую контейнер и спекается, а затем проковывается.
- кручёный — для этого вида заготовка делается из закрученных стержней. Изменяя угол закручивания и глубину реза, можно получить множество различных узоров.
- волокнистый — применяется при создании высококачественных японских мечей. В процессе проковки волоски стали не растягиваются на протяжении всего клинка, а нарезаются, перекладываются в слоях под прямым углом. Это приводит к тому, что по своей структуре и внешнему виду такой материал очень схож с булатной сталью.
- многорядный — данный дамасский клинок формируется из нескольких полос дамаска, при этом в центре обычно располагается простой дамаск, а снаружи — слои с выразительным художественным узором.
При условии надлежащего ухода и правильного хранения дамасская сталь будет долго сохранять свои выдающиеся качества. Эстетическая привлекательность и уникальные узоры делают ножи из дамасской стали особенно популярными. Существует множество мифов, интересных историй и теорий, которые продолжают поддерживать интерес к настоящей дамасской стали.
Преимущества
Применение высококачественных методов производства дамасска направлено на улучшение свойств металла. Это достигается путём удаления примесей и шлаков и равномерного распределения углеродных соединений по всему лезвию.
Сварка различных заготовок с отличными углеродными характеристиками позволяет создавать как прочные, так и гибкие клинки. Кузнецы затем придают им необходимую форму, что позволяет получать продукцию как для практического, так и для коллекционного использования.
Популярность дамасской стали объясняется её остротой и прочностью лезвия. Такие ножи отлично справляются как с твёрдыми материалами, такими как древесина и кость, так и с более мягкими продуктами.
Кроме того, разнообразные и уникальные узоры на лезвиях добавляют коллекционную ценность изделиям из дамасской стали. Ножи с необычным дизайном становятся превосходными сувенирами или подарками.
Недостатки
Основной недостаток дамасской стали заключается в её низкой устойчивости к коррозии, что обусловлено высоким содержанием углерода в её составе. Готовые изделия требуют внимательного ухода и специфического хранения.
Отсутствие легирующих компонентов, необходимых для достижения определённых физических свойств металла, приводит к образованию ржавчины на поверхности лезвий, что может довольно быстро вывести клинки из строя.
Изделия из дамасской стали рекомендуется хранить в масле для предотвращения коррозии.
Еще одним недостатком является высокая стоимость изделий. Сложные технологии производства, уникальные узоры и выдающиеся характеристики прочности металла существенно повышают ценовую категорию.
Производство дамасской стали в целом не сильно отличается от получения других металлов. Этот материал представляет собой разновидность стали, основой которой служит железо с небольшим содержанием углерода, около 2%. Дамаск можно произвести в обычных кузницах при наличии подходящих материалов.
Сегодня следует выделить не менее восьми разновидностей этого типа стали. При этом стоит отметить, что существует возможность также изготовления нержавеющего дамаска. Для этого процесса требуется:
собрать пакет, включающий легированные стали с подходящими добавками;
сварить этот пакет в вакууме;
наложить слои и применять ковку;
Такой процесс, хоть и сложный, в наше время успешно осуществляется благодаря развитию современных технологий. В итоге на рынке можно обнаружить кухонные ножи с изящно узорчатыми стальными лезвиями, выполненными из нержавейки.
Дикий дамаск
Данный вид сталелитейного искусства представляет собой самый простой способ создания дамасской стали. Название связано с характерным хаотичным узором, формируемым в процессе производства. Пакет формируется из сваренных полос различных сталей, которые многократно перегибаются и проковываются. В результате слои перемешиваются неупорядоченно, создавая уникальный узор.
Следует отметить, что дикий дамаск является одной из самых древних разновидностей. Уникальность его рисунков причина его популярности как среди коллекционеров, так и среди ценителей ножевого искусства.
Штемпельный
Штемпельный дамаск — один из вариантов традиционной дамасской стали, обладающий однородным узором по сравнению с другими типами. Здесь в уникальном чередовании присутствуют как круги, так и полосы. Процесс производства штемпельного дамаска может осуществляться двумя способами.
В первом случае используется предварительно сваренный пакет заготовок, по которому наносятся удары штемпеля в заданной последовательности. Кроме того, здесь происходит шлифовка готовых клинков с целью удаления излишков металла для акцентирования рельефа.
Во втором случае рисунок создаётся при помощи слесарного инструмента, например, сверла или фрезы, и только затем пакет проковывается.
Штампы, используемые для создания узоров, могут быть:
лестничными или ступенчатыми;
В результате технологии выполнения наносится рисунок, напоминающий круги на воде или даже узоры, напоминающие деревянный шпон.
Важно отметить, что существует большое разнообразие подобных орнаментов, и настоящие мастера всегда стремятся развивать свои индивидуальные стили и уникальные подходы к дизайну.
Например, в Соединенных Штатах пользуются спросом узоры, напоминающие павлиний глаз, различные крестики, сетки и даже колючую проволоку.
Турецкий
Турецкий дамаск — это еще один классический вид сплава, который получается путём обработки пакетов в виде скрученных прутьев. Следует подчеркнуть, что по химическому составу эти прутья отличаются друг от друга. Это приводит к образованию сложного узора на поверхности заготовок, состоящего из множества волн, размеры которых зависят от химического состава, диаметра прутьев и типа скручивания.
Применение
На сегодняшний день дамасская сталь широко и успешно используется мастерами для создания разнообразных изделий.
Клиники из дамасской стали находят свое применение не только в охотничьем или туристическом инвентаре, но и в коллекционном холодном оружии, включая такие известные образцы, как катаны.
Часто встречаются топоры из дамасской стали. Кроме того, данный вид стали служит основным материалом для производства ножей различных назначений:
бытовые (например, кухонные и разделочные);
По многочисленным отзывам, ножи, как для бытового, так и туристического использования, замечательно подходят для нарезки мяса, рыбы, птицы и других продуктов. Кроме этого, высокая твердость сплава исключает необходимость частой заточки и правки лезвий.
